一种可拆卸式注浆孔保护螺丝及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑行业领域,具体涉及一种可拆卸式注浆孔保护螺丝及其使用方法。
背景技术
钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒,通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料,灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内,在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒,来完成预制构件钢筋的连接,是预制构件中受力钢筋连接的主要形式,主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成,其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒,半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接,另一端为机械连接。
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
但是往往灌浆套筒需要先浇筑在混凝土中,则在这过程中很可能将灌浆套筒的注浆孔和出浆孔堵住,导致无法向灌浆套筒内进行注浆,而且如果灌浆套筒埋设的位置较深,则注浆孔和出浆孔与混凝土表面的距离也就越远,注浆头可能无法直接伸进注浆孔内进行注浆,则容易将空气带入灌浆套筒内,导致其连接强度降低。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供了一种可拆卸式注浆孔保护螺丝及其使用方法,该保护螺丝通过在其轴向开设注浆通道,在前端部加工外螺纹,后端部则设置一可旋进防护盖的凹槽,实现对注浆孔的封堵;其使用方法通过先将保护螺丝封堵住注浆孔,待灌浆套筒位置埋设好后再将注浆接头与保护螺丝相连接,通过其中的注浆通道进行注浆,可防止灌浆套筒的注浆孔和出浆口遭到封堵而无法注浆。
本发明目的实现由以下技术方案完成:
一种可拆卸式注浆孔保护螺丝,其特征在于所述保护螺丝呈锥形,其前端部的外表面加工有外螺纹,其后端部开设有一内凹槽,所述内凹槽的前部开设有一环形的连接槽,所述连接槽的内侧壁加工有连接螺纹,所述保护螺丝的轴向上开设有贯穿其中的中空的注浆通道。
所述保护螺丝还包括一防护盖,所述防护盖的内侧壁设置有与所述连接螺纹相适配的内螺纹。
所述防护盖轴向上开设有一与所述注浆通道相通的通孔,所述通孔与所述注浆通道的拼接面处设置有过滤网。
所述外螺纹与灌浆套筒的注浆孔的内螺纹相适配。
所述保护螺丝的后端部呈外六角形状。
所述内凹槽呈内六角形状。
所述保护螺丝的所述连接槽加工成标准接头,可与注浆接头连接紧固,且所述注浆通道的孔径与所述注浆接头的孔径相适配。
一种涉及任一所述的可拆卸式注浆孔保护螺丝的使用方法,其特征在于所述使用方法包括以下步骤:利用所述保护螺丝封堵灌浆套筒的注浆孔和出浆孔,其中所述出浆孔处的所述保护螺丝的防护盖具有通孔和过滤网;然后将所述灌浆套筒浇筑于混凝土中并确保所述保护螺丝伸出于混凝土;打开所述注浆孔处的所述保护螺丝上的防护盖,将注浆设备的注浆接头与所述保护螺丝的连接槽连接紧固,通过其中的注浆通道向灌浆套筒内注浆。
所述使用方法还包括以下步骤:在注浆过程中观察所述出浆孔处的所述过滤网的过滤情况,当没有气体排出而有部分密实的浆液均匀排出时,停止向所述灌浆套筒内注浆,待浆液硬化后取出并回收所述注浆孔和所述出浆孔处的所述保护螺丝。
本发明的优点是:利用该保护螺丝可避免浇筑过程中造成灌浆套筒的注浆孔和出浆孔堵塞而无法注浆;保护螺丝加工成标准接头可方便地与注浆接头连接,也避免了浆液的漏出,完成注浆后还可回收保护螺丝。
附图说明
图1为本发明中可拆卸式注浆孔保护螺丝的轴向剖面示意图;
图2为本发明中带有封闭的防护盖的可拆卸式注浆孔保护螺丝的轴向剖面示意图;
图3为本发明中带有连通的防护盖的可拆卸式注浆孔保护螺丝的轴向剖面示意图;
图4为本发明中灌浆套筒的结构示意图;
图5为本发明中可拆卸式注浆孔保护螺丝的封堵示意图;
图6为本发明中可拆卸式注浆孔保护螺丝的使用过程示意图。
实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-6,图中标记1-14分别为:前端部1、注浆通道2、后端部3、内凹槽4、连接槽5、连接螺纹6、封闭式防护盖7a、连通式防护盖7b、内螺纹8、通孔9、过滤网10、灌浆套筒11、注浆孔12、出浆孔13、混凝土14。
实施例:如图1-6所示,本实施例具体涉及一种可拆卸式注浆孔保护螺丝及其使用方法,该保护螺丝通过在其轴向开设注浆通道2,在前端部1加工外螺纹,后端部3则设置一可旋进防护盖的内凹槽4,实现对注浆孔12和出浆孔13的封堵;其使用方法通过先将保护螺丝封堵住注浆孔12和出浆孔13,待灌浆套筒11位置埋设好后再将注浆接头与保护螺丝相连接,通过其中的注浆通道2进行注浆,可防止灌浆套筒11的注浆孔12和出浆口13遭到封堵而无法注浆。
如图1-6所示,本实施例中的可拆卸式注浆孔保护螺丝外观呈锥形,其轴向上开设有贯穿其中的呈中空结构的注浆通道2,其前端部的外表面上加工有外螺纹,该外螺纹与灌浆套筒11的注浆孔12的内螺纹相适配,用于与灌浆套筒11连接,保护螺丝的后端部开设有一个内凹槽4,内凹槽4的前部开设有一个环形的连接槽5,连接槽5的内侧壁上加工有连接螺纹6,连接槽可以加工成标准接头,方便与注浆接头连接旋紧,而且注浆通道2与注浆接头的孔径相适配,使得可以直接通过保护螺丝的注浆通道2进行注浆;保护螺丝的后端部3可以加工成外六角形状,方便用梅花扳手、活动扳手等工具拧紧或者拧松,此时内凹槽4既可以选择加工成圆柱体状,也可以加工成内六角形状,内六角形状可便于在空间有限的条件下使用内六角螺丝扳手进行拧紧或拧松;当然后端部3也可以加工成圆柱形,但此时内凹槽4则应加工成内六角形状,确保至少有一个位置可以用于拧紧或拧松。
如图1-6所示,本实施例中的可拆卸注浆孔保护螺丝还包括防护盖,防护盖的内侧壁加工有与连接螺纹6相适配的内螺纹8,也即可以将防护盖旋入连接槽5内;防护盖可以分为封闭式防护盖7a和连通式防护盖7b,其中封闭式防护盖7a呈封闭状,当盖合在连接槽5内时可将注浆通道2封堵住,可避免注浆通道2内流入浆液,待浆液凝固后封堵住注浆通道2,在封闭式防护盖7a的一端面上可加工十字螺纹,方便旋进/旋出,也可将其端部伸出于内凹槽4,方便直接旋进/旋出;连通式防护盖7b则在其轴向开设了通孔9,通孔9的孔径与注浆通道的孔径相符,并且在连通式防护盖7b上设置了一个过滤网10,当盖合在连接槽5内时注浆通道2和通孔9对齐,而过滤网10则位于两者的拼接面,过滤网10可以透过空气,而浆液则只能透过少量。
如图1-6所示,本实施例中的可拆卸式注浆孔保护螺丝的使用方法包括以下步骤:
(1)将保护螺丝分别旋入灌浆套筒11的注浆孔12和出浆孔13进行封堵,然后在注浆孔12处的保护螺丝的连接槽5内加盖封闭式防护盖7a以避免浆液流入注浆通道2,在出浆孔13处的保护螺丝的连接槽5内加盖连通式防护盖7b,同样也可起到防止浆液直接流入注浆通道2的作用;
(2)将灌浆套筒11埋设于混凝土14中,确保至少保护螺丝的后端部3伸出于混凝土14,待混凝土14达到一定强度后打开注浆孔12处的保护螺丝的封闭式防护盖7a,然后将注浆设备的注浆接头与连接槽5进行连接紧固;
(3)连接完成后开启注浆设备,通过保护螺丝的注浆通道2向灌浆套筒11中进行注浆,浆液逐渐将灌浆套筒11中的空气通过出浆孔12以及该处保护螺丝上的注浆通道2和过滤网10排出,直至填满其中,注浆过程中应当观察过滤网10后通孔9的出浆情况,当有少量密实的浆液均匀排出时,证明灌浆套筒11内的浆液已经密实填满,则可停止向灌浆套筒11内注浆;需要指出的是,由于连接槽5加工成标准接头,而保护螺丝的前端部1与灌浆套筒11的注浆孔12和出浆孔13之间为螺纹连接,可有效避免了以往注浆过程中浆液从注浆孔12和出浆孔13处流出的情况,减少了浆液的浪费,而且注浆接头与连接槽5连接紧固后无需再用人工对注浆接头进行按紧,方便了注浆过程,再者由于螺纹连接密封性能较好,避免了在注浆过程中将空气带入灌浆套筒11中,保证了注浆的质量,形成的连接块强度更高;
(4)待浆液达到一定强度后旋出注浆孔12和出浆孔13处的保护螺丝并回收,由于部分保护螺丝可能会埋于混凝土14中,将保护螺丝设计成呈锥形可使其受到的阻力减小,从而取出的过程更简单。
本实施例的有益效果是:(1)利用该保护螺丝可避免浇筑过程中造成灌浆套筒的注浆孔和出浆孔堵塞而无法注浆;(2)保护螺丝加工成标准接头可方便地与注浆接头连接,也避免了浆液的漏出;(3)完成注浆后还可回收保护螺丝,且由于保护螺丝呈椎形,取出较为容易。