CN114182854A - 一种复合隔墙系统及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种复合隔墙系统及其安装方法，属于隔墙施工技术领域。它包括隔墙龙骨模块，隔墙龙骨模块安装在原墙顶面与楼板之间，隔墙龙骨模块与原墙顶面连接处设有墙顶收边模块，隔墙龙骨模块与楼板连接处设有墙地收边模块。本发明隔墙系统整体结构简单，安装拆卸方便，施工质量、施工精度容易保证，无需维护；通过设置安装调节件，能够对竖龙骨的上下两端进行可调节安装，适应不同高度原墙的安装要求，避免对竖龙骨进行再加工；通过在顶龙骨、地龙骨上分别设置上槽口、下槽口，能够将饰面板快速地限位安装在顶龙骨与地龙骨之间；顶收边件为弯折板件结构，其内部形成安装空间，能够内藏灯带，提供墙顶灯光，提高装饰效果。
Description
技术领域
本发明属于隔墙施工技术领域，具体涉及一种复合隔墙系统及其安装方法。
背景技术
隔断是指专门作为分隔室内空间的立面，应用更加灵活，如隔墙、隔断、活动隔板、移动隔断等，具有可重复利用，可工业化生产、防火、环保等特点。
现有的隔断一般通过螺栓或者通过胶粘的方式固定安装在天花板与地面之间，当不需要对房间进行隔断时，只能将隔断强行拆除，比较麻烦。比较好的做法是使用轻钢龙骨，内填充岩棉，外敷设石膏板，在对石膏板进行刮腻子处理。此方法虽能满足隔断要求，但是在特定小空间内不好操作，且该方法施工工艺繁琐，安装效率不高，并且成本较高，同时也比较依赖施工人员的施工经验，施工质量得不到保证。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种具有隔音吸振功能、组装拆卸方便，易于控制施工质量及施工精度的复合隔墙系统及其安装方法。
本发明提供如下技术方案：
一种复合隔墙系统，包括隔墙龙骨模块，所述隔墙龙骨模块安装在原墙顶面与楼板之间，所述隔墙龙骨模块与原墙顶面连接处设有墙顶收边模块，隔墙龙骨模块与楼板连接处设有墙地收边模块，所述隔墙龙骨模块包括竖龙骨及设置在竖龙骨两侧的饰面板，所述墙顶收边模块包括安装在竖龙骨上的顶收边件及顶龙骨，所述墙地收边模块包括地龙骨。
优选的，所述顶收边件通过连接件可调节安装在竖龙骨上，所述顶收边件为折板结构，其内部形成安装空间，用于安装灯带，提高墙顶的装饰效果。
优选的，所述连接件为U型结构的塑料件，其侧段为L型弯折结构。
优选的，所述竖龙骨上设有第一限位板，第一限位板为T字型结构，与连接件两个L型弯折结构的侧段相配合，使得连接件能够沿着第一限位板限位滑动；顶收边件上设有便于连接件侧段插入的第一插槽，第一插槽为下端开口的矩形槽。
优选的，所述顶龙骨与地龙骨对应设置，所述顶龙骨固定安装在竖龙骨的侧部，地龙骨固定安装在竖龙骨的侧部或楼板上，所述饰面板限位安装在顶龙骨与对应的地龙骨之间。
优选的，所述顶龙骨为通长结构，其下端设有便于饰面板上端插入的上槽口，上槽口与饰面板上端紧密配合。
优选的，所述地龙骨为通长结构，地龙骨上设有便于饰面板下端插入的下槽口，下槽口与饰面板下端紧密配合。
优选的，所述地龙骨上卡接安装有踢脚线，地龙骨上设有与踢脚线相配合的插接板。
优选的，所述竖龙骨的两端通过安装调节件分别与原墙顶面及楼板固定连接，竖龙骨上设有与安装调节件相配合的第二插槽，所述安装调节件为L型板件结构。
一种复合隔墙系统的安装方法，包括以下步骤：
步骤1、弹线定位：在原墙顶面、原墙墙面及楼板上弹出隔墙的位置线及隔墙的厚度线；
步骤2、竖龙骨安装：按照步骤1中弹好的基准线，通过安装调节件将竖龙骨安装在原墙顶面与楼板之间；
步骤3、地龙骨安装：将地龙骨放置在竖龙骨下部并进行固定；
步骤4、饰面板安装：在安装好的竖龙骨上敷设保温隔热隔音棉，然后将饰面板紧贴保温隔热隔音棉，其下端插入地龙骨上的下槽口中进行初步安装；
步骤5、顶龙骨安装：将顶龙骨固定安装在竖龙骨的上部，保证饰面板的上部插接在顶龙骨上的上槽口中，对饰面板进行限位固定；
步骤6、踢脚线安装：将踢脚线卡接安装在地龙骨上；
步骤7、顶收边件安装：将顶收边件放置到竖龙骨的上部，并通过连接件可调节安装在竖龙骨上。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明隔墙系统整体结构简单，安装拆卸方便，施工质量、施工精度容易保证，无需维护；
2）本发明中，通过设置安装调节件，能够对竖龙骨的上下两端进行可调节安装，适应不同高度原墙的安装要求，避免对竖龙骨进行再加工；
3）本发明中，通过在顶龙骨、地龙骨上分别设置上槽口、下槽口，能够将饰面板快速地限位安装在顶龙骨与地龙骨之间；
4）本发明中，通过设置的连接件，能够对顶收边件进行可调节安装，便于调节顶收边件的安装位置；且顶收边件为弯折板件结构，其内部形成安装空间，能够内藏灯带，提供墙顶灯光，提高装饰效果；
5）本发明中通过设置的保温隔热隔音棉，能够起到隔音减振的作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明墙顶收边模块安装处的剖视结构示意图；
图3为本发明墙地收边模块安装处的剖视结构示意图；
图4为本发明墙顶收边模块安装处的爆炸结构示意图；
图5为本发明墙地收边模块安装处的立体结构示意图；
图6为本发明顶龙骨的纵截面剖视结构示意图；
图7为本发明地龙骨的纵截面剖视结构示意图；
图8为本发明弹线定位施工时的结构示意图；
图9为本发明竖龙骨安装时的结构示意图；
图10为本发明地龙骨安装时的结构示意图；
图11为本发明保温隔热棉敷设时的结构示意图；
图12为本发明饰面板安装时的结构示意图；
图13为本发明顶龙骨安装时的结构示意图；
图14为本发明踢脚线安装时的结构示意图；
图15为本发明顶收边件安装时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
请参阅图1-7，一种复合隔墙系统，包括隔墙龙骨模块A、墙顶收边模块B及墙地收边模块C，隔墙龙骨模块A固定安装在原墙顶面1与楼板2之间，墙顶收边模块B及墙地收边模块C分别设置在隔墙龙骨模块A的上部及下部。
具体的，隔墙龙骨模块A包括竖龙骨3、敷设在竖龙骨3上的保温隔热隔音棉以及铺设在保温隔热隔音棉外侧的饰面板4；竖龙骨3的上部和下部分别通过L型的安装调节件10安装在原墙顶面1及楼板2上。竖龙骨3上设有第二插槽302，L型的安装调节件10的竖直段插接在第二插槽302内；根据原墙顶面1与楼板2之间的距离，通过调节安装调节件10竖直段插接在第二插槽302内的位置，在配合螺钉实现竖龙骨3的固定安装。
具体的，墙顶收边模块B包括顶收边件5、通长结构的顶龙骨6及连接件9，顶龙骨6固定安装在竖龙骨3的侧部，连接件9插接在顶收边件5上，连接件9为U型结构的塑料件，其侧段为L型的折板，顶收边件5上开设有第一插槽501，连接件9的侧段插接在第一插槽501内。竖龙骨3上设有T型的第一限位板301，连接件9侧段的端部限位插接在T型的第一限位板301上，沿着第一限位板301滑动调节连接件9的位置，即可调节顶收边件5在竖直方向上的安装位置，再配合螺钉，将顶收边件5固定在竖龙骨3上。
其中，顶收边件5为折板结构，其内部形成安装空间，用于安装灯带。
具体的，墙地收边模块C包括通长结构的地龙骨7及踢脚线8，地龙骨7设置在竖龙骨3下部的外侧，并通过螺钉固定在楼板2上，地龙骨7上设置插接板703，踢脚线8配合插接在插接板703上。
具体的，顶龙骨6的下部设有上槽口601，地龙骨7的上部设有下槽口701，饰面板4的上端和下端分别限位插接在上槽口601及下槽口701内，实现饰面板4的限位安装。
请参阅图8-15，本发明复合隔墙系统的安装方法，包括以下步骤：
步骤1、弹线定位：在原墙顶面1、原墙墙面及楼板2上弹出隔墙的位置线及隔墙的厚度线；
步骤2、竖龙骨3安装：按照步骤1中弹好的基准线，将两个L型的安装调节件10的竖直段沿着第二插槽302分别插入竖龙骨3的上部和下部，竖龙骨3一侧的内侧壁与安装调节件10竖直段的侧壁紧密贴合；再根据原墙顶面1与楼板2之间的距离，调节安装调节件10竖直段插入第二插槽302内的深度，调整完成后，用螺钉将安装调节件10固定安装在原墙顶面1与楼板2上，进而将竖龙骨3固定在竖龙骨3上；
步骤3、地龙骨7安装：将地龙骨7放置在竖龙骨3下部，地龙骨7一侧的侧壁与竖龙骨3紧贴，然后通过螺钉将地龙骨7固定安装在楼板2上；
步骤4、饰面板4安装：在安装好的竖龙骨3上敷设保温隔热隔音棉，然后将饰面板4紧贴保温隔热隔音棉，其下端插入地龙骨7上的下槽口701中进行初步安装；
步骤5、顶龙骨6安装：将顶龙骨6固定安装在竖龙骨3的上部，保证饰面板4的上部插接在顶龙骨6上的上槽口601中，配合下槽口701对饰面板4进行限位固定；
步骤6、踢脚线8安装：将踢脚线8卡接安装在地龙骨7的插接板703上；
步骤7、顶收边件5安装：将顶收边件5放置到竖龙骨3的上部，将连接件9的侧段沿着第一插槽501插接在顶收边件5上，然后将连接件9侧段的端部插接在竖龙骨3上T型的第一限位板301上，可以根据实际的安装需要，滑动调节连接件9与第一限位板301之间的相对位置，再通过螺钉将顶收边件5固定在竖龙骨3上，实现顶部的收口施工。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合隔墙系统，其特征在于：包括隔墙龙骨模块（A），所述隔墙龙骨模块（A）安装在原墙顶面（1）与楼板（2）之间，所述隔墙龙骨模块（A）与原墙顶面（1）连接处设有墙顶收边模块（B），隔墙龙骨模块（A）与楼板（2）连接处设有墙地收边模块（C），所述隔墙龙骨模块（A）包括竖龙骨（3）及设置在竖龙骨（3）两侧的饰面板（4），所述墙顶收边模块（B）包括安装在竖龙骨（3）上的顶收边件（5）及顶龙骨（6），所述墙地收边模块（C）包括地龙骨（7）。
2.根据权利要求1所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述顶收边件（5）通过连接件（9）可调节安装在竖龙骨（3）上，所述顶收边件（5）为折板结构，其内部形成安装空间。
3.根据权利要求2所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述连接件（9）为U型结构，其侧段为L型弯折结构。
4.根据权利要求3所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述竖龙骨（3）上设有与连接件（9）的侧段相配合的第一限位板（301），顶收边件（5）上设有便于连接件（9）侧段插入的第一插槽（501）。
5.根据权利要求4所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述顶龙骨（6）与地龙骨（7）对应设置，所述顶龙骨（6）固定安装在竖龙骨（3）的侧部，地龙骨（7）固定安装在竖龙骨（3）的侧部或楼板（2）上，所述饰面板（4）限位安装在顶龙骨（6）与对应的地龙骨（7）之间。
6.根据权利要求5所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述顶龙骨（6）为通长结构，其下端设有便于饰面板（4）上端插入的上槽口（601）。
7.根据权利要求6所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述地龙骨（7）为通长结构，地龙骨（7）上设有便于饰面板（4）下端插入的下槽口（701）。
8.根据权利要求7所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述地龙骨（7）上卡接安装有踢脚线（8），地龙骨（7）上设有与踢脚线（8）相配合的插接板（703）。
9.根据权利要求8所述的一种复合隔墙系统，其特征在于所述竖龙骨（3）的两端通过安装调节件（10）分别与原墙顶面（1）及楼板（2）固定连接，竖龙骨（3）上设有与安装调节件（10）相配合的第二插槽（302），所述安装调节件（10）为L型板件结构。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种复合隔墙系统的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、弹线定位：在原墙顶面（1）、原墙墙面及楼板（2）上弹出隔墙的位置线及隔墙的厚度线；
步骤2、竖龙骨（3）安装：按照步骤1中弹好的基准线，通过安装调节件（10）将竖龙骨（3）安装在原墙顶面（1）与楼板（2）之间；
步骤3、地龙骨（7）安装：将地龙骨（7）放置在竖龙骨（3）下部并进行固定；
步骤4、饰面板（4）安装：在安装好的竖龙骨（3）上敷设保温隔热隔音棉，然后将饰面板（4）紧贴保温隔热隔音棉，其下端插入地龙骨（7）上的下槽口（701）中进行初步安装；
步骤5、顶龙骨（6）安装：将顶龙骨（6）固定安装在竖龙骨（3）的上部，保证饰面板（4）的上部插接在顶龙骨（6）上的上槽口（601）中，对饰面板（4）进行限位固定；
步骤6、踢脚线（8）安装：将踢脚线（8）卡接安装在地龙骨（7）上；
步骤7、顶收边件（5）安装：将顶收边件（5）放置到竖龙骨（3）的上部，并通过连接件（9）可调节安装在竖龙骨（3）上。
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| CN114991355A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-02 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种龙骨骨架、隔墙及安装方法 |
| CN115030366A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种隔墙的尾端安装结构及安装方法 |
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| CN115030366B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-08-15 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种隔墙的尾端安装结构及安装方法 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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