CN215107286U - 清水混凝土墙模板体系 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种清水混凝土墙模板体系,其包括模板、龙骨组件和对拉螺杆,模板正对且间隔设置有两个,龙骨组件设在两个模板相互远离的一侧,对拉螺杆包括内杆和外杆,内杆位于两个模板之间,外杆位于内杆的两端,且外杆均依次穿设在模板和龙骨组件上,内杆和外杆相互靠近的一端通过螺纹套管固定连接,螺纹套管远离内管的一端设有PC锥形套管,PC锥形套管的小端与螺纹套管可拆卸连接,PC锥形套管的大端与两个模板相互靠近的一侧相抵接。本申请具有以下效果:清水混凝土墙终凝后,可以将锥形套管取出,然后依次在PC锥形套管留下的空间内嵌填密封材料和聚合物水泥砂浆,以增强清水混凝土墙的防水效果和结构强度。

Description

清水混凝土墙模板体系
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种清水混凝土墙模板体系。
背景技术
清水混凝土就是一种或浇筑后,不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料的混凝土材料,因为其本身就集聚装饰效果,因此清水混凝土也被称之为装饰混凝土。其表面平整光滑、色泽均匀,为了延伸其寿命和防水效果,通常也只是在其表面涂覆保护剂。
清水混凝土墙、清水混凝土柱等结构的施工均依赖于清水混凝土模板体系来完成。授权公告号为CN211775718U的中国实用新型专利公开了一种清水混凝土墙模板体系,其包括两个相对间隔设置的面板、位于每个面板外侧的竖向支撑装置和横向支撑装置以及穿过两个面板及其外侧的竖向支撑装置和横向支撑装置的对拉螺栓,对拉螺栓包括位于两个面板之内的预留段螺杆和位于每个面板之外的拆除段螺杆,预留段螺杆与拆除段螺杆通过位于面板内侧的内螺母螺纹连接,对拉螺栓还包括固定于横向支撑装置外侧的外螺母,内螺母与面板之间设置有密封垫圈,外螺母与横向支撑装置之间设置有用于扣合横向支撑装置的卡扣件。
针对上述中的相关技术,发明人认为清水混凝土墙终凝,且拆除该清水混凝土墙模板体系时,内螺母嵌设在清水混凝土墙内,且难以从清水混凝土墙内取出,内螺母生锈后易影响清水混凝土墙的结构强度和防水效果。
实用新型内容
为了使得清水混凝土墙的结构强度和防水效果不易受到对拉螺杆的影响,本申请提供一种清水混凝土墙模板体系。
本申请提供的一种清水混凝土墙模板体系采用如下的技术方案:
一种清水混凝土墙模板体系,包括模板、龙骨组件和对拉螺杆,所述模板正对且间隔设置有两个,所述龙骨组件设在两个模板相互远离的一侧,所述对拉螺杆包括内杆和外杆,所述内杆位于两个模板之间,所述外杆位于内杆的两端,且外杆均依次穿设在模板和龙骨组件上,所述外杆远离内杆的一端均设有限位螺母,所述限位螺母将龙骨组件锁紧固定在模板上,所述内杆和外杆相互靠近的一端通过螺纹套管固定连接,所述螺纹套管远离内管的一端设有PC锥形套管,所述PC锥形套管的小端与螺纹套管可拆卸连接,PC锥形套管的大端与两个模板相互靠近的一侧相抵接。
通过采用上述技术方案,清水混凝土墙终凝,并将龙骨组件、模板和外杆进行拆卸后,可以将锥形套管从清水混凝土墙中取出,然后依次在PC锥形套管留下的空间内嵌填密封材料和聚合物水泥砂浆,以增强清水混凝土墙的防水效果和结构强度。
可选的,所述PC锥形套管的小端设有套管段,所述套管段套设在螺纹套管外,且套管段与螺纹套管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,固定模板体系时,PC锥形套管与螺纹套管能够实现固定连接,拆取模板体系时,旋转PC锥形套管即可将其从清水混凝土墙中取出,方便快捷。
可选的,所述PC锥形套管的小端设有套管段,所述套管段靠近螺纹套管的一端设有嵌接槽,所述螺纹套管嵌设在嵌接槽内。
通过采用上述技术方案,固定模板体系时,PC锥形套管与螺纹套管能够实现固定连接,拆取模板体系时,将PC锥形套管从嵌接槽中用力拔出即可将其清水混凝土墙中取出,方便快捷。
可选的,所述PC锥形套管大端的内侧设有支撑套管,所述支撑套管套设在外杆上,所述PC锥形套管和支撑套管之间设有加劲板。
通过采用上述技术方案,加劲板不仅能够增强PC锥形套管的结构强度,以使得PC锥形套管在浇筑施工时难以产生变形,并且施工人员可以将指部伸入支撑套管和加劲板之间的空间内,并以加劲板作为着力点,从而省力地将PC锥形套管取出。
可选的,所述PC锥形套管的外侧壁设有涂蜡层。
通过采用上述技术方案,涂蜡层能够减小PC锥形套管和清水混凝土墙的墙体之间的摩擦阻力,从而更为省力地将PC锥形套管取出。
可选的,所述内杆的中部设有止水板,所述内杆垂直穿设在止水板上。
通过采用上述技术方案,止水板用于延长清水混凝土墙在内杆处的渗水路径,从而提高清水混凝土墙的防渗水能力。
可选的,所述龙骨组件包括次龙骨和主龙骨,所述次龙骨设在两个模板相互远离的一侧,所述主龙骨设在两个次龙骨远离模板的一侧,所述限位螺母与主龙骨相抵接。
通过采用上述技术方案,次龙骨和主龙骨依次对模板形成支撑,以便于对拉螺杆对模板形成固定作用,从而提高模板体系整体的稳固性。
可选的,所述限位螺母与主龙骨之间设有锯齿垫片。
通过采用上述技术方案,锯齿垫片能够增强限位螺母和主龙骨之间的摩擦阻力,从而以使得限位螺母能够龙骨组件和模板形成良好的锁止作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.清水混凝土墙终凝,并将龙骨组件、模板和外杆进行拆卸后,可以将锥形套管从清水混凝土墙中取出,然后依次在PC锥形套管留下的空间内嵌填密封材料和聚合物水泥砂浆,以增强清水混凝土墙的防水效果和结构强度;
2.通过设置涂蜡层,涂蜡层能够减小PC锥形套管和清水混凝土墙的墙体之间的摩擦阻力,从而更为省力地将PC锥形套管取出。
附图说明
图1是本申请实施例1整体的结构示意图;
图2是本申请实施例1中对拉螺杆的结构示意图;
图3是本申请实施例1中浇筑混凝土后的剖视图;
图4是本申请实施例1中清水混凝土墙的剖视图;
图5是本申请实施例2中对拉螺杆的结构示意图。
附图标记说明:1、模板;2、龙骨组件;21、次龙骨;22、主龙骨;3、对拉螺杆;31、内杆;311、止水板;32、外杆;33、螺纹套管;4、PC锥形套管;41、套管段;411、嵌接槽;42、支撑套管;43、加劲板;5、限位螺母;6、锯齿垫片。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种清水混凝土墙模板体系。
实施例1
参照图1,清水混凝土墙模板体系包括模板1、龙骨组件2和对拉螺杆3。
模板1通常为矩形板,且模板1正对且间隔设置有两个。清水混凝土墙即浇筑在两个模板1之间,两个模板1之间的间距即为清水混凝土墙的厚度。龙骨组件2设在两个模板1相互远离的一侧。对拉螺杆3的两端均穿设在一组模板1和龙骨组件2上。对拉螺杆3用于固定两个模板1,龙骨组件2用于增强对拉螺杆3固定模板1时的稳固性,从而以便于清水混凝土墙的浇筑施工。本实施例中,对拉螺杆3在模板1上呈3*2的阵列分布。
参照图1和图2,对拉螺杆3包括内杆31和外杆32。内杆31和外杆32均采用钢材制成,内杆31位于两个模板1之间,外杆32位于内杆31的两端。清水混凝土终凝后,内杆31穿设在清水混凝土墙内。内杆31和外杆32相互靠近的一端通过螺纹套管33固定连接,即螺纹套管33套设在内杆31和外杆32外,且螺纹套管33与内杆31和外杆32均螺纹连接。外杆32均依次穿设在模板1和龙骨组件2上,从而达到通过外杆32将内杆31预固定在两个模板1之间的目的。
内杆31的中部设有止水板311。内杆31垂直穿设在止水板311上,且止水板311与内杆31之间焊接固定。止水板311可以是矩形钢板,也可以是圆形钢板,本实施例中以圆形的止水板311为例进行说明。止水板311用于延长清水混凝土墙在内杆31处的渗水路径,从而提高清水混凝土墙的防渗水能力。
螺纹套管33远离内杆31的一端设有PC锥形套管4。PC锥形套管4采用PC材料制成,PC锥形套管4的小端设有套管段41,套管段41与PC锥形套管4为一体结构。套管段41套设在螺纹套管33外,且套管段41与螺纹套管33螺纹连接,从而使得PC锥形套管4的小端固定在螺纹套管33上。PC锥形套管4的大端与两个模板1相互靠近的一侧相抵接,从而达到使两个模板1保持间距不变的目的。
参照图1和图3,清水混凝土墙在浇筑时,PC锥形套管4随内杆31一起穿设在清水混凝土墙内。清水混凝土墙终凝,并将龙骨组件2、模板1和外杆32进行拆卸后,可以将PC锥形套管4从清水混凝土墙中取出,取出PC锥形套管4前,可以使用刀片对PC锥形套管4的外侧壁和清水混凝土墙的墙体进行分离,从而减小PC锥形套管4和清水混凝土墙体之间的阻力,并便于施工人员对PC锥形套管4进行施力。
参照图4,将PC锥形套管4取出后,施工人员可以依次在PC锥形套管4留下的空间内嵌填密封材料和聚合物水泥砂浆,以增强清水混凝土墙的防水效果和结构强度。
参照图2和图3,为了便于将PC锥形套管4取出,PC锥形套管4的大端设有支撑套管42,且PC锥形套管4和支撑套管42之间设有加劲板43。支撑套管42和加劲板43均与PC锥形套管4为一体结构。支撑套管42套设在外杆32上,加劲板43沿PC锥形套管4的周向等间距设置有多个,本实施例中以四个加劲板43为例进行说明。加劲板43不仅能够增强PC锥形套管4的结构强度,以使得PC锥形套管4在浇筑施工时难以产生变形,并且施工人员可以将指部伸入支撑套管42和加劲板43之间的空间内,并以加劲板43作为着力点,从而省力地将PC锥形套管4取出。
为了减小PC锥形套管4和清水混凝土墙的墙体之间的摩擦阻力,从而更为省力地转动PC锥形套管4,PC锥形套管4的外侧壁设有涂蜡层。涂蜡层在清水混凝土墙在浇筑时,不仅能够使得混凝土难以附着在PC锥形套管4的外表面上,并且在转动PC锥形套管4时,还起到润滑作用。
参照图1和图3,龙骨组件2包括次龙骨21和主龙骨22。次龙骨21和主龙骨22均为木质的方形柱体,次龙骨21设在两个模板1相互远离的一侧,且次龙骨21沿竖直方向进行设置;主龙骨22设在两个次龙骨21远离模板1的一侧,主龙骨22沿水平方向进行设置,因此次龙骨21和主龙骨22相垂直,且本实施例中共有六根次龙骨21,四根主龙骨22。外杆32均依次穿过模板1、次龙骨21和主龙骨22。并且外杆32远离内杆31的一端均设有限位螺母5,限位螺母5与外杆32螺杆连接,且限位螺母5与主龙骨22相抵接,从而以达到将龙骨组件2锁紧固定在模板1上的目的,进而使得龙骨组件2对模板1形成支撑和固定作用。
限位螺母5和主龙骨22之间设有锯齿垫片6。锯齿垫片6自带锯齿部,锯齿部能够刺入木质的主龙骨22内,以增强限位螺母5和主龙骨22之间的摩擦阻力,从而以使得限位螺母5能够龙骨组件2和模板1形成良好的锁止作用。
本申请实施例1的实施原理为:施工时,先将两个模板1固定在浇筑位置,然后将内杆31放置于两个模板1之间,并将两个外杆32均穿过模板1,且使内杆31通过螺纹套管33与外杆32固定连接。再驱使螺纹套管33转动,以使得螺纹套管33上的PC锥形套管4与模板1相互靠近的一侧相抵接。然后将次龙骨21和主龙骨22依次安装在外杆32上,并使次龙骨21与模板1相抵接,使主龙骨22与次龙骨21相抵接。再将锯齿垫片6和限位螺母5依次套设在外杆32上,并使限位螺母5将龙骨组件2锁紧固定。然后即可进行清水混凝土墙的浇筑施工。待清水混凝土墙浇筑完成后,先对龙骨组件2、模板1和外杆32依次进行拆卸,然后旋转PC锥形套管4,即可使PC锥形套管4与清水混凝土墙相分离。将PC锥形套管4取出后,施工人员可以依次在PC锥形套管4留下的空间内嵌填密封材料和聚合物水泥砂浆,以增强清水混凝土墙的防水效果和结构强度。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,套管段41靠近螺纹套管33的一端设有嵌接槽411,螺纹套管33嵌设在嵌接槽411内,从而达到使PC锥形套管4与螺纹套管33可拆卸连接的目的。
本申请实施例2的实施原理为:待清水混凝土墙终凝后,施工人员将指部伸入PC锥形套管4中,使指部拉住加劲板43,并用力将PC锥形套管4拔出,即可使得PC锥形套管4与清水混凝土墙体分离。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清水混凝土墙模板体系,包括模板(1)、龙骨组件(2)和对拉螺杆(3),所述模板(1)正对且间隔设置有两个,所述龙骨组件(2)设在两个模板(1)相互远离的一侧,所述对拉螺杆(3)包括内杆(31)和外杆(32),所述内杆(31)位于两个模板(1)之间,所述外杆(32)位于内杆(31)的两端,且外杆(32)均依次穿设在模板(1)和龙骨组件(2)上,所述外杆(32)远离内杆(31)的一端均设有限位螺母(5),所述限位螺母(5)将龙骨组件(2)锁紧固定在模板(1)上,其特征在于:所述内杆(31)和外杆(32)相互靠近的一端通过螺纹套管(33)固定连接,所述螺纹套管(33)远离内管的一端设有PC锥形套管(4),所述PC锥形套管(4)的小端与螺纹套管(33)可拆卸连接,PC锥形套管(4)的大端与两个模板(1)相互靠近的一侧相抵接。
2.根据权利要求1所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述PC锥形套管(4)的小端设有套管段(41),所述套管段(41)套设在螺纹套管(33)外,且套管段(41)与螺纹套管(33)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述PC锥形套管(4)的小端设有套管段(41),所述套管段(41)靠近螺纹套管(33)的一端设有嵌接槽(411),所述螺纹套管(33)嵌设在嵌接槽(411)内。
4.根据权利要求1所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述PC锥形套管(4)大端的内侧设有支撑套管(42),所述支撑套管(42)套设在外杆(32)上,所述PC锥形套管(4)和支撑套管(42)之间设有加劲板(43)。
5.根据权利要求1所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述PC锥形套管(4)的外侧壁设有涂蜡层。
6.根据权利要求1所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述内杆(31)的中部设有止水板(311),所述内杆(31)垂直穿设在止水板(311)上。
7.根据权利要求1所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述龙骨组件(2)包括次龙骨(21)和主龙骨(22),所述次龙骨(21)设在两个模板(1)相互远离的一侧,所述主龙骨(22)设在两个次龙骨(21)远离模板(1)的一侧,所述限位螺母(5)与主龙骨(22)相抵接。
8.根据权利要求7所述的清水混凝土墙模板体系,其特征在于:所述限位螺母(5)与主龙骨(22)之间设有锯齿垫片(6)。
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