CN214329323U - 一种多高层装配式钢结构安装基座 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多高层装配式钢结构安装基座，涉及装配式建筑的领域，其包括安装基面、底座和安装筒，底座设置在安装基面上并与安装基面固定连接，安装筒呈筒状并套设在支撑柱上，安装筒上穿设有第一螺栓，第一螺栓与支撑柱螺纹连接，底座上开设有固定槽，安装筒插设在固定槽内并与固定槽滑动连接，安装筒与底座之间设置有用于固定安装筒的固定件，安装筒上固定设置有安装片，安装片与底座抵接，固定件为第二螺栓，第二螺栓穿设在安装片上并与底座螺纹连接。本申请具有使同一种安装基座能够安装多个规格的支撑柱，使得安装基座使用过程更加方便的效果。

Description

一种多高层装配式钢结构安装基座

技术领域

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种多高层装配式钢结构安装基座。

背景技术

轻型钢结构装配式房屋具有自重轻、抗震性能好、施工周期短、工业化程度高等特点，装配式钢结构建筑通常采用现场进行装配连接，装配式钢结构建筑的作业方式能够极大程度缩短施工工期，并能够减少大量的现场作业量。

在将多高层钢结构的支撑柱安装在地面上时，由于支撑柱的支撑稳定性较差，通常需要先在地面上安装一个安装基座，然后将支撑柱的底端与安装基座进行固定，从而使得多高层装配式钢结构具有更好的支撑稳定性。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的安装基座通常是采用一体式浇筑或焊接成型，一种安装基座只能对应安装一种尺寸的支撑柱，使得实际使用过程中，经常需要配备多个规格的安装基座，使得安装基座的应用范围较小，使用过程比较麻烦。

实用新型内容

为了使同一种安装基座能够安装多个规格的支撑柱，使得安装基座的使用过程更加方便，本申请提供一种多高层装配式钢结构安装基座。

本申请提供的一种多高层装配式钢结构安装基座，采用如下的技术方案：

一种多高层装配式钢结构安装基座，包括安装基面、底座和安装筒，底座设置在安装基面上并与安装基面固定连接，安装筒呈筒状并套设在支撑柱上，安装筒上穿设有第一螺栓，第一螺栓与支撑柱螺纹连接，底座上开设有固定槽，安装筒插设在固定槽内并与固定槽滑动连接，安装筒与底座之间设置有用于固定安装筒的固定件。

通过采用上述技术方案，先将底座安装在安装基面上，然后将安装筒插设在固定槽内，再利用固定件将安装筒与底座进行固定，从而将安装筒与底座进行固定，最后将支撑柱插设在安装筒内，旋紧第一螺栓，使得第一螺栓与支撑柱螺纹连接，从而完成对支撑柱的安装；当安装其他规格的支撑柱时，将安装筒从底座上取下，再将更换后的安装筒与底座进行固定，从而使同一种安装基座能够安装多个规格的支撑柱，使得安装基座的使用过程更加方便。

可选的，所述安装筒上固定设置有安装片，安装片与底座抵接，固定件为第二螺栓，第二螺栓穿设在安装片上并与底座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将安装筒与底座进行固定时，将第二螺栓穿设在安装片上，然后旋紧第二螺栓，使得第二螺栓与底座螺纹连接，从而将安装片与底座固定，进而实现对安装筒的安装。

可选的，所述安装筒上固定设置有定位条，底座上开设有定位槽，定位条设置在定位槽内。

通过采用上述技术方案，将安装筒与底座进行固定时，沿竖直方向移动安装筒，使得定位条落在定位槽内，从而利用定位条和定位槽对安装筒起到定位的作用，使得支撑柱的安装过程更加方便。

可选的，所述安装筒内设置有安装头，安装头与支撑柱的底端固定连接，安装头与安装筒滑动连接，安装筒上穿设有限位条，限位条穿过安装头。

通过采用上述技术方案，将安装头与支撑柱的底端固定连接，然后将安装头插设在安装筒内，在将限位条插设在安装筒上，使得限位条穿过安装头，从而将安装筒与安装头固定。

可选的，所述底座上开设有限位槽，限位条位于限位槽内并与限位槽滑动连接，限位条上穿设有第三螺栓，第三螺栓穿过限位条并与底座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位槽的长度方向拉动限位条，使得限位条在限位槽内滑动，当限位条穿过安装筒时，将第三螺栓穿过限位条，旋紧第三螺栓，使得第三螺栓与底座螺纹连接，从而实现对限位条的固定，从而提高支撑柱与底座之间的连接强度。

可选的，所述安装头的截面呈方形，安装头位于安装筒底部并与安装筒的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当安装头插设在安装筒内时，将安装头的截面设置为方形，使得安装头与安装筒进行固定时，安装头不会在安装筒内转动，从而使得限位条的安装过程更加方便。

可选的，所述底座的边缘处固定设置有多个安装板，安装板上穿设有第四螺栓，第四螺栓与安装基面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将底座与安装基面进行固定时，将底座放置在安装基面上，然后旋紧第四螺栓，使得第四螺栓穿过安装板并与安装基面螺纹连接，从而将底座与安装基面进行固定。

可选的，所述安装基面上开设有安装槽，底座与安装板均位于安装槽内，安装板的顶面与安装基面高度相同。

通过采用上述技术方案，在安装基面上开设有安装槽，将底座与安装基面进行固定时，将底座和安装板放置在安装槽内，从而利用安装槽对底座的位置进行限制；将安装板的顶面与安装基面的顶面设置为相同高度，使得底座安装时，整体的美观性更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将安装筒与底座设置为可拆卸连接，当支撑柱的尺寸发生改变时，将安装筒从底座上取下，再将更换后的安装筒与底座固定，从而使同一种安装基座能够安装多个规格的支撑柱；

2.通过在安装筒上穿设有限位条，并使限位条穿过安装头，从而利用限位条将支撑柱与安装筒进行固定；

3.通过将安装头的截面设置为方形，并使得安装头与安装筒的内壁抵接，使得安装头不会在安装筒内转动，从而使限位条的安装过程更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示安装头的爆炸示意图。

附图标记说明：1、安装基面；11、安装槽；2、底座；21、固定槽；22、限位槽；221、限位条；2211、第三螺栓；23、定位槽；24、安装板；241、第四螺栓；3、安装筒；31、第一螺栓；32、定位条；33、安装片；331、第二螺栓；4、安装头；41、限位孔；5、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多高层装配式钢结构安装基座。参照图1，一种多高层装配式钢结构安装基座包括安装基面1、底座2、安装筒3和安装头4，安装基面1水平设置，底座2设置在安装基面1上，安装筒3位于底座2上并与底座2可拆卸连接；安装头4位于安装筒3内，安装头4的顶端与支撑柱5的底端固定连接，支撑柱5竖直设置。

安装时，先将底座2安装在安装基面1上，并将底座2与安装基面1固定，然后将安装筒3与底座2固定，随后将安装头4放置在安装筒3内并与安装筒3固定，从而完成对支撑柱5的安装。

参照图1和图2，底座2呈长方形板状，底座2上固定设置有四个安装板24，安装基面1上开设有安装槽11，底座2与安装板24均位于安装槽11内，安装板24的顶面与安装基面1高度相同。每个安装板24上均穿设有第四螺栓241，四个第四螺栓241均与安装槽11的槽底螺纹连接。将底座2安装在安装基面1上时，先将底座2和安装板24放置在安装槽11内，然后旋紧第四螺栓241，使得第四螺栓241与安装槽11的槽底螺纹连接，从而将底座2与安装基面1固定。

参照图1和图2，底座2上开设有固定槽21，固定槽21的截面呈方形，安装筒3插设在固定槽21内并与固定槽21滑动连接，安装筒3的顶面高于底座2的顶面，安装筒3的外表面上均匀设置有四个定位条32，底座2的顶面开设有四个定位槽23，定位条32与定位槽23对应设置，定位条32位于定位槽23内。安装筒3的外表面固定设置有安装片33，安装片33水平设置并位于定位条32的上方，安装片33与底座2的顶面抵接，安装筒3与底座2之间设置有用于固定安装筒3的固定件，固定件为第二螺栓331，第二螺栓331设置有多个，多个第二螺栓331穿设在安装片33上并与底座2螺纹连接。

将安装筒3与底座2进行固定时，将安装筒3放置在固定槽21内，使得定位条32位于定位槽23内，安装片33与底座2的顶面抵接，然后旋紧第二螺栓331，使得第二螺栓331与底座2螺纹连接，从而将安装筒3与底座2固定。

参照图1和图2，支撑柱5呈圆柱状，安装头4的截面呈方形，安装头4与支撑柱5一体成型，安装头4位于安装筒3的底部，并与安装筒3的筒壁抵接，位于顶部的安装筒3内壁截面呈圆形，位于底部的安装筒3内壁截面呈方形。安装筒3上穿设有限位条221，限位条221呈长条状且水平设置，安装头4上开设有限位孔41，限位条221穿设在限位孔41内并与限位孔41滑动连接，底座2上开设有限位槽22，限位条221位于限位槽22内并与限位槽22滑动连接，限位条221长度方向的两端均穿设有第三螺栓2211，第三螺栓2211穿过限位条221并与底座2螺纹连接。支撑柱5位于安装筒3的顶部，安装筒3上穿设有多个第一螺栓31，多个第一螺栓31均与支撑柱5螺纹连接。

将支撑柱5与安装筒3进行安装时，将支撑柱5带动安装头4沿竖直方向移动，使得安装头4位于安装筒3的底部，并与安装筒3的内壁抵接，然后旋紧第一螺栓31，再沿限位槽22的长度方向拉动限位条221，使得限位条221穿过限位孔41，最后旋紧第四螺栓241，使得安装头4与底座2固定，从而完成对支撑柱5与安装筒3的固定。

本申请实施例一种多高层装配式钢结构安装基座的实施原理为：先将底座2和安装板24放置在安装槽11内，然后旋紧第四螺栓241，使得第四螺栓241与安装槽11的槽底螺纹连接，从而将底座2与安装基面1固定；然后将安装筒3放置在固定槽21内，使得定位条32位于定位槽23内，安装片33与底座2的顶面抵接，然后旋紧第二螺栓331，使得第二螺栓331与底座2螺纹连接，从而将安装筒3与底座2固定；先将支撑柱5沿竖直方向移动，使得安装头4与安装筒3的内壁抵接，然后旋紧第一螺栓31，再沿限位槽22的长度方向拉动限位条221，使得限位条221穿过限位孔41，最后旋紧第四螺栓241，使得安装头4与底座2固定，从而使同一种安装基座能够安装多个规格的支撑柱5，使得安装基座的使用过程更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：包括安装基面(1)、底座(2)和安装筒(3)，底座(2)设置在安装基面(1)上并与安装基面(1)固定连接，安装筒(3)呈筒状并套设在支撑柱(5)上，安装筒(3)上穿设有第一螺栓(31)，第一螺栓(31)与支撑柱(5)螺纹连接，底座(2)上开设有固定槽(21)，安装筒(3)插设在固定槽(21)内并与固定槽(21)滑动连接，安装筒(3)与底座(2)之间设置有用于固定安装筒(3)的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述安装筒(3)上固定设置有安装片(33)，安装片(33)与底座(2)抵接，固定件为第二螺栓(331)，第二螺栓(331)穿设在安装片(33)上并与底座(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述安装筒(3)上固定设置有定位条(32)，底座(2)上开设有定位槽(23)，定位条(32)设置在定位槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述安装筒(3)内设置有安装头(4)，安装头(4)与支撑柱(5)的底端固定连接，安装头(4)与安装筒(3)滑动连接，安装筒(3)上穿设有限位条(221)，限位条(221)穿过安装头(4)。

5.根据权利要求4所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述底座(2)上开设有限位槽(22)，限位条(221)位于限位槽(22)内并与限位槽(22)滑动连接，限位条(221)上穿设有第三螺栓(2211)，第三螺栓(2211)穿过限位条(221)并与底座(2)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述安装头(4)的截面呈方形，安装头(4)位于安装筒(3)底部并与安装筒(3)的内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述底座(2)的边缘处固定设置有多个安装板(24)，安装板(24)上穿设有第四螺栓(241)，第四螺栓(241)与安装基面(1)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种多高层装配式钢结构安装基座，其特征在于：所述安装基面(1)上开设有安装槽(11)，底座(2)与安装板(24)均位于安装槽(11)内，安装板(24)的顶面与安装基面(1)高度相同。

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