CN111576871A - 模板连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种模板连接结构,包括并排设置的第一模板、两个连接件、固定件以及第二模板。所述第一模板包括模板本体以及固定板,所述固定板连接所述模板本体;所述连接件设置于每相邻的两个所述第一模板之间,每一所述连接件包括连接板以及支撑板,所述连接板朝向所述固定板设置,所述支撑板连接所述连接板;所述固定件用于固定所述固定板以及朝向所述固定板设置的所述连接板,从而固定所述第一模板以及所述连接件,两个所述连接件的所述支撑板形成支撑面;所述第二模板位于每相邻的两个所述第一模板之间且位于所述支撑面一侧,所述第二模板远离所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。
Description
技术领域
本申请设计建筑施工领域,尤其涉及一种模板连接结构。
背景技术
铝模板具有施工效率高、成型质量好、质量轻等优点,因此常常用于建筑施工领域中。
但是铝模板只适用于标准层,在安装时不能够随意更改铝模板的结构,不能像木模板一样进行随意切割。因此,对于结构变化较大的非标准层,目前多采用木模板进行施工,或者铝模板与木模板结合施工。
现有的铝模板与木模板的连接方式效率低、连接质量差,且铝模板与木模板的连接处容易出现错层,导致混凝土成型质量差。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种连接效率高、连接质量好且平整的模板连接结构。
一种模板连接结构,包括并排设置的第一模板、两个连接件、固定件以及第二模板。所述第一模板包括模板本体以及固定板,所述固定板连接所述模板本体;所述连接件设置于每相邻的两个所述第一模板之间,每一所述连接件包括连接板以及支撑板,所述连接板朝向所述固定板设置,所述支撑板连接所述连接板;所述固定件用于固定所述固定板以及朝向所述固定板设置的所述连接板,从而固定所述第一模板以及所述连接件,两个所述连接件的所述支撑板形成支撑面;所述第二模板位于每相邻的两个所述第一模板之间且位于所述支撑面一侧,所述第二模板远离所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。
进一步地,所述支撑板位于所述连接板和所述第二模板之间,所述第二模板与所述支撑板贴合。
进一步地,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的宽度;所述支撑板与所述模板本体的距离等于所述第二模板的高度。
进一步地,所述连接板位于所述支撑板和所述第二模板之间,使所述支撑面和所述第二模板之间共同形成一收容空间,所述模板连接结构还包括木方,所述木方设置于所述收容空间中。
进一步地,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的长度,两个所述连接板之间的距离大于或等于所述木方的长度,所述连接板与所述模板本体的距离等于所述第二模板和所述木方的高度之和。
进一步地,所述固定板上设置有第一安装孔,所述连接板设置有第二安装孔,所述模板连接结构还包括用于穿过所述第一安装孔和第二安装孔的固定件,从而固定所述固定板以及所述连接板。
进一步地,所述支撑板与所述连接板垂直设置。
进一步地,所述模板本体与所述固定板垂直设置。
进一步地,所述固定板朝向所述连接板的一侧设置有凹陷,所述连接件上设置有凸起,所述凸起容置于所述凹陷中。
进一步地,所述第一模板为铝模板、钢模板以及塑料模板中的一种;所述第二模板为木模板以及竹模板中的一种。
本申请提供的模板连接结构,通过在相邻的第一模板之间设置连接件,并采用固定件将第一模板以及连接件固定,然后在相邻两个第一模板之间放置尺寸可任意加工的第二模板,使得第二模板能够适用于不同尺寸以及不同安装距离的第一模板,连接效率高,连接质量好,同时所述模板连接结构具有平整的平面。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的模板连接结构的整体结构示意图。
图2为本申请一实施例提供的模板连接结构另一角度的整体结构示意图。
图3为图1所示的第一模板的整体结构示意图。
图4为图1所示的连接件的整体结构示意图。
图5为图1沿V-V剖面线方向的截面示意图。
图6为图5所示的第一模板、连接件以及固定件的截面放大示意图。
图7为本申请另一实施例提供的模板连接结构的整体结构示意图。
图8为本申请另一实施例提供的模板连接结构另一角度的整体结构示意图。
图9为图7沿IX-IX剖面线方向的截面示意图。
图10为图9所示的第一模板、连接件以及固定件的截面放大示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。
在本申请的各实施例中,为了便于描述而非限制本申请,本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
请参阅图1以及图2,本申请实施例提供一种模板连接结构100,所述模板连接结构100用于在浇筑混凝土的过程中,所述混凝土形成平整的表面。所述模板连接结构100包括至少两个第一模板10、至少两个连接件20、至少两个固定件30以及第二模板40。
所述第一模板10通常为标准件,即在施工过程中,第一模板10的尺寸不易改变。所述第一模板10可以选自包括铝模板、钢模板以及塑料模板中的至少一种。在本实施方式中,所述第一模板10为铝模板。
请参阅图3,所述第一模板10包括模板本体12以及固定板14,所述固定板14连接所述模板本体12,所述固定板14与所述模板本体12的夹角为90°,即所述固定板14垂直于所述模板本体12。
其中,在同一实施例中,所述第一模板10的数量至少为两个。在本实施例中,所述第一模板10的数量为两个,两个所述第一模板10并排设置。
所述固定板14的数量为一个或多个。在本实施方式中,所述固定板14的数量为两个。
具体地,所述模板本体12为长方形,所述模板本体12包括第一表面122以及第二表面124,两个所述固定板14均位于所述模板本体12的第二表面124且分别垂直于所述模板本体12相对的两边缘。
所述固定板14上设置有多个第一安装孔142,所述第一安装孔142用于安装所述固定件30。
进一步地,所述固定板14远离所述模板本体12的表面设置有凹陷144(请参阅图6),所述凹陷144可用于可所述模板连接结构100安装过程中起到容置杂质的作用,防止有少量的杂质而尺寸不合,导致安装质量差。
请参阅图4,所述连接件20包括连接板22以及支撑板24,所述支撑板24连接所述连接板22,所述连接板22与所述支撑板24的夹角为90°,即所述连接板22与所述支撑板24垂直设置,所述连接件20某一角度的截面大致为“L”型。
所述连接板22上设置有多个第二安装孔26,所述第二安装孔26用于安装所述固定件30。其中,至少部分所述第二安装孔26与所述第一安装孔142的位置相适配,以便于所述固定件30固定所述第一模板10以及所述连接件20。
进一步地,所述支撑板24上也可以设置所述第二安装孔26。在本实施例中,所述连接板22以及所述支撑板24均设置有一列第二安装孔26。
进一步地,所述第二安装孔26可以设置为一列或多列,以增加所述连接板22的实用性,以适应不同尺寸的第一模板10。
进一步地,所述连接件20上设置有大致与所述凹陷144相适配的凸起28(请参阅图6),所述凸起28的尺寸小于所述凹陷144的尺寸,所述凸起28容置于部分所述凹陷144中。所述凸起28与所述凹陷144的设计,既可以预留容置杂质的空间,又可以节省所述连接件20的材料,还可以在所述连接件20与所述第一模板10固定过程中起到定位作用。
所述固定件30可以包括紧固件32和适配件34。所述紧固件32和所述适配件34可以分别是销钉和销片,也可以分别是螺钉和螺母。在本实施例中,所述紧固件32为销钉、适配件34为销片,所述紧固件32依次穿设于第二安装孔26以及所述第一安装孔142,所述适配件34穿设于所述紧固件32,从而固定所述第一模板与所述连接件,从而将所述连接件20与所述第一模板10固定。
其中,所述连接件20的所述支撑板24形成支撑面25,所述支撑面25用于支撑所述第二模板40。所述支撑面25根据所述模板连接结构100组装方式的不同而变化,所述支撑面25为所述连接件20与第二模板40接触的表面,所述支撑面25与水平面为同一方向。即,所述支撑板24朝向所述连接板22以及远离所述连接板22的表面均可以作为所述支撑面25;在另一实施方式中,所述连接板22朝向所述支撑板24以及远离所述支撑板24的表面也均可以作为所述支撑面25。
所述第二模板40易于加工和切割,在施工过程中可根据需要修改第二模板40的尺寸。所述第二模板40可以选自木模板以及竹模板中的至少一种。在本实施方式中,所述第二模板40为木模板。
请一并参阅图5,所述第二模板40为一长方体。所述第二模板40的长度为L1(请参阅图9)、宽度为W1、高度为H1。其中,所述高度H1的方向为垂直地面的方向,所述长度L1以及所述宽度W1的方向均为水平方向,在本实施方式中,所述长度L1大于或等于所述宽度W1。所述第二模板40位于每相邻的两个所述第一模板10之间且位于所述支撑面25一侧,所述第二模板40远离所述支撑面25的表面与所述模板本体12平齐。
可以理解的,第二模板40的长度L1与宽度W1的方向表示平行于水平面且相互垂直的两个方向,在其他实施方式中,第二模板40的长度L1与宽度W1的大小关系并不限制。
请参阅图5及图6,在本实施方式中,所述模板连接结构100在使用时,至少两个所述第一模板10预先水平固定,两个所述第一模板10的第一表面122均水平朝上设置,且两个所述第一模板10相距设置,其中,所述两个所述第一模板10的距离与所述第二模板40的宽度W1相等。然后将连接件20通过所述固定件30分别固定于所述第一模板10上,其中,两个所述连接件20均设置于两个所述第一模板10之间,所述连接板22与所述固定板14贴合;所述支撑板24朝向靠近所述模板本体12的一侧设置,即所述支撑板24位于所述连接板22和所述模板本体12的水平延长线之间,所述支撑板24与所述模板本体12之间的距离与所述第二模板40的高度H1相等,所述第一安装孔142与所述第二安装孔26对齐以安装所述固定件30,从而固定所述第一模板10以及所述连接件20。最后,将所述第二模板40水平置于所述连接件20与所述第一模板10围设的空间中,所述第二模板40与所述支撑板24贴合,所述第二模板40远离所述支撑板24的表面与两个所述第一模板10的第一表面122平齐,从而形成一平整的平面。其中,当相邻两个第一模板10距离较近时可采用本实施方式中的模板连接结构100进行连接。
可以理解地,在满足安装尺寸的情况下,所述连接板22与所述支撑板24的位置可以互换,这里不再赘述。
请参阅图7以及图8,在另一实施方式中,本申请实施例还提供一种模板连接结构200,所述模板连接结构200还包括木方50,所述连接板22位于所述支撑板24和所述第二模板40之间,使所述支撑面25和所述第二模板40之间共同形成一收容空间60,所述木方50设置于所述收容空间60中。
所述木方50的数量为多个,多个所述木方50相距设置,所述木方50用于进一步支撑所述第二模板40,防止置于所述第二模板40上的混凝土过重而导致第二模板40变形。其中,在本实施方式中,所述连接件20a的设置方式不同于模板连接结构100。
请一并参阅图9,所述木方50的长度为L2、宽度为W2、高度为H2,所述木方50为长条状,即宽度W2与高度H2相接近或相等,长度L2远大于宽度W2与高度H2。
其中,所述高度H2的方向为垂直地面的方向,所述长度L2以及所述宽度W2的方向均为水平方向,且所述长度L2的方向与所述长度L1的方向一致,所述宽度W2的方向与所述宽度W1的方向一致。
进一步地,在施工过程中,可以根据需要更改所述木方50的尺寸。
请参阅图9以及图10,在本实施方式中,所述模板连接结构200在使用时,至少两个所述第一模板10预先水平固定,两个所述第一模板10的第一表面122均水平朝上设置,且两个所述第一模板10相距设置,其中,所述两个所述第一模板10的距离与所述第二模板40的长度L1相等。然后将连接件20a通过所述固定件30分别固定于所述第一模板10上,其中,两个所述连接件20a均设置于两个所述第一模板10之间,所述支撑板24a与所述固定板14贴合。
所述连接板22a朝向远离所述模板本体12的一侧设置,所述连接板22a与所述模板本体12之间的距离与所述第二模板40的高度H1与所述木方50的高度H2之和相等,两个所述第一模板10之间的距离等于所述第二模板的长度L1,两个所述支撑板24a之间的距离大于或等于所述木方50的长度L2,两个所述连接板22a之间的距离小于所述木方50的长度L2,所述第一安装孔142与所述第二安装孔26对齐以安装所述固定件30,从而固定所述第一模板10以及所述连接件20a。最后,将所述木方50水平置于所述连接件20a与所述第一模板10围设的空间中,然后将所述第二模板40置于所述木方50远离所述连接板22a的表面,所述第二模板40远离所述连接板22a的表面与两个所述第一模板10的第一表面122平齐,从而形成一平整的平面。其中,当相邻两个第一模板10距离较远时可采用本实施方式中的模板连接结构200进行连接。
可以理解地,在满足安装尺寸的情况下,所述连接板22a与所述支撑板24a的位置可以互换,这里不再赘述。
本申请提供的模板连接结构100,通过在相邻的第一模板10之间设置连接件20,并采用固定件30将第一模板10以及连接件20固定,然后在相邻两个第一模板10之间放置尺寸可任意加工的第二模板40,能够适用于不同尺寸以及不同安装距离的第一模板10,连接效率高,连接质量好,同时所述模板连接结构100具有平整的平面。
以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种模板连接结构,其特征在于,所述模板连接结构包括:
并排设置的第一模板,所述第一模板包括模板本体以及固定板,所述固定板连接所述模板本体;
两个连接件,设置于每相邻的两个所述第一模板之间,每一所述连接件包括连接板以及支撑板,所述连接板朝向所述固定板设置,所述支撑板连接所述连接板;
固定件,所述固定件用于固定所述固定板以及朝向所述固定板设置的所述连接板,从而固定所述第一模板以及所述连接件,两个所述连接件的所述支撑板形成支撑面;以及
第二模板,所述第二模板位于每相邻的两个所述第一模板之间且位于所述支撑面一侧,所述第二模板远离所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。
2.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述支撑板位于所述连接板和所述第二模板之间,所述第二模板与所述支撑板贴合。
3.根据权利要求2所述的模板连接结构,其特征在于,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的宽度;所述支撑板与所述模板本体的距离等于所述第二模板的高度。
4.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述连接板位于所述支撑板和所述第二模板之间,使所述支撑面和所述第二模板之间共同形成一收容空间,所述模板连接结构还包括木方,所述木方设置于所述收容空间中。
5.根据权利要求4所述的模板连接结构,其特征在于,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的长度,两个所述连接板之间的距离大于或等于所述木方的长度,所述连接板与所述模板本体的距离等于所述第二模板和所述木方的高度之和。
6.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述固定板上设置有第一安装孔,所述连接板设置有第二安装孔,所述模板连接结构还包括用于穿过所述第一安装孔和第二安装孔的固定件,从而固定所述固定板以及所述连接板。
7.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述支撑板与所述连接板垂直设置。
8.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述模板本体与所述固定板垂直设置。
9.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述固定板朝向所述连接板的一侧设置有凹陷,所述连接件上设置有凸起,所述凸起容置于所述凹陷中。
10.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述第一模板为铝模板、钢模板以及塑料模板中的一种;所述第二模板为木模板以及竹模板中的一种。
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