CN109304920A - 一种具有静电发生器的自动贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有静电发生器的自动贴膜机，包括自动贴膜机本体，所述自动贴膜机本体为中空结构，所述自动贴膜机本体的内壁两端对称设有固定块，所述固定块为中空结构，所述固定块的内壁上设有安装块，所述安装块的顶端设有复位弹簧，且复位弹簧延伸至安装块外，所述复位弹簧远离安装块的一侧设有挤压板，所述自动贴膜机本体的内壁两侧对称设有滑道，且挤压板活动设于滑道内，所述自动贴膜机本体的一侧铰接有盖门，所述盖门上设有固定座，且固定座为中空结构，所述固定座内活动设有固定柱，且固定柱延伸至固定座外。本发明结构简单，提高工作效率，节约生产成本，满足人们生产的需求。
Description
技术领域
本发明涉及自动贴膜机技术领域，尤其涉及一种具有静电发生器的自动贴膜机。
背景技术
自动贴膜机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—>清自动清洁（除尘、除静电）—>贴下扩散片—>贴增光片1—>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带，但是现存在的夹具大多数是通过液压缸和液压杆相配合使得夹具固定模具，操作的时候需要生产人员注意力集中，避免液压杆过度伸长导致模具受损，大大提高生产人员的工作强度，减缓工作效率，同时现存在的自动贴膜机大多数将固定吸盘的支柱支架焊接于贴膜机上，当吸盘在使用过程中发生损坏，需要脱焊支柱才能更换吸盘，减缓工作效率，满足不了人们生产的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有静电发生器的自动贴膜机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有静电发生器的自动贴膜机，包括自动贴膜机本体，所述自动贴膜机本体为中空结构，所述自动贴膜机本体的内壁两端对称设有固定块，所述固定块为中空结构，所述固定块的内壁上设有安装块，所述安装块的顶端设有复位弹簧，且复位弹簧延伸至安装块外，所述复位弹簧远离安装块的一侧设有挤压板，所述自动贴膜机本体的内壁两侧对称设有滑道，且挤压板活动设于滑道内，所述自动贴膜机本体的一侧铰接有盖门，所述盖门上设有固定座，且固定座为中空结构，所述固定座内活动设有固定柱，且固定柱延伸至固定座外，所述固定柱的两侧对称设有螺纹孔，所述螺纹孔内活动设有锁紧螺丝，且锁紧螺丝延伸至固定座外，所述锁紧螺丝远离螺纹孔的一侧焊接有转盘，所述固定柱远离固定座的一端焊接有吸盘，所述自动贴膜机本体的一侧设有静电发生器。
优选的，所述固定座的两侧对称设有第一槽口，且锁紧螺丝活动设于第一槽口内。
优选的，所述所述固定座上设有第二槽口，且固定柱活动设于第二槽口内。
优选的，所述固定块上设有第三槽口，且复位弹簧活动设于第三槽口内。
优选的，所述挤压板远离复位弹簧的一侧设有硅胶层。
优选的，所述转盘上设有防滑层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过增加固定块、安装块、复位弹簧和挤压板，能够利用复位弹簧的弹性形变，使得挤压板挤压模具，避免模具受损，同时减轻工作人员工作强度，通过增加固定座、固定柱、螺纹孔、锁紧螺丝和转盘，能够通过转动转盘，快速使得锁紧螺丝和螺纹孔分离，从固定座内取出固定柱，快速更换吸盘，操作简单，本发明结构简单，提高工作效率，节约生产成本，满足人们生产的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有静电发生器的自动贴膜机的打开结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有静电发生器的自动贴膜机的固定块结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有静电发生器的自动贴膜机的固定座结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有静电发生器的自动贴膜机的闭合结构示意图。
图中：1自动贴膜机本体、2固定块、3安装块、4复位弹簧、5挤压板、6滑道、7盖门、8固定座、9固定柱、10螺纹孔、11锁紧螺丝、12转盘、13吸盘、14静电发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有静电发生器的自动贴膜机，包括自动贴膜机本体1，自动贴膜机本体1为中空结构，自动贴膜机本体1的内壁两端对称设有固定块2，固定块2为中空结构，固定块2的内壁上设有安装块3，安装块3的顶端设有复位弹簧4，且复位弹簧4延伸至安装块3外，复位弹簧4远离安装块3的一侧设有挤压板5，自动贴膜机本体1的内壁两侧对称设有滑道6，且挤压板5活动设于滑道6内，自动贴膜机本体1的一侧铰接有盖门7，盖门7上设有固定座8，且固定座8为中空结构，固定座8内活动设有固定柱9，且固定柱9延伸至固定座8外，固定柱9的两侧对称设有螺纹孔10，螺纹孔10内活动设有锁紧螺丝11，且锁紧螺丝11延伸至固定座8外，锁紧螺丝11远离螺纹孔10的一侧焊接有转盘12，固定柱9远离固定座8的一端焊接有吸盘13，自动贴膜机本体1的一侧设有静电发生器14，固定座8的两侧对称设有第一槽口，且锁紧螺丝11活动设于第一槽口内，固定座8上设有第二槽口，且固定柱9活动设于第二槽口内，固定块2上设有第三槽口，且复位弹簧4活动设于第三槽口内，挤压板5远离复位弹簧4的一侧设有硅胶层转盘12上设有防滑层。
使用自动贴膜机本体1时，手动按压挤压板5，挤压板5在滑道6内活动，同时复位弹簧4弹性收缩，将模具放置到挤压板5之间，松开挤压板5，复位弹簧4弹性伸长，复位弹簧4带动挤压板5活动，挤压板5固定模具，关闭盖门7，启动静电发生器14和自动贴膜机本体1，当吸盘13损坏时，手动旋转转盘12，转盘12带动锁紧螺丝11转动，锁紧螺丝11脱离螺纹孔10，从固定座8内取出固定柱9，使用备用吸盘13，将固定柱9放入固定座8内，手动旋转转盘12，转盘12带动锁紧螺丝11转动，锁紧螺丝11进入螺纹孔10，固定固定柱9，本发明结构简单，提高工作效率，节约生产成本，满足人们生产的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有静电发生器的自动贴膜机，包括自动贴膜机本体（1），其特征在于，所述自动贴膜机本体（1）为中空结构，所述自动贴膜机本体（1）的内壁两端对称设有固定块（2），所述固定块（2）为中空结构，所述固定块（2）的内壁上设有安装块（3），所述安装块（3）的顶端设有复位弹簧（4），且复位弹簧（4）延伸至安装块（3）外，所述复位弹簧（4）远离安装块（3）的一侧设有挤压板（5），所述自动贴膜机本体（1）的内壁两侧对称设有滑道（6），且挤压板（5）活动设于滑道（6）内，所述自动贴膜机本体（1）的一侧铰接有盖门（7），所述盖门（7）上设有固定座（8），且固定座（8）为中空结构，所述固定座（8）内活动设有固定柱（9），且固定柱（9）延伸至固定座（8）外，所述固定柱（9）的两侧对称设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）内活动设有锁紧螺丝（11），且锁紧螺丝（11）延伸至固定座（8）外，所述锁紧螺丝（11）远离螺纹孔（10）的一侧焊接有转盘（12），所述固定柱（9）远离固定座（8）的一端焊接有吸盘（13），所述自动贴膜机本体（1）的一侧设有静电发生器（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有静电发生器的自动贴膜机，其特征在于，所述固定座（8）的两侧对称设有第一槽口，且锁紧螺丝（11）活动设于第一槽口内。
3.根据权利要求1所述的一种具有静电发生器的自动贴膜机，其特征在于，所述所述固定座（8）上设有第二槽口，且固定柱（9）活动设于第二槽口内。
4.根据权利要求1所述的一种具有静电发生器的自动贴膜机，其特征在于，所述固定块（2）上设有第三槽口，且复位弹簧（4）活动设于第三槽口内。
5.根据权利要求1所述的一种具有静电发生器的自动贴膜机，其特征在于，所述挤压板（5）远离复位弹簧（4）的一侧设有硅胶层。
6.根据权利要求1所述的一种具有静电发生器的自动贴膜机，其特征在于，所述转盘（12）上设有防滑层。
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