CN215926332U - 可拆卸装配式墙板连接组件及连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式工程技术领域，具体涉及一种可拆卸装配式墙板连接组件及连接系统，旨在解决现有技术中装配式墙板安装方式费时费力的问题，本申请提供的可拆卸装配式墙板连接组件包括第一结构件和第二结构件，第一结构件包括上下设置的第一U型卡槽结构和第二U型卡槽结构，第二结构件包括第三U型卡槽结构和L型卡合结构，在第一结构件与第二结构件匹配的状态下，第一U型卡槽结构的底边和第三U型卡槽结构的底边共线，第二U型卡槽结构一端与第一U型卡槽结构底部固定，第二端与第三U型卡槽结构的底边紧密配合。本申请避免了传统工艺工人需要将装配式墙板竖起来再安装于大墙面，费时费力，操作困难的问题，提高施工效率，降低成本。

Description

可拆卸装配式墙板连接组件及连接系统

技术领域

本实用新型属于装配式工程技术领域，具体涉及一种可拆卸装配式墙板连接组件及连接系统。

背景技术

装配式墙板作为装配式装修的重要结构，其大多以硅酸钙板为基材，主要看中其A级防火性能。可以做成涂装板包覆板等。现在常规的安装方式是采用结构胶粘接，或者用工字条连接。胶粘工艺不环保目前已经很少用了，而广泛应用的工字条连接虽然减少了用胶量，由于工字条的特点安装墙板时对基板及墙面的平整度还有安装工人的手艺要求很高，安装效率低，损耗大。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中装配式墙板安装方式费时费力的问题，本申请第一方面提供一种可拆卸装配式墙板连接组件，包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件包括上下设置的第一U型卡槽结构和第二U型卡槽结构，所述第一U型卡槽结构的开口方向沿第一方向设置，所述第二U型卡槽结构的开口方向沿第二方向设置，所述第二U型卡槽结构的第一端与所述第一U型卡槽结构的底板中部固定连接，第二端位于所述第一U型卡槽结构外部用于与所述第二结构件匹配，所述第一方向与所述第二方向正交设置，所述第一U型卡槽结构用于与第一外接结构匹配，所述第一外接结构背离所述第二U型卡槽结构的第二端设置；

所述第二结构件包括第三U型卡槽结构和L型卡合结构，所述第三U型卡槽结构开口方向沿第三方向设置，所述第三方向与所述第一方向相反，所述第三U型卡槽结构用于与第二外接结构匹配；所述L型卡合结构包括正交设置的第一卡合边和第二卡合边，所述第二卡合边与所述第三U型卡槽结构的底边共面，所述第一卡合边背离所述第三方向设置且用于与所述第一U型卡槽结构底面匹配，所述第二卡合边用于与所述第二U型卡槽结构的底边紧密配合；

在所述第一结构件与所述第二结构件匹配的状态下，所述第一U型卡槽结构的底边和所述第三U型卡槽结构的底边共线，且所述第二U型卡槽结构的第二端与所述第三U型卡槽结构的底边紧密配合。

在一些优选技术方案中，所述第一U型卡槽结构包括自上而下依次平行设置的第一板状结构和第二板状结构，以及正交连接于两者之间的第三板状结构，所述第二板状结构的宽度远大于所述第一板状结构的宽度。

在一些优选技术方案中，所述第二U型卡槽结构包括竖直设置的第四板状结构、水平设置的第五板状结构以及倾斜设置的第六板状结构，所述第四板状结构的第一端与所述第一U型卡槽结构底面的中部固定连接，所述第四板状结构的第二端与所述第五板状结构的第一端连接，所述第五板状结构背离所述第四板状结构的一端与所述第六板状结构的第一端连接，所述第六板状结构的第二端用于与所述第三U型卡槽结构的底面匹配，所述第六板状结构与所述第五板状结构的夹角为钝角，所述第六板状结构的竖直高度与所述第四板状结构的高度相同。

在一些优选技术方案中，所述第五板状结构上设置有若干个第一预制孔，若干个所述第一预制孔沿所述第五板状结构的长度方向均匀间隔设置。

在一些优选技术方案中，所述第五板状结构位于所述第一U型卡槽结构下方的长度远小于所述第五板状结构位于所述第三U型卡槽结构下方的长度，所述第一预制孔位于所述第三U型卡槽结构正下方。

在一些优选技术方案中，所述第五板状结构位于所述第一U型卡槽结构下方的长度与所述第五板状结构位于所述第三U型卡槽结构下方的长度的比为6：13。

在一些优选技术方案中，所述第三U型卡槽结构包括自上而下依次平行设置的第七板状结构和第八板状结构，以及正交连接于两者之间的第九板状结构，所述第八板状结构的宽度远大于所述第七板状结构的宽度，所述第八板状结构设置有若干个第二预制孔，若干个所述第二预制孔沿所述第八板状结构的长度方向均匀间隔设置，所述第一结构件和所述第二结构件在装配状态下，各所述第一预制孔分别与各所述第二预制孔同轴。

本申请第二方面提供一种可拆卸装配式墙板连接系统，该系统包括上述技术方案中任一项所述的可拆卸装配式墙板连接组件、第一外接结构和第二外接结构，所述第一外接结构沿厚度方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽沿水平方向设置，所述第一凹槽用于与所述第一U型卡槽结构的上端部匹配；所述第二外接结构沿厚度方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽沿水平方向设置，所述第二凹槽用于与所述第三U型卡槽结构的上端部匹配，所述第一结构件和所述第二结构件在装配状态下，所述第一外接结构底面与所述第一U型卡槽结构的内底面紧密配合，所述第二外接结构底面与所述第三U型卡槽结构的内底面紧密配合。

在一些优选技术方案中，所述第一外接结构和所述第二外接结构厚度相同，且所述第一凹槽和所述第二凹槽对称设置。

在一些优选技术方案中，所述第一外接结构和所述第二外接结构均为装配式墙板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的可拆卸装配式墙板连接组件打破传统的模式，安装极为简便，不需要特殊的手艺，一般工人经过培训即可上岗，大大提高了效率且降低了成本。

本申请连接组件由第一结构件和第二结构件组成，第一结构件左侧有卡槽可以插进开好槽的装配式墙板里用自攻钉固定在水平龙骨上。把第二结构件插进另外一块开好槽的装配式墙板内，固定好，将第二结构件连带板子插进第一结构件的凹槽里这样两块板子安装完成。以此类推。按照这个工艺连接件第一结构件和第二结构件插入板材时可以提前在地面上插好再安装，避免了传统工艺工人需要将装配式墙板竖起来再安装于大墙面，费时费力，操作困难。此外，对于大尺寸装配式墙板一块要30公斤重需要2-3人协调作业才能完成；采用本申请的该可拆卸装配式墙板连接组件进行组织只需一个人即可完成施工。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种实施例的可拆卸装配式墙板连接组件整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中第一结构件的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例中第二结构件的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中可拆卸装配式墙板连接组件的结构示意图一；

图5为本实用新型一种实施例中可拆卸装配式墙板连接组件的结构示意图二；

图6为本实用新型一种实施例中可拆卸装配式墙板连接系统的结构示意图。

附图标记列表：

100-第一结构件，110-第一U型卡槽结构，120-第二U型卡槽结构，130-第一预制孔；200-第二结构件，210-第三U型卡槽结构，220-L型卡合结构，230-第二预制孔；300-第一外接结构，400-第二外接结构。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的一种可拆卸装配式墙板连接组件，包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件包括上下设置的第一U型卡槽结构和第二U型卡槽结构，所述第一U型卡槽结构的开口方向沿第一方向设置，所述第二U型卡槽结构的开口方向沿第二方向设置，所述第二U型卡槽结构的第一端与所述第一U型卡槽结构的底板中部固定连接，第二端位于所述第一U型卡槽结构外部用于与所述第二结构件匹配，所述第一方向与所述第二方向正交设置，所述第一U型卡槽结构用于与第一外接结构匹配，所述第一外接结构背离所述第二U型卡槽结构的第二端设置；

所述第二结构件包括第三U型卡槽结构和L型卡合结构，所述第三U型卡槽结构开口方向沿第三方向设置，所述第三方向与所述第一方向相反，所述第三U型卡槽结构用于与第二外接结构匹配；所述L型卡合结构包括正交设置的第一卡合边和第二卡合边，所述第二卡合边与所述第三U型卡槽结构的底边共面，所述第一卡合边背离所述第三方向设置且用于与所述第一U型卡槽结构底面匹配，所述第二卡合边用于与所述第二U型卡槽结构的底边紧密配合；

在所述第一结构件与所述第二结构件匹配的状态下，所述第一U型卡槽结构的底边和所述第三U型卡槽结构的底边共线，且所述第二U型卡槽结构的第二端与所述第三U型卡槽结构的底边紧密配合。

为了更清晰地对本实用新型可拆卸装配式墙板连接组件进行说明，下面结合附图对本实用新型一种优选实施例进行展开详述。

作为本实用新型的一个优选实施例，本实用新型的可拆卸装配式墙板连接组件如图1所示，包括第一结构件100和第二结构件200，其中，第一结构件100包括上下设置的第一U型卡槽结构110和第二U型卡槽结构120，第一U型卡槽结构110的开口方向沿第一方向设置，第二U型卡槽结构120的开口方向沿第二方向设置，第二U型卡槽结构120的第一端与第一U型卡槽结构110的底板中部固定连接，第二U型卡槽结构120的第二端位于第一U型卡槽结构110外部用于与第二结构件200匹配，第一方向与第二方向正交设置，第一U型卡槽结构110用于与第一外接结构300匹配，第一外接结构300背离第二U型卡槽120结构的第二端设置；

第二结构件200包括第三U型卡槽结构210和L型卡合结构220，第三U型卡槽结构210开口方向沿第三方向设置，第三方向与第一方向相反，即第三方向与第二方向正交。优选地，本申请的第一方向为水平方向向左，即第一U型卡槽结构开口方向沿水平方向向左，第二方向为向上，即第二U型卡槽结构开口方向沿水平方向向上，第三方向为水平方向向右，即第三U型卡槽结构开口方向沿水平方向向右。可以理解的是，本申请实施例提供的方向仅为优选实施例，其也可以灵活改变，例如第一方向为水平方向向右等。

进一步地，第三U型卡槽结构210用于与第二外接结构400匹配；L型卡合结构220包括正交设置的第一卡合边和第二卡合边，第二卡合边与第三U型卡槽结构210的底边共面，第一卡合边背离第三方向设置且用于与第一U型卡槽结构110底面匹配，第二卡合边用于与第二U型卡槽结构120的底边紧密配合；

参阅图4，在第一结构件100与第二结构件200匹配的状态下，第一U型卡槽结构110的底边和第三U型卡槽结构210的底边共线，且第二U型卡槽结构120的第二端与第三U型卡槽结构210的底边紧密配合。

更进一步地，第一U型卡槽结构包括自上而下依次平行设置的第一板状结构和第二板状结构，以及正交连接于两者之间的第三板状结构，第二板状结构的宽度远大于第一板状结构的宽度。第一板状结构用于与第一外接结构的凹槽卡合，第二板状结构用于与第一外接结构的底面匹配起到支撑、调平作用。

进一步地，第二U型卡槽结构120包括竖直设置的第四板状结构、水平设置的第五板状结构以及倾斜设置的第六板状结构，第四板状结构的第一端与第一U型卡槽结构110底面的中部固定连接，第四板状结构的第二端与第五板状结构的第一端连接，第五板状结构背离第四板状结构的一端与第六板状结构的第一端连接，第六板状结构的第二端用于与第三U型卡槽结构的底面匹配，第六板状结构与第五板状结构的夹角为钝角，第六板状结构的竖直高度与第四板状结构的高度相同。

在一些优选实施例中，第五板状结构上设置有若干个第一预制孔130，若干个第一预制孔130沿第五板状结构的长度方向均匀间隔设置。

第五板状结构位于第一U型卡槽结构110下方的长度远小于第五板状结构位于第三U型卡槽结构210下方的长度，第一预制孔130位于第三U型卡槽结构210正下方。

第五板状结构位于第一U型卡槽结构110下方的长度与第五板状结构位于第三U型卡槽结构210下方的长度的比为6：13。

第三U型卡槽结构210包括自上而下依次平行设置的第七板状结构和第八板状结构，以及正交连接于两者之间的第九板状结构，第八板状结构的宽度远大于第七板状结构的宽度，第八板状结构相当于连接组件的龙骨，其用于支撑以调整第二外接结构和第一外接结构之间的水平度。进一步地，第八板状结构设置有若干个第二预制孔230，若干个第二预制孔230沿第八板状结构的长度方向均匀间隔设置，第一结构件100和第二结构件200在装配状态下，第一U型卡槽结构110和第三U型卡槽结构210构成工字型结构，各第一预制孔130分别与各第二预制孔230同轴。第一预制孔130和第二预制孔230同轴状态下，可拆卸连接件能够依次穿过第一预制孔130和第二预制孔230嵌入外接结构内部以固定第一结构件100和第二结构件200。优选地，第一外接结构300和第二外接结构400均为预制装配式墙板，可拆卸连接件可以为螺钉、螺栓、锚栓等零件。

在另一些优选实施例中，第一结构件包括两个开口方向相同的第二U型卡槽结构，两个第二U型卡槽结构沿水平方向依次连接，两个U型卡槽结构的连接处设置有第二预制孔，具体参阅图5，该设置使得可拆卸连接件不会凸出于连接组件外部，避免影响第一外接结构和第二外接结构的平整度。

本申请第二方面提供一种可拆卸装配式墙板连接系统，该系统包括上述实施例中的可拆卸装配式墙板连接组件、第一外接结构300和第二外接结构400，第一外接结构300沿厚度方向开设有第一凹槽，第一凹槽沿水平方向设置，第一凹槽用于与第一U型卡槽结构110的上端部匹配；第二外接结构400沿厚度方向开设有第二凹槽，第二凹槽沿水平方向设置，第二凹槽用于与第三U型卡槽结构210的上端部匹配，第一结构件100和第二结构件200在装配状态下，第一U型卡槽结构110和第三U型卡槽结构210构成工字型结构，第一外接结构300底面与第一U型卡槽结构110的内底面紧密配合，第二外接结构400底面与第三U型卡槽结构210的内底面紧密配合。优选地，第一外接结构300和第二外接结构400厚度相同，且第一凹槽和第二凹槽对称设置。

可以理解的是，本申请可拆卸装配式墙板连接系统中，第一外接结构和第二外接结构优选为装配式墙板。在应用时，第一外接结构靠固定墙设置，因此其不具备移动自由度，施工人员在将第一外接结构和第二外接结构进行拼接时，将第一结构件插入到第一外接结构的第一凹槽内，而后将第二结构件插入到第二外接结构的第二凹槽内，将第一结构件与第二结构件匹配，通过可拆卸连接件依次穿过第一预制孔和第二预制孔并嵌入到第二外接结构内部，由此，实现了可拆卸装配式墙板连接组件和外接结构的固定。

上述本申请实施例中的技术方案中，至少具有如下的技术效果及优点：

本实用新型的可拆卸装配式墙板连接组件打破传统的模式，安装极为简便，不需要特殊的手艺，一般工人经过培训即可上岗，大大提高了效率且降低了成本。

本申请连接组件由第一结构件和第二结构件组成，第一结构件左侧有卡槽可以插进开好槽的装配式墙板里用自攻钉固定在水平龙骨上。把第二结构件插进另外一块开好槽的装配式墙板内，固定好，将第二结构件连带板子插进第一结构件的凹槽里这样两块板子安装完成。以此类推。按照此工艺连接组件，第一结构件和第二结构件插入板材时，可以提前在地面上插好再安装，避免了传统工艺工人需要将装配式墙板竖起来再安装于大墙面，费时费力，操作困难。此外，对于大尺寸装配式墙板一块要30公斤重需要2-3人协调作业才能完成；采用本申请的该可拆卸装配式墙板连接组件进行组织只需一个人即可完成施工。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，包括第一结构件和第二结构件，所述第一结构件包括上下设置的第一U型卡槽结构和第二U型卡槽结构，所述第一U型卡槽结构的开口方向沿第一方向设置，所述第二U型卡槽结构的开口方向沿第二方向设置，所述第二U型卡槽结构的第一端与所述第一U型卡槽结构的底板中部固定连接，第二端位于所述第一U型卡槽结构外部用于与所述第二结构件匹配，所述第一方向与所述第二方向正交设置，所述第一U型卡槽结构用于与第一外接结构匹配，所述第一外接结构背离所述第二U型卡槽结构的第二端设置；

所述第二结构件包括第三U型卡槽结构和L型卡合结构，所述第三U型卡槽结构开口方向沿第三方向设置，所述第三方向与所述第一方向相反，所述第三U型卡槽结构用于与第二外接结构匹配；所述L型卡合结构包括正交设置的第一卡合边和第二卡合边，所述第二卡合边与所述第三U型卡槽结构的底边共面，所述第一卡合边背离所述第三方向设置且用于与所述第一U型卡槽结构底面匹配，所述第二卡合边用于与所述第二U型卡槽结构的底边紧密配合；

在所述第一结构件与所述第二结构件匹配的状态下，所述第一U型卡槽结构的底边和所述第三U型卡槽结构的底边共线，且所述第二U型卡槽结构的第二端与所述第三U型卡槽结构的底边紧密配合。

2.根据权利要求1所述的可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，所述第一U型卡槽结构包括自上而下依次平行设置的第一板状结构和第二板状结构，以及正交连接于两者之间的第三板状结构，所述第二板状结构的宽度远大于所述第一板状结构的宽度。

3.根据权利要求1所述的可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，所述第二U型卡槽结构包括竖直设置的第四板状结构、水平设置的第五板状结构以及倾斜设置的第六板状结构，所述第四板状结构的第一端与所述第一U型卡槽结构底面的中部固定连接，所述第四板状结构的第二端与所述第五板状结构的第一端连接，所述第五板状结构背离所述第四板状结构的一端与所述第六板状结构的第一端连接，所述第六板状结构的第二端用于与所述第三U型卡槽结构的底面匹配，所述第六板状结构与所述第五板状结构的夹角为钝角，所述第六板状结构的竖直高度与所述第四板状结构的高度相同。

4.根据权利要求3所述的可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，所述第五板状结构上设置有若干个第一预制孔，若干个所述第一预制孔沿所述第五板状结构的长度方向均匀间隔设置。

5.根据权利要求4所述的可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，所述第五板状结构位于所述第一U型卡槽结构下方的长度远小于所述第五板状结构位于所述第三U型卡槽结构下方的长度，所述第一预制孔位于所述第三U型卡槽结构正下方。

6.根据权利要求5所述的可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，所述第五板状结构位于所述第一U型卡槽结构下方的长度与所述第五板状结构位于所述第三U型卡槽结构下方的长度的比为6：13。

7.根据权利要求5所述的可拆卸装配式墙板连接组件，其特征在于，所述第三U型卡槽结构包括自上而下依次平行设置的第七板状结构和第八板状结构，以及正交连接于两者之间的第九板状结构，所述第八板状结构的宽度远大于所述第七板状结构的宽度，所述第八板状结构设置有若干个第二预制孔，若干个所述第二预制孔沿所述第八板状结构的长度方向均匀间隔设置，所述第一结构件和所述第二结构件在装配状态下，各所述第一预制孔分别与各所述第二预制孔同轴。

8.一种可拆卸装配式墙板连接系统，其特征在于，该系统包括权利要求1-7中任一项所述的可拆卸装配式墙板连接组件、第一外接结构和第二外接结构，所述第一外接结构沿厚度方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽沿水平方向设置，所述第一凹槽用于与所述第一U型卡槽结构的上端部匹配；所述第二外接结构沿厚度方向开设有第二凹槽，所述第二凹槽沿水平方向设置，所述第二凹槽用于与所述第三U型卡槽结构的上端部匹配，所述第一结构件和所述第二结构件在装配状态下，所述第一外接结构底面与所述第一U型卡槽结构的内底面紧密配合，所述第二外接结构底面与所述第三U型卡槽结构的内底面紧密配合。

9.根据权利要求8所述的可拆卸装配式墙板连接系统，其特征在于，所述第一外接结构和所述第二外接结构厚度相同，且所述第一凹槽和所述第二凹槽对称设置。

10.根据权利要求9所述的可拆卸装配式墙板连接系统，其特征在于，所述第一外接结构和所述第二外接结构均为装配式墙板。

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