CN109314374A - 保护器以及线束 - Google Patents
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Abstract
提供一种不用使管大径化,而能对插通于管的内部的电线与配设于管的外部的电线之间的连接部进行保护的保护器以及线束。一种保护器(20),其安装于管(10)的端部,所述保护器(20)具备收纳部(24),所述收纳部(24)能在所述管(10)的外侧收纳第1电线(11F)与第2电线(11S)之间的连接部(15),所述第1电线(11F)插通于所述管(10)的内部,所述第2电线(11S)配设于所述管(10)的外部。根据本发明,因为第1电线(11F)与第2电线(11S)之间的连接部(15)被收纳于保护器(20)的收纳部(24)而被保护,所以也可以不用将第1电线(11F)与第2电线(11S)之间的连接部(15)收纳于管(10)的内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种保护器以及线束。
背景技术
以往,例如下述专利文献1所述的那样,已知有一种线束,其通过将电线插通于金属制的管而进行电线的保护以及噪声屏蔽。另外,在这种线束中,例如下述专利文献2所述的那样,已知有如下线束:为了减小管的直径尺寸,将直径尺寸比绞合电线小的单芯电线插通于管的内部。在管的外部配设具有可挠性的绞合电线,单芯电线与绞合电线在管的外部利用软焊、熔焊等进行连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-171952号公报
专利文献2:日本特开2016-54031号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是,像上述那样,存在如下问题:在插通于管的内部的电线与配设于管的外部的电线于管的外部进行连接的构成中,若外部的电线在直角方向折弯,则剥离方向的力作用于两电线的接合部。然而,因为若将两电线的连接部收纳到管的内部,则必须要增大管的直径尺寸,所以不理想。
本发明是基于上述事情完成的,其目的在于提供一种不用使管大径化,而能对插通于管的内部的电线与配设于管的外部的电线之间的连接部进行保护的保护器以及线束。
用于解决课题的手段
本发明的保护器,其安装于管的端部,所述保护器具备收纳部,所述收纳部能在所述管的外侧收纳第1电线与第2电线之间的连接部,所述第1电线插通于所述管的内部,所述第2电线配设于所述管的外部。
本发明的线束具备:管;第1电线,其插通于所述管的内部;第2电线,其配设于所述管的外部;以及所述保护器。
发明效果
根据本发明,因为第1电线与第2电线之间的连接部被收纳于保护器的收纳部而被保护,所以也可以不用将第1电线与第2电线之间的连接部收纳到管的内部。因此,不用使管大径化,而能够对插通到管的内部的电线与配设于管的外部的电线之间的连接部进行保护。
附图说明
图1是示出实施例1的线束的、安装于车辆的状态的示意图。
图2是示出保护器的分割体的立体图。
图3是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的局部放大立体图。
图4是示出安装了保护器的状态的线束的局部放大立体图。
图5是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的局部放大俯视图。
图6是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的局部放大剖视图。
图7是示出安装保护器的样子的线束的、相当于沿图5的A-A线的位置的截面的剖视图。
图8是示出安装了保护器的状态的线束的、相当于沿图5的A-A线的位置的截面的剖视图。
图9是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的、相当于沿图5的B-B线的位置的截面的剖视图。
图10是示出安装保护器的样子的线束的、相当于沿图5的C-C线的位置的截面的剖视图。
图11是示出安装有保护器的状态的线束的、相当于沿图5的C-C线的位置的截面的剖视图。
图12是示出实施例2的线束的、安装有保护器的分割体的状态的局部放大立体图。
图13是示出安装有保护器的状态的线束的局部放大立体图。
图14是示出保护器的分割体的俯视图。
图15是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的局部放大俯视图。
图16是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的局部放大剖视图。
图17是示出安装了保护器的分割体的状态的线束的、相当于沿图15的D-D位置的截面的剖视图。
图18是示出安装了保护器的状态的线束的、相当于沿图15的D-D位置的截面的剖视图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选的方式。
本发明的保护器也可以具有移位限制部,所述移位限制部与所述第1电线的外周面接触而能限制所述第1电线的径向移位。根据这样的构成,能防止第1电线沿径向移位而与管端的棱边抵接,从而导致损伤。
另外,本发明的保护器也可以具有折弯限制部,所述折弯限制部与所述第2电线的外周面接触而能限制所述第2电线的折弯动作。根据这样的构成,能够确实地防止伴随第2电线的振动而产生的力作用于连接部。
另外,本发明的保护器也可以构成为:所述折弯限制部的壁厚比其他部分相对地厚。
另外,本发明的线束也可以具备:绝缘部件,其将所述第1电线与所述第2电线之间的连接部包围;以及防脱部,其设置于所述保护器,所述防脱部卡止于所述绝缘部件的轴向的端缘而防止所述连接部脱离。根据这样的构成,能够将连接部保持于收纳部的内部。
另外,本发明的线束也可以构成为:在所述收纳部与所述连接部之间设置有轴向的间隙。根据这样的构成,能吸收尺寸公差等。
另外,本发明的线束也可以构成为:所述管能沿全长被分割。根据这样的构成,因为也可以不需要进行将电线从管的一端插通至另一端的作业,所以能容易进行线束的制造作业。
<实施例1>
以下,参照图1~图11对将本发明具体化的实施例1进行详细地说明。
本实施例中的线束W是为了在混合动力车等车辆中将例如在车身B的后部所安装的高压电池等机器M1以及在车身B的前部所安装的逆变器、保险丝箱等机器M2连接而布线于车身B的地板下方的线束。
线束W是管线束,具备管10、插通于管10的内部的第1电线11F、配置于管10的外部的第2电线11S以及安装于管10的端部的保护器20。第1电线11F是直径尺寸相对较小的电线,第2电线11S是直径尺寸相对较大的电线。另外,第2电线11S被通过将导电性的金属细线编织成网状而形成为筒状的编织部件等任意的屏蔽部件包围。
管10是金属制(铁、铝、铜、不锈钢等)屏蔽管、并形成为将多根(本实施例为两根)第1电线11F一并包围的筒状。管10是具有圆形截面的细长的管,并沿着第1电线11F的布线路径在三维方向上折弯,管10的大部分配设于车身B的地板下方。
在管10的两端部设置有卡止接受部12,卡止接受部12能与保护器20的卡止部23嵌合(参照图7)。卡止接受部12是在内外方向贯通管10的贯穿孔,并形成为圆形状。在管10的径向的两端对置配置一对卡止接受部12,卡止接受部12以管10的中心轴为基准形成为对称。
第1电线11F具备一根作为金属棒的单芯导体(以后,称为第1导体13)以及将第1导体13包围的绝缘包覆部,第1电线11F采用刚性较高、不易被挠曲的电线。第1导体13由铜、铝等形成。第1电线11F比管10的全长长,两端部从管10向外侧导出。在第1电线11F的两端部,绝缘包覆部被剥除而露出第1导体13。
第2电线11S具备通过将多个线材以螺旋状捻合而成的绞合线导体(以后称为第2导体14)以及将第2导体14包围的绝缘包覆部,第2电线11S采用刚性较低、易挠曲的可挠性电线。第2导体14由铜、铝等形成。在第2电线11S的两端部,绝缘包覆部被剥除而露出第2导体14。第2电线11S的两端部中的一方与第1电线11F的端部连接,另一方与未予图示的端子零件连接。
第1电线11F和第2电线11S在管10的外侧导通连接在一起。如图6所示,在第1导体13与第2导体14之间的连接部15中,第1导体13的露出部分与第2导体14的露出部分在径向重叠在一起,并通过软焊、熔焊等而接合。
第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15被绝缘部件16包围。绝缘部件16是例如热收缩管等,遍布第1电线11F的绝缘包覆部与第2电线11S的绝缘包覆部之间的范围而包覆(牢固地附着于连接部15且在轴向上不偏离)。由此,第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15被保持为绝缘状态以及密封状态。
保护器20是合成树脂制的,且构成为通过将相同形状的分割体21合体而成的分割结构。保护器20是分割结构,由此能容易地进行将连接部15收纳于保护器20的内部而安装于管10的作业。
保护器20具备固定于管10的固定部22。如图7所示,分割体21的固定部22形成为能外嵌于管10的端部的半圆形状。固定部22的内周面设置为沿着管10的外周面的圆弧面。如图8所示,在分割体21的合体状态下,固定部22形成为能外嵌于管10的端部的圆筒状。
在固定部22设置有能与管10的卡止接受部12嵌合的卡止部23。卡止部23位于固定部22的圆周方向的中心。卡止部23是突出设置于固定部22的内周面的突部,并形成为具有与卡止接受部12匹配的圆形截面的扁平的柱状。卡止部23的突出尺寸设定为与管10的厚度尺寸相同。
如图5所示,保护器20具备能收纳第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15的收纳部24。收纳部24在保护器20固定于管10的端部的状态下配设于管10的轴向的外侧。如图9所示,分割体21的收纳部24形成为比固定部22向径向外侧大一圈的半圆形状,并能将宽度尺寸比第1电线11F以及第2电线11S大的连接部15收纳到内部。在分割体21的合体状态下,收纳部24形成为整体比固定部22以及管10大一圈的圆筒状。另外,收纳部24的壁厚尺寸设定为与固定部22的壁厚尺寸相同。
当将分割体21合体时相互抵接的抵接面25设置为在遍及从固定部22至收纳部24的整个范围没有台阶的平坦的面。如图5所示,若从抵接面25侧观察分割体21,则收纳部24以及固定部22均形成为方形状,收纳部24具有在轴向以及宽度方向上比固定部22大的尺寸。
保护器20具备将分割体21保持为合体状态的锁定结构26(参照图4)。在收纳部24设置有多个(本实施例为四个)锁定结构26。锁定结构26具有能相互卡止的锁定部26A以及被锁定部26B,锁定部26A以及被锁定部26B一同设置于一个分割体21。锁定部26A从抵接面25向分割体21的合体方向(圆周方向)突出,在突出端部的外表面突出设置有爪部27。被锁定部26B具有孔部28,锁定部26A能贯通于孔部28,通过爪部27卡止于孔部28的周缘部而成为锁定状态。
如图3所示,保护器20具有移位限制部29,移位限制部29与第1电线11F的外周面接触并能限制第1电线11F的径向移位。移位限制部29形成为将固定部22与收纳部24之间分隔的壁状,并沿宽度方向(与轴线正交的方向)将分割体21横切。如图5所示,在保护器20安装于管10的状态下,管10的端面接近移位限制部29的壁面而配设,另外,如图9所示,成为被移位限制部29覆盖的状态。移位限制部29中的靠收纳部24侧的面以及靠固定部22侧的面均相对于轴向大致正交。另外,移位限制部29的厚度尺寸(轴向的尺寸)设定为与固定部22以及收纳部24相同。
如图9所示,移位限制部29具有第1嵌合部31,第1电线11F能分别嵌合于第1嵌合部31。第1嵌合部31在移位限制部29的抵接面25并列地凹陷形成。第1嵌合部31形成为沿第1电线11F的外周面的圆弧形状,并具有与第1电线11F的外径尺寸相同的直径尺寸。在分割体21的合体状态下由第1嵌合部31形成贯穿孔,贯穿孔形成为整个周向闭合的形态的圆形状。由第1嵌合部31形成的贯穿孔从轴向观察,配置于中心附近而不易碰到管10端的棱边。
如图3所示,保护器20具有与第2电线11S的外周面接触并能限制第2电线11S的折弯动作的折弯限制部32。折弯限制部32形成为将收纳部24的轴向的一端侧(与固定部22相反的一侧)封闭的壁状,并沿宽度方向(与轴线正交的方向)将分割体21横切。折弯限制部32中的收纳部24侧的面相对于轴向大致正交。
折弯限制部32的壁厚尺寸(轴向的尺寸)设定为比保护器20的其他部分的厚度尺寸大。换句话说,在折弯限制部32中,第2电线11S的外周面中的能与收纳部24的内外方向中的内侧接触的内侧接触部33与能与外侧接触的外侧接触部34之间的尺寸设定为比收纳部24、移位限制部29的厚度尺寸大。
如图10所示,折弯限制部32具有第2嵌合部35,第2电线11S单个地嵌合于第2嵌合部35。第2嵌合部35在折弯限制部32的抵接面25并列地凹陷形成。第2嵌合部35形成为沿第2电线11S的外周面的圆弧形状,并具有与第2电线11S的外径尺寸相同的直径尺寸。第2嵌合部35的直径尺寸设定为比第1嵌合部31的直径尺寸大,相邻的第2嵌合部35的间隔也设定为比相邻的第1嵌合部31的间隔大。在分割体21的合体状态下,形成整周被第2嵌合部35封闭的形态的呈圆形状的贯通孔。通过在第2电线11S中的被夹持于一对分割体21的折弯限制部32的部分(嵌合于第2嵌合部35的部分)中使得内侧接触部33与外侧接触部34之间的厚度尺寸加厚而使得能与第2电线11S接触的面积相对地增加,从而就算第2电线11S在保护器20的外部振动,也能保持为直线状。
如图5所示,保护器20具备第1防脱部36F以及第2防脱部36S,第1防脱部36F以及第2防脱部36S卡止于绝缘部件16的轴向中的两端缘且防止连接部15脱离。通过第1防脱部36F以及第2防脱部36S与绝缘部件16的轴向中的两端缘抵接,从而能防止连接部15从收纳部24沿轴向脱出,并使连接部15停留于收纳部24的内部。
第1防脱部36F卡止于绝缘部件16的第1电线11F侧的端缘,第2防脱部36S卡止于第2电线11S侧的端缘。第1防脱部36F是移位限制部29中的第1嵌合部31的周缘部,第2防脱部36S是折弯限制部32中的第2嵌合部35的周缘部。
如图5所示,在收纳部24与连接部15之间设置有轴向的间隙37。换句话说,在绝缘部件16的两端缘与第1防脱部36F以及第2防脱部36S之间设置有间隙37。也就是说,收纳部24的内部的轴向的尺寸比连接部15的轴向的尺寸大出与间隙37相应的量,通过连接部15在间隙37的范围内沿轴向在收纳部24的内部移动,从而能够吸收尺寸公差等。
接着,对本实施例中的线束W的制造作业的一个例子进行说明。首先,将第1电线11F插通于管10。在将第2电线11S连接到第1电线11F的两端部中的一方的端部之后,将没有与第2电线11S连接的一侧的第1电线11F的端部插入到管10内,而从另一端侧引出。接着,在向管10的另一端侧引出的第1电线11F的端部连接第2电线11S。由此,第2电线11S连接于第1电线11F的两端部,两电线11F、11S的连接部15配设于接近管10的两端缘的外侧的位置。
接着,将保护器20安装于管10的端部。
首先,将一个分割体21安装于管10的端部。通过将分割体21的卡止部23嵌合于管10的卡止接受部12,从而分割体21相对于管10在圆周方向以及轴向定位。接着,将第1电线11F嵌合于第1嵌合部31,将第2电线11S嵌合于第2嵌合部35,将连接部15配置于收纳部24的内侧。
接着,使另一个分割体21与一个分割体21合体而安装于管10的端部。以将另一分割体21覆盖于一个分割体21的开口侧的方式使卡止部23嵌入于卡止接受部12并使锁定结构26锁定。锁定部26A在合体方向贯通对方侧的被锁定部26B的孔部28而成为爪部27被卡止于被锁定部26B的状态。另外,成为分割体21的抵接面25相互抵接,并且被盖上的分割体21的第1嵌合部31以及第2嵌合部35成为嵌于第1电线11F以及第2电线11S的状态。由此,连接部15被密封于收纳部24的内部。
在通过以上方式将保护器20安装到管10的两端部之后,利用折弯机进行管10的弯曲加工(塑性变形)。
通过以上方式,完成线束W的制造作业。
接着,对通过以上方式构成的实施例的作用以及效果进行说明。
本实施例的保护器20具备收纳部24,收纳部24能在管10的外侧收纳第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15,第1电线11F插通于管10的内部,第2电线11S配设于管10的外部。根据此结构,因为第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15被收纳于保护器20的收纳部24而被保护,所以也可以不用将第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15收纳于管10的内部。因此,不用使管10大径化,而能够对插通于管10的内部的第1电线11F与配设于管10的外部的第2电线11S之间的连接部15进行保护。
另外,保护器20具有移位限制部29,移位限制部29与第1电线11F的外周面接触而能限制第1电线11F的径向移位。根据此结构,能够防止因第1电线11F沿径向移位而与管10的端部的棱边抵接导致损伤。
另外,保护器20具有折弯限制部32,折弯限制部32与第2电线11S的外周面接触而能限制第2电线11S的折弯动作。根据此结构,能确实地防止伴随着第2电线11S的振动的力作用于连接部15。
另外,保护器20具备第1防脱部36F以及第2防脱部36S,第1防脱部36F以及第2防脱部36S被卡止于绝缘部件16的轴向的端缘而防止连接部15脱离。根据此结构,能将连接部15保持于收纳部24的内部。
另外,在收纳部24与连接部15之间设置有轴向的间隙37。根据此结构,能吸收尺寸公差等。
<实施例2>
接着,参照图12~图18对将本发明具体化的实施例2所涉及的线束50进行说明。本实施例的线束50与实施例1的不同在于管51能沿全长被分割。另外,对与实施例1相同的构成赋予同一符号并省略重复的说明。
与实施例1相同,本实施例所涉及的线束50具备:管51;第1电线11F,其插通到管51的内部;第2电线11S,其配设于管51的外部;以及保护器20,其安装于管51的端部,保护器20具备收纳部24,收纳部24能在管51的外侧收纳第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15。
如图18所示,管51具备一对半割体52,半割体52形成为截面呈半圆形状。一对半割体52被设置为相同的形状。一对半割体52通过使圆周方向的两端面抵对而合体。
与实施例1相同,在半割体52的轴向的两端部设置有卡止接受部12,卡止接受部12能与保护器20的卡止部23嵌合。卡止接受部12设置于半割体52的圆周方向的中央部。
如图18所示,保护器20的固定部22能够内嵌于管51的端部,固定部22具备第1壁部53和第2壁部54,第1壁部53沿管51的内周面配设,第2壁部54从管51的内周面分开配设。第1壁部53形成为沿管51的内周面的圆弧形状并弯曲,从第2壁部54的宽度方向的两端缘向一面侧立起。在分割体21的合体状态下,第1壁部53彼此相连而形成为圆弧形状,第2壁部54以彼此大致平行的方式对置。在将保护器20安装于管51的端部的状态下,第2壁部54从半割体52的接合部分开而配设。
与实施例1相同,在固定部22设置有卡止部23,卡止部23能与管51的卡止接受部12嵌合(参照图18)。卡止部23是突出设置于固定部22的外周面的突部,并由半割卡止部55构成,半割卡止部55形成为被抵接面25分割开的形态。半割卡止部55设置于第1壁部53的立起端部,并形成为具有半圆形截面的扁平的柱状。半割卡止部55随着分割体21的合体而合并,从而成为具有与卡止接受部12匹配的圆形截面的卡止部23。
与实施例1相同,在收纳部24与连接部15之间设置有轴向的间隙37(参照图16)。与实施例1相比,该间隙37沿轴向增大。
为了制作实施例2的线束50,首先,将第2电线11S连接于第1电线11F的两端部。
接着,在半割体52的两端部分别组装分割体21。若将半割卡止部55与卡止接受部12的大致一半嵌合,则成为管51的端面与分割体21的收纳部24的端面抵接或者接近的状态。
接着,使第1电线11F沿着一方的半割体52的内周面,并使第1电线11F嵌合于第1嵌合部31,使第2电线11S嵌合于第2嵌合部35,并将连接部15配置于收纳部24的内侧。
接着,将另一方的半割体52以及分割体21盖上。将半割体52的彼此的半割卡止部55嵌合到管51的卡止接受部12的空的空间并使分割体21的锁定结构26锁定。半割卡止部55大致无间隙地嵌合到卡止接受部12的空的空间。另外,分割体21的抵接面25相互抵接,被盖上的分割体21的第1嵌合部31以及第2嵌合部35成为嵌于第1电线11F以及第2电线11S的状态,从而连接部15被密封于收纳部24的内部。
然后,若利用焊接等将半割体52的抵接面一体化,再利用折弯机进行管51的弯曲加工,则完成线束50的制造作业。
如以上所示,在本实施例中,因为保护器20具备收纳部24,收纳部24能在管51的外侧收纳第1电线11F与第2电线11S之间的连接部15,所以与实施例1相同,不用使管51大径化,而能够对插通于管51的内部的第1电线11F与配设于管51的外部的第2电线11S之间的连接部进行保护。另外,因为管51能沿全长被分割,所以也可以不用进行将第1电线11F从管51的一端插通至另一端的作业,由此能容易进行线束50的制造作业。
<其他实施例>
本发明并非限定于根据上述记载以及附图所说明的实施例,例如以下的实施例也包含于本发明的技术的范围内。
(1)在上述实施例中,第2电线11S连接于第1电线11F的两端部,保护器20安装于管10(51)的两端部,但不限于此,也可以构成为第2电线只连接于第1电线的一方的端部,保护器只安装于管的一端侧。
(2)在上述实施例中,管10具有正圆的截面形状,但不限于此,管也可以具有椭圆形、长圆形或方形等任意的截面形状,在这种情况下,只要将保护器的固定部的形状设置为与管的形状相对应的形状即可。
(3)在上述实施例中,管10(51)是金属制,但不限于此,管也可以是例如导电性树脂、树脂制、金属与树脂的层结构。
(4)在上述实施例中,第1电线11F的直径尺寸相对地较小,第2电线11S的直径尺寸相对地较大,但不限于此,第1电线以及第2电线的直径尺寸也可以是例如相同。
(5)在上述实施例中,第1电线11F采用单芯电线,第2电线11S采用绞合线电线,但不限于此,能对第1电线以及第2电线的种类进行任意地变更。
(6)在上述实施例中,一对分割体21采用相同的形状,但不限于此,一对分割体也可以是不同的形状。
(7)在上述实施例中,绝缘部件16采用收缩管,但不限于此,例如绝缘部件也可以通过缠绕带子或模塑树脂等而成的构成。
(8)在上述实施例中,连接部15由绝缘部件16包围,但不限于此,连接部并非必须由绝缘部件包围,也可以例如在保护器设置绝缘结构。
(9)在上述实施例中,折弯限制部32形成为厚的壁状,但不限于此,也可以例如在折弯限制部的厚度方向的中间部设置减重部。
(10)在上述实施例中,第1嵌合部31以及第2嵌合部35均形成为沿电线11F、11S的外形的圆弧形状,但不限于此,第1嵌合部或者第2嵌合部也可以形成为例如能与电线嵌合的方形状。
(11)在上述实施例中,移位限制部29配设为接近管10(51)的端面,但不限于此,移位限制部也可以配设于从管的端面分开的位置,就算在这样的情况下,通过限制第1电线的移位,从而能防止第1电线与管的端面接触。
附图标记说明
W、50…线束
10、51…管
11F…第1电线
11S…第2电线
15…连接部
16…绝缘部件
20…保护器
24…收纳部
29…移位限制部
32…折弯限制部
36F…第1防脱部
36S…第2防脱部
37…间隙
Claims (8)
1.一种保护器,其安装于管的端部,
所述保护器具备收纳部,所述收纳部能在所述管的外侧收纳第1电线与第2电线之间的连接部,所述第1电线插通于所述管的内部,所述第2电线配设于所述管的外部。
2.根据权利要求1所述的保护器,其具有移位限制部,所述移位限制部与所述第1电线的外周面接触而能限制所述第1电线的径向移位。
3.根据权利要求1或者2所述的保护器,其具有折弯限制部,所述折弯限制部与所述第2电线的外周面接触而能限制所述第2电线的折弯动作。
4.根据权利要求3所述的保护器,所述折弯限制部的壁厚比其他部分相对地厚。
5.一种线束,其具备:
管;
第1电线,其插通于所述管的内部;
第2电线,其配设于所述管的外部;以及
权利要求1至4的任意一项所述的保护器。
6.根据权利要求5所述的线束,其具备:
绝缘部件,其将所述第1电线与所述第2电线之间的连接部包围;以及
防脱部,其设置于所述保护器,所述防脱部卡止于所述绝缘部件的轴向的端缘而防止所述连接部脱离。
7.根据权利要求5或者6所述的线束,其中,
在所述收纳部与所述连接部之间设置有轴向的间隙。
8.根据权利要求5至7的任意一项所述的线束,其中,
所述管能沿全长被分割。
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