CN215803276U - 一种可封堵的装配式灌浆转接头 - Google Patents

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肖同亮
李燕
荀璞
刘荣杰
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Abstract

本实用新型公开了一种可封堵的装配式灌浆转接头,属于建筑施工技术领域,包括插管与灌浆装置,所述灌浆装置内设有灌浆流道,所述插管的一端连接于灌浆装置上并且与灌浆装置内的灌浆流道相连通;所述灌浆装置的一侧设有向灌浆装置内部延伸并且与灌浆流道相贯通的封堵凹槽,所述封堵凹槽的宽度大于灌浆流道的直径,所述封堵凹槽内设有预制于槽内的预制阀门,所述预制阀门能够在封堵凹槽内定向移动,以封堵或打开灌浆流道与封堵凹槽之间的贯通口;所述封堵凹槽从灌浆装置的顶部竖直向下开设,所述封堵凹槽与灌浆流道之间相互垂直贯通,并且封堵凹槽内的槽底延伸至灌浆流道与灌浆装置的外壁之间。本实用新型具有封堵施工效率高并且施工严密的优点。

Description

一种可封堵的装配式灌浆转接头
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种可封堵的装配式灌浆转接头。
背景技术
预制建筑中预制构件的连接方式主要有两种: 浆锚搭接和套筒灌浆连接,浆锚搭接连接是指其插入预留孔内再插入钢筋,并倒入高强度灌浆材料中,灌浆材料凝固硬化后形成的钢筋之间的连接;套筒灌浆连接可分为全灌浆套筒连接和半灌浆套筒连接两种形式;全灌浆套筒连接是指将带肋钢筋按标准锚固长度从套筒两端插入套筒,然后灌入高强灌浆料,使钢筋与套筒形成一个整体的连接方式;灌浆料通过微膨胀特性和套筒内部的剪力键咬合,大大提高了钢筋与套筒之间的咬合力。半灌浆套筒连接是指一段采用机械咬合连接钢筋,另一端通过灌浆方式与钢筋连接的连接方式,具有钢筋不容易偏移,施工方便的特点;然而,在实际的施工中,由于施工工艺的复杂性和套筒连接数量较多,在套筒的灌浆质量上难以确保所有套筒的饱满度都能达到规范要求,在灌浆施工过程中时常发生漏浆的情况,导致纵向受力钢筋的连接质量不能得到确保,从而影响整个结构的受力性能和抗震性能。
而在注浆工艺中,注浆口的密封性是极其重要的一个环节;在当前现有的注浆工艺中,预制装配式混凝土结构的机器灌浆筒管道和注浆口设计比较简单且易造成浆料浪费。灌浆完毕后,需要拔出灌浆管后迅速用塞子塞紧,进行注浆口的封堵。在这个过程中,注浆管道压力较大,而且存在灌浆料回流的状况,这要求工作人员能够迅速拔出灌浆管道并及时用塞子堵上注浆口,而且要保证塞子塞牢不被挤出,所以对工人的操作提出了非常高的要求;封口操作过程动作必须要在很短的时间内完成,即便如此,在拔出灌浆管时,还是很难避免浆体流出而造成一定的浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题,提供一种可封堵的装配式灌浆转接头,该转接头具有封堵效率高且严密可靠的优点。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可封堵的装配式灌浆转接头,包括插管与灌浆装置,所述灌浆装置内设有灌浆流道,所述插管的一端连接于灌浆装置上并且与灌浆装置内的灌浆流道相连通;所述灌浆装置的一侧设有向灌浆装置内部延伸并且与灌浆流道相贯通的封堵凹槽,所述封堵凹槽内设有预制于槽内的预制阀门,所述预制阀门能够在封堵凹槽内定向移动,以封堵或打开灌浆流道与封堵凹槽之间的贯通口。
进一步地,所述封堵凹槽从灌浆装置的顶部竖直向下开设,所述封堵凹槽与灌浆流道之间相互垂直贯通,并且所述封堵凹槽内的槽底延伸至灌浆流道与灌浆装置的外壁之间。
进一步地,所述插管的管体外侧一体成型设置有多段空腔圆台形突棱,通过所述突棱能够将插管紧密插入预制装配式剪力墙的灌浆孔中,从而能够堵住灌浆孔以防止浆液外流。
进一步地,所述插管远离灌浆流道的一端为插管出浆口,所述灌浆装置远离插管的一端为灌浆装置进浆口。
进一步地,所述插管远离插管出浆口的一端设有外螺纹段,所述灌浆流道与插管相对的一端设有与外螺纹段相匹配的内螺纹段,通过将所述外螺纹段旋合于内螺纹段上进而将插管与灌浆装置之间相连接并且使插管的内腔与灌浆流道相连通。
进一步地,所述预制阀门包括呈T字型连接的插拔部与封堵部,其中所述封堵部预制于封堵凹槽内并且其一端伸出灌浆装置的顶部,所述插拔部设置于封堵部伸出灌浆装置的一端,以方便灌浆时的封堵操作。
本实用新型具有以下优点:
1、上述转接头通过在灌浆装置上的一侧设置向其内部延伸的封堵凹槽,在封堵凹槽设置预制阀门,通过预制阀门在封堵凹槽内的定向移动来实现对灌浆液的封堵,封堵效率高且封堵严密。
2、上述转接头中在插管的表面设置多段突棱,突棱与插管之间一体成型加工,通过突棱能够将插管紧密地插入至灌浆孔内,同时防止灌浆孔内的浆料外泄,结构可靠。
3、上述转接头中插管与灌浆装置通过外螺纹段与内螺纹段可拆卸地连接,便于对装置或插管内的残余浆料进行清洗,以延长装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的前视结构示意图;
图5是本实用新型的剖面结构示意图;
图6是本实用新型的爆炸结构示意图;
图7是本实用新型的安装结构示意图。
图中标记名称:插管1、灌浆装置2、预制阀门3、插管出浆口4、突棱5、灌浆装置进浆口6、封堵凹槽7、外螺纹段8、内螺纹段9、预制装配式剪力墙10、灌浆孔11、出浆孔12、灌浆管道13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1~7所示,本实施例的一种可封堵的装配式灌浆转接头,包括插管1与灌浆装置2,灌浆装置2内设有灌浆流道,插管1的一端可拆卸地连接于灌浆装置2上并且与灌浆装置2内的灌浆流道相连通,插管1的另一端为插管出浆口4,灌浆装置2远离插管1的一端为灌浆装置进浆口6。
使用时,将灌浆泵的灌浆管道13连接到灌浆装置进浆口6上,将插管1的插管出浆口4插入至预制装配式剪力墙10上的灌浆孔11内,然后开始灌浆作业;待灌浆料能够经灌浆流道和插管1灌入灌浆孔11内。
其中,灌浆装置2的一侧设有向灌浆装置2内部延伸并且与灌浆流道相贯通的封堵凹槽7,封堵凹槽7的宽度大于灌浆流道的直径,封堵凹槽7内设有预制于槽内的预制阀门3,预制阀门3能够在封堵凹槽7内定向移动,以封堵或打开灌浆流道与封堵凹槽7之间的贯通口。
其中,封堵凹槽7从灌浆装置2的顶部竖直向下开设,封堵凹槽7与灌浆流道之间相互垂直贯通,并且封堵凹槽7内的槽底延伸至灌浆流道与灌浆装置2的外壁之间。
其中,插管1的管体外侧一体成型设置有多段空腔圆台形突棱5,通过突棱5能够将插管1紧密插入预制装配式剪力墙10的灌浆孔11中,从而能够堵住灌浆孔11以防止浆液外流。
具体地,插管1远离插管出浆口4的一端设有外螺纹段8,灌浆流道与插管1相对的一端设有与外螺纹段8相匹配的内螺纹段9,通过将外螺纹段8旋合于内螺纹段9上进而将插管1与灌浆装置2之间相连接并且使插管1的内腔与灌浆流道相连通,这样的设置便于清理装置内残余的灌浆料。
具体地,预制阀门3包括呈T字型连接的插拔部与封堵部,其中封堵部预制于封堵凹槽7内并且其一端伸出灌浆装置2的顶部,插拔部设置于封堵部伸出灌浆装置2的一端,以方便灌浆时的封堵操作。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将预制阀门3预制在灌浆装置2内,使其可以在封堵凹槽7段内定向移动;其次,将带突棱插管1一段的外螺纹段8与灌浆装置2的内螺纹段9旋合拧紧;接着将带突棱插管1段插入预制装配式剪力墙10的灌浆孔11中,然后将灌浆泵的灌浆管道13插入灌浆装置2内进行灌浆作业,待灌浆料从出浆孔12流出,将预制阀门3向下移动进行灌浆封堵,最后把关闭灌浆泵拔出灌浆管道13。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可封堵的装配式灌浆转接头,包括插管(1)与灌浆装置(2),所述灌浆装置(2)内设有灌浆流道,所述插管(1)的一端连接于灌浆装置(2)上并且与灌浆装置(2)内的灌浆流道相连通;其特征在于,所述灌浆装置(2)的一侧设有向灌浆装置(2)内部延伸并且与灌浆流道相贯通的封堵凹槽(7),所述封堵凹槽(7)内设有预制于槽内的预制阀门(3),所述预制阀门(3)能够在封堵凹槽(7)内定向移动,以封堵或打开灌浆流道与封堵凹槽(7)之间的贯通口。
2.根据权利要求1所述的一种可封堵的装配式灌浆转接头,其特征是:所述封堵凹槽(7)从灌浆装置(2)的顶部竖直向下开设,所述封堵凹槽(7)与灌浆流道之间相互垂直贯通,并且所述封堵凹槽(7)内的槽底延伸至灌浆流道与灌浆装置(2)的外壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种可封堵的装配式灌浆转接头,其特征是:所述插管(1)的管体外侧一体成型设置有多段空腔圆台形突棱(5),通过所述突棱(5)能够将插管(1)紧密插入预制装配式剪力墙(10)的灌浆孔(11)中,从而能够堵住灌浆孔(11)以防止浆液外流。
4.根据权利要求3所述的一种可封堵的装配式灌浆转接头,其特征是:所述插管(1)远离灌浆流道的一端为插管出浆口(4),所述灌浆装置(2)远离插管(1)的一端为灌浆装置进浆口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种可封堵的装配式灌浆转接头,其特征是:所述插管(1)远离插管出浆口(4)的一端设有外螺纹段(8),所述灌浆流道与插管(1)相对的一端设有与外螺纹段(8)相匹配的内螺纹段(9),通过将所述外螺纹段(8)旋合于内螺纹段(9)上进而将插管(1)与灌浆装置(2)之间相连接并且使插管(1)的内腔与灌浆流道相连通。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可封堵的装配式灌浆转接头,其特征是:所述预制阀门(3)包括呈T字型连接的插拔部与封堵部,其中所述封堵部预制于封堵凹槽(7)内并且其一端伸出灌浆装置(2)的顶部,所述插拔部设置于封堵部伸出灌浆装置(2)的一端,以方便灌浆时的封堵操作。
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