CN210828347U - 一种混凝土模板螺杆穿孔堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土模板螺杆穿孔堵头；所采用的技术方案是：一种混凝土模板螺杆穿孔堵头，包括堵头本体，所述堵头本体的一端设有封堵部，所述堵头本体的另一端设有连接部，所述连接部外侧壁设有连接螺纹，所述连接部用于连接紧固螺帽；所述封堵部用于封堵模板对拉螺杆穿孔，所述连接部外径小于封堵部正对连接部一端的外径；所述堵头本体中部设有通孔，所述通孔贯穿封堵部、连接部，所述通孔作为模板对拉螺杆保护套管穿过的通道。本实用新型可对混凝土墙模板的对拉螺杆孔进行有效封堵防止漏浆，并能保护模板和对拉螺杆提高模板和对拉螺杆的重复使用效率，且拆模后的对拉螺杆孔封堵方便，能够降低混凝土墙的浇筑成本。

Description

一种混凝土模板螺杆穿孔堵头

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土模板螺杆穿孔堵头。

背景技术

现有的混凝土墙浇筑时，在浇筑模腔的模板支护中，通常采用在模板上钻孔，使用对拉螺杆穿过模板上的孔对模板进行固定。而对拉螺杆和模板的上的孔存在一定的间隙，在浇筑混凝土时容易出现漏浆现象，而导致混凝土墙存在蜂窝、麻面、漏筋等问题，严重影响混凝土墙的质量和结构强度，特别是大面积的地下室墙体或剪力墙。而模板上的对拉螺杆过孔过小，则穿设对拉螺杆时阻力大，模板的固定效率低；且在穿设对拉螺杆时容易对模板或对对拉螺杆造成损伤，使得对拉螺杆和模板重复利用率低，从而使得混凝土墙浇筑成本居高不下。

同时在浇筑混凝土时，需要在对拉螺杆外套设保护套管(一般为PVC管)，以防止对拉螺杆与混凝土浇筑一起。但在模板拆除是后，对拉螺杆与模板接触面容易产生畸形、漏浆，且PVC管被挤压变形。后期处理混凝土墙对拉螺杆洞是，需要使用钻机将PVC管头钻除后，才能进行封堵，封堵效率低，容易渗水。

实用新型内容

针对上述现有混凝土墙在浇筑时容易漏浆、对拉螺杆容易变形、对拉螺杆孔封堵麻烦的技术问题，本实用新型提供了一种混凝土模板螺杆穿孔堵头，可对混凝土墙模板的对拉螺杆孔进行有效封堵防止漏浆，并能保护模板和对拉螺杆提高模板和对拉螺杆的重复使用效率；且拆模后的对拉螺杆孔封堵方便，能够降低混凝土墙的浇筑成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种混凝土模板螺杆穿孔堵头，包括堵头本体，所述堵头本体的一端设有封堵部，所述堵头本体的另一端设有连接部，所述连接部外侧壁设有连接螺纹，所述连接部用于连接紧固螺帽；所述封堵部用于封堵模板对拉螺杆穿孔，所述连接部外径小于封堵部正对连接部一端的外径；所述堵头本体中部设有通孔，所述通孔贯穿封堵部、连接部，所述通孔作为模板对拉螺杆保护套管穿过的通道。

本实用新型通过紧固螺帽可将堵头本体穿插固定在混凝土墙浇筑模腔的模板上，通过封堵部端部紧密贴在模板表面，可将模板上的对拉螺杆孔进行有效封堵，防止漏浆。拆模时堵头本体跟随模板一体脱落，拆模效率高；并且堵头本体一直固定模板上，一次固定既可实现堵头本体的重复利用，能够提高混凝土墙的浇筑效率，降低混凝土墙浇筑成本。而堵头本体随模板一起拆除后，混凝土墙表面留下的孔洞大于对拉螺杆保护管套的外径，便于清除对拉螺杆保护管套的端头，对拉螺杆孔的封堵效率高。

进一步的，所述封堵部与连接部之间还设有穿孔部，所述穿孔部为圆柱形，所述穿孔部直径大于连接部外径，所述穿孔部直径小于封堵部正对连接部一端的外径。通过设置穿孔部防止堵头本体在使用时，连接部的螺纹直接与模板对拉螺杆孔孔壁接触，而损连接部螺纹或模板。

优选的，所述封堵部为侧壁倾斜的圆台形，所述封堵部正对连接部一端的外径大于封堵部另一端的外径。以降低模板的脱模阻力，便于模板拆除时，封堵部从砼中拔出。同时可以在混凝土墙面上形成杯状对拉螺杆孔，对拉螺杆孔孔壁表面干净；也使得对拉螺杆保护套管的端部清除更为方便，以进一步提高对拉螺杆孔的封堵效率。

优选的，所述封堵部的锥度为15～20°，在保证封堵部拔出阻力小的同时，确保封堵部具有足够的结构强度。

优选的，所述穿孔部的长度大于混凝土墙模板的厚度，以对连接部的螺纹进行更有效的保护，提高堵头本体的使用寿命。

进一步的，所述封堵部与穿孔部相连的一端设有环形凹坑，所述环形凹坑与穿孔部同心设置，所述环形凹坑小径与穿孔部外径相同。一方面能够防止封堵部和穿孔部连接处应力集中，确保堵头本体有足够的强度；另一方面能够减小封堵部端面和模板的接触面积，确保封堵部和模板直接接触紧密。

作为紧固螺帽的具体实施方式：所述紧固螺帽中部设有台阶孔，所述台阶孔小径段为与连接部适配的螺纹孔，所述台阶孔大径段为光孔，所述台阶孔大径段内径大于穿孔部外径。以使得紧固螺帽端部能够和模板表面紧密贴合，而不需使用垫片，提高堵头本体的紧固效率。

优选的，所述紧固螺帽还设有凸肩，所述凸肩与台阶孔大径段同侧，所述凸肩一端端部与紧固螺母端部平齐，所述凸肩与台阶孔大径段外端同侧的一侧面设有若干凹槽。凹槽既可作为凸肩的消气孔，又能减小凸肩端面和模板表面接触的面积，减小紧固螺帽在紧固时的摩擦阻力。

优选的，所述堵头本体采用PP或PA塑料制成。PP塑料具有高强度机械性能和良好的高耐磨；PA塑料具有耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，因此均能保证堵头本体具有较长的使寿命。并且可通过注塑一次成型，可批量生产，加工简单方便，制作成本低。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、堵头本体的一端设有封堵部、另一端设有连接部，连接部外侧壁设有连接螺纹，且连接部外径小于封堵部正对连接部一端的外径，所述堵头本体中部设有通孔。通过紧固螺帽可将堵头本体穿插固定在混凝土墙浇筑模腔的模板上，通过封堵部端部紧密贴在模板表面，可将模板上的对拉螺杆孔进行有效封堵，防止漏浆。拆模时堵头本体跟随模板一体脱落，拆模效率高；并且堵头本体一直固定模板上，一次固定既可实现堵头本体的重复利用，能够提高混凝土墙的浇筑效率，降低混凝土墙浇筑成本。而堵头本体随模板一起拆除后，混凝土墙表面留下的孔洞大于对拉螺杆保护管套的外径，便于清除对拉螺杆保护管套的端头，对拉螺杆孔的封堵效率高。

2、所述封堵部与连接部之间还设有穿孔部，所述穿孔部为圆柱形用于插设在混凝土墙浇筑模板内。通过设置穿孔部防止堵头本体在使用时，连接部的螺纹直接与模板对拉螺杆孔孔壁接触，而损连接部螺纹或模板。

3、所述封堵部为侧壁倾斜的圆台形，所述封堵部正对连接部一端的外径大于封堵部另一端的外径。以降低模板的脱模阻力，便于模板拆除时，封堵部从砼中拔出。同时可以在混凝土墙面上形成杯状对拉螺杆孔，对拉螺杆孔孔壁表面干净；也使得对拉螺杆保护套管的端部清除更为方便，以进一步提高对拉螺杆孔的封堵效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中各零部件名称：

1-堵头本体，2-封堵部，3-连接部，4-穿孔部，5-通孔，6-紧固螺帽，7-环形凹坑，8-台阶孔，9-凸肩，10-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种混凝土模板螺杆穿孔堵头，包括堵头本体1，所述堵头本体1的一端设有封堵部2，所述堵头本体1的另一端设有连接部3。也就是说，封堵部2和连接部3分设于堵头本体1的两端。所述连接部3外侧壁设有连接螺纹，所述连接部3用于连接紧固螺帽6，应当理解的是，连接部3外侧壁设有与紧固螺帽6螺纹适配的外螺纹。所述封堵部2用于封堵模板对拉螺杆穿孔，具体来说，所述连接部3外径小于封堵部2正对连接部3一端的外径，且封堵部2正对连接部3的一端外径大于模板上的对拉螺杆穿孔的孔径。所述堵头本体1中部设有通孔5，所述通孔5贯穿封堵部2、连接部3，所述通孔5作为模板对拉螺杆保护套管穿过的通道。其中通孔5在制作时，应当使对拉螺杆保护套管外壁能够与通孔5内壁紧密贴合。

本实用新型通过紧固螺帽6可将堵头本体1穿插固定在混凝土墙浇筑模腔的模板上，通过封堵部2端部紧密贴在模板表面，可将模板上的对拉螺杆孔进行有效封堵，防止漏浆。拆模时堵头本体1跟随模板一体脱落，拆模效率高；并且堵头本体1一直固定模板上，一次固定既可实现堵头本体1的重复利用，能够提高混凝土墙的浇筑效率，降低混凝土墙浇筑成本。而堵头本体1随模板一起拆除后，混凝土墙表面留下的孔洞大于对拉螺杆保护管套的外径，便于清除对拉螺杆保护管套的端头，对拉螺杆孔的封堵效率高。

进一步的，所述封堵部2与连接部3之间还设有穿孔部4。即所述穿孔部4的一端与封堵部2的一端固定连接，所述穿孔部4的另一端与连接部3的一端固定连接。所述穿孔部4为圆柱形，所述穿孔部4直径大于连接部3外径，所述穿孔部4直径小于封堵部2正对连接部3一端的外径。可以理解的是，在堵头本体1在使用时，插设在模板的对拉螺杆孔内。通过设置穿孔部4防止堵头本体1在使用时，连接部3的螺纹直接与模板对拉螺杆孔孔壁接触，而损连接部螺纹或模板。

优选的，所述封堵部2为侧壁倾斜的圆台形，所述封堵部2正对连接部3一端的外径大于封堵部2另一端的外径。以降低模板的脱模阻力，便于模板拆除时，封堵部2从砼中拔出。同时可以在混凝土墙面上形成杯状对拉螺杆孔，对拉螺杆孔孔壁表面干净；也使得对拉螺杆保护套管的端部清除更为方便，以进一步提高对拉螺杆孔的封堵效率。

优选的，所述封堵部2的锥度为15～20°，在保证封堵部2拔出阻力小的同时，确保封堵部2具有足够的结构强度。

优选的，所述穿孔部4的长度大于混凝土墙模板的厚度，以对连接部3的螺纹进行更有效的保护，提高堵头本体1的使用寿命。

进一步的，所述封堵部2与穿孔部4相连的一端设有环形凹坑7，所述环形凹坑7与穿孔部4同心设置，所述环形凹坑7小径与穿孔部4外径相同。能够防止封堵部2和穿孔部4连接处应力集中，确保堵头本体1有足够的强度。还能够减小封堵部2端面和模板的接触面积，可知的是由于模板表面具有一定的杂质，封堵部2端部和模板的接触面积越小，就容易确保封堵部2与模板贴合精密。因此这样设置，能够确保封堵部2和模板直接接触紧密，杜绝漏浆的发生。

作为与堵头本体1配套使用的紧固螺帽6的具体实施方式，所述紧固螺帽6中部设有台阶孔8，所述台阶孔8小径段为与连接部3适配的螺纹孔，所述台阶孔8大径段为光孔，所述台阶孔8大径段内径大于穿孔部4外径。以使得紧固螺帽6端部能够和模板表面紧密贴合，而不需使用垫片，提高堵头本体1的紧固效率。

优选的，所述紧固螺帽6还设有凸肩9，所述凸肩9与台阶孔8大径段同侧。所述凸肩9一端端部与紧固螺母6端部平齐，也就是说，在使用时凸肩9的端部直接抵靠在模板表面。所述凸肩9与台阶孔8大径段外端同侧的一侧面设有若干凹槽10。凹槽10既可作为凸肩9的消气孔，又能减小凸肩9端面和模板表面接触的面积，减小紧固螺帽6在紧固时的摩擦阻力。

优选的，所述堵头本体1采用PP或PA塑料制成。PP塑料具有高强度机械性能和良好的高耐磨；PA塑料具有耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，因此均能保证堵头本体1具有较长的使寿命。并且可通过注塑一次成型，可批量生产，加工简单方便，制作成本低。

采用上述的混凝土模板螺杆穿孔堵头浇筑混凝土墙的方法，包括以下步骤：

根据混凝土墙的厚度和高度选择合适的模板，并在模板上开设对拉螺杆孔，对拉螺杆孔应当避开所需浇筑混凝土墙内的植筋；

将堵头本体连接部穿过模板上的过孔，使封堵部位于浇筑模腔内，并采用紧固螺帽将堵头本体紧固在模板上，完成堵头本体的紧固安装；

将对拉螺杆保护套管穿设在通孔内，同时将对拉螺杆穿设在保护套管内，为便于对拉螺杆保护套管的折断，应当使对拉螺杆保护套管的端部位于连接部内部；

给对拉螺杆套上螺母对模板进行固定，以完成混凝土浇筑模腔的架设，并浇筑混凝土；

待混凝土墙成型后，松开对拉螺杆，并拆除模板，此时堵头本体跟随模板一起拆除，故在混凝土墙体表面留下杯状的对拉螺杆孔；

使用刚性杆状工具，插入对拉螺杆保护套管，将暴露在暴露在混凝土墙体外的保护套管折断，即沿杯状的对拉螺杆孔底部将保护套管折断；

采用干硬性防水砂浆，对混凝土墙表面的对拉螺杆孔洞进行封堵，以达到清水模板浇筑的效果，同时确保混凝土墙体的防渗性能。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土模板螺杆穿孔堵头，包括堵头本体(1)，其特征在于：所述堵头本体(1)的一端设有封堵部(2)，所述堵头本体(1)的另一端设有连接部(3)，所述连接部(3)外侧壁设有连接螺纹，所述连接部(3)用于连接紧固螺帽(6)；

所述封堵部(2)用于封堵模板对拉螺杆穿孔，所述连接部(3)外径小于封堵部(2)正对连接部(3)一端的外径；

所述堵头本体(1)中部设有通孔(5)，所述通孔(5)贯穿封堵部(2)、连接部(3)，所述通孔(5)作为模板对拉螺杆保护套管穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述封堵部(2)与连接部(3)之间还设有穿孔部(4)，所述穿孔部(4)为圆柱形，所述穿孔部(4)直径大于连接部(3)外径，所述穿孔部(4)直径小于封堵部(2)正对连接部(3)一端的外径。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述封堵部(2)为侧壁倾斜的圆台形，所述封堵部(2)正对连接部(3)一端的外径大于封堵部(2)另一端的外径。

4.根据权利要求3所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述封堵部(2)的锥度为15～20°。

5.根据权利要求2所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述穿孔部(4)的长度大于混凝土墙模板的厚度。

6.根据权利要求2所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述封堵部(2)与穿孔部(4)相连的一端设有环形凹坑(7)，所述环形凹坑(7)与穿孔部(4)同心设置，所述环形凹坑(7)小径与穿孔部(4)外径相同。

7.根据权利要求2所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述紧固螺帽(6)中部设有台阶孔(8)，所述台阶孔(8)小径段为与连接部(3)适配的螺纹孔，所述台阶孔(8)大径段为光孔，所述台阶孔(8)大径段内径大于穿孔部(4)外径。

8.根据权利要求7所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述紧固螺帽(6)还设有凸肩(9)，所述凸肩(9)与台阶孔(8)大径段同侧，所述凸肩(9)一端端部与紧固螺帽(6)端部平齐，所述凸肩(9)与台阶孔(8)大径段外端同侧的一侧面设有若干凹槽(10)。

9.根据权利要求1所述的混凝土模板螺杆穿孔堵头，其特征在于：所述堵头本体(1)采用PP或PA塑料制成。

Images