CN213794778U - 一种拉线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点焊技术领域，具体涉及一种拉线机构，包括拉线连接座、第一移动组件、第二移动组件及拉线组件，所述第一移动组件横向设置，所述拉线连接座固定在所述第一移动组件上，所述第二移动组件纵向固定在所述拉线连接座上，所述拉线组件包括夹持座、夹持件及推动装置，所述夹持座固定在所述第二移动组件上，所述推动装置固定在所述第二移动组件，所述夹持件固定在所述推动装置的推动轴上并位于所述夹持座的上方。以此通过夹持导线并往后退使得导线被拉直后再进行变压器挂线、点焊、切线等操作，使得导线位于变压器点焊的位置上，确保导线在点焊过程中不会发生偏离，保障产品的生产质量。

Description

一种拉线机构

技术领域

本实用新型涉及点焊技术领域，具体涉及一种拉线机构。

背景技术

在一些电子器件生产过程中往往需要采用点焊技术，以变压器为例，为了使变压器满足电气要求，在其生产过程中需要将导线挂载在变压器的焊接位置上进行点焊，待点焊完成后再进行切线，整个过程对导线形态要求较高，若导线曲折或未被拉直都会导致偏离点焊位置，影响点焊的效果，进而导致产品的生产质量无法得到保障。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种拉线机构。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种拉线机构，包括拉线连接座、第一移动组件、第二移动组件及拉线组件，所述第一移动组件横向设置，所述拉线连接座固定在所述第一移动组件上，所述第二移动组件纵向固定在所述拉线连接座上，所述拉线组件包括夹持座、夹持件及推动装置，所述夹持座固定在所述第二移动组件上，所述推动装置固定在所述第二移动组件，所述夹持件固定在所述推动装置的推动轴上并位于所述夹持座的上方。

作为优选地，所述夹持座开设有避空口，所述推动装置设置在所述避空口的下方并穿过所述避空口推动所述夹持件上下移动。

作为优选地，所述推动装置为推动气缸。

作为优选地，所述夹持座的顶部和所述夹持件的底部均对应设有橡胶块。

作为优选地，所述拉线连接座截面呈L形，所述拉线连接座的底面固定在所述第一移动组件上，所述第二移动组件固定在所述拉线连接座的侧面上。

作为优选地，所述第一移动组件包括移动底座、第一移动装置及第一安装板，所述移动底座两侧均设有横向设置的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与其滑动连接的第一滑块，所述第一安装板的两侧分别固定在两侧的第一滑块上，所述第一移动装置固定在所述移动底座上并带动所述第一安装板移动。

作为优选地，所述拉线连接座的底部固定在所述第一安装板上，所述第一移动装置为电机。

作为优选地，所述第二移动组件包括第二移动装置、第二安装板、第二滑轨及第二滑块，所述第二滑轨纵向固定在所述拉线连接座上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二安装板固定在所述第二滑块上，所述第二移动装置固定在所述拉线连接座上并带动所述第二安装板移动。

作为优选地，所述第二移动装置为电机。

作为优选地，还设有缓冲弹簧，所述拉线连接座的前面和所述第二移动组件的背面错位设有安装支柱，所述缓冲弹簧的两端分别挂载在两个安装支柱上。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种拉线机构，通过夹持导线并往后退使得导线被拉直后再进行变压器挂线、点焊、切线等操作，使得导线位于变压器点焊的位置上，确保导线在点焊过程中不会发生偏离，保障产品的生产质量。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例中拉线机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中拉线机构的结构侧示图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种拉线机构，如图1和图2所示，包括拉线连接座1、第一移动组件2、第二移动组件3及拉线组件4，拉线连接座1用于连接第一移动组件2和第二移动组件3，第一移动组件2带动拉线组件4前后移动，第二移动组件3带动拉线组件4上下移动，进而使得拉线组件4对准导线，以便拉线组件4夹持导线并拉直。所述第一移动组件2横向设置，所述拉线连接座1固定在所述第一移动组件2上，所述第二移动组件3纵向固定在所述拉线连接座1上，拉线连接座1可随着第一移动组件2移动，进而带动第二移动组件3进行前后移动，同时第二移动组件3可上下相对移动，以此来调节拉线组件4的前后位置和上下位置。所述拉线组件4包括夹持座41、夹持件43及推动装置42，所述夹持座41固定在所述第二移动组件3上，所述推动装置42固定在所述第二移动组件3上，所述夹持件43固定在所述推动装置42的推动轴上并位于所述夹持座41的上方。夹持座41作为基准座，在夹持导线过程中保持不动，而夹持件43在推动装置42的推动下可上下移动来夹紧导线或释放导线。

具体地，如图1和图2所示，本拉线机构使用时，推动装置42推动夹持件43向上移动，使拉线组件4呈张开状态，再通过第一移动组件2带动拉线连接座1前后移动，由于第二移动组件3设置在拉线连接座1上，且拉线组件4设置在第二移动组件3上，第二移动组件3和拉线组件4也随着拉线连接座1在前后方向移动，同时第二移动组件3自身也可带动拉线组件4上下移动，以此在第一移动组件2和第二移动组件3的作用下使导线位于拉线组件4的夹持座41和夹持件43之间，随后推动装置42再带动夹持件43向下移动来夹紧导线，待导线被夹紧后，第一移动组件2带动拉线组件4后退，使得导线被拉直。以此通过夹持导线并往后退使得导线被拉直后再进行变压器挂线、点焊、切线等操作，使得导线位于变压器点焊的位置上，确保导线在点焊过程中不会发生偏离，保障产品的生产质量。

本实施例中提供的一种拉线机构，如图1和图2所示，所述夹持座41开设有避空口44，所述推动装置42设置在所述避空口44的下方并穿过所述避空口44推动所述夹持件43上下移动。具体地，推动装置42收缩时夹持件43与夹持座41相互咬合，当需要夹持导线时，推动装置42的推动轴从避空口44向上伸出并带动夹持件43向上移动，当导线位于夹持件43和夹持座41之间时，推动装置42回缩并带动夹持件43向下移动来夹紧导线，由于避空口44的存在，整个过程中夹持件43与夹持座41不会相互干涉，确保结构的稳定性。作为优选地，所述推动装置42为推动气缸。

本实施例中提供的一种拉线机构，如图1所示，所述夹持座41的顶部和所述夹持件43的底部均对应设有橡胶块45，橡胶块45具有一定弹性，与导线进行柔性接触，有利于夹紧导线，避免导线脱离。

本实施例中提供的一种拉线机构，如图1和图2所示，所述拉线连接座1截面呈L形，所述拉线连接座1的底面固定在所述第一移动组件2上，所述第二移动组件3固定在所述拉线连接座1的侧面上。以此拉线连接座1的水平底面与横向设置的第一移动组件2连接，而拉线连接座1的水平底面与纵向设置的第二移动组件3连接，贴合两移动组件的位置方向，有利于保持结构稳定。

本实施例中提供的一种拉线机构，如图1所示，所述第一移动组件2包括移动底座21、第一移动装置22及第一安装板25，所述移动底座21两侧均设有横向设置的第一滑轨24，所述第一滑轨24上设有与其滑动连接的第一滑块23，所述第一安装板25的两侧分别固定在两侧的第一滑块23上，所述第一移动装置22固定在所述移动底座21上并带动所述第一安装板25移动，所述拉线连接座1的底部固定在所述第一安装板25上。进行前后移动时，第一移动装置22推动第一安装板25，由于第一安装板25固定在第一滑块23上，第一安装板25受到推动力时会带动第一滑块23沿着第一滑轨24的方向滑动，进而确保拉线组件4在移动过程中不会偏移预定方向。作为优选地，所述第一移动装置22为电机。

本实施例中提供的一种拉线机构，如图1所示，所述第二移动组件3包括第二移动装置31、第二安装板34、第二滑轨32及第二滑块33，所述第二滑轨32纵向固定在所述拉线连接座1上，所述第二滑块33与所述第二滑轨32滑动连接，所述第二安装板34固定在所述第二滑块33上，所述第二移动装置31固定在所述拉线连接座1上并带动所述第二安装板34移动。进行上下移动时，其过程与第一移动组件2类似，第二移动装置31推动第二安装板34上下移动，从而带动第二滑块33沿着第二滑轨32的方向移动。作为优选地，所述第二移动装置31为电机。

本实施例中提供的一种拉线机构，如图1和图2所示，为了避免断电时第二移动组件3马上向下掉落而设有缓冲弹簧5，所述拉线连接座1的前面和所述第二移动组件3的背面错位设有两个安装支柱6，所述缓冲弹簧5的两端分别挂载在两个安装支柱6上。遇到断电时，拉线连接座1在竖直方向上是固定不动的，缓冲弹簧5挂载在拉线连接座1的安装支柱6的一端也保持不动，在第二移动组件3下落过程中缓冲弹簧5对第二移动组件3施加向上的拉力，对第二移动组件3起到缓冲作用，避免断电后第二移动组件3迅速往下掉落，可以有效避免损坏机构的结构。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种拉线机构，其特征在于，包括拉线连接座、第一移动组件、第二移动组件及拉线组件，所述第一移动组件横向设置，所述拉线连接座固定在所述第一移动组件上，所述第二移动组件纵向固定在所述拉线连接座上，所述拉线组件包括夹持座、夹持件及推动装置，所述夹持座固定在所述第二移动组件上，所述推动装置固定在所述第二移动组件上，所述夹持件固定在所述推动装置的推动轴上并位于所述夹持座的上方。

2.根据权利要求1所述的一种拉线机构，其特征在于，所述夹持座开设有避空口，所述推动装置设置在所述避空口的下方并穿过所述避空口推动所述夹持件上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种拉线机构，其特征在于，所述推动装置为推动气缸。

4.根据权利要求1所述的一种拉线机构，其特征在于，所述夹持座的顶部和所述夹持件的底部均对应设有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种拉线机构，其特征在于，所述拉线连接座截面呈L形，所述拉线连接座的底面固定在所述第一移动组件上，所述第二移动组件固定在所述拉线连接座的侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种拉线机构，其特征在于，所述第一移动组件包括移动底座、第一移动装置及第一安装板，所述移动底座两侧均设有横向设置的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与其滑动连接的第一滑块，所述第一安装板的两侧分别固定在两侧的所述第一滑块上，所述第一移动装置固定在所述移动底座上并带动所述第一安装板移动。

7.根据权利要求6所述的一种拉线机构，其特征在于，所述拉线连接座的底部固定在所述第一安装板上，所述第一移动装置为电机。

8.根据权利要求1所述的一种拉线机构，其特征在于，所述第二移动组件包括第二移动装置、第二安装板、第二滑轨及第二滑块，所述第二滑轨纵向固定在所述拉线连接座上，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二安装板固定在所述第二滑块上，所述第二移动装置固定在所述拉线连接座上并带动所述第二安装板移动。

9.根据权利要求8所述的一种拉线机构，其特征在于，所述第二移动装置为电机。

10.根据权利要求1所述的一种拉线机构，其特征在于，还设有缓冲弹簧，所述拉线连接座的前面和所述第二移动组件的背面错位设有安装支柱，所述缓冲弹簧的两端分别挂载在两个所述安装支柱上。

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