KR200472519Y1

KR200472519Y1 - 원터치 니플용 어댑터

Info

Publication number: KR200472519Y1
Application number: KR2020140001682U
Authority: KR
Inventors: 조성민
Original assignee: 조성민
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2014-05-02

Abstract

본 고안은 원터치 니플용 어댑터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출이나 압출을 위한 금형을 식히는 냉각관의 입구에 원터치 니플을 연결하기 위하여 확장부재에 의해 외경이 늘어나면서 연결부재가 냉각관 입구의 내벽에 밀착되도록 하는 원터치 니플용 어댑터에 관한 것이다.
본 고안에 따르면 금형 냉각관에 원터치 니플을 연결하기 위하여 어댑터를 설치할 때, 사람의 힘으로 간단하게 조여서 손쉽게 어댑터를 설치할 수 있는 효과가 있다.

Description

원터치 니플용 어댑터{ADAPTOR FOR ONE-TOUCH NIPPLE}

본 고안은 원터치 니플용 어댑터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출이나 압출을 위한 금형을 식히는 냉각관의 입구에 원터치 니플을 연결하기 위하여 확장부재에 의해 외경이 늘어나면서 연결부재가 냉각관 입구의 내벽에 밀착되도록 하는 원터치 니플용 어댑터에 관한 것이다.

사출이나 압출 성형에 사용되는 금형은 고온의 상태에서 작업이 이루어지는데, 금형이 과열되어 장치의 파손이 일어나는 것을 막기 위하여 냉각관이 금형 내부에 형성되어 있다. 그리고 외부에서 냉각관을 통해 냉각수를 투입하여 온도를 일정 수준으로 유지하게 된다.

금형에 형성된 냉각관의 입구에 냉각수 공급용 원터치 니플을 연결하기 위해서 각종 체결도구(연결용 어댑터)가 사용된다.

도 1a와 1b는 종래기술에 따른 배관 연결용 어댑터의 구조를 나타낸 도면이다.

종래기술에 따른 배관 연결용 어댑터 제조방법은 도 1a와 1b에 도시된 바와 같이, 메인배관(P1)을 받아들여 나사 결합시키는 메인나사홈(11a)을 지닌 일측바디(11)와, 일측바디(11)로부터 일체 연장 형성되면서 외향플랜지(12a)를 지님과 동시에 배관공(12b)이 뚫려진 타측바디(12)를 구비한 메인연결체(10)를 마련한다.

그리고, 외향플랜지(12a)의 외경보다 더 큰 내경을 지닌 내향플랜지(21)를 지님과 동시에 서브배관(P2)을 받아들여 나사 결합시키는 서브나사홈(22)을 구비한 너트연결체(20)를 마련한다.

이어서, 외향플랜지(12a)를 내향플랜지(21) 속으로 넣어 메인연결체(10)에 너트연결체(20)를 끼워 조립시킨다.

다음으로, 외향플랜지(12a)의 외경이 내향플랜지(21)의 내경보다 더 크게 되도록 배관공(12b)을 확장시키는 것으로 이루어진다.

외향플랜지(12a)를 내향플랜지(21) 속으로 넣어 메인연결체(10)와 너트연결체(20)를 조립시킨 상태에서 외향플랜지(12a)의 외경이 내향플랜지(21)의 내경보다 더 크게 되도록 배관공(12b)을 확장시키므로써 외향플랜지(12a)에 내향플랜지(21)가 간단히 걸쳐질 수 있게 되어 메인연결체(10)로부터 너트연결체(20)가 이탈되지 않도록 할 수 있다.

그런데 외향플랜지(12a)를 확장시키기 위해서는 유압실린더(S)의 피스톤(P)에 연결된 테이퍼진 확장봉(B)으로 압입하여야 하는데, 메인연결체(10)가 고강도의 금속 재질로 되어 있기 때문에 단순히 확장봉(B)을 밀어넣어서 확장시키려면 엄청나게 큰 압력을 가해야 한다. 이로 인해 현장에서 작업자가 별도의 기계장치를 이용해서 연결을 해야 하기 때문에 작업이 어려워지고, 큰 장비가 필요한 문제점이 있었다.

KR

10-2013-0046269

A

KR

10-2013-0001604

A

전술한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 연결부재 내부에 확장부재를 삽입한 상태에서 연결부재를 금형관의 냉각관 입구에 삽입하고, 연결부재를 관통하는 체결공구를 회전시켜 확장부재를 연결부재 내부로 이동함으로써 연결부재의 외경이 확장되면서 냉각관 입구 내부에 견고하게 고정되도록 하는 원터치 니플용 어댑터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 고안은 연결부재와 확장부재 표면에 돌기를 형성하여 외경이 확장되면서 내벽과 견고하게 밀착될 수 있도록 하는 원터치 니플용 어댑터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은 금형(30)의 표면에 형성된 냉각관 입구(32)에 장착하여 원터치 니플(300)를 나사결합하기 위한 어댑터로서, 일부분이 상기 냉각관 입구(32)에 삽입된 상태에서 고정되는 금속 재질의 연결부재(110)와; 상기 연결부재(110)의 내부에 삽입되어 상기 연결부재(110)의 외경을 확장시키는 확장부재(120);로 이루어지며, 상기 연결부재(110)는 외경이 상기 냉각관 입구(32)의 내경 보다 큰 원통형이고, 가운데에 축방향으로 관통 형성된 니플 연결관(114)의 내벽에는 나사산이 형성되는 몸체(111)와; 외경이 상기 냉각관 입구(32)의 내경 보다 작은 원통형이고, 외부 표면에는 밀착돌기(113)가 돌출 형성되며, 가운데에 축방향으로 관통 형성된 확장부재 삽입관(115)은 입구에서 안쪽으로 들어갈수록 내경이 점차 작아지는 형상을 갖는 연결관 삽입부(112);를 포함하며, 상기 확장부재(120)는 상부의 외경이 하부의 외경 보다 상대적으로 작은 형상이며, 외부 표면에는 경사돌기(121)가 돌출 형성되며, 가운데에 축방향으로 관통 형성된 나사결합관(122)의 내벽에는 나사산이 형성되며, 상기 확장부재(120)는 상부가 먼저 상기 확장부재 삽입관(115)의 입구로 들어가면서 상기 연결관 삽입부(112)의 외벽을 확장시키고, 상기 연결관 삽입부(112)의 외벽은 상기 냉각관 입구(32)의 내벽과 밀착되는 것을 특징으로 한다.

상기 연결부재(110)는 구리재질로 제작되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면 금형 냉각관에 원터치 니플을 연결하기 위하여 어댑터를 설치할 때, 사람의 힘으로 간단하게 조여서 손쉽게 어댑터를 설치할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 고안의 어댑터를 적용하면 냉각관 입구 내부에 나사산을 형성할 필요가 없어서 금형의 제작 원가가 낮아지고, 니플의 설치를 위한 작업시간이 단축되는 효과가 있다.

도 1a와 1b는 종래기술에 따른 배관 연결용 어댑터의 구조를 나타낸 도면.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 어댑터의 연결 방식을 나타낸 사시도.
도 3은 어댑터의 연결 구조를 나타낸 단면도.
도 4는 확장부재에 형성된 경사돌기의 구조를 나타낸 단면도.
도 5는 연결부재에 확장부재를 삽입한 상태를 나타낸 단면도.
도 6은 체결공구로 확장부재를 결합시키는 상태를 나타낸 단면도.
도 7은 확장부재가 연결부재에 결합되어 고정되는 상태를 나타낸 단면도.
도 8은 어댑터에 원터치 니플을 연결하는 상태를 나타낸 사시도.

이하에서 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 "원터치 니플용 어댑터"(이하, '어댑터'라 함)를 설명한다.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 어댑터의 연결 방식을 나타낸 사시도이며, 도 3은 어댑터의 연결 구조를 나타낸 단면도, 도 4는 확장부재에 형성된 경사돌기의 구조를 나타낸 단면도, 도 5는 연결부재에 확장부재를 삽입한 상태를 나타낸 단면도, 도 6은 체결공구로 확장부재를 결합시키는 상태를 나타낸 단면도, 도 7은 확장부재가 연결부재에 결합되어 고정되는 상태를 나타낸 단면도, 도 8은 어댑터에 원터치 니플을 연결하는 상태를 나타낸 사시도이다.

본 고안의 어댑터(100)는 금형(30)의 표면에 형성된 냉각관 입구(32)에 설치된다. 어댑터(100)는 몸체의 일부가 냉각관 입구(32)에 삽입된 상태에서 체결공구(200)에 의해 확장부재(120)가 연결부재(110)의 내부로 들어가면서 견고하게 고정된다.

연결부재(110)는 전체적으로 길쭉한 육각기둥으로 만들어지며, 가운데를 관통하는 중공이 축방향으로 형성된다. 연결부재(110)의 상부를 형성하는 몸체(111)는 외경이 냉각관 입구(32)의 내경보다 상대적으로 크게 만들어진다. 그리고 하부를 형성하는 연결관 삽입부(112)는 외경이 냉각관 입구(32)의 내경보다 상대적으로 작게 만들어진다. 따라서 연결부재(110)를 냉각관 입구(32)에 끼우면 연결관 삽입부(112)만 금형(30)의 내부에 들어가고, 몸체(111)는 도 2에서와 같이 금형(30)의 표면에 돌출된 상태가 된다.

연결부재(110)는 금속이지만 강도가 비교적 낮은 구리재질로 만들어서 확장이 용이하게 일어나도록 하는 것이 바람직하다.

연결관 삽입부(112)의 표면에는 밀착돌기(113)가 다수 형성된다. 본 고안에서는 밀착돌기(113)가 원통형인 연결관 삽입부(112)의 표면에 원주 방향으로 다수개가 형성되는 것으로 설명한다. 그러나 다른 형상으로 밀착돌기(113)가 형성될 수도 있을 것이다.

밀착돌기(113)는 연결관 삽입부(112)의 외경이 확대되면서 냉각관 입구(32)의 내벽과 접촉할 때, 틈새가 벌어지면서 냉각수가 새어나가지 않도록 밀착력을 높이는 기능을 한다.

몸체(111)의 가운데에는 축방향으로 니플 연결관(114)이 관통 형성된다. 니플 연결관(114)의 내벽에는 나사산이 형성되어 있어서 원터치 니플(300)에 형성된 나사산과 맞물리는 역할을 한다.

그리고 연결관 삽입부(112)에도 가운데에 축방향으로 확장부재 삽입관(115)이 관통 형성된다. 확장부재 삽입관(115)에는 나사산이 형성되지는 않지만, 내벽이 일정한 각도로 테이퍼진 형태로 만들어진다. 즉, 확장부재 삽입관(115)의 입구측은 내경이 상대적으로 크고, 안쪽으로 진행하면서 내경이 점차 작아지는 형상을 갖는다. 이러한 구조로 인해 확장부재(120)가 확장부재 삽입관(115) 내부로 들어오면서 내벽과 점점 더 밀착하게 된다.

니플 연결관(114)과 확장부재 삽입관(115)은 서로 연결되도록 구성된다.

확장부재(120)는 겉표면에 다수의 경사돌기(121)가 돌출 형성된 금속 부재로서, 연결부재(110) 내부로 들어가면서 연결관 삽입부(112)의 외경을 확장시키는 역할을 한다. 이를 위해 확장부재(120)는 상부의 외경이 하부의 외경에 비해 상대적 작은 형상으로 만들어진다. 바람직하게는 상부의 외경은 확장부재 삽입관(115)의 입구 부분 내경보다 상대적으로 작고, 하부의 외경은 입구 부분 내경보다 상대적으로 크게 만든다.

확장부재(120)가 확장부재 삽입관(115)에 들어갈 때에는 외경이 더 작은 상부가 먼저 들어가게 된다. 따라서 확장부재(120)가 더 깊이 들어갈수록 바깥쪽의 연결관 삽입부(112)를 방사 방향으로 밀어낸다.

확장부재(120)의 가운데에는 축방향으로 나사결합관(122)이 관통 형성된다. 나사결합관(122)의 내벽에는 나사산이 형성되어 있어서, 체결공구(200)에 형성된 나사산(204)과 결합한다.

확장부재(120)의 표면에 형성되는 경사돌기(121)는 도 4에 도시된 바와 같이, 단면이 톱니모양으로 만들어져서 확장부재(120)의 상부로 갈수록 외경이 줄어드는 모양을 가진다. 경사돌기(121) 역시 확장부재(120)가 확장부재 삽입관(115) 내부에 고정될 때, 내벽과의 밀착력을 높이는 역할을 한다.

본 고안의 어댑터(100)를 금형(30)에 장착하기 위해서는 확장부재(120)를 확장부재 삽입관(115)에 살짝 끼운 상태에서 연결부재(110)를 냉각관 입구(32) 내부에 삽입한다. 이때 연결관 삽입부(112)의 외경이 냉각관 입구(32)의 내경보다 작기 때문에 어댑터(100)는 금형(30)에 고정되지 않고 헐거운 상태가 된다.

이 상태에서 도 6과 같이, 체결공구(200)를 어댑터(100)에 끼운다. 체결공구(200)는 일반적인 형상의 볼트머리(202) 아래에 나사산(204)이 형성된 몸체로 이루어진다. 볼트머리(202)의 외경은 니플 연결관(114)의 입구의 내경 보다 훨씬 크게 만들어진다. 연결부재(110)를 관통한 체결공구(200)의 나사산(204)은 확장부재(120)의 나사결합관(122)에 형성된 나사산과 결합된다.

그리고 작업자가 볼트머리(202)를 다른 공구를 이용해서 회전시키면, 체결공구(200)가 점점 연결부재(110) 내부로 들어가게 된다. 그리고 볼트머리(202)의 아랫면이 니플 연결관(114)의 윗면과 닿으면 체결공구(200)가 더 이상 연결부재(110) 내부로 들어가지 않는다. 이 상태에서 볼트머리(202)를 계속 회전시키면, 확장부재(120)가 체결공구(200)의 나사산(204)에 의해 끌려올라오게 된다. 즉, 확장부재(120)가 확장부재 삽입관(115) 내부로 더 들어온다.

확장부재(120)의 외형은 테이퍼 형태로 되어 있기 때문에 확장부재(120)가 확장부재 삽입관(115) 내부로 들어올수록 더욱 밀착된다. 그리고 확장부재(120)가 더 깊숙이 들어오면 비교적 약한 구리재질인 연결부재(110)의 연결관 삽입부(112)가 바깥쪽으로 벌어진다. 이에 따라 연결관 삽입부(112)의 표면이 냉각관 입구(32)의 내벽과 강하게 밀착된다. 작업자가 충분히 체결공구(200)를 조여서 어댑터(100)의 밀착이 이루어지면, 볼트머리(202)를 반대로 회전시켜서 어댑터(100)로부터 체결공구(200)를 빼낸다.

마지막으로 도 8과 같이, 니플 연결관(114)에 원터치 니플(300)을 나사결합함으로써 어댑터(100)를 이용한 원터치 니플(300)의 연결이 마무리된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 고안의 기술적 구성은 본 고안이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 고안의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 고안의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

30 : 금형 32 : 냉각관 입구
100 : 어댑터 110 : 연결부재
111 : 몸체 112 : 연결관 삽입부
113 : 밀착돌기 114 : 니플 연결관
115 : 확장부재 삽입관 120 : 확장부재
121 : 경사돌기 122 : 나사결합관
200 : 체결공구 202 : 볼트머리
204 : 나사산 300 : 원터치 니플

Claims

금형(30)의 표면에 형성된 냉각관 입구(32)에 장착하여 원터치 니플(300)를 나사결합하기 위한 어댑터로서,
일부분이 상기 냉각관 입구(32)에 삽입된 상태에서 고정되는 금속 재질의 연결부재(110)와;
상기 연결부재(110)의 내부에 삽입되어 상기 연결부재(110)의 외경을 확장시키는 확장부재(120);로 이루어지며,
상기 연결부재(110)는
외경이 상기 냉각관 입구(32)의 내경 보다 큰 육각기둥이고, 가운데에 축방향으로 관통 형성된 니플 연결관(114)의 내벽에는 나사산이 형성되는 몸체(111)와;
외경이 상기 냉각관 입구(32)의 내경 보다 작은 원통형이고, 외부 표면에는 밀착돌기(113)가 돌출 형성되며, 가운데에 축방향으로 관통 형성된 확장부재 삽입관(115)은 입구에서 안쪽으로 들어갈수록 내경이 점차 작아지는 형상을 갖는 연결관 삽입부(112);를 포함하며,
상기 확장부재(120)는
상부의 외경이 하부의 외경 보다 상대적으로 작은 형상이며, 외부 표면에는 경사돌기(121)가 돌출 형성되며, 가운데에 축방향으로 관통 형성된 나사결합관(122)의 내벽에는 나사산이 형성되며,
상기 확장부재(120)는 상부가 먼저 상기 확장부재 삽입관(115)의 입구로 들어가면서 상기 연결관 삽입부(112)의 외벽을 확장시키고, 상기 연결관 삽입부(112)의 외벽은 상기 냉각관 입구(32)의 내벽과 밀착되는 것을 특징으로 하는, 원터치 니플용 어댑터.
제1항에 있어서,
상기 연결부재(110)는 구리재질로 제작되는 것을 특징으로 하는, 원터치 니플용 어댑터.