CN114991355B - 一种龙骨骨架、隔墙及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种龙骨骨架、隔墙及安装方法,龙骨骨架包括天龙骨和地龙骨,以及竖龙骨,天龙骨和所述地龙骨都包括第一连接部和第二连接部,多个竖龙骨包括第一龙骨和第二龙骨,任一第一龙骨的两端与第一连接部插接,任一第二龙骨的两端分别与第二连接部插接;第一龙骨以及第二龙骨都设有用于固定墙面板的固定部。隔墙包括隔声材料、墙面板和上述龙骨骨架。安装方法包括安装龙骨骨架、安装一侧墙面板、安装隔声材料,安装另一侧的墙面板。本申请涉及建筑领域,提供了一种龙骨骨架、隔墙及安装方法,使得同一竖龙骨不会同时接触两侧的墙面板,这样可极大减少了声桥而导致墙体隔声性能的极大提高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,更具体地,涉及一种龙骨骨架、隔墙及安装方法。
背景技术
现有的室内隔墙多是采用竖龙骨、横龙骨、隔声材料和墙面板制作,这种墙体的墙面板钉装在竖龙骨和横龙骨两侧表面,每根墙内侧的龙骨同时与墙体两侧的墙面板通过螺钉固定,导致墙体一侧的声音易于传导到墙体的另一侧,墙体的隔声性能较差。
发明内容
本发明实施例提供了一种龙骨骨架,包括天龙骨和地龙骨,以及竖直设置的竖龙骨,所述竖龙骨设有多根,任一所述竖龙骨的两端分别与所述天龙骨和所述地龙骨相接,所述天龙骨和所述地龙骨都包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部都沿第一方向延伸且在第二方向上间隔设置,所述天龙骨的第一连接部与所述地龙骨的第一连接部对应设置,所述天龙骨的第二连接部与所述地龙骨的第二连接部对应设置,所述第一方向与所述天龙骨的长度方向一致,所述第二方向垂直于所述第一方向;
多个所述竖龙骨包括至少两个第一龙骨和至少两个第二龙骨,任一所述第一龙骨的两端分别与所述天龙骨上的第一连接部和所述地龙骨上的第一连接部插接,任一所述第二龙骨的两端分别与所述天龙骨上的第二连接部和所述地龙骨上的第二连接部插接;
所述第一龙骨在远离所述第二连接部的一侧,以及所述第二龙骨在远离所述第一连接部的一侧都设有用于固定墙面板的固定部。
一种可能的设计,所述第一龙骨和所述第二龙骨的横截面相同,所述第一龙骨和所述第二龙骨在所述第一方向上交替布置。
一种可能的设计,所述天龙骨和所述地龙骨都包括用于连接楼板的底板和两个侧板,两个所述侧板分别设置在底板在所述第二方向的两侧,所述底板和两个所述侧板围成U型,形成安装槽,两所述侧板之一构成所述第一连接部,另一构成了所述第二连接部;所述竖龙骨的两端设有用于与所述侧板插接的插槽。
一种可能的设计,所述竖龙骨包括依次连接的基板、腹板和抵接板,所述基板的上下两端设有所述插槽,所述基板的上下两端的部分插入所述安装槽内;
所述腹板设置在所述基板在第二方向上的一端且垂直于所述基板,所述腹板位于一所述侧板背向另一所述侧板的一侧,所述腹板平行于所述侧板且设置在所述安装槽外,所述腹板构成了所述固定部;
所述抵接板设置在所述腹板远离所述基板的一端且与一所述侧板相抵。
一种可能的设计,所述基板上设有斜片,所述斜片竖直设置,所述斜片设置为向所述腹板延伸且向所述抵接板一侧倾斜。
一种可能的设计,所述斜片设有多个,多个所述斜片沿竖直方向等间隔布置,任一所述斜片设置为所述基板的板材冲压形成。
一种可能的设计,所述抵接板沿所述第二方向延伸且平行于所述基板,所述抵接板在所述第二方向的延伸长度等于所述腹板与所述插槽之间的距离;所述插槽的槽宽等于所述侧板的板厚。
一种可能的设计,所述插槽的槽口在远离所述腹板的一侧设有倾斜的导向斜边。
本发明实施例提供了一种隔墙,包括隔声材料和处于隔声材料两侧的墙面板,还包括上述的龙骨骨架,一侧的所述墙面板与所述第一龙骨的固定部连接,另一侧的所述墙面板与所述第二龙骨的固定部连接,两个相邻的竖龙骨之间填充有所述隔声材料。
本发明实施例提供了一种安装方法,应用于上述的隔墙,包括:
步骤1,安装天、地龙骨,将天龙骨和地龙骨分别固定在上、下楼板上;
步骤2,安装竖龙骨,依次将第一龙骨和第二龙骨竖立安装在天龙骨和地龙骨之间;
步骤3,安装一侧的墙面板,在龙骨骨架设有第一龙骨的一侧固定墙面板,墙面板与第一龙骨上的固定部连接;
步骤4,安装隔声材料,将隔声材料填充在两个相邻的竖龙骨之间;
步骤5,安装另一侧的墙面板,在龙骨骨架设有第二龙骨的一侧固定墙面板,墙面板与第二龙骨上的固定部连接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为根据本发明的一实施例的龙骨骨架示意图;
图2为图1中的龙骨骨架截面示意图;
图3为根据本发明的又一实施例的龙骨骨架截面示意图;
图4为图1中的天龙骨与第一龙骨连接示意图;
图5为图1中的天龙骨与第二龙骨连接示意图;
图6为图1中的地龙骨与第一龙骨连接示意图;
图7为图1中的地龙骨与第二龙骨连接示意图;
图8为图1中的竖龙骨示意图;
图9为图8中的A处局部放大示意图;
图10为图8中的B处局部放大示意图;
图11为根据本发明的一实施例的隔墙示意图;
图12为图11中的隔墙截面示意图。
附图标记:1-天龙骨、2-地龙骨、3-竖龙骨、4-第一龙骨、5-第二龙骨、6-第一固定部、7-第二固定部、8-第一连接部、9-第二连接部、10-侧板、11-基板、12-腹板、13-抵接板、14-导向斜边、15-底板、16-安装槽、17-插槽、18-斜片、19-通孔、20-隔声材料、21-楼板、22-墙面板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图1至图10所示的本发明实施例的龙骨骨架,该龙骨骨架包括天龙骨1和地龙骨2,以及竖直设置的竖龙骨3,其中,竖龙骨3设有多根,任一竖龙骨3的两端分别与天龙骨1和地龙骨2相接。上述天龙骨1和地龙骨2都包括第一连接部8和第二连接部9,其中,第一连接部8和第二连接部9都沿第一方向延伸且在第二方向上间隔设置,天龙骨1的第一连接部8与地龙骨2的第一连接部8对应设置,天龙骨1的第二连接部9与地龙骨2的第二连接部9对应设置,上述第一方向与天龙骨1和地龙骨2的长度方向一致,而第二方向垂直于第一方向。多个竖龙骨3包括至少两个第一龙骨4和至少两个第二龙骨5,任一第一龙骨4的两端分别与天龙骨1的第一连接部8和地龙骨2的第一连接部8插接,任一第二龙骨5的两端分别与天龙骨1的第二连接部9和地龙骨2的第二连接部9插接。该第一龙骨4在远离第二连接部9的一侧,以及第二龙骨5在远离第一连接部8的一侧都设有用于固定墙面板22的固定部。由此,该龙骨骨架两侧墙面板22分别与第一龙骨4和第二龙骨5连接,使得同一竖龙骨3不会同时接触两侧的墙面板22,这样可极大减少了声桥而导致墙体隔声性能的极大提高。
首先,如图2至图7所示,该天龙骨1和地龙骨2为尺寸和截面都相同的横龙骨,天龙骨1和地龙骨2可为金属材质、木塑材质或塑料材质,本示例中天龙骨1和地龙骨2采用金属材质,其沿隔墙长度方向布置,即沿第一方向。天龙骨1和地龙骨2都呈U型,都包括用于连接楼板21的底板15和两个侧板10,两个侧板10分别设置在底板15在第二方向的两侧,底板15和两个侧板10围成U型,形成安装槽16,两侧板10之一构成第一连接部8,另一侧板10构成了第二连接部9。同时,天龙骨1和地龙骨2上、下对应,天龙骨1和上楼板连接,地龙骨2和下楼板连接,该底板15可通过螺钉或膨胀螺栓与楼板21固定,该底板15还可设有用于螺钉或膨胀螺栓贯穿的圆孔,上述天龙骨1和地龙骨2平行且开口相对,天龙骨1的两个侧板10和地龙骨2的两个侧板10一一上下对应。
如图2至图9所示,第一龙骨4和第二龙骨5的尺寸和截面都相同,即各个竖龙骨3的都相同,但是安装位置存在差异而分为上述的第一龙骨4和第二龙骨5。上述竖龙骨包括依次连接的基板11、腹板12和抵接板13,其中,腹板12位于基板11在第二方向上的一端,抵接板13位于腹板12远离基板11的一端,基板11和抵接板13都处于腹板12的同一侧且垂直于基板11。同时,腹板12构成了固定部,其中,第一龙骨4上的固定部为第一固定部6,第二龙骨5上的固定部为第二固定部7。上述基板11的上、下两端设有插槽17,该插槽17竖直方向延伸,该插槽17的槽宽略大于侧板10的板厚。另外,上述插槽17到腹板12的距离为D,抵接板13远离腹板12的一端到腹板12的距离为L,即抵接板13在第二方向的延伸长度为L,其中,D=L。
如图1至图9所示,第一龙骨4和第二龙骨5在第一方向上交替布置,但不限于此,例如沿第一方向布置两个第一龙骨4再布置两个第二龙骨5,又例如沿第一方向布置一个第一龙骨4再布置两个第二龙骨5等,能保证两侧墙面板22稳定固定即可。第一龙骨4上的插槽17与第一连接部8插接,第一龙骨4上的腹板12和抵接板13处于第一连接部8背向第二连接部9的一侧,使得第一龙骨4的基板11端部的部分处于安装槽16内,第一龙骨4的基板11端部的其他部分处于安装槽16外,第一龙骨4上的腹板12和抵接板13也处于安装槽16外。第二龙骨5上的插槽17与第二连接部9插接,第二龙骨5上的腹板12和抵接板13处于第二连接部9背向第一连接部8的一侧,使得第二龙骨5的基板11端部的部分处于安装槽16内,第二龙骨5的基板11端部的其他部分处于安装槽16外,第二龙骨5上的腹板12和抵接板13也处于安装槽16外。另外,该插槽17的槽口在远离腹板12的一侧设有倾斜的导向斜边14,同时基板11上下两端在远离腹板12的一侧也设有倾斜的导向斜边14,便于安装。
如图1和图2所示,在两个相邻的第一龙骨4和第二龙骨5中,其上的腹板12和抵接板13都处于基板11在第一方向上的同一侧,即第一龙骨4上的腹板12和抵接板13靠近其一侧的第二龙骨5。
在一些示例性实施例中,如图3所示,在两个相邻的第一龙骨4和第二龙骨5中,其上的腹板12和抵接板13都处于基板11在第一方向上的不同侧,即第一龙骨4上的腹板12和抵接板13靠近其一侧的第二龙骨5,而该第二龙骨5上的腹板12和抵接板13也靠近上述的第一龙骨4。
在一些示例性实施例中,如图8和图10所示,竖龙骨3的基板11上设有斜片18,该斜片18竖直设置,该斜片18向腹板12延伸且向抵接板13一侧倾斜,斜片18为基板11的板材冲压形成,使得在基板11上也形成通孔19。另外,该斜片18设有多个,多个该斜片18沿竖直方向等间隔布置。
在竖龙骨3与天龙骨1或地龙骨2连接时,其竖龙骨3的基板11的端部的部分处于安装槽内,一侧板10插入插槽17内,基板11远离腹板12的一端抵在另一侧板10上,同时,腹板12平行于侧板10且与侧板10间隔设置,该腹板12可与墙面板22贴合并通过螺钉固定,而抵接板13抵在侧板10,从而支撑腹板12。另外,腹板12还可通过螺钉与侧板10连接。
在一些示例性实施例中,如图11和图12所示,一种隔墙包括隔声材料20和处于隔声材料20两侧的墙面板22,以及上述的龙骨骨架,一侧的墙面板22与龙骨骨架中的第一龙骨4的第一固定部7连接,另一侧的墙面板22与第二龙骨4的第二固定部8连接,两个相邻的竖龙骨3之间填充有隔声材料20。其中,该墙面板22为石膏板、硅酸钙板、水泥板、木质板、木塑板或矿物纤维复合板等,其还可添加防水层,墙面板22可与腹板12贴合。该隔声材料20可为为隔音毡、隔音复合板、发泡聚酯、发泡酚醛、发泡珍珠岩及岩棉、玻璃棉等无机纤维材料。
在一些示例性实施例中,一种安装方法,应用于上述的隔墙,包括:安装天、地龙骨,安装竖龙骨,安装一侧的墙面板,安装隔声材料,和安装另一侧的墙面板。其中,首先,将天龙骨1和地龙骨2分别通过螺钉或膨胀螺栓与上、下楼板固定。接着,依次将第一龙骨4和第二龙骨5竖立安装在天龙骨1和地龙骨2之间,需要倾斜各个竖龙骨再将插槽17和侧板10对应插接,所有竖龙骨中相邻的第一龙骨4和第二龙骨5按照如图10的安装位置布置。随后,安装一侧的墙面板22,在龙骨骨架的设有第一龙骨4的一侧固定墙面板,墙面板22与第一龙骨4上的第一固定部7连接,墙面板22还通过螺钉与天龙骨1和地龙骨2连接。进一步,将隔声材料20填充在两个相邻的竖龙骨3之间。最后,在龙骨骨架设有第二龙骨5的一侧固定墙面板,墙面板22与第二龙骨5上的第二固定部8连接,同另一侧的安装手段相同。由此,该隔墙安装完成,施工简便、快速高效。
由上述实施例可知,该龙骨骨架两侧墙面板22分别与第一龙骨4和第二龙骨5连接,使得同一竖龙骨3不会同时接触两侧的墙面板22,这样可极大减少了声桥而导致隔墙隔声性能的极大提高。该隔墙的顶部和底部的天、地龙骨固定在顶部和底部楼板上,楼板重量大且成一体,其对声音的传导相对受限。当一侧的墙面受力时,该侧的墙面板钉装内侧的竖龙骨的抵接板13和插槽17的槽壁抵靠在侧板10上,承受和抵抗变形,以尽可能少的材料实现最多的抗变形强度,墙体强度提高。另外,在本实施例的隔墙采用一种截面的横龙骨和一种截面的竖龙骨,截面小而实用,使用品种少,成本低,结构简单,施工简便、快速高效,而且隔声效果提升显著。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种龙骨骨架,包括天龙骨和地龙骨,以及竖直设置的竖龙骨,所述竖龙骨设有多根,任一所述竖龙骨的两端分别与所述天龙骨和所述地龙骨相接,其特征在于,所述天龙骨和所述地龙骨都包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部都沿第一方向延伸且在第二方向上间隔设置,所述天龙骨的第一连接部与所述地龙骨的第一连接部对应设置,所述天龙骨的第二连接部与所述地龙骨的第二连接部对应设置,所述第一方向与所述天龙骨的长度方向一致,所述第二方向垂直于所述第一方向;
多个所述竖龙骨包括至少两个第一龙骨和至少两个第二龙骨,任一所述第一龙骨的两端分别与所述天龙骨上的第一连接部和所述地龙骨上的第一连接部插接,任一所述第二龙骨的两端分别与所述天龙骨上的第二连接部和所述地龙骨上的第二连接部插接;
所述第一龙骨在远离所述第二连接部的一侧,以及所述第二龙骨在远离所述第一连接部的一侧都设有用于固定墙面板的固定部,
其中,所述第一龙骨和所述第二龙骨的横截面相同,所述第一龙骨和所述第二龙骨在所述第一方向上交替布置,
其中,所述天龙骨和所述地龙骨都包括用于连接楼板的底板和两个侧板,两个所述侧板分别设置在底板在所述第二方向的两侧,所述底板和两个所述侧板围成U型,形成安装槽,两所述侧板之一构成所述第一连接部,另一构成了所述第二连接部;所述竖龙骨的两端设有用于与所述侧板插接的插槽,
其中,所述竖龙骨包括依次连接的基板、腹板和抵接板,所述基板的上下两端设有所述插槽,所述基板的上下两端的部分插入所述安装槽内;
所述腹板设置在所述基板在第二方向上的一端且垂直于所述基板,所述腹板位于一所述侧板背向另一所述侧板的一侧,所述腹板平行于所述侧板且设置在所述安装槽外,所述腹板构成了所述固定部;
所述抵接板设置在所述腹板远离所述基板的一端且与一所述侧板相抵。
2.根据权利要求1所述的龙骨骨架,其特征在于,所述基板上设有斜片,所述斜片竖直设置,所述斜片设置为向所述腹板延伸且向所述抵接板一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的龙骨骨架,其特征在于,所述斜片设有多个,多个所述斜片沿竖直方向等间隔布置,任一所述斜片设置为所述基板的板材冲压形成。
4.根据权利要求1所述的龙骨骨架,其特征在于,所述抵接板沿所述第二方向延伸且平行于所述基板,所述抵接板在所述第二方向的延伸长度等于所述腹板与所述插槽之间的距离;所述插槽的槽宽等于所述侧板的板厚。
5.根据权利要求1所述的龙骨骨架,其特征在于,所述插槽的槽口在远离所述腹板的一侧设有倾斜的导向斜边。
6.一种隔墙,包括隔声材料和处于隔声材料两侧的墙面板,其特征在于,还包括如权利要求1所述的龙骨骨架,一侧的所述墙面板与所述第一龙骨的固定部连接,另一侧的所述墙面板与所述第二龙骨的固定部连接,两个相邻的竖龙骨之间填充有所述隔声材料。
7.一种安装方法,应用于如权利要求6所述的隔墙,其特征在于,包括:
步骤1,安装天、地龙骨,将天龙骨和地龙骨分别固定在上、下楼板上;
步骤2,安装竖龙骨,依次将第一龙骨和第二龙骨竖立安装在天龙骨和地龙骨之间;
步骤3,安装一侧的墙面板,在龙骨骨架设有第一龙骨的一侧固定墙面板,墙面板与第一龙骨上的固定部连接;
步骤4,安装隔声材料,将隔声材料填充在两个相邻的竖龙骨之间;
步骤5,安装另一侧的墙面板,在龙骨骨架设有第二龙骨的一侧固定墙面板,墙面板与第二龙骨上的固定部连接。
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