CN110469049B - 一种建筑墙体及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑墙体及其安装方法，涉及装配式墙板技术领域，兼顾装配式墙板的规模化高效率生产，便于装配式墙板码放和运输；在满足建筑墙体结构强度要求的前提下，解决了龙骨用量多、龙骨材料浪费的问题，降低了建筑墙体的制作成本。建筑墙体，由多个装配式墙板拼装而成，装配式墙板包括龙骨框架以及位于龙骨框架两侧的墙面板，龙骨框架包括两个平行设置的竖龙骨，以及多个用于连接两个竖龙骨的横龙骨，横龙骨与竖龙骨之间可拆卸连接，墙面板与龙骨框架之间可拆卸连接；每相邻的两个装配式墙板中，其中一个装配式墙板的横龙骨与另一个装配式墙板的竖龙骨之间设有用于将横龙骨和竖龙骨连接固定的连接结构。本发明用于建造建筑墙体。

Description

一种建筑墙体及其安装方法

技术领域

本发明涉及装配式墙板技术领域，尤其涉及一种建筑墙体及其安装方法。

背景技术

传统的房屋建筑通常采用钢结构和整体浇筑水泥结构，其楼房内部除了结构性承重柱子以外是空的，需要根据房屋的具体用途而设置内隔墙，将整体楼层划分各个功能性房间。装配式墙板构建的墙体，因其绿色环保、安装快捷方便、材料可循环利用等诸多优点，得到了广泛的应用和普及。

一般的，装配式墙板包括龙骨框架和固定于龙骨框架两侧的墙面板，为了方便码放、运输、吊装避免破损，龙骨框架都设有两个平行设置的竖龙骨，墙体拼接安装时，两个相邻装配式墙板的两个竖龙骨相邻放置。

但是，现有技术拼接完成的墙体中，两个装配式墙板拼接处包含了两个竖龙骨，竖龙骨用量过多，造成了龙骨材料的浪费，进而导致装配式墙板制成的墙体的制作成本较高。

发明内容

本发明的实施例提供一种建筑墙体及其安装方法，由多个装配式墙板拼装而成，可以兼顾装配式墙板在工厂内规模化高效率生产，便于装配式墙板集中码放、运输；并且在满足建筑墙体结构强度要求的前提下，解决了龙骨用量多、龙骨材料的浪费的问题，降低了建筑墙体的制作成本。

为达到上述目的，一方面，本发明实施例提供了一种建筑墙体，由多个装配式墙板拼装而成，装配式墙板包括龙骨框架以及位于龙骨框架的两个相对侧面的墙面板，龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨，以及多个用于连接相邻两个竖龙骨的横龙骨，横龙骨与竖龙骨之间可拆卸连接，墙面板与龙骨框架之间可拆卸连接；每相邻的两个装配式墙板中，其中一个装配式墙板的横龙骨与另一个装配式墙板的竖龙骨之间设有用于将横龙骨和竖龙骨连接固定的连接结构。

可选的，连接结构包括位于横龙骨每个端部的两个插接片，插接片的延伸方向与横龙骨的延伸方向平行，横龙骨同一端的两个插接片相对设置，且两个插接片之间存在间隔，两个插接片之间的距离与竖龙骨厚度相匹配，竖龙骨位于两个插接片之间。

可选的，沿装配式墙板的宽度方向，竖龙骨的外侧边沿超出墙面板的边沿。

可选的，装配式墙板还包括位于龙骨框架内的保温材料层，保温材料层位于两个墙面板之间，且保温材料层的宽度小于或者等于墙面板的宽度。

可选的，建筑墙体还包括多个连接件，连接件用于将装配式墙板固定在建筑顶壁和建筑底板之间，连接件包括位于竖龙骨底部的底部连接件，以及位于竖龙骨顶部的顶部连接件，每个连接件都包括两个相互垂直的连接板，每个连接板上均设置有至少一个连接孔；底部连接件的其中一个连接板与竖龙骨的外侧壁固定连接，底部连接件的另一个连接板与建筑底板固定连接；顶部连接件的其中一个连接板与竖龙骨的外侧壁固定连接，顶部连接件的另一个连接板与建筑顶板固定连接。

可选的，竖龙骨和/或横龙骨为U型龙骨、C型龙骨、矩形方钢中的一种或者多种。

本发明实施例提供的建筑墙体，由多个装配式墙板拼装而成，装配式墙板包括龙骨框架以及位于龙骨框架的两个相对侧面的墙面板，龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨，以及多个用于连接相邻两个竖龙骨的横龙骨，横龙骨与竖龙骨之间可拆卸连接，墙面板与龙骨框架之间可拆卸连接；每相邻的两个装配式墙板中，其中一个装配式墙板的横龙骨与另一个装配式墙板的竖龙骨之间设有用于将横龙骨和竖龙骨连接固定的连接结构。本发明实施例的建筑墙体，墙面板与龙骨框架之间可拆卸连接，龙骨框架的横龙骨和竖龙骨之间可拆卸连接，可以从装配式墙板上拆卸一个竖龙骨。多个装配式墙板拼装形成建筑墙体时，取下相邻两个装配式墙板的两个相邻的竖龙骨中的一个竖龙骨，取下竖龙骨的装配式墙板的横龙骨通过连接结构与另一个装配式墙板的竖龙骨固定连接，保证取下一个竖龙骨的装配式墙板的结构稳定性，满足建筑墙体的结构强度需求，同时使相邻两个装配式墙板之间共用同一个竖龙骨，实现在满足建筑墙体的结构强度需求的前提下，减少了建筑墙体的竖龙骨的使用数量，进而减少龙骨材料的使用量，减小资源浪费，降低建筑墙体的制作成本。

同时，相较于传统的装配式墙板，本发明实施例的装配式墙板，没有增加其他结构件，也没有增加设置复杂的结构，因此不会影响装配式墙板的制作效率；可以兼顾装配式墙板的在工厂内规模化高效率生产。本发明实施例的装配式墙板，不在制作过程中，将装配式墙板制作成只含有一个竖龙骨的结构，而是制成包括两个竖龙骨的结构，然后再在安装现场，拆除装配式墙板的一个竖龙骨，并将拆卸下来的竖龙骨运回工厂进行重复利用，可以防止将装配式墙板制作成只含有一个竖龙骨的结构时，在装配式墙板在集中码放和运输过程中，位于下层的装配式墙板被压塌变形。装配式墙板四周都设龙骨结构，还可以避免装配式墙板运输过程中，装配式墙板受到磕碰损坏。

另一方面，本发明实施例还提供了一种上述建筑墙体的安装方法，建筑墙体至少包括第一装配式墙板和第二装配式墙板，安装方法包括如下步骤：将第一装配式墙板固定在建筑顶板和建筑底板之间；将第二装配式墙板和第一装配式墙板并排竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间；将第二装配式墙板的第一侧的竖龙骨拆卸下来；通过连接结构将第二装配式墙板的横龙骨靠近第一侧的一端与第一装配式墙板的一个竖龙骨连接；将第二装配式墙板固定在建筑顶板和建筑底板之间。

可选的，上述建筑墙体的安装方法，还包括多个底部连接件和顶部连接件，底部连接件和顶部连接件均包括两个相互垂直的连接板，每个连接板上均设置有至少一个连接孔，连接件将第一装配式墙板固定在建筑顶板和建筑底板之间，包括以下步骤：将底部连接件的一个连接板与竖龙骨的侧壁下端连接固定，并将底部连接件的另一个连接板与建筑底板连接固定；将顶部连接件的一个连接板与竖龙骨的侧壁上端连接固定，并将顶部连接件的另一个连接板与建筑顶板连接固定。

本发明实施例提供的建筑墙体的安装方法，由多个装配式墙板拼接形成建筑墙体，拼装时，取下相邻两个装配式墙板相邻的两个竖龙骨中的一个，相邻两个装配式墙板之间共用一个竖龙骨，以减少竖龙骨的使用量，减少龙骨材料的浪费，降低建筑墙体的制作成本。

附图说明

图1为本发明实施例的建筑墙体的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的建筑墙体的装配式墙板的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例的建筑墙体的两个装配式墙板拼装时去掉竖龙骨后的龙骨框架的结构示意图；

图4为本发明实施例的建筑墙体的两个装配式墙板拼装后的龙骨框架结构示意图；

图5为本发明实施例的建筑墙体的横龙骨的俯视图；

图6为本发明实施例的建筑墙体的装配式墙板的侧向视图；

图7为本发明实施例的建筑墙体的装配式墙板的正向视图；

图8为本发明实施例的建筑墙体的龙骨框架的结构示意图；

图9为本发明实施例的建筑墙体的底部连接件的结构示意图；

图10为本发明实施例的建筑墙体的顶部连接件的结构示意图；

图11为本发明实施例的建筑墙体安装方法的步骤流程图；

图12为本发明实施例的建筑墙体安装方法的装配式墙板与建筑顶板和建筑底板连接固定的步骤流程图。

附图标记：

1-龙骨框架；11-竖龙骨；111-外侧边沿；12-横龙骨；2-墙面板；21-边沿；3-连接结构；31-插接片；4-保温材料层；5-连接件；51-底部连接件； 52-顶部连接件；511-连接板；5111-连接孔；100-装配式墙板；101-第一装配式墙板；102第二装配式墙板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一方面，如图1所示，本发明实施例提供了一种建筑墙体，由多个装配式墙板100拼装而成。参照如图2和图3，装配式墙板100包括龙骨框架1 以及位于龙骨框架1的两个相对侧面的墙面板2，龙骨框架1包括至少两个平行设置的竖龙骨11，以及多个用于连接相邻两个竖龙骨11的横龙骨12，横龙骨12与竖龙骨11之间可拆卸连接，墙面板2与龙骨框架1之间可拆卸连接；每相邻的两个装配式墙板100中，其中一个装配式墙板100的横龙骨 12与另一个装配式墙板100的竖龙骨11之间设有用于将横龙骨12和竖龙骨11连接固定的连接结构3。

本发明实施例提供的建筑墙体，如图1所示，由多个装配式墙板100 拼装而成。参照图2和图3，装配式墙板100包括龙骨框架1以及位于龙骨框架1的两个相对侧面的墙面板2，龙骨框架1包括至少两个平行设置的竖龙骨11，以及多个用于连接相邻两个竖龙骨11的横龙骨12，横龙骨12与竖龙骨11之间可拆卸连接，墙面板2与龙骨框架1之间可拆卸连接；每相邻的两个装配式墙板100中，其中一个装配式墙板100的横龙骨12与另一个装配式墙板100的竖龙骨11之间设有用于将横龙骨12和竖龙骨11连接固定的连接结构3。本发明实施例的建筑墙体，如图3和图4所示，墙面板 2与龙骨框架1之间可拆卸连接，龙骨框架1的横龙骨12和竖龙骨11之间可拆卸连接，使装配式墙板100安装拼装成建筑墙体时，可以从装配式墙板 100上拆卸一个竖龙骨11。多个装配式墙板拼装形成建筑墙体时，取下相邻的两个装配式墙板100的两个相邻的竖龙骨11中的一个竖龙骨11，取下竖龙骨11的装配式墙板100的横龙骨12通过连接结构3与另一个装配式墙板 100的竖龙骨11固定连接，保证取下一个竖龙骨11的装配式墙板100的结构稳定性，满足建筑墙体的结构强度需求，同时使两个装配式墙板100之间共用一个竖龙骨11，实现在满足建筑墙体的结构强度需求的前提下，减少了建筑墙体的竖龙骨11的使用数量，进而减少龙骨材料的使用量，减小资源浪费，降低建筑墙体的制作成本。

相较于现有的装配式墙板，本发明实施例的装配式墙板，在减低龙骨使用量的前提下，没有增加复杂结构或者其他的额外结构件，不会影响装配式墙板100的制作效率，可以兼顾装配式墙板100的在工厂内规模化高效率生产。本发明实施例的装配式墙板100，不在制作过程中，将龙骨框架1制作成只包括一侧竖龙骨11的结构，而是制成包括两个竖龙骨11的结构，然后再在安装现场，拆除装配式墙板100的一个竖龙骨11，并将拆卸下来的竖龙骨11运回工厂进行重复利用，是为了防止将龙骨框架1制作成只包括一侧竖龙骨11的结构时，装配式墙板100在集中码放和运输过程中，位于下层的装配式墙板100压塌变形；而且，装配式墙板100四周都设龙骨结构，可以避免装配式墙板100在移动或者运输过程中，墙面板2受到磕碰损坏，有利于装配式墙板100的集中码放和运输。

参照图5和图6，连接结构3包括位于横龙骨12每个端部的两个插接片31，插接片31的延伸方向与横龙骨12的延伸方向平行，横龙骨12同一端的两个插接片31相对设置，且两个插接片31之间存在间隔，两个插接片 31之间的距离(图5中的L1标记的长度)与竖龙骨11厚度(图6中的L2 标记的长度)相匹配，竖龙骨11位于两个插接片31之间。竖龙骨11与插接片 31配合的侧壁为平面，插接片31可以从竖龙骨11的两个相对的方向夹在竖龙骨11上，如图4所示，横龙骨12上的插接片31可以从左向右插入竖龙骨11的两侧，也可以从右向左插入竖龙骨11的两侧，两个装配式墙板100拼装时，拆掉竖龙骨11的装配式墙板100的横龙骨12可以从另一个装配式 墙板100的外侧插入竖龙骨11两侧，并与竖龙骨11连接固定，确保拆掉一个竖龙骨11的装配式墙板100的结构依然稳定可靠，从而达到减少一个竖龙骨11的目的。

需要说明的是，横龙骨12和竖龙骨11之间以连 接结构3形成可拆卸连接，结构简单，现场安装过程操作方便，同时可以提升装配式墙板100在工厂制作时的生产装配效率。横龙骨12和竖龙骨11配合连接时，两个插接片 31卡在竖龙骨11的两个相对的侧壁，并且将竖龙骨11夹紧。当横龙骨12 和竖龙骨11之间的摩擦力较大的时候，两个插接片31直接夹在竖龙骨11 的外侧壁，此时，依赖横龙骨12和竖龙骨11之间的摩擦力限制两者的相对位移，保证龙骨框架1的结构稳定性。当横龙骨12和竖龙骨11之间的摩擦力较小的时候，可以在竖龙骨11的侧壁上设置与插接片31相对应的凹槽，以限制横龙骨12和竖龙骨11的相对位置，保证龙骨框架1的结构稳定性。

参照图4，同一个装配式墙板100内的横龙骨12与竖龙骨11之间也是使用上述的插接片31相互固定连接，无需再在横龙骨12和竖龙骨11之间设置其他的固定结构，使横龙骨12和竖龙骨11的结构更加简单，降低龙骨框架1的安装难度。横龙骨12和竖龙骨11之间还可以以其他连接方式连接，例如，横龙骨12和竖龙骨11之间可以使用螺接结构连接，或者使用卡接结构连接；但是螺接结构需要额外的安装构件，增加了建筑墙体的建造成本，卡接方式结构相对更加复杂，制作和安装难度都比较高，因此，本发明实施例的建筑墙体，横龙骨12与竖龙骨11之间插接连接。

参照图7，当竖龙骨11的外侧边沿111与墙面板2的边沿21平齐时，两个装配式墙板100拼装过程中，拆掉一个竖龙骨11的装配式墙板100的横龙骨12还没跟另一个装配式墙板100的竖龙骨11接触连接固定，两个装配式墙板100的墙面板2就接触在一起并发生相互抵靠，进而影响装配式墙板100的拼装。为了防止上述情况的发生，本发明实施例的建筑墙体，如图 7和图8所示，沿装配式墙板100的宽度方向，竖龙骨11的外侧边沿111 超出墙面板2的边沿21。同时，如果竖龙骨11的外侧边沿111与墙面板2 的边沿21距离过大时，连个装配式墙板100拼装后，相连两个墙面板2之间会出现缝隙；为了避免上述情况的发生，竖龙骨11的外侧边沿111与墙面板2的边沿21之间的距离为d1(图7中，直线21与直线111之间的距离)，竖龙骨11的宽度为d2(图8中，竖龙骨11的两个竖直线之间的距离)，其中，

需要说明的是，装配式墙板100的宽度方向是指：将装配式墙板100 竖直放置在建筑顶板和建筑底板之间时，装配式墙板100的横龙骨12的延伸方向，即，图7中直线a所指示的方向。

参照图2，装配式墙板100还包括位于龙骨框架1内的保温材料层4，保温材料层4位于两个墙面板2之间，且保温材料层4的宽度小于或者等于墙面板2的宽度。保温材料层4用于房屋的保温和隔热，当室内使用空调制冷或者制暖时，保温材料层4可以有效的防止室内的能量损失，提升建筑的节能效果。与墙面板2的宽度设计类似的，保温材料层4的宽度小于或者等于墙面板2的宽度，以确保两个相邻的装配式墙板100拼接时，相邻两个装配式墙板100的相邻的保温材料层4不会发生相互抵靠，影响两个装配式墙板100的拼装。

需要说明的是，保温材料层4选择保温性能好，且阻燃性好的材料，以增加保温材料层4的安全性。根据不同的使用场景和使用需求，保温材料层4的材料可以为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉中的一种或多种，除了上述的材料之外，保温材料层4还可以选择其他符合使用需求的材料制成，在此不再一一列举。

相似的，根据不同的使用场景和使用需求，墙面板2可以为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板中的一种或多种，除了上述的材料之外，墙面板2还可以选择其他符合使用需求的材料，在此不再一一列举。

本发明实施例的建筑墙体还包括多个连接件5，如图9和图10所示，连接件5用于将装配式墙板100固定在建筑顶壁和建筑底板之间，连接件5 包括位于竖龙骨11底部的底部连接件51，以及位于竖龙骨11顶部的顶部连接件52，每个连接件5都包括两个相互垂直的连接板511，每个连接板 511上均设置有至少一个连接孔5111。底部连接件51的其中一个连接板511 与竖龙骨11的外侧壁固定连接，底部连接件51的另一个连接板511与建筑底板固定连接；顶部连接件52的其中一个连接板511与竖龙骨11的外侧壁固定连接，顶部连接件52的另一个连接板511与建筑顶板固定连接。两个相互垂直的连接板511连接呈L型，当装配式墙板100与建筑顶板个建筑底板之间连接固定时，底部连接件51的其中一个连接板511与装配式墙板 100的竖龙骨11贴合，使用第一固定件穿过连接孔5111将底部 连接件51与装配式墙板100固定；底部连接件51的另一个连接板511与建筑顶板贴合，使用第二固定件穿过连接板511上的连接孔5111将底部连接件51固定在建筑底板上，完成装配式墙板100与建筑底板之间的固定。顶部连接件52的连接过程与底部连接件51的连接过程相似，再次不再一一赘述。

需要说明的是，将连接件5与竖龙骨11固定连接的第一固定件可以选择螺钉；将连接件5与建筑顶板或建筑底板固定连接的第二固定件可以选择膨胀螺栓。

竖龙骨11和/或横龙骨12为U型龙骨、C型龙骨、矩形方钢中的一种或者多种。具体的，竖龙骨11和横龙骨12的截面形状选择和很多因素有关，例如，当对龙骨框架1的结构强度要求较高时，可以选择矩形方钢；当竖龙骨11和横龙骨12为木质材料时，可以选择实心的矩形木条等，根据具体的使用环境和使用需求进行选择。本发明实施例的装配式墙板100，如图3和图4所示，竖龙骨11和横龙骨12均为U型龙骨。其中，同一个装配式墙板的相邻的两个竖龙骨11的开口方向相对设置，且均朝向保温材料层4的位置，多个横龙骨12中，位于装配式墙板100顶部和底部的横龙骨12的开口方向相对设置，且朝向保温材料层4的位置，以使龙骨框架1的裸露在外的部分均为平面，避免U形龙骨两个侧板的锋利边缘裸露在外，避免安装过程中划伤安装人员，增加龙骨框架1的使用安全性。

墙面板2通过螺钉与龙骨框架1固定连接。当需要取下装配式墙板100 一侧的竖龙骨11时，将墙面板2与所需取下的竖龙骨11之间的螺钉取出，以使竖龙骨11能从装配式墙板100上顺利的取下来。墙面板2与龙骨框架 1之间也可以通过其他方式连接，相较于其他连接方式，例如卡接，粘接等，本发明实施例选择的螺钉连接，结构简单，操作方便。

另一方面，本发明实施例还提供了一种上述建筑墙体的安装方法，如图 3、图4和图11所示，建筑墙体至少包括第一装配式墙板101和第二装配式墙板102，安装方法包括如下步骤：

步骤S1，将第一装配式墙板101固定在建筑顶板和建筑底板之间；

步骤S2，将第二装配式墙板102和第一装配式墙板101并排竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间；

步骤S3，将第二装配式墙板102的第一侧的竖龙骨11拆卸下来；

步骤S4，通过连接结构3将第二装配式墙板102的横龙骨12靠近第一侧的一端与第一装配式墙板101的一个竖龙骨11连接；

步骤S5，将第二装配式墙板102固定在建筑顶板和建筑底板之间。

当本发明实施例的建筑墙体较长，需要多个装配式墙板100拼装建造整个建筑墙体时，重复上述步骤，直至完成整个建筑墙体的建造。

其中，步骤S3中，第一侧指的是第二装配式墙板102靠近第一装配式墙板101的一侧，即，图3中第二装配式墙板102的右侧。

本发明实施例提供的建筑墙体的安装方法，相邻两个装配式墙板100 拼装以形成建筑墙体时，取下第二装配式墙板102与靠近第一装配式墙板 101一侧的竖龙骨11，第二装配式墙板102的横龙骨12通过连接结构3与第一装配式墙板101的竖龙骨11连接固定，相邻两个装配式墙板100之间共用一个竖龙骨11，可以减少竖龙骨11的使用量，减少龙骨材料的浪费，降低建筑墙体的制作成本。

文中所述的第一装配式墙板101和所述第二装配式墙板102仅仅是为了方便描述对两个相邻装配式墙板100做的区分，两个装配式墙板100并无实质区别或者固定先后顺序。本发明实施例的建筑墙体可能不止包含两个装配式墙板100，如图1所示，当建筑墙体较长，包含很多个装配式墙板100时，每相邻的两个装配式墙板100中，以已经安装固定在建筑顶板和建筑底板之间的装配式墙板100为第一装配式墙板101，即将与之配合安装的装配式墙板为第二装配式墙板102。

如图9、图10和图12所示，采用多个底部连接件51和顶部连接件52 将第一装配式墙板101固定在建筑顶板和建筑底板，底部连接件51和顶部连接件52均包括两个相互垂直的连接板511，每个连接板511上均设置有至少一个连接孔5111，本发明实施例的建筑墙体的安装方法，还包括如下步骤：

步骤S11：将底部连接件51的一个连接板511与竖龙骨11的侧壁下端连接固定，并将底部连接件51的另一个连接板511与建筑底板连接固定；

步骤S12：将顶部连接件52的一个连接板511与竖龙骨11的侧壁上端连接固定，并将顶部连接件52的另一个连接板511与建筑顶板连接固定。

本发明实施例提供的建筑墙体的安装方法，当建筑墙体较长，需要多个装配式墙板100拼接形成建筑墙体时，可以取下相邻两个装配式墙板100 相邻的两个竖龙骨11中的一个，相邻两个装配式墙板100之间只包括一个竖龙骨11，可以减少竖龙骨11的使用量，减少龙骨材料的浪费，降低建筑墙体的制作成本。

需要说明的是，上述方法中，除了采用上述的连接件将装配式墙板100 固定在建筑顶板和建筑底板之间的方法外，装配式墙板100还可以通过其他固定方式与建筑顶板和建筑底板固定连接。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种建筑墙体的安装方法，其特征在于，所述建筑墙体由多个装配式墙板拼装而成，所述装配式墙板包括龙骨框架以及位于所述龙骨框架两个相对侧面的墙面板，所述龙骨框架包括至少两个平行设置的竖龙骨，以及多个用于连接相邻两个所述竖龙骨的横龙骨，所述横龙骨与所述竖龙骨之间可拆卸连接，所述墙面板与所述龙骨框架之间可拆卸连接；每相邻的两个装配式墙板中，其中一个所述装配式墙板的所述横龙骨与另一个所述装配式墙板的所述竖龙骨之间设有用于将所述横龙骨和所述竖龙骨连接固定的连接结构；所述建筑墙体至少包括第一装配式墙板和第二装配式墙板；所述安装方法包括如下步骤：

将所述第一装配式墙板固定在建筑顶板和建筑底板之间；

将所述第二装配式墙板和所述第一装配式墙板并排竖直放置在建筑底板和建筑顶板之间；

将所述第二装配式墙板的第一侧的竖龙骨拆卸下来；

通过连接结构将所述第二装配式墙板的横龙骨靠近所述第一侧的一端与所述第一装配式墙板的一个竖龙骨连接；

将所述第二装配式墙板固定在建筑顶板和建筑底板之间。

2.根据权利要求1所述的建筑墙体的安装方法，其特征在于，所述建筑墙体还包括多个底部连接件和顶部连接件，所述底部连接件和顶部连接件均包括两个相互垂直的连接板，每个连接板上均设置有至少一个连接孔，所述连接件将所述装配式墙板固定在建筑顶板和建筑底板之间，包括以下步骤：

将所述底部连接件的一个连接板与所述竖龙骨的侧壁下端连接固定，并将所述底部连接件的另一个所述连接板与建筑底板连接固定；

将所述顶部连接件的一个连接板与所述竖龙骨的侧壁上端连接固定，并将所述顶部连接件的另一个所述连接板与建筑顶板连接固定。

3.根据权利要求1所述的建筑墙体的安装方法，其特征在于，所述连接结构包括位于所述横龙骨每个端部的两个插接片，所述插接片的延伸方向与所述横龙骨的延伸方向平行，所述横龙骨同一端的两个所述插接片相对设置，且两个所述插接片之间存在间隔，两个所述插接片之间的距离与所述竖龙骨厚度相匹配，所述竖龙骨位于两个所述插接片之间。

4.根据权利要求1所述的建筑墙体的安装方法，其特征在于，沿所述装配式墙板的宽度方向，所述竖龙骨的外侧边沿超出所述墙面板的边沿。

5.根据权利要求4所述的建筑墙体的安装方法，其特征在于，所述装配式墙板还包括位于所述龙骨框架内的保温材料层，所述保温材料层位于两个所述墙面板之间，且所述保温材料层的宽度小于或者等于所述墙面板的宽度。

6.根据权利要求3或4或5所述的建筑墙体的安装方法，其特征在于，所述建筑墙体还包括多个连接件，所述连接件用于将所述装配式墙板固定在建筑顶壁和建筑底板之间，所述连接件包括位于所述竖龙骨底部的底部连接件，以及位于所述竖龙骨顶部的顶部连接件，每个所述连接件都包括两个相互垂直的连接板，每个所述连接板上均设置有至少一个连接孔；

所述底部连接件的其中一个所述连接板与所述竖龙骨的外侧壁固定连接，所述底部连接件的另一个所述连接板与建筑底板固定连接；所述顶部连接件的其中一个所述连接板与所述竖龙骨的外侧壁固定连接，所述顶部连接件的另一个所述连接板与建筑顶板固定连接。

7.根据权利要求1所述的建筑墙体的安装方法，其特征在于，所述竖龙骨和/或所述横龙骨为U型龙骨、C型龙骨、矩形方钢中的一种或者多种。

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