CN113103424B - 一种防火门芯板灌浆填充装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火门芯板灌浆填充装置及其使用方法，通过设置注浆头、挡流筒、限位筒的配合，当注浆头插入到挡流筒中时，能将限位筒推出，限位筒上的限位板张开，以实现灌浆填充装置与防火门门框的相对固定，解决了在注浆过程中需要手持灌浆填充装置，或者将灌浆填充装置与防火门门框的位置相对固定才能注浆的问题；设置有注浆头可伸入到防火门门框的注浆孔中进行注浆，能够避免现有技术中采用注浆头的出浆口与门框上的注浆孔对准进行注浆的方式，施工时部分浆体会粘附到门框的外表面污染门框，导致门框需要清洗、清洗工作量较大的问题。

Description

一种防火门芯板灌浆填充装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及防火门施工辅助工具技术领域，特别是涉及一种防火门芯板灌浆填充装置及其使用方法。

背景技术

防火门作为除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，是工程消防设施的重要组成部分。现有的钢质防火门的门框需要灌浆，并且钢质门框两侧采用细石混凝土灌浆，灌浆高度约70％门槛高度。因为钢质防火门要达到完整性和隔热性的要求，门框内填充水泥砂浆，在耐火时，对门框的整体刚度有很好的支撑作用，保证门框不变形，这样门框和门扇间才不会有很大缝隙，让火窜出。

而在对防火门灌浆的过程中，现有的灌浆装置存在缺陷：在操作时需要手持灌浆填充装置或者将灌浆填充装置与防火门门框的位置相对固定，才能向防火门门框内注浆，来防止灌浆填充装置与门框上的注浆孔脱离的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种防火门芯板灌浆填充装置及其使用方法，解决了在注浆过程中需要手持灌浆填充装置，或者将灌浆填充装置与防火门门框的位置相对固定才能注浆的问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种防火门芯板灌浆填充装置，包括注浆头，还包括挡流筒，所述挡流筒可伸入到防火门门框的注浆孔中，所述挡流筒入口端设置有限位件，所述限位件能够限制所述挡流筒伸入至注浆孔的深度；所述挡流筒可套设在所述注浆头外表面，所述注浆头可从挡流筒的入口端伸入至挡流筒内部，沿挡流筒的轴向方向滑动，所述注浆头可与挡流筒选择性固定；所述挡流筒内设置有限位筒，所述限位筒可在挡流筒中，沿挡流筒的轴线方向滑动，挡流筒的出口端设置有限位环，所述限位环用于限制所述挡流筒伸出的距离，所述灌浆填充装置伸入时能够推动所述挡流筒；所述限位筒位于挡流筒出口端的一侧设置有限位板，所述限位板的一端与限位筒铰接，当铰接位置位于挡流筒内时，限位板沿挡流筒轴线方向上的投影位于挡流筒内部，当铰接位置位于挡流筒外时，限位板沿挡流筒轴线方向上的投影超出挡流筒所在范围。

本方案是在现有的用于钢质防火门灌浆的灌浆器上做出的改进，本领域技术人员应当知晓，根据防火门灌浆规范，防火门的钢制门框需要才有细石混凝土灌浆，并且灌浆高度约70％门槛高度，通常防火门门框的注浆孔都设置在门框的顶部位置，若采用现有的灌浆器，将灌浆器与注浆孔对准进行注浆，需要人工手持灌浆器，工作人员容易疲劳，灌浆器中的浆体容易流至门框外表面；若灌浆器能够插入到注浆孔内，但注浆孔与灌浆器一般并不适配，灌浆器插入孔内后若不采用固定装置或者人工手持固定，灌浆器在注浆过程中，由于注浆时难免会产生动作，灌浆器容易与注浆孔脱离，导致浆体飞溅，造成较严重的后果。申请人针对发现的上述问题，提出了一种防火门芯板灌浆填充装置，能够彻底解决灌浆器需要手持或者固定的问题，具体使用步骤如下：初始状态下，所述限位筒与限位板的铰接位置位于所述挡流筒中，将灌浆填充装置的注浆头从所述挡流筒的入口端伸入到挡流筒中，再将挡流筒伸入到防火门门框的注浆孔中，此时挡流筒上的限位件与防火门门框的外表面接触，使挡流筒无法继续伸入，此时再将注浆头向注浆孔方向推动，注浆头的端部与挡流筒中的限位筒接触，推动所述限位筒向防火门门框的内部移动，注浆头与挡流筒的插接相对稳定，当与限位筒连接的限位板伸出到挡流筒外部时，由于限位板与限位筒铰接，并且当铰接位置位于挡流筒外时，限位板沿挡流筒轴线方向上的投影超出挡流筒所在范围，即所述限位板与限位筒间存在一定的角度，限位板的自由端相对于其铰接端与限位筒的轴线的距离更远；当限位板张开时，所述限位板对挡流筒退出注浆孔起到阻碍作用，伸入到注浆孔中挡流筒，由于所述限位板的限制，无法退出所述注浆孔，即实现灌浆填充装置与防火门门框固定的目的，此时再启动灌浆装置，对门框进行注浆。需要说明的是：所述选择性固定是指当注浆头伸入到挡流筒中一定深度时，注浆头能够采用旋转卡接等方式，实现与挡流筒相对固定，并且也能通过旋转的方式取消固定，本领域技术人员应当知晓，不限于上述列举出的这一种；本方案在注浆头伸入到挡流筒的同时，就能推动所述限位板，当限位板完全位于挡流筒外部时，会在自然状态下张开，因此在安装时，无需复杂操作；也可提前将注浆头插入到挡流筒中一段距离，在注浆时只需完全将注浆头插入到挡流筒中即能够实现灌浆填充装置与防火门门框的相对固定，无需用手或者安装其他固定装置，解决了在注浆过程中需要手持灌浆填充装置，或者将灌浆填充装置与防火门门框的位置相对固定才能注浆的问题。并且申请人还发现现有的灌浆设备在注浆结束后需要对门框内侧的粘附的多余浆体进行清理，并且要清理细致，以避免刮伤门框表面，因此需要耗费较长时间，延长了工期；凝固的浆体通常都难以清理，清理时极易刮伤门框，刮伤后还需对门框进行修补，而本方案的灌浆填充装置在注浆时由于直接将注浆头插入到了防火门门框的内部，能够有效解决浆体流出到门框外表面，造成门框外表面需要清理或者修补的问题。此外，由于防火门芯板的灌浆高度通常在门槛的70％左右，注浆孔可开设在防火门门框的顶部，此时当防火门门框灌浆到一定的高度时，停止灌浆，浆体的液位低于注浆口；即浆体未覆盖所述挡流筒和限位筒，在注浆完毕后，在将注浆头拔出注浆孔的过程中，由于注浆头与挡流筒相对固定，注浆头带动挡流筒移动，在挡流筒沿水平方向拔出的过程中，由于限位板与限位筒为铰接，门框对限位板的外表面起到约束作用，能够使限位板收拢，当限位板收拢后，限位板可跟随限位筒和挡流筒一同被拔出注浆孔；需要说明的是所述限位板在自然状态下为张开状态，限位板仅在注浆填充装置自身重力的作用下，无法收拢；而当受到外力作用时，门框对限位板外表面起到较强的约束作用，此时限位板能够收拢，限位筒和挡流筒才能被拔出，所述挡流筒和所述限位筒可清洗后反复使用，不易造成浪费，节省成本。

具体的，所述限位筒位于挡流筒入口端的一侧设置有能与所述限位环接触配合的限位圈；通过所述限位环和限位圈配合，能够限制限位筒伸出挡流筒的最远距离，在实际使用过程找那个，当注浆头完全插入到挡流筒中时，能与限位筒上的限位圈的端面接触，当限位圈与所述限位环相接触时，注浆头插接到位，即灌浆填充装置与挡流筒相对固定。

为了能够实现注浆头与挡流筒之间的选择性固定，将所述挡流筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与挡流筒的轴线方向平行；所述注浆头的外表面上设置有能与所述滑槽配合的滑块，所述滑块可沿所述滑槽滑动，所述滑槽的宽度大于或者等于所述滑块宽度的两倍，所述滑槽的侧壁设置有卡块，所述滑块上开设有卡槽，所述卡块可与所述卡槽配合固定。在具体使用过程中，将注浆头上的滑块与挡流筒内的滑槽对准，使注浆头插入到挡流筒内，当插入到位时，旋转所述注浆头，转动后，所述卡槽与滑槽侧面的卡块恰好配合，此时所述限位凸起位于所述卡块的后侧，所述卡块对所述限位凸起起到阻碍作用，使固定更加稳定，能够避免注浆头与挡流板脱离的问题；申请人发现若仅仅只采用注浆头的外表面与挡流筒内壁接触配合的插接方式，挡流筒的外径与注浆孔的内径相差较大时，整个灌浆填充装置会倾斜，而在倾斜情况下，由于灌浆填充装置自身的重力作用，注浆头和挡流筒容易出现脱离的情况，因此，需要将注浆筒和挡流筒固定牢固；并且若注浆头与挡流筒只是插接固定，那么在后续拔出注浆头的过程中，由于限位板对挡流筒的运动起到一定的阻碍作用，因此无法使挡流筒跟随注浆头一并拔出，而会出现注浆头与挡流筒脱离的情况；而本方案能够同时解决注浆过程中注浆头与挡流筒容易脱离的情况，以及解决将挡流筒与注浆头一同拔出的问题。

进一步地，所述挡流筒的入口端的外表面固定有挡浆板，所述挡浆板为环形，所述挡浆板的侧壁与挡流筒入口端连接，挡浆板的内孔与挡流筒的内部连通，所述挡浆板的外径大于注浆孔。防火门门框的注浆孔的周向边缘开设有能与所述挡浆板配合的环形槽，所述环形槽的槽深等于所述挡浆板的厚度。所述挡浆板与防火门门框的接触面上开设有挡浆槽，所述环形槽内设置有能与所述挡浆槽配合的挡流凸起。在实际的使用过程中，当所述注浆头完全插入到挡流筒中时，限位筒被推出，且限位板张开，此时限位板的外表面与挡流筒的挡浆板的右侧面能够同时与门框的内表面和外表面接触配合，起到较好的固定效果，但为了保证灌浆填充装置的灵活性，通常注浆头的外径小于一般的注浆孔的大小，即使通过限位板和挡浆板的配合能使灌浆填充装置与门框相对固定，但灌浆填充装置仍会出现轻微倾斜的情况；因此为克服这一缺陷，在注浆口的周向边缘开设有环形槽，所述环形槽与所述挡浆板配合，所述挡浆板能够完全嵌入到挡浆板中，起到一定的定位作用；需要说明的是，所述挡浆板可作为挡流筒上的限位件，并且在所述挡浆板上设置挡浆槽，并使挡浆槽与挡浆凸起配合，进一步提升了挡流筒的固定效果；并且当配合后，门框内部与门框外部完全属于封闭状态，能够彻底避免浆体流出在防火门门框外表面的问题；即所述挡浆板不仅能够起到对挡流筒伸入到注浆孔的距离的限位作用，而且能够起到加强挡流筒与门框的固定效果；还能起到封闭注浆孔的作用，并且封闭效果较好。

所述限位板通过扭簧与限位筒铰接，在自然状态下，所述限位板的长度方向与所述限位筒的轴线存在夹角。本领域技术人员应当知晓，采用扭簧铰接，可使限位板在自然状态下呈张开的状态，所述限位板的长度方向与限位筒轴线的夹角小于或者等于90度，当夹角越大时，固定越牢固；并且此处扭簧的强度较大，能够避免限位板在灌浆填充装置自身的重力作用下收拢的问题，所述限位板的数量和形状不限，限位板沿限位筒的周向边缘均匀分布时，阻碍效果越好，并且限位板数量越大，扭簧强度越大，固定越牢固；优选的，所述限位板与限位筒的铰接位置位于所述挡流筒内部时，所述限位板可组合为筒状，所述限位板可为切割为多个部分的弧形板，当限位板收拢时，限位板之间恰好围成筒状。申请在使用过程中发现，现有的注浆孔注浆后容易出现填塞不密实的情况，一旦防护门的门框高温软化其没有填实的部位就会变形，从而造成防火门无法开启或者关闭的问题，而本方案中在限位筒的出口边缘设置有多个限位板，在使用过程中，所述限位板张开为倾斜状态，此时浆体进入到限位筒中后，会沿所述限位板流动，所述限位板对浆体的流向起到了一定的引导作用，因此避免了现有技术中浆体刚进入注浆孔，就在重力的作用下沿门框内壁流下，从而导致门框内壁的一侧堆积的砂石较多，一侧只有泥浆，最终导致填塞不密实或不均匀的问题；而本方案限位板不仅能将部分浆体和砂石向远离门框内壁的位置引导，并且，由于限位板与限位筒边缘为铰接，当砂石或浆体流动至限位板上时，限位板会由于砂石间歇性下落，而产生晃动，而在晃动的过程中，砂石和浆体能够落到门框内的各处，使灌浆更加均匀，保证填塞的密实性，保证良好的防火效果，避免变形。

本发明还提供了一种防火门芯板灌浆填充装置的使用方法，使用步骤包括：

S1：将内部安装有限位筒的挡流筒出口端深入到防火门门框的注浆孔中；

S2：将灌浆填充装置的注浆头从挡流筒的入口端，伸入至挡流筒内，所述注浆头将所述限位筒从挡流筒的出口端推出，限位板被推出至挡流筒外部，限位板的自由端张开，此时注浆头与挡流筒插接固定，灌浆填充装置与防火门门框固定；

S3：开始向防火门门框中注浆，注浆完毕后，将注浆头拔出挡流筒，并对注浆孔进行封堵。

现有技术中需要保证注浆头的注浆口与门框注浆孔之间需要对准，在安装灌浆设备时需要调整注浆头的位置，耗费大量时间；而本方法直接将注浆头插入到注浆孔中，并且在插入的同时还能实现灌浆填充装置与门框之间的固定，无需手持或者添加额外的固定结构；并且将注浆头伸入到注浆孔内，还能够有效避免浆体流至门框外表面的问题，此外在注浆完毕后，拔出注浆头的同时，还能将挡流筒和限位筒一同拔出，便于反复使用。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过注浆头、挡流筒、限位筒的配合，当注浆头插入到挡流筒中时，能将限位筒推出，限位筒上的限位板张开，以实现灌浆填充装置与防火门门框的相对固定，解决了在注浆过程中需要手持灌浆填充装置，或者将灌浆填充装置与防火门门框的位置相对固定才能注浆的问题。

2、本发明中的注浆头可伸入到防火门门框的注浆孔中进行注浆，能够避免现有技术中采用注浆头的出浆口与门框上的注浆孔对准进行注浆的方式，施工时部分浆体会粘附到门框的外表面污染门框，导致门框需要清洗、清洗工作量较大的问题。

3、本发明中由于注浆头和挡流板固定，限位筒无法从挡流筒出口端脱离，在拔出所述注浆头的同时，所述注浆头可将与之相连的挡流筒拔出，而限位筒与挡流筒相连，在拔出过程中限位筒上的限位板可在注浆孔内壁的作用下收拢，所限位筒和挡流筒可在拔出进行清洗后反复使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为挡流筒、注浆头与限位筒的安装示意图；

图3为注浆头的结构示意图；

图4为挡流筒的结构示意图；

图5为限位筒的安装示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-储浆筒；2-把手；21-螺接部；3-注浆头；31-滑块；32-卡槽；33-限位凸起；4-挡流筒；41-挡浆板；42-挡浆槽；43-滑槽；44-卡块；45-限位环；5-限位筒；51-限位板；52-限位圈；53-连接筒；54-扭簧；6-防火门门框；61-环形槽；62-挡浆凸起。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1至图5所示，一种防火门芯板灌浆填充装置，包括储浆筒1，注浆筒的一端设置有把手2，所述储浆筒1位于把手2所在的一端设置有螺接部21，将所述螺接部21拧开后，能够便于对储浆筒1内部进行清洗；另一端设置有注浆头3，所述注浆头3与所述储浆筒1连通；还包括挡流筒4，所述挡流筒4为筒状，例如圆筒、方筒等；所述挡流筒4的入口端设置有挡浆板41，所述挡浆板41为环形板，且内孔的大小与挡流筒4内径相等，所述挡浆板41的内孔与挡流筒4的内部连通且对准；挡流筒4内部设置有滑槽43，滑槽43侧壁设置有卡块44，所述滑槽43的数量不限；所述挡流筒4出口端的内部设置有限位环45，所述限位环45的外径等于挡流筒4内径，所述限位环45的外表面与所述挡流筒4的内壁相连，本领域技术人员应当知晓，所述限位环45不限于环状，只要能够避免限位筒5从挡流筒4的出口端脱离即可；而将所述限位环45设置为环状时，所述限位环45的内表面可与限位板51的外表面接触，对限位板51的运动起到限制作用，避免限位板51张开；还包括能够安装在挡流筒4内的限位筒5，所述限位筒5包括连接筒53；所述连接筒53的一端设置有限位圈52，所述限位圈52的外径小于挡流圈的内径大于限位环45的内径，连接筒53的另一端通过扭簧54铰接有限位板51，所述限位板51为两个半圆筒状的板，当限位板51处于收拢状态时，两个半圆筒状的限位板51可恰好拼接为圆筒状；本领域技术人员应当知晓，所述限位板51不限于半圆筒状，并且限位板51的数量不限于两个，只要能够实现张开和收拢，并且限位板51本身能够对砂石和浆体起到引导作用即可；优选的，所述限位板51在自然状态下，限位板51的长度方向与限位筒5的轴线方向的夹角为45时，对浆体和砂石的引导作用较好，并且能够实现灌浆填充装置较为稳定的固定；所述限位板51可为网状，也可在所述限位板51上开设多个通孔，以增加砂石和浆体填充的均匀性；所述注浆头3的外表面设置有滑块31，滑槽43的宽度大于或者等于滑块31宽度的两倍，所述滑块31可沿所述滑槽43滑动，注浆头3的外表面还设置有限位凸起33，所述限位凸起33设置在所述滑块31的长度方向上，所述限位凸起33和滑块31之间作为卡槽32，所述卡槽32与所述卡块44适配。

实施例2：

本发明提供了一种防火门芯板灌浆填充装置的使用方法，参加图1至图5，具体使用方法为：

可提前将注浆头3插入到挡流筒4中一部分，且所述限位板51的铰接位置仍位于挡流筒4中，此时注浆头3上的限位凸起33和滑块31的一部分，位于挡流筒4的滑槽43中，挡流筒4与注浆筒相对固定，此时将挡流筒4伸入到防火门门框6的注浆孔内，当所述挡浆板41上的挡浆槽42与门框上的挡浆凸起62配合好后，灌浆填充装置的位置相对固定，此时握住把手2推动储浆筒1，使注浆头3的滑块31沿滑槽43滑动，限位凸起33的端部与挡流筒4中限位筒5的端部接触，注浆头3将限位筒5推出到挡流筒4外部，当限位板51与限位筒5的铰接位置恰好位于挡流筒4外部时，注浆头3由于限位圈52和限位环45的限制作用，无法继续推动，限位板51除铰接外，无其他约束作用，限位板51张开，限位板51的长度方向与限位筒5的轴线形成45°夹角，此时拧动储浆筒1，使注浆头3上的卡槽32恰好与挡流筒4内的卡块44实现卡接，此时限位凸起33位于卡块44的后侧，卡块44对限位凸起33起到阻碍作用，注浆头3此时无法拔出挡流筒4；此时开始进行注浆，浆体流动至限位筒5的出口时，部分浆体能够流动至限位板51上方，到达端部后再流下，并且由于限位板51与限位筒5为铰接，当浆体流动至限位板51上时，能够使限位板51晃动，若在限位板51为网状，浆体可从网孔中流下，并且伴随限位板51的晃动，能进一步保证注浆的均匀性；当注浆完毕后，由于注浆头3与挡流筒4为固定状态，将注浆头3拔出时，限位板51可在注浆孔内壁的作用下收拢，可将挡流筒4和限位筒5跟随注浆头3一同拔出，此时将挡流筒4拧动，卡块44对限位凸起33无阻碍作用时，滑块31可沿滑槽43滑动，使注浆头3脱离挡流筒4；挡流筒4和限位筒5可清洗后反复使用。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火门芯板灌浆填充装置，包括注浆头（3），其特征在于：还包括挡流筒（4），所述挡流筒（4）可伸入到防火门门框（6）的注浆孔中，所述挡流筒（4）入口端设置有限位件，所述限位件能够限制所述挡流筒（4）伸入至注浆孔的深度；所述挡流筒（4）可套设在所述注浆头（3）外表面，所述注浆头（3）可从挡流筒（4）的入口端伸入至挡流筒（4）内部，沿挡流筒（4）的轴向方向滑动，所述注浆头（3）可与挡流筒（4）卡接；所述挡流筒（4）内设置有限位筒（5），所述限位筒（5）可在挡流筒（4）中，沿挡流筒（4）的轴线方向滑动，挡流筒（4）的出口端设置有限位环（45），所述限位环（45）用于限制所述限位筒（5）伸出的距离，所述灌浆填充装置伸入时能够推动所述限位筒（5）；所述限位筒（5）位于挡流筒（4）出口端的一侧设置有限位板（51），所述限位板（51）的一端与限位筒（5）铰接，当铰接位置位于挡流筒（4）内时，限位板（51）沿挡流筒（4）轴线方向上的投影位于挡流筒（4）内部，当铰接位置位于挡流筒（4）外时，限位板（51）沿挡流筒（4）轴线方向上的投影超出挡流筒（4）所在范围。

2.根据权利要求1所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：所述限位筒（5）位于挡流筒（4）入口端的一侧设置有能与所述限位环（45）接触配合的限位圈（52）；通过所述限位环（45）和限位圈（52）配合，能够限制限位筒（5）伸出挡流筒（4）的最远距离。

3.根据权利要求1所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：所述挡流筒（4）的内壁开设有滑槽（43），所述滑槽（43）的长度方向与挡流筒（4）的轴线方向平行；所述注浆头（3）的外表面上设置有能与所述滑槽（43）配合的滑块（31），所述滑块（31）可沿所述滑槽（43）滑动，所述滑槽（43）的宽度大于或者等于所述滑块（31）宽度的两倍，所述滑槽（43）的侧壁设置有卡块（44），所述滑块（31）上开设有卡槽（32），所述卡块（44）可与所述卡槽（32）配合固定。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：所述挡流筒（4）的入口端的外表面固定有挡浆板（41），所述挡浆板（41）为环形，所述挡浆板（41）的侧壁与挡流筒（4）入口端连接，挡浆板（41）的内孔与挡流筒（4）的内部连通，所述挡浆板（41）的外径大于注浆孔。

5.根据权利要求4所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：防火门门框（6）的注浆孔的周向边缘开设有能与所述挡浆板（41）配合的环形槽（61），所述环形槽（61）的槽深等于所述挡浆板（41）的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：所述挡浆板（41）与防火门门框（6）的接触面上开设有挡浆槽（42），所述环形槽（61）内设置有能与所述挡浆槽（42）配合的挡流凸起。

7.根据权利要求1或6所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：所述限位板（51）通过扭簧（54）与限位筒（5）铰接，在自然状态下，所述限位板（51）的长度方向与所述限位筒（5）的轴线存在夹角。

8.根据权利要求7所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，其特征在于：所述限位板（51）与限位筒（5）的铰接位置位于所述挡流筒（4）内部时，所述限位板（51）可组合为筒状。

9.一种防火门芯板灌浆填充装置的使用方法，其特征在于：采用权利要求1至8任一所述的一种防火门芯板灌浆填充装置，使用步骤包括：

S1：将内部安装有限位筒（5）的挡流筒（4）出口端深入到防火门门框（6）的注浆孔中；

S2：将灌浆填充装置的注浆头（3）从挡流筒（4）的入口端，伸入至挡流筒（4）内，所述注浆头（3）将所述限位筒（5）从挡流筒（4）的出口端推出，限位板（51）被推出至挡流筒（4）外部，限位板（51）的自由端张开，此时注浆头（3）与挡流筒（4）插接固定，灌浆填充装置与防火门门框（6）固定；

S3：开始向防火门门框（6）中注浆，注浆完毕后，将注浆头（3）拔出挡流筒（4），并对注浆孔进行封堵。

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