CN219261831U - 一种钢桁架腹杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腹杆技术领域，具体为一种钢桁架腹杆结构，包括第一连接座、连接杆、支撑杆、万向节和第二连接座，所述第一连接座滑动连接有连接杆，所述连接杆的输出端上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的输出端固定连接有万向节。通过打开支撑杆推动万向节移动到指定位置，拉动对应位置上的连接杆与第一连接座和第二连接座进行移动到指定位置，然后拧紧螺栓，调整本钢桁架腹杆结构的尺寸规格，扩大适用面，增强实用性，手动扳动限位板与卡块进行分离，然后拧开螺栓与连接杆分离，拉动第一连接座或者第二连接座与连接杆进行分离，转动转轴与螺纹筒分离，拉动滑板与第一连接座分离，降低拆装难度，增强维修拆装工作的便捷性。

Description

一种钢桁架腹杆结构

技术领域

本实用新型涉及腹杆技术领域，具体为一种钢桁架腹杆结构。

背景技术

钢桁架是指用钢材制造的桁架。工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。桁架的杆件，依其所在位置不同，可分为弦杆和腹杆两类。弦杆是指桁架上、下外围的杆件，上边的杆件称为上弦杆，下边的杆件称为下弦杆，桁架上弦杆和下弦杆之间的杆件称为腹杆。腹杆又分为竖杆和斜杆。弦杆上相邻两结点之间的区间称为节间，在对文物保护建筑进行工作时经常需要用到钢桁架腹杆结构，以保证钢桁架的支撑稳定性，方便对文物建筑进行保护工作。

现有的钢桁架腹杆结构的尺寸规格大都是固定的，同时不能够对根据不同的尺寸规格的弦杆来调整腹杆的尺寸规格，使得腹杆的适用面减小，从而使得实用性降低；现有的钢桁架腹杆结构在进行维修拆装工作时，需要拆卸大量的紧固件，需要使用不同的拆装工具，拆装步骤繁琐，使得现有的钢桁架腹杆结构的维修拆装工作的便捷性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桁架腹杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桁架腹杆结构，包括第一连接座、连接杆、支撑杆、万向节和第二连接座，所述第一连接座滑动连接有连接杆，所述连接杆的输出端上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的输出端固定连接有万向节，所述万向节的末端固定连接有连接法兰，所述连接杆的顶部螺纹连接有螺栓，所述第一连接座的底部滑动连接有滑板，所述第一连接座上螺纹连接有螺丝，所述第一连接座通过螺丝转动连接有限位板，所述第一连接座上固定连接有卡块，所述滑板的底部固定嵌入安装有轴承，所述轴承内固定套接有转轴，所述转轴的底部螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒固定嵌入安装在第二连接座的顶部。

优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分成两个连接杆为一组，两组所述连接杆对应分布在第一连接座和第二连接座的内部。

优选的，所述第一连接座的顶部和第二连接座的底部军开设有滑槽，所述螺栓的末端活动贯穿滑槽。

优选的，所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓对应分布在四个连接杆上，所述第一连接座的底部开设有连接槽，所述滑板位于连接槽的内部。

优选的，所述支撑杆和万向节的数量均为四个，四个所述万向节对应分布在四个支撑杆的输出端上。

优选的，所述第一连接座和第二连接座呈“十”字状，所述螺丝、限位板和卡块的数量均为两个，两个所述限位板对应和两个卡块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过打开支撑杆推动万向节移动到指定位置，拉动对应位置上的连接杆与第一连接座和第二连接座进行移动到指定位置，然后拧紧螺栓，调整本钢桁架腹杆结构的尺寸规格，扩大适用面，增强实用性；

本实用新型中，手动扳动限位板与卡块进行分离，然后拧开螺栓与连接杆分离，拉动第一连接座或者第二连接座与连接杆进行分离，转动转轴与螺纹筒分离，拉动滑板与第一连接座分离，降低拆装难度，增强维修拆装工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型中的仰视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的俯视剖视结构示意图。

图中：1、第一连接座；2、连接杆；3、支撑杆；4、万向节；5、连接法兰；6、螺栓；7、滑板；8、螺丝；9、限位板；10、卡块；11、轴承；12、转轴；13、螺纹筒；14、第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢桁架腹杆结构，包括第一连接座1、连接杆2、支撑杆3、万向节4和第二连接座14，第一连接座1滑动连接有连接杆2，连接杆2的输出端上固定连接有支撑杆3，支撑杆3的输出端固定连接有万向节4，万向节4的末端固定连接有连接法兰5，连接杆2的顶部螺纹连接有螺栓6，第一连接座1的底部滑动连接有滑板7，第一连接座1上螺纹连接有螺丝8，第一连接座1通过螺丝8转动连接有限位板9，第一连接座1上固定连接有卡块10，卡块10与限位板9卡接，限位板9余滑板7的一端面相抵，滑板7的底部固定嵌入安装有轴承11，轴承11内固定套接有转轴12，转轴12的底部螺纹安装有螺纹筒13，螺纹筒13固定嵌入安装在第二连接座14的顶部。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接杆2的数量为四个，四个连接杆2分成两个连接杆2为一组，两组连接杆2对应分布在第一连接座1和第二连接座14的内部。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一连接座1的顶部和第二连接座14的底部军开设有滑槽，螺栓6的末端活动贯穿滑槽。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺栓6的数量为四个，四个螺栓6对应分布在四个连接杆2上，第一连接座1的底部开设有连接槽，滑板7位于连接槽的内部。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑杆3和万向节4的数量均为四个，四个万向节4对应分布在四个支撑杆3的输出端上。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一连接座1和第二连接座14呈“十”字状，螺丝8、限位板9和卡块10的数量均为两个，两个限位板9对应和两个卡块10卡接。

本实用新型的使用方法和优点：该种钢桁架腹杆结构在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本钢桁架腹杆结构时，通过打开支撑杆3，使得支撑杆3的输出端推动万向节4移动到指定位置，通过连接法兰5和对应的紧固件进行配合，将本钢桁架腹杆结构安装在对应的钢桁架的弦杆上，同时可以根据需要拉动对应位置上的连接杆2与第一连接座1和第二连接座14进行移动到指定位置，然后拧紧螺栓6，对连接杆2的位置进行固定，使得本钢桁架腹杆结构可以根据钢桁架的弦杆之间的距离来调整本钢桁架腹杆结构的尺寸规格，方便在对文物建筑修复时对钢桁架进行支撑工作，有效扩大本钢桁架腹杆结构的适用面，增强实用性，解决了现有的钢桁架腹杆结构的尺寸规格大都是固定的，同时不能够对根据不同的尺寸规格的弦杆来调整腹杆的尺寸规格，使得腹杆的适用面减小，从而使得实用性降低的问题。

当需要对本钢桁架腹杆结构进行维修拆装工作时，手动扳动限位板9与卡块10进行分离，然后拧开螺栓6与连接杆2分离，然后拉动第一连接座1或者第二连接座14与连接杆2进行分离，转动转轴12与螺纹筒13分离，然后拉动滑板7与第一连接座1分离，方便工作人员进行维修，降低拆装难度，节省维修时间和精力，提高维修工作的效率，增强本钢桁架腹杆结构的维修拆装工作的便捷性，解决了现有的钢桁架腹杆结构在进行维修拆装工作时，需要拆卸大量的紧固件，需要使用不同的拆装工具，拆装步骤繁琐，使得现有的钢桁架腹杆结构的维修拆装工作的便捷性降低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢桁架腹杆结构，其特征在于：包括第一连接座(1)、连接杆(2)、支撑杆(3)、万向节(4)和第二连接座(14)，所述第一连接座(1)滑动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的输出端上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的输出端固定连接有万向节(4)，所述万向节(4)的末端固定连接有连接法兰(5)，所述连接杆(2)的顶部螺纹连接有螺栓(6)，所述第一连接座(1)的底部滑动连接有滑板(7)，所述第一连接座(1)上螺纹连接有螺丝(8)，所述第一连接座(1)通过螺丝(8)转动连接有限位板(9)，所述第一连接座(1)上固定连接有卡块(10)，所述滑板(7)的底部固定嵌入安装有轴承(11)，所述轴承(11)内固定套接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部螺纹安装有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)固定嵌入安装在第二连接座(14)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架腹杆结构，其特征在于：所述连接杆(2)的数量为四个，四个所述连接杆(2)分成两个连接杆(2)为一组，两组所述连接杆(2)对应分布在第一连接座(1)和第二连接座(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢桁架腹杆结构，其特征在于：所述第一连接座(1)的顶部和第二连接座(14)的底部军开设有滑槽，所述螺栓(6)的末端活动贯穿滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢桁架腹杆结构，其特征在于：所述螺栓(6)的数量为四个，四个所述螺栓(6)对应分布在四个连接杆(2)上，所述第一连接座(1)的底部开设有连接槽，所述滑板(7)位于连接槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢桁架腹杆结构，其特征在于：所述支撑杆(3)和万向节(4)的数量均为四个，四个所述万向节(4)对应分布在四个支撑杆(3)的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种钢桁架腹杆结构，其特征在于：所述第一连接座(1)和第二连接座(14)呈“十”字状，所述螺丝(8)、限位板(9)和卡块(10)的数量均为两个，两个所述限位板(9)对应和两个卡块(10)卡接。

Images