CN111705969A - 一种装配式墙体顶部封装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式墙体顶部封装结构及其安装方法，涉及建筑技术领域，能够填充墙体模块与建筑顶板之间的间隙，提升装配式墙体的稳定性和安全性。装配式墙体顶部封装结构包括墙体模块、固定件、面板条和隔音保温材料；墙体模块包括两块相对设置的墙面板以及位于两块墙面板之间的搭接型材，搭接型材的顶端伸出墙面板形成固定段；固定件包括呈“L”形设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板与建筑顶板固定连接，第二固定板与固定段的外侧壁贴合固定；面板条的宽度等于墙体模块与建筑顶板之间的间隔，面板条固定于第二固定板远离固定段的一侧；隔音保温材料填充于任意两个相对的面板条之间。本发明用于构建墙体。

Description

一种装配式墙体顶部封装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式墙体顶部封装结构及其安装方法。

背景技术

楼房建造过程通常先建造结构性承重框架，如钢结构或浇筑水泥框架，结构性承重框架中间需要根据具体功能建造墙体，以分割出一个个独立空间。目前，墙体的建造可以采用轻钢型材和石膏板现场施工建造，也可以采用墙体模块装配建造。由于采用轻钢型材和石膏板现场施工，施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且建造的墙体不可拆装，无法循环利用，用工量较大，人工成本过高，施工周期长。因此，大力倡导工厂化、快速化、可拆装的装配式建筑技术，即采用墙体模块拼接建造墙体。

墙体模块安装固定时，需要先竖立在建筑顶板和建筑底板之间，然后移动到所需的位置，再与建筑顶板和建筑底板固定。由于装配式墙体具有一定宽度，且墙体模块本身具有一定厚度，为了使墙体模块能够竖立，且方便墙体模块在建筑顶板和建筑底板之间移动，墙体模块的高度略小于建筑顶板和建筑底板之间的距离，即，墙体模块安装之后，墙体模块与建筑顶板之间具有间隙，该间隙一般在10mm～100mm。

上述间隙会直接影响墙体的隔音性能和保温性能，因此，墙体模块拼装形成装配式墙体主体之后，需要对上述间隙进行填充处理。现有技术通常采用发泡填充的方式进行处理，即，在该间隙中填充发泡胶。但是发泡胶耐火性差，且安装强度低，直接影响(降低)装配式墙体的稳定性和安全性。

发明内容

本发明的实施例提供了一种装配式墙体顶部封装结构及其安装方法，能够填充墙体模块与建筑顶板之间的间隙，提升装配式墙体的稳定性和安全性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供了一种装配式墙体顶部封装结构，包括：多块墙体模块，墙体模块包括两块相对设置的墙面板以及位于两块墙面板之间的型材框架，型材框架包括两个相对设置的搭接型材，以及多个用于连接两个搭接型材的连接型材；搭接型材的顶端伸出墙面板形成固定段；多块墙体模块依次拼接形成墙主体；固定件，包括呈“L”形设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板与建筑顶板固定连接，第二固定板与固定段的外侧壁贴合固定，墙主体的至少一侧的固定件的第一固定板朝远离墙主体的方向延伸；面板条，面板条的宽度等于墙体模块与建筑顶板之间的间隔，面板条固定于第二固定板远离固定段的一侧；隔音保温材料，隔音保温材料填充于任意两个相对的面板条之间。

可选的，墙主体的两侧分别对应室内侧和室外侧，室内侧的固定件的第一固定板朝远离室内侧的方向延伸，且室外侧的固定件的第一固定板朝远离室内侧的方向延伸。

可选的，第二固定板沿竖直方向的尺寸为L1，墙面板与建筑顶板之间的间隔为L2，搭接型材顶部与建筑顶板之间的间隔为L3；其中，L3＜L1＜L2。

可选的，固定件由金属材质或高分子材料制成。

可选的，第一固定板和第二固定板的厚度均为0.5mm～50mm。

可选的，第一翼板的一侧具有凹台，凹台的末端与底板的端部连接；第二翼板包括与第一翼板相对的平板段，以及位于底板远离平板段一侧的搭接段；第一翼板、底板以及平板段围成具有开口的凹槽，凹台的深度与搭接段的厚度相等；其中，型材框架的两个搭接型材的开口相对设置，两个搭接型材的两个第一翼板位于型材框架的异侧。

可选的，第二翼板包括相对设置的第一子翼板和第二子翼板，以及用于连接第一子翼板和第二子翼板的连接板；第一子翼板位于底板远离第一翼板的一侧，且第一子翼板的一端与底板连接，另一端与连接板连接；第二子翼板的一端与第一子翼板远离底板的一端齐平，且与连接板远离底板的一端连接，另一端与第一翼板远离底板的一端齐平。

另一方面，本发明实施例还提供了一种上述装配式墙体顶部的安装方法，包括：在建筑顶板的预设位置安装第一排固定件；依次竖立多块墙体模块，使具有固定段的一端位于顶部，移动墙体模块至固定段的外侧壁与第一排固定件的第二固定板抵靠，并将第二侧板与固定段的外侧壁固定连接，形成墙主体；在墙体模块与建筑顶板之间填充隔音保温材料；在墙主体远离第一排固定件的一侧安装第二排固定件，第二排固定件的第一固定板与建筑顶板固定连接，第二固定板与固定段远离第一排固定件的一侧固定连接；在第二排固定件的第二固定板的远离隔音保温材料的一侧固定面板条，形成装配式墙体。

本发明实施例提供的装配式墙体顶部封装结构，一方面，固定件的第一固定板固定于建筑顶板，第二固定板位于面板条和固定段之间，基于此，固定件不会裸露在装配式墙体的表面，因此不会影响装配式墙体表面后续的装饰施工。另一方面，相较于使用发泡料填充墙体模块与建筑顶板之间的空隙，本发明实施例使用固定件、面板条和隔音保温材料填充墙体模块与建筑顶板之间的空隙，其隔音效果和保温效果较好，可以提升装配式墙体整体的隔音效果和保温效果。再一方面，固定件可以对面板条和隔音保温材料起到支撑和固定作用，相较于泡沫胶，其结构强度更高，能够增强装配式墙整体的结构强度，提升装配式墙体的稳定性和安全性。再一方面，本发明实施例提供的装配式墙体顶部的安装方法，操作性强，先安装固定第一排固定件，第一排固定件可以为墙体模块起到定位作用，使得墙体模块可以快速的移动到所需位置，能够提升装配式墙体的装配速度，提升装配式墙体整体的装配效率。

附图说明

图1为本发明实施例的装配式墙体的结构示意图；

图2为本发明实施例的墙体模块的结构示意图；

图3为本发明实施例的墙体模块的爆炸结构示意图；

图4中本发明实施例的固定件的结构示意图；

图5为本发明实施例的装配式墙体的侧视图的局部放大图；

图6为本发明实施例的搭接型材的结构示意图；

图7为本发明实施例的搭接型材的俯视图一；

图8为本发明实施例的墙体模块搭接时的结构示意图；

图9为本发明实施例的搭接型材相互搭接时的结构示意图；

图10为本发明实施例的搭接型材的俯视图二。

附图标记：

1-墙面板；2-搭接型材；2a-固定段；21-底板；22-第一翼板；221-凹台；23-第二翼板；23a-平板段；23b-搭接段；231-第一子翼板；232-第二子翼板；233-第二连接板；3-连接型材；4-固定件；41-第一固定板；411-连接孔；42-第二固定板；5-面板条；6-隔音保温材料；10-型材框架；100-墙体模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一方面，本发明实施例提供了一种装配式墙体顶部封装结构，包括：多块墙体模块100、固定件4、面板条5和隔音保温材料6。参照图2和图3，墙体模块100包括两块相对设置的墙面板1以及位于两块墙面板1之间的型材框架10，型材框架10包括两个相对设置的搭接型材2，以及多个用于连接两个搭接型材2的连接型材3(示例性的，连接型材3可以为方钢、C型钢或者其他任意能够用于连接、支撑和固定两个搭接型材2的结构件，在此不做具体限定)；搭接型材2的顶端伸出墙面板1形成固定段2a；参照图1，多块墙体模块100依次拼接形成墙主体。参照图4和图5，固定件4包括呈“L”形设置的第一固定板41和第二固定板42，第一固定板41与建筑顶板固定连接，第二固定板42与固定段2a的外侧壁(固定段2a与墙体模块100的两块墙面板1贴合的两个侧壁)贴合固定，墙主体的至少一侧的固定件4的第一固定板41朝远离墙主体的方向延伸。参照图5，面板条5的宽度(沿竖直方向的尺寸)等于墙面板1与建筑顶板之间的间隔，面板条5固定于第二固定板42远离固定段2a的一侧。参照图5，隔音保温材料6填充于任意两个相对的面板条5之间。

本发明实施例的装配式墙体顶部封装结构，参照图5，墙体模块100通过搭接型材2顶部伸出的固定段2a与固定件4固定，固定件4与建筑顶板固定，进而将墙体模块100与建筑顶板固定连接。需要理解的是，搭接型材的高度小于建筑顶板与建筑底板之间的间隔，以方便墙体模块100竖立并移动。墙主体两侧分别设有一排固定件4(固定段2a的左右两侧分别设有一排固定件4)，分别与固定段2a两侧的外侧壁贴合固定。由于两排固定件4的安装顺序不一样，因此，最多只能有一排固定件4(图5中的右侧固定件4)的第一固定板41隐藏于装配式墙体顶部封装结构内部，至少一排固定件4(图5中的左侧固定件4)的第一固定板41向远离墙主体的方向延伸，并裸露与建筑顶板的表面。需要理解的是，第一固定板41向远离墙主体的方向延伸是指：第一固定板41位于第二固定板42的远离墙主体的一侧。

本发明实施例提供的装配式墙体顶部封装结构，参照图5，一方面，固定件4的第一固定板41固定于建筑顶板，第二固定板42位于面板条5和固定段2a之间，基于此，固定件4不会裸露设置在装配式墙体顶部封装结构的表面，因此不会影响墙主体表面后续的装饰施工。另一方面，相较于使用发泡料填充墙体模块与建筑顶板之间的空隙，本发明实施例使用固定件4、面板条5和隔音保温材料6填充墙体模块100与建筑顶板之间的空隙，其隔音效果和保温效果较好，可以提升装配式墙体整体的隔音效果和保温效果。再一方面，固定件4可以对面板条5和隔音保温材料6起到支撑作用，相较于泡沫胶，其结构强度更高，能够增强装配式墙整体的结构强度，提升装配式墙体的稳定性和安全性。

另外，固定件4与墙体模块100平行，且沿水平方向延伸，面板条5与第二固定板42的接触面积较大，固定件4可以保护面板条5，防止面板条5在墙主体的内应力下发生形变或者断裂。墙主体两侧的固定件4的第二固定板42可以很好的限制墙体模块100沿垂直于墙体模块100方向的运动，提升装配式墙体的稳定性。

在一些实施例中，装配式墙体的两侧分别对应室内侧和室外侧，此时，室内侧的固定件4的第一固定板41朝远离室内侧的方向延伸，以使室内侧的固定件4的第一固定板41可以隐藏于装配式墙体顶部封装结构的内侧，具体的，其隐藏于隔音保温材料6建筑顶板之间。不影响室内的建筑顶板的表面装饰施工。室外侧的固定件4的第一固定板41朝远离室内侧的方向延伸，裸露在建筑顶板的室外侧。

需要理解的是，由于室内侧的建筑顶板通常会设置吊顶，因此，墙主体两侧的两排固定件4的第一固定板41也可以都朝远离墙主体的方向延伸。或者，当装配式墙体两侧均为室内侧时，示例性的，装配式墙体为相邻两个房间之间的隔墙时，其墙主体两侧的两排固定件4中任一排固定件4的第一固定板41朝向远离墙主体的方向延伸，或者两排固定件4的第一固定板41均向远离墙主体的方向延伸。

在一些实施例中，第二固定板42沿竖直方向的尺寸(宽度)为L1，墙面板1与建筑顶板之间的间隔为L2，搭接型材2顶部与建筑顶板之间的间隔为L3；其中，L3＜L1＜L2。L3＜L1，以使第二固定板42能够与固定段2a的侧壁贴合抵靠；L1＜L2，可以防止第二固定板42与墙面板1产生干扰，保证固定段2a能够与第二固定板42抵靠接触。

在一些实施例中，固定件4由金属材质或高分子材料制成。各种材料都有各自的优点和不足，具体根据所使用的环境和需求进行选择。例如，当上述型材框架10采用金属材质时，固定件4通常采用金属材质，其结构强度高，可靠性高；当上述型材框架10采用木塑材料时，固定件4通常采用高分子材料，轻便，便于拆卸移动，且耐腐蚀。金属材质和高分子材料硬度和抗弯强度较高，固定件4由金属材质或高分子材料制成以使固定件4具有较高的强度，从而增加墙体模块100与建筑顶板之间的连接强度。示例性的，固定件4可以由钢材、铝合金或塑钢制成；当然，固定件4也可以由其他材料制成，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，第一固定板41和第二固定板42的厚度均为0.5mm～50mm。上述第一固定板41和第二固定板42的厚度越厚，固定件4强度越高，可靠性越高；第一固定板41和第二固定板42的厚度越薄，固定件4所耗材料更少，成本更低，重量更轻，更利于安装。优选的，第一固定板41和第二固定板42的厚度均为0.5mm～50mm。经实验证明，在第一固定板41和第二固定板42的厚度均为0.5mm～50mm的情况下，可以保证较高的可靠性，且成本较低。具体的，其厚度可以根据墙体模块100的尺寸大小以及固定件4使用的材料相关，其可以由本领域技术人员经过计算得出，在此不再赘述。

在一些实施例中，为了保证固定件4与建筑顶板连接的可靠性，通常固定件4与建筑顶板之间通过膨胀螺栓连接，膨胀螺栓连接牢固，可靠性高。参照图4，固定件4的第一固定板41上设有连接孔411，膨胀螺栓穿过连接孔411与建筑顶板固定连接，以将固定板42固定在建筑顶板上。在一些实施例中，面板条5与第二固定板42通过螺钉固定连接，示例性的，使用自攻螺钉从面板条5的一侧穿过面板条5钉在第二固定板42上。

在一些实施例中，参照图6和图7，搭接型材2包括底板21和位于底板21两侧的第一翼板22和第二翼板23。第一翼板22的一侧具有凹台221，凹台221的末端与底板21的端部连接；第二翼板23包括与第一翼板22相对的平板段23a，以及位于底板21远离平板段23a一侧的搭接段23b；其中，第一翼板22、底板21以及平板段23a围成具有开口的凹槽，凹台221的深度与搭接段23b的厚度相等。型材框架10的两个搭接型材2的开口相对设置，两个搭接型材2的两个第一翼板22位于型材框架10的异侧；即，两个搭接型材2的两个第一翼板22分别位于型材框架10的两侧的两个墙面板1对应贴合。

传统的，墙体模块的两个搭接型材通过插接结构插接，相邻两块墙体模块装配建造墙体时，先将第一块墙体模块安装在预设位置，然后沿平行于第一块墙体模块的方向将第二块墙体模块插接到第一块墙体模块的侧边，并将第二块墙体模块与建筑顶板和建筑底板固定。墙体建造时，为了方便最后一块墙体模块能够与上一块墙体模块进行安装插接，需要在墙体尾端预留安装间隙，预留的安装间隙需要另外处理，费工费时，墙体的建造效率较低。

本实施例中，参照图8和图9，墙体模块100装配建造墙体时，每相邻两个墙体模块100的相邻的像个搭接型材2之间搭接固定，后一块墙体模块100可以沿垂直于墙面板1的方向移动至预设位置，故可实现从墙体的起始点到墙体的终止点全部采用墙体模块100精准填充，避免了采用插接方式导致墙体的末端留有避让的安装间隙的问题，省时省工，可沿提升墙体的建造效率。

本实施例中，参照图9，凹台221的深度与搭接段23b的厚度相等，使搭接过后的两个搭接型材2靠近墙面板1的两个侧壁处于同一平面。型材框架10的两个搭接型材2的开口相对设置，且两个搭接型材2的第一翼板22位于型材框架10的异侧，墙体模块装配形成墙体时，可以始终从同一侧操作墙体模块100，不需要从墙体两侧依次交替安装墙体模块100，可以解决拟建造墙体的其中一侧有障碍物难以操作的问题。

在一些实施例中，参照图10，第二翼板23包括相对设置的第一子翼板231和第二子翼板232，以及用于连接第一子翼板231和第二子翼板232的第二固定板233；第一子翼板231位于底板21远离第一翼板22的一侧(左侧)，且第一子翼板231的一端(右端)与底板21连接，另一端(左端)与第二固定板233连接；第二子翼板232的一端(左端)与第一子翼板231远离底板21的一端(右端)齐平，且与第二固定板233远离底板21的一端(上端)连接，另一端(右端)与第一翼板22远离底板21的一端(右端)齐平。搭接段23b由第一子翼板231、第二子翼板232位于底板21左侧的部分以及第二固定板233组成，搭接段23b构成双层板结构，可以增强搭接段23b的刚度，搭接段23b不容易发生形变，提升搭接型材2的稳定性。

需要说明的是，在一些实施例中，墙体模块100还包括设置在两个墙面板1之间的隔音保温层，隔音保温层的材料与隔音保温材料6的材料相同，以提升物料的通用化程度，降低采购成本。示例性的，保温隔音层和隔音保温材料6可以为岩棉、粒状棉、玻璃棉、酚醛发泡板、聚苯乙烯板、酚醛发泡板、聚氨酯板、发泡陶瓷板、发泡玻璃板、珍珠岩板、硅酸铝纤维棉或陶瓷纤维棉中的一种或多种组合，除了上述的材料之外，还可以选择其他材料制成，在此不再一一列举。

在一些实施例中，面板条5可以由墙体模块100的墙面板1切割形成，面板条5与墙面板1的材料相同，示例性的，墙面板1和面板条5为石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭毡板、水泥板、中密度板、欧松板、金属板、无机纤维板、木塑板或木工板中的一种或多种组合，每种材料都有各自的优点和不足，具体根据所使用的环境和需求进行选择，除了上述的材料之外，还可以选择其他材料制成，在此不再一一列举。

在一些实施例中，根据不同的使用场景和使用需求，型材框架10可以为金属材料、木质材料或者木塑材料中的一种或多种制成。各种材料都有各自的优点和不足，具体根据所使用的环境和需求进行选择，例如，在设计住宅墙体时，墙体使用寿命长，可靠性要求高，型材框架10通常采用金属材质制成；木质材料不会造成环境污染，可以应用于环保性要求高使用场景；需要经常拆卸或者移动时，且要求耐磨性较高的时候，型材框架10可以选择木塑材料制成。除了上述的材料之外，型材框架10还可以选择其他材料制成，在此不再一一列举。

再一方面，本发明实施例还提供了一种上述装配式墙体顶部的安装方法，包括：

步骤S1：在建筑顶板的预设位置安装第一排固定件4。当装配式墙体的两侧分别对应室内侧和室外侧时，第一排固定件4的第一固定板41设置于第二固定板42远离室内的一侧。示例性的，可以先在建筑顶板开设安装孔，然后使用膨胀螺栓穿过第一固定板41上的连接孔并与安装孔固定连接。

步骤S2：依次竖立多块墙体模块100，使墙体模块100具有固定段2a的一端位于顶部，移动墙体模块100至固定段2a的外侧壁与第一排固定件4的第二固定板42抵靠，并将第二侧板42与固定段2a的外侧壁固定连接，形成墙主体。示例性的，可以通过螺钉将第二固定板42与固定段2a的侧壁固定连接。

步骤S3：在墙体模块100与建筑顶板之间填充隔音保温材料6。

步骤S4：在墙主体远离第一排固定件4的一侧安装第二排固定件4，第二排固定件4的第二固定板42与固定段2a远离第一排固定件4的一侧固定连接，第一固定板与建筑顶板固定连接。先将固定件4的第二固定板42贴在固定段2a远离第一排固定件4的一侧，然后将固定件4的第一固定板41与建筑顶板固定连接，在将第二固定板42与固定段2a固定连接。

步骤S5：在第二排固定件4的第二固定板42的远离隔音保温材料6的一侧固定面板条5，形成装配式墙体。

本发明实施例提供的装配式墙体顶部的安装方法简单，操作性强，先安装固定第一排固定件4，第一排固定件4可以为墙体模块100起到定位作用，使得墙体模块100可以快速的移动到所需位置，能够提升装配式墙体的装配速度，提升装配式墙体整体的装配效率。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，包括：

多块墙体模块，所述墙体模块包括两块相对设置的墙面板以及位于两块墙面板之间的型材框架，所述型材框架包括两个相对设置的搭接型材，以及多个用于连接两个所述搭接型材的连接型材；所述搭接型材的顶端伸出墙面板形成固定段；多块墙体模块依次拼接形成墙主体；

固定件，包括呈“L”形设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与建筑顶板固定连接，所述第二固定板与所述固定段的外侧壁贴合固定，所述墙主体的至少一侧的所述固定件的第一固定板朝远离所述墙主体的方向延伸；

面板条，所述面板条的宽度等于所述墙面板与所述建筑顶板之间的间隔，所述面板条固定于所述第二固定板远离所述固定段的一侧；

隔音保温材料，所述隔音保温材料填充于任意两个相对的所述面板条之间。

2.根据权利要求1所述的装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，所述墙主体的两侧分别对应室内侧和室外侧，所述室内侧的所述固定件的第一固定板朝远离所述室内侧的方向延伸，且所述室外侧的所述固定件的第一固定板朝远离所述室内侧的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，所述第二固定板的宽度为L1，所述墙面板与建筑顶板之间的间隔为L2，所述搭接型材顶部与建筑顶板之间的间隔为L3；其中，L3＜L1＜L2。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，所述固定件由金属材质或高分子材料制成。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，所述第一固定板的厚度均为0.5mm～50mm，所述第二固定板的厚度为0.5mm～50mm。

6.根据权利要求1所述的装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，所述搭接型材包括底板和位于所述底板两侧的第一翼板和第二翼板；所述第一翼板的一侧具有凹台，所述凹台的末端与所述底板的端部连接；所述第二翼板包括与所述第一翼板相对的平板段，以及位于所述底板远离所述平板段一侧的搭接段；所述第一翼板、所述底板以及所述平板段围成具有开口的凹槽，所述凹台的深度与所述搭接段的厚度相等；

其中，所述型材框架的两个所述搭接型材的开口相对设置，两个所述搭接型材的两个第一翼板位于所述型材框架的异侧。

7.根据权利要求6所述的装配式墙体顶部封装结构，其特征在于，所述第二翼板包括相对设置的第一子翼板和第二子翼板，以及用于连接所述第一子翼板和第二子翼板的连接板；所述第一子翼板位于所述底板远离第一翼板的一侧，且所述第一子翼板的一端与所述底板连接，另一端与所述连接板连接；所述第二子翼板的一端与所述第一子翼板远离所述底板的一端齐平，且与所述连接板远离所述底板的一端连接，另一端与第一翼板远离所述底板的一端齐平。

8.一种如权利要求1～6中任一项所述的装配式墙体顶部封装结构的安装方法，其特征在于，包括：

在建筑顶板的预设位置安装第一排固定件；

依次竖立多块墙体模块，使具有固定段的一端位于顶部，移动所述墙体模块至所述固定段的外侧壁与所述第一排固定件的第二固定板抵靠，并将所述第二侧板与固定段的外侧壁固定连接，形成墙主体；

在墙体模块与建筑顶板之间填充隔音保温材料；

在墙主体远离所述第一排固定件的一侧安装第二排固定件，所述第二排固定件的第一固定板与建筑顶板固定连接，第二固定板与所述固定段远离所述第一排固定件的一侧固定连接；

在所述第二排固定件的所述第二固定板的远离所述隔音保温材料的一侧固定所述面板条，形成所述装配式墙体。

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