CN209195005U - 梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构 - Google Patents

梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构 Download PDF

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孙权
饶武斌
刘兴元
张煜
陈杰沧
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Abstract

本实用新型提供了一种梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,包括:依次可拆卸连接的铝模板、连接件和木模板,所述木模板的末端形状与圆柱形状相匹配。本实用新型提供的梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,使用标准铝模板搭配非标的木模板,在不同工作状况下,替换不同的木模板,不需要制造不同规格的铝模板,降低了成本。

Description

梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,是一种梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构。
背景技术
随着铝模施工工艺的推行,越来越多工程在结构施工过程中会考虑采用铝合金模板体系。但许多大型的商业综合体中,结构框架柱为圆形柱体,此类框架圆柱结构的建筑采用铝模施工时,因圆柱直径随着层高增加会不断的减小,故在梁板-圆柱接头采用定型铝模板时须配置多套不同直径搁置铝模板。此类非标铝模板构件在不同项目中配套率较低,本工程使用完无法周转到在下个工程中继续使用,故圆柱接头处采用定型铝模板成本单价较高,重复使用率低,浪费材料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,使用标准铝模板搭配非标的木模板,降低成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,包括:依次可拆卸连接的铝模板、连接件和木模板,所述木模板的末端形状与圆柱形状相匹配。
进一步地,所述铝模板包括:本体和安装部,所述安装部位于所述本体的末端,所述本体包括第一成型面,所述安装部包括第一安装面,所述第一成型面与所述第一安装面垂直,所述连接件包括:平板状的第一连接板和平板状的第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板垂直设置,所述第一连接板包括第二安装面和第二成型面,所述第二安装面贴合所述第一安装面,所述第一连接板和所述安装部可拆卸连接,所述第二成型面与所述第一成型面共面,所述第二连接板包括第三安装面,所述第三安装面平行于所述第二成型面并距离所述第二成型面一定距离,所述木模板包括第四安装面和第三成型面,所述第四安装面贴合所述第三安装面,所述木模板与所述第二连接板可拆卸连接,所述第三成型面与所述第二成型面共面。
进一步地,所述安装部和所述第一连接板通过螺栓或销钉可拆卸连接。
进一步地,所述木模板和所述第二连接板通过螺栓可拆卸连接。
进一步地,所述木模板的长度小于500mm。
本实用新型提供的梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,使用标准铝模板搭配非标的木模板,在不同工作状况下,替换不同的木模板,不需要制造不同规格的铝模板,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构的结构示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是本实用新型梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构中铝模板的结构示意图;
图4是本实用新型梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构中连接件的结构示意图;
图5是图4的仰视图;
图6是本实用新型梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构中木模板的结构示意图。
图中,100.铝模板,11.主体,1101.第一成型面,12.安装部,1201.第一安装面,1202.销钉孔;
200.连接件,21.第一连接板,2101.第二安装面,2102.第二成型面,203.销钉孔,22.第二连接板,2201.第三安装面,2202.螺栓孔;
300.木模板,301.弧形末端,302.第三成型面,303.第四安装面,304.螺栓孔;
400.销钉;
500.螺栓;
600.圆柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,如图1和图2所示,包括:依次可拆卸连接的铝模板100、连接件200和木模板300,所述木模板300的末端形状与圆柱600形状相匹配,如图6所示,木模板300的末端为弧形末端301。
具体地,如图3所示,所述铝模板100包括:本体11和安装部12,所述安装部12位于所述本体1的末端,所述本体1包括第一成型面1101,所述安装部12包括第一安装面1201,所述第一成型面1101与所述第一安装面1201垂直,如图4和图5所示,所述连接件200包括:平板状的第一连接板21和平板状的第二连接板22,所述第一连接板21和所述第二连接板22垂直设置,所述第一连接板21包括第二安装面2101和第二成型面2102,所述第二安装面2101贴合所述第一安装面1201,所述第一连接板21和所述安装部12可拆卸连接,所述第二成型面2102与所述第一成型面1101共面,所述第二连接板22包括第三安装面2201,所述第三安装面2201平行于所述第二成型面2102并距离所述第二成型面2102一定距离,如图1和图6所示,所述木模板300包括第四安装面303和第三成型面302,所述第四安装面303贴合所述第三安装面2201,所述木模板300与所述第二连接板22可拆卸连接,所述第三成型面302与所述第二成型面2102共面。
第一成型面1101、第二成型面2102和第三成型面302均用于成型梁板的混凝土结构。三者位于同一平面可保证梁板的表面平整。
安装部12上开设有销钉孔1202,第一连接板21上开设有对应的销钉孔203,销钉400将第一连接板21和安装部12连接。销钉结构可以很好地保证位置度。当然,安装部12和第一连接板21之间也可以螺栓连接。
第二连接板22上开设有螺栓孔2202,木模板300上开设有对应的螺栓孔304,木模板300和所述第二连接板22通过螺栓500可拆卸连接。
为确保混凝土一次成型质量,避免出现因加固不牢而出现漏浆、爆模等现象,见图1,木模板300的长度A小于500mm。
整体拼装完成后,木模板300底部还须设置钢管扣件式支撑,梁-圆柱接头侧边木模上须取孔,采用对拉螺杆进行加固(道数根据梁高决定)。
本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,其特征在于,包括:依次可拆卸连接的铝模板、连接件和木模板,所述木模板的末端形状与圆柱形状相匹配。
2.如权利要求1所述的梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,其特征在于,所述铝模板包括:本体和安装部,所述安装部位于所述本体的末端,所述本体包括第一成型面,所述安装部包括第一安装面,所述第一成型面与所述第一安装面垂直,所述连接件包括:平板状的第一连接板和平板状的第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板垂直设置,所述第一连接板包括第二安装面和第二成型面,所述第二安装面贴合所述第一安装面,所述第一连接板和所述安装部可拆卸连接,所述第二成型面与所述第一成型面共面,所述第二连接板包括第三安装面,所述第三安装面平行于所述第二成型面并距离所述第二成型面一定距离,所述木模板包括第四安装面和第三成型面,所述第四安装面贴合所述第三安装面,所述木模板与所述第二连接板可拆卸连接,所述第三成型面与所述第二成型面共面。
3.如权利要求2所述的梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,其特征在于,所述安装部和所述第一连接板通过螺栓或销钉可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,其特征在于,所述木模板和所述第二连接板通过螺栓可拆卸连接。
5.如权利要求1~4任一所述的梁板和圆柱接头处的铝框木模板结构,其特征在于,所述木模板的长度小于500mm。
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