CN109318118B - 一种去毛刺机来去料回转机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去毛刺机来去料回转机构，包括旋转结构和支撑结构，其中，所述旋转机构包括轮盖、定位销、旋转盘、防水盘、防水罩、电机护罩、AC小型电机、电机固定板、同步带轮A、同步齿形带、垫片、同步带轮B、护罩、旋转固定板、精密锁紧螺母、圆锥滚子轴承、推力球轴承、旋转轴、轴承座、骨架密封圈，其中，所述AC小型电机为执行元件，通过通过同步齿形带的传动，带动旋转轴旋转，进而实现旋转盘的旋转，实现来去料的转运。

Description

一种去毛刺机来去料回转机构
技术领域
本发明涉及一种汽车及压缩机制造领域的去毛刺机来去料回转机构，尤其是涉及一种具有协调性好、快速、稳定、来去料溜板带油圆辊设计、整体密封结构优良的来去料回转机构。
背景技术
目前，市场上有各种各样的适用于汽车行业、压缩机行业的来去料回转机构，去毛刺机回转机构用于改变零部件在去毛刺加工过程中的传送方向，现有的来去料回转机构在来料和去料传送过程中不顺滑，来去板的位置不方便调整，若传送速度比较快的话，零部件上的水渍和油渍容易向外溅射，造成工作空间的水污以及油污。
本发明为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种具有协调性好，快速、稳定，来去料溜板带油圆辊设计，整体密封结构优良的来去料回转机构。
[为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种去毛刺机来去料回转机构，包括旋转结构和支撑结构，其中，所述旋转机构包括轮盖、定位销、旋转盘、防水盘、防水罩、电机护罩、AC小型电机、电机固定板、同步带轮A、同步齿形带、垫片、同步带轮B、护罩、旋转固定板、精密锁紧螺母、圆锥滚子轴承、推力球轴承、旋转轴、轴承座、骨架密封圈，其中，所述AC小型电机为执行元件，通过通过同步齿形带的传动，带动旋转轴旋转，进而实现旋转盘的旋转，实现来去料的转运，所述骨架密封圈安装在所述轴承座上方，防止液体或者其他杂质腐蚀安装在轴承座中的圆锥滚子轴承和推力球轴承，所述定位销用于连接所述旋转盘和所述旋转轴，使旋转盘与旋转轴在安装以及运行时保持同心；
进一步地，所述支撑结构包括去料溜板、挡板、来料溜板、支架、固定板，所述去料溜板和来料溜板设置有圆形辊条，使工件以自重方式通过溜板滑落时更顺畅，所述支架采用铝型材，方便调整来料溜板和去料溜板的位置；
进一步地，所述推力球轴承安装在旋转轴上部，用于确保旋转盘水平旋转精度；
进一步地，所述圆锥滚子球轴承安装在旋转轴下部，用于确保旋转盘轴向旋转精度；
进一步地，所述精密锁紧螺母，用来预紧圆锥滚子轴承和推力球轴承的间隙；
进一步地，所述防水盘安装在旋转盘的下方且罩住所述旋转轴和轴承座，用于预防液体流到旋转轴中，所述防水罩设置在旋转盘的上端边沿，阻挡从旋转盘甩出来的水；
本发明的有益效果：本发明提供的一种去毛刺机来去料回转机构，具有协调性好，快速、稳定等优点，在来去料溜板采用带油圆辊设计可以使使工件以自重方式通过溜板滑落时更顺畅，同时，本发明还设置有防水盘和防水罩，整体密封结构优良。
附图说明
图1是本发明实施例去毛刺机来去料回转结构示意图；
图2是本发明实施例去毛刺机来去料回转结构分解示意图。
附图标记：1 .去料溜板；2 .挡板；3 .来料溜板；4 .轮盖；5 .定位销；6 .旋转盘；7 .防水盘；8 .防水罩；9 .电机护罩；10 .AC小型电机；11 .电机固定板；12 .同步带轮A；13 .同步齿形带；14 .支架；15 .固定板；16 .垫片；17 .同步带轮B；18 .护罩；19 .旋转固定板；20 .精密锁紧螺母；21 .圆锥滚子轴承；22 .推力球轴承；23 .旋转轴；24 .轴承座；25 .骨架密封圈。
实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例整体结构参考图1-2所示，一种去毛刺机来去料回转机构，包括所述旋转结构和支撑结构；所述旋转结构包括轮盖4、定位销5、旋转盘6、防水盘7、防水罩8、电机护罩9、AC小型电机10、电机固定板11、同步带轮A12、同步齿形带13、垫片16、同步带轮B17、护罩18、旋转固定板19、精密锁紧螺母20、圆锥滚子轴承21、推力球轴承22、旋转轴23、轴承座24、骨架密封圈25。所述AC小型电机10为执行元件，通过同步齿形带13的传动，带动旋转轴23旋转；所述骨架密封圈25，安装在轴承座24上方，防止液体或者其他杂质腐蚀安装在轴承座24中的圆锥滚子轴承21和推力球轴承22；所述定位销5，使旋转盘6与旋转轴23安装的时候确保同心；所述支撑结构包括去料溜板1、挡板2、来料溜板3、支架14、固定板15；所述去料溜板1和来料溜板3设计有圆形辊条，使工件以自重方式通过溜板滑落时更顺畅；所述支架14，采用铝行材作为安装支架，方便调整来去料溜板的位置。
其中，所述AC小型电机10安装在支架14上，所述AC小型电机10外侧罩设有电机护罩9，所述AC小型电机10通过电机固定板11固定安装在支架14上；所述旋转轴23和轴承座24通过旋转固定板19安装在支架14上，所述旋转固定板19的下部固定有护罩18，所述AC小型电机10通过位于电机固定板11下方的同步带轮A12和同步齿形带13带动旋转固定座19下方的同步带轮B17带动所述旋转轴23转动，所述同步带轮B17下端设置有所述垫片16；所述支架14的底部设置固定板15，用于使去毛刺机来去料回转机构保持稳定。
所述推力球轴承22，安装在旋转轴23上部，确保旋转盘6水平旋转精度；所述圆锥滚子球轴承21，安装在旋转轴23下部，确保旋转盘轴6向旋转精度；所述精密锁紧螺母20，用来预紧圆锥滚子轴承21和推力球轴承22的间隙；所述防水盘7，预防液体流到旋转轴23中；所述放水罩8，阻挡从旋转盘6甩出来的水。
以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种去毛刺机来去料回转机构，包括旋转机构和支撑结构，其中，所述旋转机构包括轮盖、定位销、旋转盘、防水盘、防水罩、电机护罩、AC小型电机、电机固定板、同步带轮A、同步齿形带、垫片、同步带轮B、护罩、旋转固定板、精密锁紧螺母、圆锥滚子轴承、推力球轴承、旋转轴、轴承座、骨架密封圈，其中，所述AC小型电机为执行元件，通过同步齿形带的传动，带动旋转轴旋转，进而实现旋转盘的旋转，实现来去料的转运，所述骨架密封圈安装在所述轴承座上方，防止液体或者其他杂质腐蚀安装在轴承座中的圆锥滚子轴承和推力球轴承，所述定位销用于连接所述旋转盘和所述旋转轴，使旋转盘与旋转轴在安装以及运行时保持同心；所述轮盖设置在所述定位销的顶部；
所述支撑结构包括去料溜板、挡板、来料溜板、支架、固定板，所述去料溜板和来料溜板设置有圆形辊条，使工件以自重方式通过溜板滑落时更顺畅，所述支架采用铝型材，方便调整来料溜板和去料溜板的位置；
所述推力球轴承安装在旋转轴上部，用于确保旋转盘水平旋转精度；
所述圆锥滚子轴承安装在旋转轴下部，用于确保旋转盘轴向旋转精度；
所述防水盘安装在旋转盘的下方且罩住所述旋转轴和轴承座，用于预防液体流到旋转轴中，所述防水罩设置在旋转盘的上端边沿，阻挡从旋转盘甩出来的水；所述精密锁紧螺母，用来预紧圆锥滚子轴承和推力球轴承的间隙；
所述AC小型电机安装在所述支架上，所述AC小型电机外侧罩设有所述电机护罩，所述AC小型电机通过所述电机固定板固定安装在所述支架上；所述旋转轴和轴承座通过所述旋转固定板安装在所述支架上，所述旋转固定板的下部固定有所述护罩，所述AC小型电机通过位于所述电机固定板下方的所述同步带轮A和同步齿形带带动所述旋转固定板下方的所述同步带轮B带动所述旋转轴转动，所述同步带轮B下端设置有所述垫片；所述支架的底部设置所述固定板，用于使去毛刺机来去料回转机构保持稳定；
所述去料溜板、挡板和来料溜板固定在所述支架上，所述挡板的一端设置在所述去料溜板上，所述挡板的另一端设置在所述来料溜板上；工件先由所述来料溜板落到所述旋转盘上，由所述旋转盘旋转将工件滑至所述去料溜板。
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