CN204645336U - 一种挂接插接式铝板幕墙 - Google Patents
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Abstract
应用于建筑幕墙领域的一种挂接插接式铝板幕墙，由铝板、铝挂钩、L形铝插槽、L形铝插片、U型挂座、次龙骨、主龙骨顺序连接，铝板与主龙骨的固定采用挂接方式，铝板与次龙骨的固定采用插接方式，铝板竖边挂接和横边插接的位置和行程都保持同步一致。该幕墙实现无应力安装，安全可靠；可实现铝板拼缝尺寸小或密拼缝，无胶缝污染，大大改善了幕墙整体效果和细部效果；该幕墙面板直接进行整体挂装，施工安装简单方便；通过调节挂座在主龙骨上的安装位置和铝挂钩在U形挂座上的左右滑动，幕墙面板还可实现三向六自由度的二次调节，调节性好，质量控制易行，安装精度高、工艺性好，在铝板幕墙领域有着广泛的使用空间和很好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挂接插接式铝板幕墙，应用于建筑幕墙领域内铝板幕墙的设计与安装。
背景技术
传统的铝板幕墙中，铝板的安装一般为铝板折边连接角码通过螺钉固定在龙骨上进行安装，由于螺钉在相邻铝板拼缝处从外向内旋入安装，故需在铝板拼缝处预留10mm以上的间隙，以便实现螺钉的安装。且在铝板拼缝处可看到角码螺钉，通常需在铝板拼缝处打密封胶处理。在很多建筑中，铝板拼缝尺寸较大对铝板幕墙的整体效果影响较大，且密封胶容易吸附灰尘油污，对铝板表面易造成污染，这就是传统铝板幕墙经常出现的易脏和“流鼻涕”现象，严重影响了建筑外立面效果。若铝板拼缝不打胶，拼缝处可看到角码螺钉，也大大影响美观。另外传统的这种安装方式铝板被固定死在龙骨上，安装应力不容易释放，铝板在风荷载、地震、温差等作用下，铝板表面容易产生变形不平整甚至脱落的隐患。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种安全可靠，安装便利，可实现铝板拼缝尺寸小，可实现无应力安装，且无需打胶的挂接插接式铝板幕墙，其铝板与主龙骨的固定采用挂接方式，铝板与次龙骨的固定采用插接方式，铝板竖边挂接和横边插接的位置和行程都保持同步一致。该幕墙面板直接进行整体挂装，施工安装简单方便；通过调节挂座在主龙骨上的安装位置和铝挂钩在U形挂座上的左右滑动，幕墙面板还可实现三向六自由度的二次调节，具有施工简便快捷，调节性好，质量控制易行，安装精度高、工艺性好的特点。
本实用新型所采用的技术方案是：铝板、铝挂钩、L形铝插槽、L形铝插片、U型挂座、次龙骨、主龙骨顺序连接，铝板与主龙骨的固定采用挂接方式，铝板与次龙骨的固定采用插接方式，铝板竖边挂接和横边插接的位置和行程都保持同步一致。铝板的两条竖折边上间隔安装有铝挂钩，幕墙安装时通过铝挂钩与主龙骨上固定的U型挂座挂接，挂接接触处设置减震缓冲柔性绝缘垫片。铝板上 端折边上间隔安装有带水平插接槽口的L形铝插槽，幕墙安装时L形铝插槽与次龙骨通过不锈钢螺钉固定。铝板下端折边上间隔安装有向下伸臂的L形铝插片，幕墙安装时L形铝插片与相邻下面一块铝板上端对应的L形铝插槽的水平插接槽口进行插接。通过调节U型挂座固定在主龙骨上的位置可以调节Y轴方向和Z轴方向的安装偏差，铝板挂钩在U型挂座上滑动可以调节X方向的安装偏差，铝板上端的L形铝插槽在铝板位置调节完毕后固定于龙骨上。方案详述如下：
1.龙骨体系：由主龙骨与次龙骨组成，主龙骨通过转接系统与主体结构连接，安装在现场完成。
2.U型挂座的安装调节：龙骨体系安装完毕后，根据图纸要求的铝板完成面计算出U型挂座的完成面，将U型钢槽上口标高及进出面位置调整到位后与竖龙骨连接固定。
3.铝板面板的加工：根据建筑设计要求铝板也可设计成穿孔铝板，铝板的穿孔根据建筑设计师要求布孔，左右两侧边根据图纸要求安装铝挂钩，上边安装铝插槽，下边安装铝插片。
4.现场穿孔铝板的安装调节：穿孔铝板现场安装需自下而上的安装顺序，安装时需在铝挂钩与U型挂座之间设置柔性绝缘垫片，铝插片与铝插槽插接，位置调节完毕后将铝板上边的铝插槽用螺钉固定在次龙骨上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本幕墙的横缝插接处纵剖节点图。
图2是本幕墙的竖缝挂接处纵剖节点图。
图3是本幕墙的横剖节点图。
图中1.主龙骨，2.次龙骨，3.柔性绝缘垫片，4.不锈钢螺钉，5.L形铝插片，6.沉头不锈钢螺钉，7.L形铝插槽，8.铝板面板，9.铝挂钩，10.U形挂座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，本实施例中主龙骨采用镀锌钢方管，次龙骨采用镀锌角钢，U形挂座采用钢挂座。
在图1、图2和图3中，主龙骨1、次龙骨2组成幕墙龙骨体系，U形挂座10套接在主龙骨1上，安装位置调整完毕后与主龙骨1焊接。铝板板块加工时，铝挂钩9通过沉头不锈钢螺钉6间隔安装在铝板面板8的左右竖向折边上，L形铝插片5通过沉头不锈钢螺钉6间隔安装在铝板面板8的下边折边上，L形铝插槽7通过沉头不锈钢螺钉6间隔安装在铝板面板8的上边折边上。现场安装铝板面板8时，面板左右折边上的铝挂钩9挂入对应U形挂座10的上沿，同时面板下边折边上的L形铝 插片5插入相邻下面一块铝板上端对应的L形铝插槽7的插接槽口，安装顺序自下而上。铝板面板9挂接时需在铝挂件10和U形挂座10接触处设置柔性绝缘垫片3，避免钢铝直接接触产生电化腐蚀，同时可以通过柔性绝缘垫片3来缓冲减噪。铝板面板9安装位置调节完成后，将L形铝插槽7通过不锈钢螺钉4固定在次龙骨2上，二者接触处也需设置绝缘垫片。相邻铝板面板之间的缝隙宽度尺寸可以根据设计要求设置，也可设置密拼缝。
如图即完成本挂接插接型铝板幕墙的实施。
Claims (5)
1.一种钢龙骨挂接插接式铝板幕墙，铝板、铝挂钩、L形铝插槽、L形铝插片、U型挂座、次龙骨、主龙骨顺序连接，其特征是：铝板与主龙骨的固定采用挂接方式，铝板与次龙骨的固定采用插接方式，铝板竖边挂接和横边插接的位置和行程都保持同步一致。
2.根据权利要求1所述的挂接插接式铝板幕墙，其特征是：铝板的两条竖折边上间隔安装有铝挂钩，幕墙安装时通过铝挂钩与主龙骨上固定的U型挂座挂接，挂接接触处设置减震缓冲柔性绝缘垫片。
3.根据权利要求1所述的挂接插接式铝板幕墙，其特征是：铝板上端折边上间隔安装有带水平插接槽口的L形铝插槽，幕墙安装时L形铝插槽与次龙骨通过不锈钢螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的挂接插接式铝板幕墙，其特征是：铝板下端折边上间隔安装有向下伸臂的L形铝插片，幕墙安装时L形铝插片与相邻下面一块铝板上端对应的L形铝插槽的水平插接槽口进行插接。
5.根据权利要求1所述的挂接插接式铝板幕墙，其特征是：通过调节U型挂座固定在主龙骨上的位置可以调节Y轴方向和Z轴方向的安装偏差，铝板挂钩在U型挂座上滑动可以调节X方向的安装偏差，铝板上端的L形铝插槽在铝板位置调节完毕后固定于龙骨上。
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