CN114215228B - 一种清水砼无缝安装施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清水砼无缝安装施工工艺，涉及清水砼施工的领域，包括以下步骤：钢筋架的加工和绑扎，并在钢筋架的周侧安装支撑架，所述支撑架包括多个竖杆和安装于竖杆上的多组横杆，每组横杆设置有两个且沿竖杆的长度方向设置，钢筋架位于竖杆和横杆围合的空间内部；模板的安装，相对的两个模板之间设置有多组连接件，所述连接件包括同时穿设过相对的两个模板的穿杆，所述穿杆的外壁螺纹连接有两个抵接块，所述抵接块抵接于模板相对的一侧上，所述穿杆的两端外壁上螺纹连接有用于抵紧模板相互背离的一侧的定位筒；模板安装完毕后进行混凝土的浇筑。本申请能够减少模板之间的缝隙处漏浆的可能。

Description

一种清水砼无缝安装施工工艺

技术领域

本申请涉及清水砼施工的技术领域，尤其是涉及一种清水砼无缝安装施工工艺。

背景技术

目前清水砼当下比较流行的一种装饰混凝土，当其施工完毕后，不需要再在清水砼的表面进行涂装、贴瓷砖等工艺，是表现混凝土素颜的一种手法。

相关技术中，清水砼墙体在施工过程中，主要先进行钢筋的绑扎和固定，然后在钢筋的两侧及两端安装模板并对模板进行固定，钢筋位于模板内，模板形成用于浇筑清水砼的空间，模板安装好后进行混凝土浇筑，待清水砼达到预期的硬度后将模板拆除，并对清水砼进行养护。

针对上述中的相关技术，发明人认为在模板搭设过程中，通常需要将多块模板拼接在一起，并且相对的两个模板之间通过对拉螺栓连接在一起，虽然对拉螺栓能够将相对的模板比较牢固的连接在一起，但是相邻的模板抵接在一起的位置处还是容易留缝，使得浇筑过程中模板的拼接处容易出现漏浆的情况。

发明内容

为了减少浇筑过程中模板的拼接处漏浆的情况，本申请提供一种清水砼无缝安装施工工艺。

本申请提供一种清水砼无缝安装施工工艺，采用如下的技术方案：

一种清水砼无缝安装施工工艺，包括以下步骤：

（1）钢筋架的加工和绑扎，并在钢筋架的周侧安装支撑架，所述支撑架包括多个竖杆和安装于竖杆上的多组横杆，每组横杆设置有两个且沿竖杆的长度方向设置，钢筋架位于竖杆和横杆围合的空间内部；

（2）模板的安装，相对的两个模板之间设置有多组连接件，所述连接件包括同时穿设过相对的两个模板的穿杆，所述穿杆的外壁螺纹连接有两个抵接块，所述抵接块抵接于模板相对的一侧上，所述穿杆的两端外壁上螺纹连接有用于抵紧模板相互背离的一侧的定位筒；穿杆的两端分别穿设过每组的两个横杆之间，每组横杆和穿杆之间安装有对穿杆进行定位的锁紧件；

（3）模板安装完毕后进行混凝土的浇筑，混凝土硬度达到设计要求后再进行拆模；

在步骤（2）中，锁紧件包括滑动连接于每组的两个横杆之间的固定块，所述固定块和穿杆一一对应，每组的两个横杆滑动穿设过固定块，且所述固定块上设置有用于对固定块进行定位的定位件；固定块背离模板的一侧呈弧形结构，且弧口朝向模板，固定块上开设有用于供穿杆穿设过的让位槽，所述锁紧件包括滑动设置于穿杆两端外壁的弧形杆，且所述弧形杆相互靠近时，弧形杆能够抵接于固定块的外壁上；所述锁紧件还包括螺纹连接于穿杆两端外壁的锁紧块，所述锁紧块能够抵紧于弧形杆背离固定块的一侧；所述固定块朝向模板的一侧设置有延伸杆，所述延伸杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离固定块的一端能够抵紧于模板表面上；在进行模板的安装时，同时转动穿杆两端的锁紧块，使得弧形杆抵紧于固定块的侧壁上。

通过采用上述技术方案，穿杆上螺纹连接有抵接块，抵接块抵接于模板相对的一侧上，并且定位筒螺纹连接于穿杆上，定位筒能够抵紧于模板相互背离的一侧上，从而抵接块和定位筒能够对相对的两个模板进行定位；模板定位完毕后，滑动固定块使得穿杆位于让位槽内，并通过定位件对固定块进行定位，然后同时转动穿杆两端外壁上的锁紧块，使得弧形杆抵紧于固定块的侧壁上，由于固定块的侧壁呈弧形结构，当弧形杆相互靠近时，能够带动弧形杆在固定块的侧壁上运动，从而通过穿杆带动整个模板移动，从而使得模板能够更加的抵紧于相邻的模板的侧壁上；对固定块进行定位后，转动螺纹筒，使得螺纹筒远离固定块的一端能够抵紧于模板的表面，在延伸杆和螺纹筒的支撑下，使得锁紧块抵紧于弧形杆上时，横杆不容易随意扭曲；并且在混凝土浇筑的过程中，模板整体会产生振动，容易造成支撑架的振动，而延伸杆和螺纹筒将振动传递到支撑架上时，自身能够产生振动，消耗掉一部分能量，从而减少支撑架的振动，提高支撑架的稳定性。

可选的，所述定位筒的外壁沿定位筒的轴线方向滑动设置有滑动环，所述定位筒和螺纹筒之间安装有用于对滑动环进行定位的固定件，所述弧形杆朝向模板的一侧设置有水平筒，所述水平筒内滑动设置有能够贯通水平筒两端的限位杆，所述水平筒和限位杆之间设置有弹性件，使得限位杆的一端有延伸出弧形杆背离模板的一侧；所述滑动环朝向水平筒的一侧设置有抵触块，所述抵触块包括有倾斜面，当所述锁紧件抵紧于弧形杆上时能够驱动限位杆的一端抵紧于倾斜面上。

通过采用上述技术方案，转动定位筒使得定位筒对模板进行定位后，然后转动锁紧块，使得锁紧块抵紧于弧形杆上以对弧形杆进行定位，锁紧块能够抵紧于限位杆上，并且驱动限位杆的端部延伸出水平筒的端部，滑动滑动环，使得限位杆的端部抵紧于抵触块上，然后通过固定件对滑动环进行固定，在限位杆的作用下，能够限制定位筒逆向转动，从而能够保持定位筒对模板的抵紧效果。

可选的，所述水平筒远离模板的一端内壁开设有阶梯槽，所述弹性件包括套设于限位杆外壁的第一弹簧，所述限位杆的外壁设置有环凸，所述第一弹簧连接于环凸和阶梯槽之间。

通过采用上述技术方案，第一弹簧一端连接于环凸，另一端连接于阶梯槽上，在第一弹簧的弹力作用下限位杆的一端有延伸出弧形杆表面的部分，从而使得锁紧块运动时能够抵触于限位杆的端部上，并驱动限位杆滑动。

可选的，所述固定件包括固定板，所述螺纹筒和定位筒滑动穿设过固定板，所述固定板能够抵接于所述滑动环远离抵触块的一侧，所述螺纹筒上设置有用于对固定板进行定位的夹紧件。

通过采用上述技术方案，螺纹筒和定位筒穿设过固定板，使得固定板能够在螺纹筒和定位筒上滑动，螺纹筒上还安装有用于对固定板进行定位的夹紧件，限位杆的端部抵紧于抵触块的倾斜面上后，滑动固定板使得固定板抵接于滑动环上背离抵触块的一侧上，从而使得滑动环不能够再在定位筒上滑动。

可选的，所述定位筒的外壁开设有长槽，所述滑动环的内壁上设置有能够在长槽内滑动的限位块。

通过采用上述技术方案，在限位块和长槽的限位作用下，滑动环不能够在定位筒的外壁上转动，使得滑动环滑动的更加稳定。

可选的，所述螺纹筒的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接于模板表面，所述第二弹簧的另一端抵紧于固定板上。

通过采用上述技术方案，在第二弹簧的作用下，能够对模板起到减震的效果，进一步减少震动传递到螺纹筒和延伸杆上。

可选的，所述定位筒靠近模板的一侧设置有转动块，所述转动块呈多边形结构。

通过采用上述技术方案，方便对定位筒进行转动。

可选的，所述固定块上设置有凸块，所述横杆穿设过凸块，所述定位件包括螺纹连接于凸块上的定位螺栓，所述定位螺栓的端部能够抵紧于横杆的表面。

通过采用上述技术方案，通过定位螺栓即可以对固定块进行固定，使用方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.弧形杆通过锁紧块抵紧于固定块上时，弧形杆能够在固定块的侧壁上产生位移，从而带动整个模板移动，使得相邻的模板能够抵紧在一起。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例相对的两个模板的连接示意图；

图3是本申请实施例锁紧件的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例固定板和滑动环的爆炸结构示意图；

图5是体现滑动环和定位筒的爆炸示意图；

图6是弧形杆的爆炸示意图。

附图标记说明：1、支撑架；101、横杆；102、竖杆；2、模板；3、连接件；31、穿杆；32、抵接块；33、定位筒；4、锁紧件；41、固定块；42、弧形杆；43、锁紧块；5、定位件；51、定位螺栓；6、让位槽；7、延伸杆；8、螺纹筒；9、固定件；91、固定板；92、夹紧件；10、滑动环；11、水平筒；12、限位杆；13、弹性件；14、抵触块；15、倾斜面；16、阶梯槽；17、环凸；18、长槽；19、限位块；20、第二弹簧；21、转动块；22、凸块；23、开槽；24、丝线；25、封板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清水砼无缝安装施工工艺。安装施工工艺包括以下步骤：

（1）根据设计要求，在需要浇筑清水砼的位置先进行钢筋架的加工和绑扎，为了便于显示，钢筋架在图中未示出。参照图1，在钢筋架的周侧安装有支撑架1，支撑架1包括多个竖直设置的竖杆102和安装于竖杆102上的多组横杆101，竖杆102和横杆101均使用钢管，竖杆102和横杆101之间可以使用现有的建筑扣件进行连接，并且竖杆102的下端可以通过螺栓等方式固定于地面。支撑架1围合出内部呈中空状结构的空腔，钢筋架即位于支撑架1内。每组横杆101设置有两个且沿竖杆102的长度方向设置，横杆101之间相互平行。

（2）模板的安装：参照图1和图2，在钢筋架的两侧安装多个模板2，相邻的模板2相互抵接在一起，相对的两个模板2之间安装有多组连接件3，连接件3用于对相对的模板2进行定位，模板2的下端可以通过木楞、板材等进行支撑，并且在钢筋架的两端安装封板25，封板25抵紧于模板2上，使得所有的模板2和封板25围合成截面呈长方形的空间。

（3）模板2安装完毕后进行混凝土的浇筑，浇筑过程中使用震动器等装置将混凝土捣实，混凝土硬度达到设计要求后再进行拆模。

参照图2和图3，相对的两个模板2之间安装有四个连接件3，连接件3分别位于模板2的四个角的位置处。连接件3包括穿杆31以及螺纹连接于穿杆31外壁上的两个抵接块32，穿杆31穿设过相对的两个模板2，抵接块32位于相对的两个模板2之间且抵接块32能够抵接于相邻的模板2上，从而使得相对的模板2不能够再相互靠近。穿杆31的外壁上还螺纹连接有两个定位筒33，模板2位于两个定位筒33之间，转动定位筒33使得定位筒33的端部抵紧于模板2上，在穿杆31、定位筒33和抵接块32的作用下从而将相对的模板2连接在一起。

参照图2和图3，穿杆31的两端从每组的两个横杆101之间穿过，并且每个横杆101和穿杆31之间安装有用于对穿杆31进行定位的锁紧件4。锁紧件4包括固定块41，固定块41上固定有凸块22，凸块22固定有四个，每组的两个横杆101中，每个横杆101滑动穿设过同一水平面上的两个凸块22，从而使得固定块41能够滑动连接于横杆101上。凸块22上安装有用于对固定块41进行定位的定位件5，定位件5包括螺纹连接于凸块22上的定位螺栓51，定位螺栓51能够抵紧于横杆101的外壁上，从而对固定块41进行定位。

参照图3，固定块41设置有四个且每个固定块41和穿杆31的两端相对应。固定块41上开设有用于供穿杆31穿设过的让位槽6，且固定块41背离模板的一侧呈弧形结构，当固定块41安装于横杆101上时，固定块41呈弧形的侧壁的弧口朝向模板2。锁紧件4还包括滑动套设于穿杆31两端外壁上的弧形杆42，弧形杆42能够沿着穿杆31的长度方向滑动，锁紧件4还包括螺纹连接于穿杆31两端外壁上的锁紧块43，锁紧块43能够抵紧于弧形杆42背离模板2的一侧上。同时转动穿杆31两端的锁紧块43，从而能够驱动两个弧形杆42抵紧于固定块41的侧壁上，并且当弧形杆42继续相互靠近时，弧形杆42能够在固定块41的侧壁上发生偏移，从而使得穿杆31能够带动模板2移动，使得模板2抵紧于相邻的模板2上。

参照图3和图4，为了提高固定块41对弧形杆42的支撑效果，固定块41朝向模板2的一侧固定有延伸杆7，延伸杆7的延伸方向垂直于模板2的表面。延伸杆7的外壁上螺纹连接有螺纹筒8，转动螺纹筒8时螺纹筒8的一端能够抵紧于模板2的表面，在延伸杆7和螺纹筒8的作用下即可以对固定块41进行支撑，当弧形杆42抵紧于固定块41的表面时，横杆101不容易发生变形。

参照图4和图5，为了方便转动定位筒33使得定位筒33的端部抵紧于模板2上，定位筒33远离弧形杆42的一端外壁固定有转动块21，转动块21截面呈六边形结构。定位筒33外壁上滑动连接有滑动环10，滑动环10沿定位筒33的轴线方向滑动。定位筒33的外壁上开设有长槽18，长槽18的延伸方向平行于定位筒33的轴线方向。滑动环10的内壁上固定有限位块19，限位块19能够在长槽18内滑动，从而使得滑动环10能够在定位筒33上滑动而不会发生转动。

参照图4和图5，滑动环10朝向弧形杆42的一侧上固定有多个抵触块14，抵触块14沿滑动环10的周向均匀设置有多个。弧形杆42朝向模板2的一侧固定有水平筒11，水平筒11设置有两个且位于穿杆31的上下两侧，水平筒11为内部中空结构，且水平筒11内滑动连接有限位杆12。限位杆12的滑动方向平行于定位筒33的轴线方向。结合图6，限位杆12和水平筒11之间安装有弹性件13，在弹性件13的作用下，限位杆12的端部有延伸出弧形杆42背离定位筒33的一侧，当锁紧块43抵紧于弧形杆42上时，锁紧块43能够驱动限位杆12滑动，并且限位杆12远离锁紧块43的一侧能够抵紧于抵触块14上。抵触块14上设置有倾斜面15，螺纹筒8和定位筒33之间还安装有用于对滑动环10进行定位的固定件9。当限位杆12的端部抵紧于倾斜面15上，使得定位筒33不能够逆方向转动，从而使得在浇筑混凝土时，定位筒33不容易发生松动。

参照图6，水平筒11远离模板2的一端内壁上开设有阶梯槽16，限位杆12的外壁上同轴设置有环凸17，弹性件13包括套设于限位杆12外壁上的第一弹簧，第一弹簧的一端连接于环凸17上，另一端连接于阶梯槽16的内端面。第一弹簧处于自然状态时，限位杆12的端部有延伸出弧形杆42表面的部分。

参照图5，固定件9包括固定板91，螺纹筒8和定位筒33穿设过固定板91，使得固定板91能够在定位筒33上滑动。滑动环10滑动至抵触块14和限位杆12相抵接时，再滑动固定板91使得固定板91抵紧于滑动环10背离抵触块14的一侧上。螺纹筒8上安装有用于对固定板91进行定位的夹紧件92，从而使得固定板91能够对滑动环10进行定位。夹紧件92包括螺纹连接于螺纹筒8外壁上的两个螺母，螺母抵紧于固定板91两侧即可以对固定板91进行定位。

参照图5，螺纹筒8的外壁上套设有第二弹簧20，第二弹簧20的一端能够抵紧于其中一个螺母上，另一端能够抵紧于模板2的表面，在混凝土浇筑时能够进行减震。进一步的，固定板91上开设有贯通两侧的开槽23，开槽23的内壁安装有丝线24，当浇筑混凝土时，丝线24能够起到类似琴弦的作用，消耗的振动的部分能量，从而减少固定板91的振动。

本申请实施例一种清水砼无缝安装施工工艺的实施原理为：在安装模板2时，先对第一组相对的两个模板2进行定位，安装第二组模板2时，同时转动穿杆31两端的锁紧块43使得锁紧块43抵紧于弧形杆42上，从而驱动模板2抵紧于在先的模板2的侧壁上，使得相邻的模板2之间出现缝隙的可能减少。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）钢筋架的加工和绑扎，并在钢筋架的周侧安装支撑架（1），所述支撑架（1）包括多个竖杆（102）和安装于竖杆（102）上的多组横杆（101），每组横杆（101）设置有两个且沿竖杆（102）的长度方向设置，钢筋架位于竖杆（102）和横杆（101）围合的空间内部；

（2）模板（2）的安装，相对的两个模板（2）之间设置有多组连接件（3），所述连接件（3）包括同时穿设过相对的两个模板（2）的穿杆（31），所述穿杆（31）的外壁螺纹连接有两个抵接块（32），所述抵接块（32）抵接于模板（2）相对的一侧上，所述穿杆（31）的两端外壁上螺纹连接有用于抵紧模板（2）相互背离的一侧的定位筒（33）；穿杆（31）的两端分别穿设过每组的两个横杆（101）之间，每组横杆（101）和穿杆（31）之间安装有对穿杆（31）进行定位的锁紧件（4）；

（3）模板（2）安装完毕后进行混凝土的浇筑，混凝土硬度达到设计要求后再进行拆模；

在步骤（2）中，锁紧件（4）包括滑动连接于每组的两个横杆（101）之间的固定块（41），所述固定块（41）和穿杆（31）一一对应，每组的两个横杆（101）滑动穿设过固定块（41），且所述固定块（41）上设置有用于对固定块（41）进行定位的定位件（5）；固定块（41）背离模板（2）的一侧呈弧形结构，且弧口朝向模板（2），固定块（41）上开设有用于供穿杆（31）穿设过的让位槽（6），所述锁紧件（4）包括滑动设置于穿杆（31）两端外壁的弧形杆（42），且所述弧形杆（42）相互靠近时，弧形杆（42）能够抵接于固定块（41）的外壁上；所述锁紧件（4）还包括螺纹连接于穿杆（31）两端外壁的锁紧块（43），所述锁紧块（43）能够抵紧于弧形杆（42）背离固定块（41）的一侧；所述固定块（41）朝向模板（2）的一侧设置有延伸杆（7），所述延伸杆（7）的外壁螺纹连接有螺纹筒（8），所述螺纹筒（8）远离固定块（41）的一端能够抵紧于模板（2）表面上；在进行安装时，同时转动穿杆（31）两端的锁紧块（43），使得弧形杆（42）抵紧于固定块（41）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述定位筒（33）的外壁沿定位筒（33）的轴线方向滑动设置有滑动环（10），所述定位筒（33）和螺纹筒（8）之间安装有用于对滑动环（10）进行定位的固定件（9），所述弧形杆（42）朝向模板（2）的一侧设置有水平筒（11），所述水平筒（11）内滑动设置有能够贯通水平筒（11）两端的限位杆（12），所述水平筒（11）和限位杆（12）之间设置有弹性件（13），使得限位杆（12）的一端有延伸出弧形杆（42）背离模板（2）的一侧；所述滑动环（10）朝向水平筒（11）的一侧设置有抵触块（14），所述抵触块（14）包括有倾斜面（15），当所述锁紧件（4）抵紧于弧形杆（42）上时能够驱动限位杆（12）的一端抵紧于倾斜面（15）上。

3.根据权利要求2所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述水平筒（11）远离模板（2）的一端内壁开设有阶梯槽（16），所述弹性件（13）包括套设于限位杆（12）外壁的第一弹簧，所述限位杆（12）的外壁设置有环凸（17），所述第一弹簧连接于环凸（17）和阶梯槽（16）之间。

4.根据权利要求3所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述固定件（9）包括固定板（91），所述螺纹筒（8）和定位筒（33）滑动穿设过固定板（91），所述固定板（91）能够抵接于所述滑动环（10）远离抵触块（14）的一侧，所述螺纹筒（8）上设置有用于对固定板（91）进行定位的夹紧件（92）。

5.根据权利要求4所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述定位筒（33）的外壁开设有长槽（18），所述滑动环（10）的内壁上设置有能够在长槽（18）内滑动的限位块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述螺纹筒（8）的外壁套设有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的一端抵接于模板（2）表面，所述第二弹簧（20）的另一端抵紧于固定板（91）上。

7.根据权利要求6所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述定位筒（33）靠近模板（2）的一侧设置有转动块（21），所述转动块（21）呈多边形结构。

8.根据权利要求7所述的一种清水砼无缝安装施工工艺，其特征在于：所述固定块（41）上设置有凸块（22），所述横杆（101）穿设过凸块（22），所述定位件（5）包括螺纹连接于凸块（22）上的定位螺栓（51），所述定位螺栓（51）的端部能够抵紧于横杆（101）的表面。

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