CN209871681U - 一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，包括储瓶通道、固定件、拉瓶气缸，固定件呈水平设置在储瓶通道的侧壁，并与储瓶通道焊接，拉瓶气缸的顶端与固定件铰接，储瓶通道的侧面设有两条呈垂直设置的活动槽；拉瓶气缸的底部设有下降机构，下降机构包括拉杆、横杆、限位块、拉簧、定位杆、抬升爪，限位块呈垂直设置在储瓶通道的侧壁，并与储瓶通道焊接，拉杆呈垂直设置在两块限位块之间，且拉杆的顶端与拉瓶气缸通过丝杠连接，拉杆的侧面设有两根对称分布的横杆，横杆呈水平设置在拉杆的侧壁，并与拉杆焊接，具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业，推瓶精度高，瓶体输送稳定性高等优点。

Description

一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构

技术领域

本实用新型涉及推瓶机构技术领域，具体讲是一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构。

背景技术

在瓶子加工过程中，需要将瓶子推送至指定加工位置，而且在生产线上需要往复进行推瓶作业，而人工推送效率低精度低，且存在安全隐患，通常会采用推瓶机构来代替人工。

经过检索发现，专利号CN206108331U的实用新型公开了“推瓶机构”，包括：活动设置在送瓶星轮的送瓶槽内壁的推板；设置在所述送瓶星轮送瓶槽下方的托瓶板；控制装置；固定在所述送瓶星轮且与所述控制装置连接的驱动装置，所述驱动装置的驱动杆受控制地通过对所述推板施加弹性推力的弹性组件使得瓶子在所述送瓶槽受到弹性推力后抵触在护栏上，当所述瓶子被送至预定出瓶位时在弹性推力的作用下脱离护栏被推出。

然而，经过分析发现，现有的用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构存在以下不足；不能实现推瓶和瓶体输送间歇性作业，而且推瓶精度低，同时也存在瓶体输送稳定性差的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业，推瓶精度高，瓶体输送稳定性高等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，包括储瓶通道、固定件、拉瓶气缸，固定件呈水平设置在储瓶通道的侧壁，并与储瓶通道焊接，拉瓶气缸的顶端与固定件铰接，储瓶通道的侧面设有两条呈垂直设置的活动槽；拉瓶气缸的底部设有下降机构，下降机构包括拉杆、横杆、限位块、拉簧、定位杆、抬升爪，限位块呈垂直设置在储瓶通道的侧壁，并与储瓶通道焊接，拉杆呈垂直设置在两块限位块之间，且拉杆的顶端与拉瓶气缸通过丝杠连接，拉杆的侧面设有两根对称分布的横杆，横杆呈水平设置在拉杆的侧壁，并与拉杆焊接，储瓶通道的侧面设有呈水平设置的定位杆，定位杆与储瓶通道焊接，定位杆与横杆之间设有拉簧，拉簧的两端分别与定位杆、横杆铰接，抬升爪呈水平设置在拉杆的底部边缘位置，并与拉杆焊接，储瓶通道的底部设有通槽，储瓶通道的一侧设有推瓶气缸，推瓶气缸的一侧设有推瓶件，推瓶件与推瓶气缸通过丝杆连接。

进一步的，限位块的一侧呈倾斜状，通过倾斜的限位块来对横杆起到限位作用。

进一步的，抬升爪与活动槽相适配，抬升爪能够在活动槽内上升或下降。

进一步的，横杆位于限位块的侧壁，横杆沿着限位块侧壁移动，移动过程中带动拉杆运动。

进一步的，推瓶件与通槽相适配，推瓶件能够穿过通常将储瓶通道内的瓶子推送出去。

本实用新型通过改进在此提供一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，与现有用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构相比，具有如下优点：具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业，推瓶精度高，瓶体输送稳定性高等优点，具体体现为：

优点1：限位块的一侧呈倾斜状，通过倾斜的限位块来对横杆起到限位作用，横杆位于限位块的侧壁，横杆沿着限位块侧壁移动，移动过程中带动拉杆运动。

优点2：横杆位于限位块的侧壁，横杆沿着限位块侧壁移动，移动过程中带动拉杆运动。

优点3：推瓶件与通槽相适配，推瓶件能够穿过通常将储瓶通道内的瓶子推送出去。

附图说明

图1是本实用新型一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构结构示意图；

图2是本实用新型一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构的下降机构局部放大图；

图3是本实用新型一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构的抬升爪局部结构示意图。

图中所示序号：储瓶通道1、固定件2、拉瓶气缸3、下降机构4、拉杆401、横杆402、限位块403、拉簧404、定位杆405、抬升爪406、通槽5、推瓶件6、推瓶气缸7和活动槽8。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括储瓶通道1、固定件2、拉瓶气缸3，固定件2呈水平设置在储瓶通道1的侧壁，并与储瓶通道1焊接，拉瓶气缸3的顶端与固定件2铰接，储瓶通道1的侧面设有两条呈垂直设置的活动槽8；拉瓶气缸3的底部设有下降机构4，下降机构4包括拉杆401、横杆402、限位块403、拉簧404、定位杆405、抬升爪406，限位块403呈垂直设置在储瓶通道1的侧壁，并与储瓶通道1焊接，拉杆401呈垂直设置在两块限位块403之间，且拉杆401的顶端与拉瓶气缸3通过丝杠连接，拉杆401的侧面设有两根对称分布的横杆402，横杆402呈水平设置在拉杆401的侧壁，并与拉杆401焊接，储瓶通道1的侧面设有呈水平设置的定位杆405，定位杆405与储瓶通道1焊接，定位杆405与横杆402之间设有拉簧404，拉簧404的两端分别与定位杆405、横杆402铰接，抬升爪406呈水平设置在拉杆401的底部边缘位置，并与拉杆401焊接，储瓶通道1的底部设有通槽5，储瓶通道1的一侧设有推瓶气缸7，推瓶气缸7的一侧设有推瓶件6，推瓶件6与推瓶气缸7通过丝杆连接。

本实用新型中，限位块403的一侧呈倾斜状，通过倾斜的限位块403来对横杆402起到限位作用，横杆402位于限位块403的侧壁，横杆402沿着限位块403侧壁移动，移动过程中带动拉杆401运动，横杆402位于限位块403的侧壁，横杆402沿着限位块403侧壁移动，移动过程中带动拉杆401运动，推瓶件6与通槽5相适配，推瓶件6能够穿过通常5将储瓶通道1内的瓶子推送出去。

该种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构的工作原理：首先，工作人员将该种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构安装在生产线上，将瓶子导入储瓶通道1内，由储瓶通道1向下输送，启动拉瓶气缸3，拉瓶气缸3带动拉杆401往下移动，拉杆401往下移动过程中，其侧面的横杆402会沿着限位块3的斜边往下滑动，并带动拉杆401往斜下方运动，拉杆401底端边缘的抬升爪406透过活动槽8托着储瓶通道1内的瓶子，随着拉杆401往下运动，瓶子也往下运动，随着拉杆401沿着限位块403往外侧移动，当拉杆401运动至底端时，抬升爪406会往外侧移动，然后无法对瓶子进行托举，瓶子也接触到储瓶通道1底端，将拉瓶气缸3回收，在拉簧404的作用下，拉杆401恢复原位，此时启动推瓶气缸7，推瓶气缸7带动推瓶件6往左侧移动，通过通槽5将储瓶通道1底端的瓶子往外侧推动。

综上；本实用新型用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，与现有用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构相比具有能够实现推瓶和瓶体输送间歇性作业，推瓶精度高，瓶体输送稳定性高等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，包括储瓶通道（1）、固定件（2）、拉瓶气缸（3），其特征在于：所述固定件（2）呈水平设置在储瓶通道（1）的侧壁，并与储瓶通道（1）焊接，所述拉瓶气缸（3）的顶端与固定件（2）铰接，所述储瓶通道（1）的侧面设有两条呈垂直设置的活动槽（8）；所述拉瓶气缸（3）的底部设有下降机构（4），所述下降机构（4）包括拉杆（401）、横杆（402）、限位块（403）、拉簧（404）、定位杆（405）、抬升爪（406），所述限位块（403）呈垂直设置在储瓶通道（1）的侧壁，并与储瓶通道（1）焊接，所述拉杆（401）呈垂直设置在两块限位块（403）之间，且所述拉杆（401）的顶端与拉瓶气缸（3）通过丝杠连接，所述拉杆（401）的侧面设有两根对称分布的横杆（402），所述横杆（402）呈水平设置在拉杆（401）的侧壁，并与拉杆（401）焊接，所述储瓶通道（1）的侧面设有呈水平设置的定位杆（405），所述定位杆（405）与储瓶通道（1）焊接，所述定位杆（405）与横杆（402）之间设有拉簧（404），所述拉簧（404）的两端分别与定位杆（405）、横杆（402）铰接，所述抬升爪（406）呈水平设置在拉杆（401）的底部边缘位置，并与拉杆（401）焊接，所述储瓶通道（1）的底部设有通槽（5），所述储瓶通道（1）的一侧设有推瓶气缸（7），所述推瓶气缸（7）的一侧设有推瓶件（6），所述推瓶件（6）与推瓶气缸（7）通过丝杆连接。

2.根据权利要求1所述一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，其特征在于：所述限位块（403）的一侧呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，其特征在于：所述抬升爪（406）与活动槽（8）相适配。

4.根据权利要求1所述一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，其特征在于：所述横杆（402）位于限位块（403）的侧壁。

5.根据权利要求1所述一种用于特殊瓶型加工的复位式推瓶机构，其特征在于：所述推瓶件（6）与通槽（5）相适配。