CN107090930A - 一种闭缝挂接铝板幕墙系统 - Google Patents

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王萬里
唐传俊
甘祥曾
郭桃桃
胡伟
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms

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  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种闭缝挂接铝板幕墙系统,包括铝板、钢立柱、铝板副框、竖向调节装置、挂座和横向限位装置,所述挂座连接在钢立柱上,所述铝板固定在铝板副框上并通过铝板副框挂接在挂座上,所述竖向调节装置设置在铝板副框上,所述横向定位装置与钢立柱连接,所述铝板通过竖向调节装置可以上下调节,并通过横向定位装置横向定位。本系统在安装完成后,面板可以适应热胀冷缩。

Description

一种闭缝挂接铝板幕墙系统
技术领域
本发明属于幕墙系统领域,涉及一种闭缝挂接铝板幕墙系统。
背景技术
铝板幕墙是指悬挂在建筑主体上以铝板为面板材料的建筑外围护结构。按照面层材料缝隙处理方式(闭合与否),铝板幕墙可分为开缝铝板幕墙和闭缝铝板幕墙。常规的闭缝铝板幕墙的铝板面板采用刚性固定方式,即用铝角码和自转自攻螺钉将铝板面板刚性固定在横竖钢龙骨上。这种刚性处理方式的技术缺陷在于:1)不利于安装过程中的铝板位置调节,影响其安装质量和平整度;2)不利于面板间的“热胀冷缩”,使用期间往往出现“鼓包”现象,影响建筑立面效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种安装过程中可以调节,安装完成后面板可以热胀冷缩的一种闭缝挂接铝板幕墙系统。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种闭缝挂接铝板幕墙系统,包括铝板、钢立柱、铝板副框、竖向调节装置、挂座和横向限位装置,所述挂座连接在钢立柱上,所述铝板固定在铝板副框上并通过铝板副框挂接在挂座上,所述竖向调节装置设置在铝板副框上,所述横向定位装置与钢立柱连接,所述铝板通过竖向调节装置可以上下调节,并通过横向定位装置横向定位。
进一步,所述铝板副框包括横向铝板副框和竖向铝板副框。
进一步,所述竖向调节装置为设置在横向铝板副框上的调节螺栓。
进一步,所述挂座包括横向挂座和竖向挂座,所述横向铝板副框和竖向铝板副框分别挂接在横向挂座和竖向挂座上。
进一步,还包括垂直与所述钢立柱连接的钢横梁,所述横向挂座设置在钢横梁上,所述竖向挂座设置在立柱上。
进一步,所述钢横梁通过连接件与钢立柱连接。
进一步,所述铝板副框与挂座之间设有防噪音胶条。
进一步,所述挂座与钢立柱之间设有防腐蚀垫片。
进一步,所述横向定位装置为限位铝角码。
本发明的有益效果在于:安装过程中将铝板面板挂接在铝合金横竖向挂座上,竖向可通过调节螺栓调节,横向通过铝角码进行限位。安装完成后板块一端固定,另一端可以自由伸缩,完全适应铝板的热胀冷缩。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的竖剖节点示意图;
图3为本发明实施例的横剖节点示意图;
图4为本发明的装配顺序示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图3所示本发明一种闭缝挂接铝板幕墙系统,包括铝板1、钢立柱2、铝板副框、竖向调节装置、挂座和横向限位装置,铝板固定在铝板副框上并通过铝板副框挂接在挂座上,铝板通过竖向调节装置可以上下调节,并通过横向定位装置横向定位。
本实施例挂座包括横向挂座9和竖向挂座10,钢横梁3垂直设置在钢立柱2上,通过连接件14与钢立柱2连接,本实施例连接件14为钢连接件,横向挂座9和竖向挂座10为铝合金材料,横向挂座9通过不锈钢螺栓4设置在钢横梁3上,竖向挂座10通过不锈钢自转自攻螺钉11设置在钢立柱2上,竖向挂座10与钢立柱2之间、横向挂座9与钢横梁3之间设有防腐蚀垫片16。铝板副框包括横向铝板副框和竖向铝板副框。图2中,横向铝板副框包括铝板副框一5和铝板副框二6,图3中,竖向铝板副框包括铝板副框三7和铝板副框四8,横向挂座9上对应设有两凹槽,铝板副框一5和铝板副框二6挂接在横向挂座9上,铝板副框一5和铝板副框二6与横向挂座9之间设有防噪音胶条17,竖向挂座10为U型铝合金型材并开挂接凹槽,铝板副框三7和铝板副框四8挂接在竖向挂座10上,铝板副框三7和铝板副框四8与竖向挂座10之间也设有防噪音胶条。
竖向调节装置设置在铝板副框上。本实施例竖向调节装置为调节螺栓15,调节螺栓15设置在铝板副框二6上,横向定位装置为限位铝角码19,限位铝角码19与钢立柱2连接,铝板通过调节螺栓15可以竖直调节高度,通过限位铝角码19横向定位。竖向调节螺栓15和横向限位铝角码19在安装过程中进行调节限位,保证安装质量;安装完成后适应板块的热胀冷缩。
本实施例中,铝板1的面板厚度不小于2.5mm;钢立柱2和钢横梁3材料Q235B,热浸镀锌;4为不锈钢螺栓(304不锈钢,φ≥6mm);铝板副框一5、铝板副框二6、铝板副框三7、铝板副框四8、横向挂座9、竖向挂座10均为铝合金型材,壁厚不小于3mm;11为不锈钢自转自攻螺钉(304不锈钢,φ≥4.2mm);12为泡沫棒及密封胶;13为连接的焊缝;调节螺栓15为304不锈钢材料;18为拉铆钉。
如图4为本实施例具体实施过程:
(1)钢立柱2通过常规连接与建筑主体连接;
(2)钢横梁3与钢立柱2通过钢连接件14、不锈钢螺栓4、连接焊缝13一端栓接一端焊接;
(3)固定横向挂座9和竖向挂座10;
(4)安装铝板1。铝板1安装之前,铝合金副框预先在工厂开挂接槽口,加工完成后与铝板面板在工厂完成组框,然后运至现场安装。现场安装过程中将铝板面板1挂接在横竖挂座9和竖向挂座10上。
(5)调整到位后先通过限位铝角码19进行限位,然后通过竖向调节螺栓进行竖向调节
(6)打胶密封。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:包括铝板、钢立柱、铝板副框、竖向调节装置、挂座和横向限位装置,所述挂座连接在钢立柱上,所述铝板固定在铝板副框上并通过铝板副框挂接在挂座上,所述竖向调节装置设置在铝板副框上,所述横向定位装置与钢立柱连接,所述铝板通过竖向调节装置可以上下调节,并通过横向定位装置横向定位。
2.根据权利要求1所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述铝板副框包括横向铝板副框和竖向铝板副框。
3.根据权利要求2所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述竖向调节装置为设置在横向铝板副框上的调节螺栓。
4.根据权利要求2或3所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述挂座包括横向挂座和竖向挂座,所述横向铝板副框和竖向铝板副框分别挂接在横向挂座和竖向挂座上。
5.根据权利要求4所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:还包括垂直与所述钢立柱连接的钢横梁,所述横向挂座设置在钢横梁上,所述竖向挂座设置在立柱上。
6.根据权利要求5所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述钢横梁通过连接件与钢立柱连接。
7.根据权利要求1所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述铝板副框与挂座之间设有防噪音胶条。
8.根据权利要求1所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述挂座与钢立柱之间设有防腐蚀垫片。
9.根据权利要求1所述的一种闭缝挂接铝板幕墙系统,其特征在于:所述横向定位装置为限位铝角码。
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