CN215055375U - 一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构 - Google Patents

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龙元勇
陈佳林
杨文豹
张锐
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Abstract

本申请涉及一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构,属于混凝土模板的技术领域,其包括第一背楞、与第一背楞垂直的第二背楞和锁紧组件,清水混凝土模板表面固定有多个辅助螺栓,所述辅助螺栓可穿过第一背楞和第二背楞,所述锁紧组件包括第一锁紧部件和第二锁紧部件,所述第一锁紧部件用于锁紧相邻的第二背楞,所述第二锁紧部件设置于第一锁紧部件上,用于锁紧第一背楞和清水混凝土模板。由于只需要一个锁紧组件即可实现对相邻第二背楞的锁紧以及对第一背楞和清水混凝土模板的锁紧,不需要单独在通过对拉螺杆和螺钉对其进行固定,因此节省了安装步骤,从而缩短了支撑结构与清水混凝土模板之间的安装时间。

Description

一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构
技术领域
本申请涉及混凝土模板的领域,尤其是涉及一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构。
背景技术
混凝土模块指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系。模板有各种不同的分类方法,按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板。
公开号为CN205172000U,公告日为20160420的中国实用新型公开了一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构,包括与墙体外侧面相互契合的清水混凝土模板和方钢组合体系模板,所述的方钢组合体系模板由模板支撑竖向背楞和模板支撑横向背楞组成;所述的模板支撑竖向背楞上连接有角码,所述角码通过螺钉固定连接在清水混凝土模板上;所述的模板支撑横向背楞由两块钢板通过对拉螺杆固定连接而成的,并且固定连接于模板支撑竖向背楞的外侧面。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于在安装方钢组合体系模板时,需要先通过螺钉将模板支撑竖向背楞与清水混凝土模板固定,模板支撑竖向背楞安装完成后,再通过对拉螺杆将两钢板连接,使其构成模板支撑横向背楞,然后再将模板支撑横向背楞固定于木板支撑竖向背楞表面,因此导致安装步骤较为繁琐,从而使得方钢组合体系模板安装于清水混凝土模板上的时间较长。
实用新型内容
为了缩短支撑结构与清水混凝土模板之间的安装时间,本申请提供一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构。
本申请提供的一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构,采用如下的技术方案:
一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构,包括第一背楞、与第一背楞垂直的第二背楞和锁紧组件,清水混凝土模板表面固定有多个辅助螺栓,所述辅助螺栓可穿过第一背楞和第二背楞,所述锁紧组件包括第一锁紧部件和第二锁紧部件,所述第一锁紧部件用于锁紧相邻的第二背楞,所述第二锁紧部件设置于第一锁紧部件上,用于锁紧第一背楞和清水混凝土模板。
通过采用上述技术方案,对清水混凝土模板进行支撑时,将第一背楞安装于清水混凝土模板上,使得辅助螺栓穿过第一背楞,然后将第二背楞安装于第一背楞的表面,使得辅助螺栓穿过第二背楞,然后使第一锁紧部件锁紧相邻的第二背楞,同时使其上的第二锁紧部件锁紧第一背楞与清水混凝土模板。
由于只需要一个锁紧组件即可实现对相邻第二背楞的锁紧以及对第一背楞和清水混凝土模板的锁紧,不需要单独在通过对拉螺杆和螺钉对其进行固定,因此节省了安装步骤,从而缩短了支撑结构与清水混凝土模板之间的安装时间。
可选的,所述第一锁紧部件包括连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接块,所述连接块上转动有转动板,所述转动板远离连接块的一端固定连接有锁紧板,所述锁紧板上开设有锁紧孔,所所述连接杆另一端可穿过两第二背楞,并且可置于锁紧孔内,所述连接杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母用于锁紧转动板,所述第二锁紧部件设置于转动板上。
通过采用上述技术方案,锁紧相邻第二背楞时,将连接杆穿过两第二背楞,使得连接块与第二背楞抵接,然后转动转动板,使得连接杆穿置于锁紧孔内,然后拧上锁紧螺母,使得锁紧螺母将转动板抵紧,从而实现相邻第二背楞的锁紧,操作简单。
可选的,所述第二锁紧部件包括两滑移板,两所述滑移板均滑移连接于转动板上,并且两者相向或相离滑移,两所述滑移板上均开设有锁紧半孔,两所述滑移板抵接时,两所述锁紧半孔组成圆形的孔,所述辅助螺栓可置于两锁紧半孔内,所述辅助螺栓上螺纹连接有辅助螺母,所述辅助螺母可与第一背楞抵接。
通过采用上述技术方案,锁紧第一背楞时,相向滑移两滑移板,使得两滑移板抵接,从而使得辅助螺栓置于锁紧孔内,然后拧上辅助螺母,使得辅助螺母将第一背楞锁紧于清水混凝土模板上,操作简单。
可选的,所述转动板上滑移有两辅助块,两所述滑移板与对应的辅助块铰接。
通过采用上述技术方案,设置滑移板与辅助板铰接的目的是,减小锁紧组件的整体体积,从而便于工作人员的携带。
可选的,所述转动板上滑移有两限位块,两限位块相对的一面均开设有限位槽,所述滑移板可插接于对应的限位槽内。
通过采用上述技术方案,设置限位块的目的是,对滑移板起到限位作用,避免在携带时,滑移板发生转动,从而影响工作人员的携带。
可选的,所述转动板上固定有两复位弹簧,两所述复位弹簧的一端均与转动板固定连接,另一端分别与对应的限位块固定连接。
通过采用上述技术方案,设置复位弹簧的目的是,实现限位块滑移的自动复位,并且增强限位块对滑移板的限位效果。
可选的,所述辅助螺栓和连接杆同轴均套设有防松垫片。
通过采用上述技术方案,设置防松垫片的目的是,增大辅助螺母与滑移板以及锁紧螺母与锁紧板之间的摩擦力,从而防止辅助螺母以及锁紧螺母的松动。
可选的,所述连接杆包括第一连接子杆和第二连接子杆,所述第二连接子杆滑移于第一连接子杆内,所述转动板包括第一转动子板和第二转动子板,所述第二转动子板滑移于第一转动子板内,所述锁紧板固定于第二转动子板上,所述第一连接子杆和第一转动子板均螺纹连接有定位螺栓,一所述定位螺栓延伸至第一连接子杆内的一端与第二连接子杆抵接,另一所述定位螺栓延伸至第一转动板内的一端与第二转动板抵接。
通过采用上述技术方案,设置连接杆和转动板伸缩的目的是,可以适应相邻第二背楞的不同间距。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将第二锁紧部件设置于第一锁紧部件上,并且设置辅助螺栓的目的是,不需要单独在通过对拉螺杆和螺钉对其进行固定,因此节省了安装步骤,从而缩短了支撑结构与清水混凝土模板之间的安装时间;
2.设置滑移板与辅助块铰接的目的是,减小锁紧组件的整体体积,从而便于工作人员的携带;
3.设置限位块的目的是,对滑移板起到限位作用,避免在携带时,滑移板发生转动,从而影响工作人员的携带。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是锁紧组件中第一锁紧部件的整体结构示意图。
图3是第二锁紧部件与转动板之间连接关系的结构示意图。
附图标记说明:100、清水混凝土模板;110、辅助螺栓;200、第一背楞;300、第二背楞;400、锁紧组件;410、第一锁紧部件;411、连接杆;4111、第一连接子杆;4112、第二连接子杆;4113、定位螺栓;412、连接块;413、转动板;4131、第一转动子板;4132、第二转动子板;414、锁紧板;415、锁紧孔;416、锁紧螺母;420、第二锁紧部件;421、辅助块;422、滑移板;423、锁紧半孔;424、限位块;425、限位槽;426、滑移槽;427、复位弹簧;428、辅助螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构。
参照图1,任意曲面清水混凝土模板支撑结构包括第一背楞200、与第一背楞200垂直的第二背楞300和锁紧组件400,第一背楞200均匀设置于清水混凝土模板100外表面,第二背楞300设置于第一背楞200的表面,并且与第一背楞200垂直,并且沿第一背楞200的长度方向均匀设置。锁紧组件400用于锁紧相邻的第二背楞300以及第一背楞200和清水混凝土模板100。在清水混凝土模板100外表面均匀焊接有辅助螺栓110,辅助螺栓110可穿过第一背楞200和第二背楞300。
参照图2,锁紧组件400包括第一锁紧部件410,第一锁紧部件410包括连接杆411,连接杆411的一端焊接有连接块412,连接块412侧壁转动有转动板413。转动板413远离连接块412的一端焊接有与其垂直的锁紧板414,锁紧板414上开设有锁紧孔415。连接杆411的另一端可穿过两第二背楞300,并且可置于锁紧孔415内。连接杆411上同轴套设有防松垫片,并且同轴螺纹连接有锁紧螺母416,锁紧螺母416用以将相邻第二背楞300锁紧。
为了适应相邻第二背楞300的不同间距,连接杆411包括第一连接子杆4111,第一连接子杆4111内同轴滑移连接有第二连接子杆4112,第一连接子杆4111上螺纹连接有定位螺栓4113,定位螺栓4113延伸至第一连接子杆4111内的一端与第二连接子杆4112抵接。转动板413包括第一转动子板4131,第一转动子板4131内滑移连接有第二转动子板4132,锁紧板414焊接于第二转动子板4132上。第一转动子板4131上螺纹连接有定位螺栓4113,定位螺栓4113延伸至第一转动板413内的一端与第二转动板413抵接。
参照图3,锁紧组件400还包括第二锁紧部件420,第二锁紧部件420有两组,一组设置于第一转动子板4131的侧壁,另一组设置于第二转动子板4132的侧壁,两组结构完全相同。
第二锁紧部件420包括两组辅助块421,两辅助块421通过滑槽相向或相离滑移于第一转动子板4131侧壁上。两辅助块421上均铰接有滑移板422,两滑移板422相对的一面均开设有锁紧半孔423。两滑移板422抵接后,两锁紧半孔423组成圆形的孔,辅助螺栓110可置于两锁紧半孔423内。辅助螺栓110上同轴套设有防松垫片,并且其同轴螺纹连接有辅助螺母428,辅助螺母428用于将滑移板422锁紧于第二背楞300上。
为了避免滑移板422影响工作人员的携带,在第一转动子板4131通过滑移槽426相向或相离滑移有两限位块424,两限位块424相对的一面均开设有限位槽425,两滑移板422可插接于对应的限位槽425内。
为了实现限位块424滑移后的自动复位,在两滑移槽426内均放置有复位弹簧427,两复位弹簧427的一端均与滑移槽426侧壁固定连接,另一端与对应的限位块424固定连接。
本申请实施例一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构的实施原理为:
安装第一背楞200和第二背楞300时,首先将第一背楞200安装于清水混凝土模板100上,使得辅助螺栓110穿过第一背楞200。然后将第二背楞300安装于第一背楞200上,使得辅助螺栓110再穿过第二背楞300;
然后将连接杆411穿过相邻的两第二背楞300,转动转动板413,使得连接杆411置于锁紧孔415内,然后将防松垫片套设于连接杆411上,然后拧上锁紧螺母416;
然后滑移两限位块424,使得滑移板422脱离限位槽425,然后使得两滑移板422抵接,使得辅助螺栓110置于锁紧半孔423内,然后将防松垫片套设于辅助螺栓110上,然后拧上辅助螺母428,从而完成第一背楞200和第二背楞300的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:包括第一背楞(200)、与第一背楞(200)垂直的第二背楞(300)和锁紧组件(400),清水混凝土模板(100)表面固定有多个辅助螺栓(110),所述辅助螺栓(110)可穿过第一背楞(200)和第二背楞(300),所述锁紧组件(400)包括第一锁紧部件(410)和第二锁紧部件(420),所述第一锁紧部件(410)用于锁紧相邻的第二背楞(300),所述第二锁紧部件(420)设置于第一锁紧部件(410)上,用于锁紧第一背楞(200)和清水混凝土模板(100)。
2.根据权利要求1所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述第一锁紧部件(410)包括连接杆(411),所述连接杆(411)的一端固定连接有连接块(412),所述连接块(412)上转动有转动板(413),所述转动板(413)远离连接块(412)的一端固定连接有锁紧板(414),所述锁紧板(414)上开设有锁紧孔(415),所所述连接杆(411)另一端可穿过两第二背楞(300),并且可置于锁紧孔(415)内,所述连接杆(411)上螺纹连接有锁紧螺母(416),所述锁紧螺母(416)用于锁紧转动板(413),所述第二锁紧部件(420)设置于转动板(413)上。
3.根据权利要求2所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述第二锁紧部件(420)包括两滑移板(422),两所述滑移板(422)均滑移连接于转动板(413)上,并且两者相向或相离滑移,两所述滑移板(422)上均开设有锁紧半孔(423),两所述滑移板(422)抵接时,两所述锁紧半孔(423)组成圆形的孔,所述辅助螺栓(110)可置于两锁紧半孔(423)内,所述辅助螺栓(110)上螺纹连接有辅助螺母(428),所述辅助螺母(428)可与第一背楞(200)抵接。
4.根据权利要求3所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述转动板(413)上滑移有两辅助块(421),两所述滑移板(422)与对应的辅助块(421)铰接。
5.根据权利要求4所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述转动板(413)上滑移有两限位块(424),两限位块(424)相对的一面均开设有限位槽(425),所述滑移板(422)可插接于对应的限位槽(425)内。
6.根据权利要求5所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述转动板(413)上固定有两复位弹簧(427),两所述复位弹簧(427)的一端均与转动板(413)固定连接,另一端分别与对应的限位块(424)固定连接。
7.根据权利要求3所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述辅助螺栓(110)和连接杆(411)同轴均套设有防松垫片。
8.根据权利要求2-7任一所述的任意曲面清水混凝土模板支撑结构,其特征在于:所述连接杆(411)包括第一连接子杆(4111)和第二连接子杆(4112),所述第二连接子杆(4112)滑移于第一连接子杆(4111)内,所述转动板(413)包括第一转动子板(4131)和第二转动子板(4132),所述第二转动子板(4132)滑移于第一转动子板(4131)内,所述锁紧板(414)固定于第二转动子板(4132)上,所述第一连接子杆(4111)和第一转动子板(4131)均螺纹连接有定位螺栓(4113),一所述定位螺栓(4113)延伸至第一连接子杆(4111)内的一端与第二连接子杆(4112)抵接,另一所述定位螺栓(4113)栓延伸至第一转动板(413)内的一端与第二转动板(413)抵接。
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