CN219233760U - 防变形的铝边框冲压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供防变形的铝边框冲压加工装置，涉及太阳能板加工技术领域。该防变形的铝边框冲压加工装置，包括机体，所述机体内部固定连接有支撑底座，所述支撑底座底部两侧均固定连接有固定套，两个所述固定套内部均转动连接有转动套，两个所述转动套内部均滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动连接有转动环，所述转动环顶部固定连接有压板。该防变形的铝边框冲压加工装置压板对边框侧边进行夹持，提高稳定性，防止在冲压时导致工件变形，使弹簧推动支撑板上升，将框架向上顶起，使框架冲压处与支撑底座脱离，便于出料，有利于对框架进行支撑，防止工件变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置，具体为防变形的铝边框冲压加工装置，属于太阳能板加工技术领域。
背景技术
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。
太阳能电池板加工过程中会对生产后的太阳能电池板进行装框，也就是给表面的玻璃组件装铝框，太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护，若电池层压件的四周密封不好，遇到雨水或长期在高湿度环境下工作，都会加速电池层压件的损坏，导致太阳能电池板无法正常工作，封装的基本要求是密封。太阳能电池组件是用铝边框来胶合封装的。
现有太阳能电池板框架在冲压时，需要将铝板上的折弯板材处切开，再通过冲压装置对折弯板材进行冲压，但是现有冲压装置在使用时，冲压板容易导致铝型材的折弯处周围出现变形或是出现裂纹，造成材料浪费，工作速度降低，并且在冲压后需要出料时，框架的折弯处也容易发生变形，影响产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供防变形的铝边框冲压加工装置，以解决现有技术中冲压板容易导致铝型材的折弯处周围出现变形或是出现裂纹，造成材料浪费，工作速度降低，并且在冲压后需要出料时，框架的折弯处也容易发生变形，影响产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：防变形的铝边框冲压加工装置，包括机体，所述机体内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有冲压块，所述机体内部固定连接有支撑底座，所述支撑底座底部两侧均固定连接有固定套，两个所述固定套内部均转动连接有转动套，两个所述转动套内部均滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿支撑底座并与支撑底座活动连接，所述螺纹杆顶端转动连接有转动环，所述转动环顶部固定连接有压板。
优选地，所述固定套顶端固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述转动套内部开设有多个滑槽，所述螺纹杆底端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与多个滑槽相适配，有利于对螺纹杆进行限位，使螺纹杆在转动时进行移动。
优选地，所述机体内部两侧均固定连接有缓冲套，所述缓冲套内部滑动连接有滑杆，所述滑杆底端固定连接有活塞板，所述活塞板与缓冲套相适配，使滑杆带动活塞板在缓冲套内部滑动。
优选地，所述缓冲套内部填充有缓冲液，所述活塞板内部开设有多个通孔，有利于形成阻尼效果。
优选地，所述滑杆贯穿支撑底座并与支撑底座活动连接，所述滑杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑底座内部开设有凹槽，所述支撑板与支撑底座内部凹槽相适配，所述螺纹杆贯穿支撑板并与支撑板活动连接，所述支撑板设置于压板底部，有利于对工件进行支撑。
优选地，所述缓冲套顶部固定连接有弹簧，所述弹簧套设于滑杆外侧，所述弹簧顶端与支撑板底部固定连接，有利于对支撑板进行支撑限位。
优选地，所述机体内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两个输出端均固定连接有传动杆，两个所述传动杆一端和两个转动套底端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，便于传动。
优选地，所述压板底部一侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿支撑板和支撑底座并与支撑板和支撑底座滑动连接，有利于对压板和支撑板进行限位。
本实用新型提供了防变形的铝边框冲压加工装置，其具备的有益效果如下：
1、该防变形的铝边框冲压加工装置，通过将边框放置在支撑板顶部，并使需要冲压的部位与支撑底座上的冲压缺口对应，启动双轴电机带动传动杆转动，传动杆通过锥齿轮传动带动转动套进行转动，转动套在转动时通过滑块和滑槽的配合带动滑块进行转动，使滑块带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆与转动套同步转动，因为螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，使螺纹杆在转动时进行上升或下降，使螺纹杆带动压板下降，并且压板对边框侧边进行夹持，提高稳定性，防止在冲压时导致工件变形。
2、该防变形的铝边框冲压加工装置对支撑板下压，使支撑板带动滑杆下降，同时支撑板对弹簧进行压缩，并且滑杆带动活塞板在缓冲套内部滑动，使缓冲套内部缓冲液从活塞板内部通孔流通，形成阻尼效果，对支撑板进行缓冲，提高稳定性，接着使支撑板与支撑底座匹配，使框架与支撑底座冲压缺口对应，使液压缸启动带动固定板下降，固定板带动冲压块对框架上的折弯板件处进行冲压，并且在液压缸带动固定板和冲压块复位后，双轴电机反向启动带动压板上升，从而对支撑板解除限位，使弹簧推动支撑板上升，将框架向上顶起，使框架冲压处与支撑底座脱离，便于出料，有利于对框架进行支撑，防止工件变形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型活塞板的结构示意图。
图中：1、机体；2、液压缸；3、固定板；4、冲压块；5、支撑底座；6、固定套；7、转动套；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、转动环；11、压板；12、限位杆；13、滑槽；14、滑块；15、缓冲套；16、滑杆；17、支撑板；18、活塞板；19、弹簧；20、双轴电机；21、传动杆；22、锥齿轮。
具体实施方式
本实用新型实施例提供防变形的铝边框冲压加工装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括机体1，机体1内部顶端固定连接有液压缸2，液压缸2输出端固定连接有固定板3，固定板3底部固定连接有冲压块4，机体1内部固定连接有支撑底座5，支撑底座5底部两侧均固定连接有固定套6，两个固定套6内部均转动连接有转动套7，两个转动套7内部均滑动连接有螺纹杆8，螺纹杆8顶端贯穿支撑底座5并与支撑底座5活动连接，螺纹杆8顶端转动连接有转动环10，转动环10顶部固定连接有压板11，固定套6顶端固定连接有螺纹套9，螺纹杆8贯穿螺纹套9并与螺纹套9螺纹连接，转动套7内部开设有多个滑槽13，螺纹杆8底端固定连接有多个滑块14，多个滑块14分别与多个滑槽13相适配，有利于对螺纹杆8进行限位，使螺纹杆8在转动时进行移动，机体1内部两侧均固定连接有缓冲套15，缓冲套15内部滑动连接有滑杆16，滑杆16底端固定连接有活塞板18，活塞板18与缓冲套15相适配，使滑杆16带动活塞板18在缓冲套15内部滑动，缓冲套15内部填充有缓冲液，活塞板18内部开设有多个通孔，有利于形成阻尼效果，滑杆16贯穿支撑底座5并与支撑底座5活动连接，滑杆16顶端固定连接有支撑板17，支撑底座5内部开设有凹槽，支撑板17与支撑底座5内部凹槽相适配，螺纹杆8贯穿支撑板17并与支撑板17活动连接，支撑板17设置于压板11底部，有利于对工件进行支撑，缓冲套15顶部固定连接有弹簧19，弹簧19套设于滑杆16外侧，弹簧19顶端与支撑板17底部固定连接，有利于对支撑板17进行支撑限位，机体1内部固定连接有双轴电机20，双轴电机20两个输出端均固定连接有传动杆21，两个传动杆21一端和两个转动套7底端均固定连接有锥齿轮22，两个锥齿轮22啮合连接，便于传动，压板11底部一侧固定连接有限位杆12，限位杆12贯穿支撑板17和支撑底座5并与支撑板17和支撑底座5滑动连接，有利于对压板11和支撑板17进行限位。
具体的，通过将边框放置在支撑板17顶部，并使需要冲压的部位与支撑底座5上的冲压缺口对应，启动双轴电机20带动传动杆21转动，传动杆21通过锥齿轮22传动带动转动套7进行转动，转动套7在转动时通过滑块14和滑槽13的配合带动滑块14进行转动，使滑块14带动螺纹杆8进行转动，使螺纹杆8与转动套7同步转动，因为螺纹杆8贯穿螺纹套9并与螺纹套9螺纹连接，使螺纹杆8在转动时进行上升或下降，使螺纹杆8带动压板11下降，并且压板11对边框侧边进行夹持，提高稳定性，防止在冲压时导致工件变形。
接着对支撑板17下压，使支撑板17带动滑杆16下降，同时支撑板17对弹簧19进行压缩，并且滑杆16带动活塞板18在缓冲套15内部滑动，使缓冲套15内部缓冲液从活塞板18内部通孔流通，形成阻尼效果，对支撑板17进行缓冲，提高稳定性，接着使支撑板17与支撑底座5匹配，使框架与支撑底座5冲压缺口对应，使液压缸2启动带动固定板3下降，固定板3带动冲压块4对框架上的折弯板件处进行冲压，并且在液压缸2带动固定板3和冲压块4复位后，双轴电机20反向启动带动压板11上升，从而对支撑板17解除限位，使弹簧19推动支撑板17上升，将框架向上顶起，使框架冲压处与支撑底座5脱离，便于出料，有利于对框架进行支撑，防止工件变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.防变形的铝边框冲压加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部顶端固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)底部固定连接有冲压块(4)，所述机体(1)内部固定连接有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)底部两侧均固定连接有固定套(6)，两个所述固定套(6)内部均转动连接有转动套(7)，两个所述转动套(7)内部均滑动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)顶端贯穿支撑底座(5)并与支撑底座(5)活动连接，所述螺纹杆(8)顶端转动连接有转动环(10)，所述转动环(10)顶部固定连接有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述固定套(6)顶端固定连接有螺纹套(9)，所述螺纹杆(8)贯穿螺纹套(9)并与螺纹套(9)螺纹连接，所述转动套(7)内部开设有多个滑槽(13)，所述螺纹杆(8)底端固定连接有多个滑块(14)，多个所述滑块(14)分别与多个滑槽(13)相适配。
3.根据权利要求1所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述机体(1)内部两侧均固定连接有缓冲套(15)，所述缓冲套(15)内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)底端固定连接有活塞板(18)，所述活塞板(18)与缓冲套(15)相适配。
4.根据权利要求3所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述缓冲套(15)内部填充有缓冲液，所述活塞板(18)内部开设有多个通孔。
5.根据权利要求4所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述滑杆(16)贯穿支撑底座(5)并与支撑底座(5)活动连接，所述滑杆(16)顶端固定连接有支撑板(17)，所述支撑底座(5)内部开设有凹槽，所述支撑板(17)与支撑底座(5)内部凹槽相适配，所述螺纹杆(8)贯穿支撑板(17)并与支撑板(17)活动连接，所述支撑板(17)设置于压板(11)底部。
6.根据权利要求5所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述缓冲套(15)顶部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)套设于滑杆(16)外侧，所述弹簧(19)顶端与支撑板(17)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述机体(1)内部固定连接有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)两个输出端均固定连接有传动杆(21)，两个所述传动杆(21)一端和两个转动套(7)底端均固定连接有锥齿轮(22)，两个所述锥齿轮(22)啮合连接。
8.根据权利要求5所述的防变形的铝边框冲压加工装置，其特征在于：所述压板(11)底部一侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)贯穿支撑板(17)和支撑底座(5)并与支撑板(17)和支撑底座(5)滑动连接。
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