CN217990762U - 一种定子线头折弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型定子线头折弯成型装置,包括底座,所述底座上设置有线头放置台,所述线头放置台前侧具有一对夹板,一对夹板之间具有间隙,所述线头放置台的后侧具有由顶推气缸驱动由后侧向前侧移动带动线头中部顶入夹板间隙弯折的推动板;本实用新型能够使定子线头批量折弯成型,操作方便快捷,提高产品效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机生产技术领域,尤其是一种定子线头折弯成型装置。
背景技术
电机的定子线圈在进行装配时,为了更好的连接定子线头,会要求将定子线头进行折弯方便装配。传统工艺中,定子线头折弯成型由人工进行拉线,折弯成型,不仅费时费力,而且效率低下、人工成本高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种定子线头折弯成型装置。
本实用新型的技术方案如下:
本定子线头折弯成型装置,包括底座,所述底座上设置有线头放置台,所述线头放置台前侧具有一对夹板,一对夹板之间具有间隙,所述线头放置台的后侧具有由顶推气缸驱动由后侧向前侧移动带动线头中部顶入夹板间隙弯折的推动板。
进一步的,所述线头放置台旁侧具有送线机构,所述送线机构包括固定于底座上的横移气缸,横移气缸的伸缩端固定有底板,所述底板上固定有夹持气缸,所述夹持气缸的伸缩端朝向底板且固定有压板。
进一步的,所述底座上沿横移气缸运动方向固定有导轨,底板下方设置有与导轨相适配的滑槽。
进一步的,所述底板上固定有夹持支撑板,夹持气缸通过夹持支撑板固定于底板。
进一步的,所述一对夹板包括静止夹板和活动夹板,所述静止夹板固定在底座上,所述活动夹板由固定于底座上的夹板气缸驱动靠近或远离静止夹板移动。
进一步的,所述顶推气缸固定于推动板上方端部且通过顶推支撑板固定于所述底座。
进一步的,所述顶推气缸运动方向具有固定于所述支撑板的滑轨,所述推动板侧方固定有与所述滑轨相适配的滑块。
进一步的,所述静止夹板和所述活动夹板中间位置设置有塑形块,所述塑形块由固定于底座下的升降气缸驱动做竖直运动,静止夹板和活动夹板设置有配合塑形块形状的轮廓。
进一步的,所述静止夹板和所述活动夹板间隙内设置有中间具有用于所述塑形块穿过的孔洞的载线板且间隙前侧固定有出线板。
进一步的,所述一对夹板后侧固定有位于推动板移动路径两侧对称设置的限位柱。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供一种定子线头折弯成型装置,通过推动板和夹板配合,能够方便快速地将定子线头折弯成型,线头放置台、送线机构和出线板使定子线头快速进出料,加快装置折弯成型速度,提高定子线头折弯成型效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的俯视图。
图3为本实用新型实施例的正视图。
图4为本实用新型实施例的剖视图。
图5为本实用新型实施例的塑形块位置局部示意图。
图中附图标记表示为:
1、底座;2、线头放置台;3、活动夹板;4、静止夹板;5、顶推气缸;6、横移气缸;7、底板;8、压板;9、夹持气缸;10、导轨;11、滑槽;12、夹持支撑板;13、夹板气缸;14、顶推支撑板;15、滑轨;16、滑块;17、塑形块;18、升降气缸;19、轮廓;20、载线板;21、出线板;22、推动板;23、限位柱;24、定子线头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
请参见图1-3所示,本实用新型一实施例中,定子线头折弯成型装置,包括底座1,底座1上设置有线头放置台2,线头放置台2前侧具有固定在底座1上的静止夹板4和由固定于底座1上的夹板气缸13驱动靠近或远离静止夹板4的活动夹板3,静止夹板4和活动夹板3之间具有间隙,线头放置台2后侧具有由顶推气缸5驱动由后侧向前侧移动带动线头中部顶入夹板间隙弯折的推动板22,顶推气缸5固定于推动板22上方端部且通过顶推支撑板14固定于底座1。
工作时,将定子线头24放置在线头放置台2上且位于推动板与静止夹板之间区域,通过顶推气缸5的伸缩端带动推动板22将放置在线头放置台2的定子线头24中部顶入活动夹板3与静止夹板4之间的间隙并折弯,静止夹板4与底座固定,活动夹板3在夹板气缸13的驱动下可对位于间隙内的定子线头24再一次挤压定型。
请参见图1-3所示,本实用新型又一实施例中,线头放置台2旁侧具有送线机构,送线机构包括固定于底座1上的横移气缸6,横移气缸6的伸缩端固定有底板7,底板7上固定有夹持支撑板12,夹持气缸9通过夹持支撑板12固定于底板7,夹持气缸9的伸缩端朝向底板7且固定有压板8。
为了能够满足自动送线,将定子线头24置入线头放置台2上预设的位置,在进行推动板22推动前,首先夹持气缸9伸缩端下端的压板8与底板7之间留有伸入定子线头24的间隙,之后夹持气缸9伸缩端下移通过压板8将定子线头24夹在底板7上,横移气缸6的伸缩端与底板7固定连接驱动底板7横移,横移气缸6带动位于底板7上的夹持气缸9及被夹住的定子线头24横移,在定子线头24中部位于间隙位置后,横移气缸6停止动作,夹持气缸9伸缩端抬升,解除压板8与底板7对定子线头24的夹持,之后推动板22将定子线头24顶入间隙内并折弯。
请参见图4-5所示,本实用新型又一实施例中,静止夹板4和活动夹板3之间的间隙中部设置有塑形块17,塑形块17由固定于底座1下的升降气缸18驱动做竖直运动,静止夹板4和活动夹板3相向面设置有配合塑形块17外表面形状的轮廓19,静止夹板4和活动夹板3间隙内设置有固定于底座上用于支撑铜线的载线板20,载线板20中间具有用于塑形块17穿过的孔洞,载线板20前侧固定有出线板21。
升降气缸18在推动板22将定子线头24顶入间隙内时驱动塑形块17下移至载线板20下方,在推动板22退出间隙后,塑形块17上升至载线板20上方,活动夹板3在夹板气缸13的驱动下将已经弯折的定子线头24进行挤压,在塑形块17以及静止夹板4和活动夹板3轮廓19的作用下将已经弯折的定子线头24中部进一步加工塑形形成中部具有塑形块17轮廓的形状。
本实用新型上述实施例中,顶推气缸5运动方向具有固定于顶推支撑板14的滑轨15,推动板22侧方固定有与滑轨15相适配的滑块16,顶推气缸5驱动推动板22在滑块16的作用下沿着滑轨15稳定运动。
本实用新型上述实施例中,底座1上沿横移气缸6运动方向固定有导轨10,底板7下方设置有与导轨10相适配的滑槽11,横移气缸在底板7下的滑槽11与导轨10的作用下驱动夹持气缸9及被压板8压住的定子线头24稳定运动。
本实用新型上述实施例中,一对夹板后侧固定有位于推动板移动路径两侧对称设置的限位柱23,本实施例中,对称的限位柱23具有2组,定子线头24进入预设位置时位于2组限位柱23之间,在推动板22将定子线头24中部顶入活动夹板3与静止夹板4之间的间隙的过程中,限位柱23的曲面设置可帮助定子线头24完成预弯折过程,避免刚力过猛使定子线头24折断。
本实用新型具有以下工作原理:将定子线头24输送至线头放置台2,夹持气缸9伸缩端通过压板8将定子线头24夹在底板7上且保持夹紧状态,横移气缸6驱动底板7横移,进而带动位于底板7上的夹持气缸9及被夹住的定子线头24横移,在定子线头24中部位于间隙位置时,夹持气缸9伸缩端带动压板8收缩,升降气缸18驱动塑形块17下移至载线板20下方,推动板22在顶推气缸5的驱动下将定子线头24顶入间隙内并将其折弯,在推动板22退出间隙后,塑形块17上升至载线板20上方,活动夹板3在夹板气缸13的驱动下将定子线头24进行挤压,在塑形块17以及静止夹板4和活动夹板3轮廓19的作用下将定子线头24进一步加工塑形,重复上述操作,在下一个定子线头24被推动板22顶入间隙的同时将上一个定子线头24推出载线板20进入出线板21,可持续对定子线头24折弯成型。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种定子线头折弯成型装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设置有线头放置台,所述线头放置台前侧具有一对夹板,一对夹板之间具有间隙,所述线头放置台的后侧具有由顶推气缸驱动由后侧向前侧移动带动线头中部顶入夹板间隙弯折的推动板。
2.根据权利要求1所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述线头放置台旁侧具有送线机构,所述送线机构包括固定于底座上的横移气缸,横移气缸的伸缩端固定有底板,所述底板上固定有夹持气缸,所述夹持气缸的伸缩端朝向底板且固定有压板。
3.根据权利要求2所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述底座上沿横移气缸运动方向固定有导轨,底板下方设置有与导轨相适配的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述底板上固定有夹持支撑板,夹持气缸通过夹持支撑板固定于底板。
5.根据权利要求1所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述一对夹板包括静止夹板和活动夹板,所述静止夹板固定在底座上,所述活动夹板由固定于底座上的夹板气缸驱动靠近或远离静止夹板移动。
6.根据权利要求1所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述顶推气缸固定于推动板上方端部且通过顶推支撑板固定于所述底座。
7.根据权利要求6所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述顶推气缸运动方向具有固定于所述支撑板的滑轨,所述推动板侧方固定有与所述滑轨相适配的滑块。
8.根据权利要求5所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述静止夹板和所述活动夹板中间位置设置有塑形块,所述塑形块由固定于底座下的升降气缸驱动做竖直运动,静止夹板和活动夹板设置有配合塑形块形状的轮廓。
9.根据权利要求8所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述静止夹板和所述活动夹板间隙内设置有中间具有用于所述塑形块穿过的孔洞的载线板且间隙前侧固定有出线板。
10.根据权利要求1所述的一种定子线头折弯成型装置,其特征在于:所述一对夹板后侧固定有位于推动板移动路径两侧对称设置的限位柱。
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