CN203905232U - 全隐框玻璃幕墙转角系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全隐框玻璃幕墙转角系统，包括与立柱固定的支座、用于承载两侧玻璃面板的一对附框，以及连接所述附框与支座的压板，其特征在于：所述附框与所述支座之间设有一对垫片，所述垫片底面与所述支座端面配合，其顶面为倾斜面，所述附框上、下端面平行，且与所述垫片的顶面倾斜面配合，两侧所述垫片及两侧所述附框分别对称布置，且两侧所述垫片顶面倾斜面的夹角角度与两侧玻璃面板的夹角角度一致。本实用新型利用在附框与支座之间设置具有倾斜面的垫片，翻转垫片及支座、压板即可满足阴阳转角系统的安装需要，型材通用性强，降低成本，施工简单化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外墙装饰技术领域，尤其涉及一种全隐框玻璃幕墙转角系统。
背景技术
隐框玻璃幕墙是一种没有用以夹持玻璃承重用的铝合金外框，而是完全依靠结构胶把镀膜玻璃粘贴在铝型材框架上。幕墙表面不外露金属框架，具有很强的装饰效果。
现有技术中，如图1、2所示，全隐框玻璃幕墙在转角处进行拼接时，使用不同种类的型材进行拼接，包括铝合金支座101、铝合金附框102、铝合金压盖103，铝合金支座101与立柱104固定，用于粘贴玻璃面板105的铝合金附框102通过铝合金压盖103经螺栓106与铝合金支座101固定连接。由于结构本身的局限性，现有的连接结构存在一些缺陷：
1、由于存在阴角和阳角两种转角形式。因此在施工时需要分别用到不同种类的型材进行拼接，这样就大大增加了重新开模用料的成本。
2、型材种类增多会不利于施工材料的管控，影响到幕墙施工安装的整体效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种全隐框玻璃幕墙转角系统，通过结构改良，减少了型材种类的使用，大大降低了开模用料成本，且易于施工，提高了整体安装效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全隐框玻璃幕墙转角系统，包括与立柱固定的支座、用于承载两侧玻璃面板的一对附框，以及连接所述附框与支座的压板，所述附框与所述支座之间设有一对垫片，所述垫片底面与所述支座端面配合，其顶面为倾斜面，所述附框上、下端面平行，且与所述垫片的顶面倾斜面配合，两侧所述垫片及两侧所述附框分别对称布置，且两侧所述垫片顶面倾斜面的夹角角度与两侧玻璃面板的夹角角度一致。
上述技术方案中，附框及垫片为对称布置，附框为上、下端面平行，且与垫片的顶倾斜面配合，也就是说，附框的上、下端面与垫片的顶面倾斜角度相同，因此，设置于附框上的玻璃面板亦为倾斜相同角度，所谓“两侧所述垫片顶面倾斜面的夹角角度与两侧玻璃面板的夹角角度一致”，当为阳角时，两侧玻璃面板夹角应为90度或是其它，那么垫片顶面倾斜面的夹角也为90度，单个倾斜45度，而当为阴角90度时，仅需将垫片翻转180度，即可完成向内凹陷的阴角效果。因此，本实用新型在使用过程中，阳、阴角的组合型材通用，大大减少型材种类的使用，便于组装施工，降低成本。
上述技术方案中，所述支座上、下两端面对应两侧所述垫片处分别设有卡槽，所述卡槽的槽底中部开设有固定孔，所述支座通过螺钉经该固定孔与所述立柱固定；所述垫片底面设有插设于所述卡槽内的凸条，所述凸条对应所述固定孔处设有容纳凹槽，所述螺钉的端头设置于该容纳凹槽内。
进一步的技术方案为，所述垫片的倾斜面两侧分别为一短边和一长边，所述长边上设有一定位槽，所述支座一端面的两侧边缘向外延伸构成一定位翻边，该定位翻边与所述长边上的定位槽卡插配合。
上述技术方案中，所述压板主要由两侧压边及中间连接盖组成，两侧所述压边的端部设有压框凸起，且两侧压边为倾斜边，其倾斜角度与所述垫片倾斜面的倾斜角度一致；所述中间连接盖上设有连接孔，该连接孔与两侧垫片间的间隙相对应，所述压板通过连接螺栓经连接孔、间隙与所述支座固定连接。
进一步的技术方案为，所述附框包括上、下端面及连接两端面的一侧面，另一侧面为开口，所述开口侧的两端面上设有向内弯折的卡钩，所述压板两侧的压框凸起经开口压置于所述卡钩内侧的端面内侧边上。
更进一步为，所述附框上连接上、下端面的侧面内设有加强筋，提高型材强度。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型采用对称设置的垫片，利用垫片顶面的倾斜角度，为附框及粘贴于附框上的玻璃面板提供适应的夹角角度，翻转垫片、支座及压板180度，即可实现阴、阳角转角系统安装的转换，阴、阳角型材的通用可大大减少转角系统的型材种类，降低成本，简化施工；
2.本实用新型可用于各种角度的阴、阳转角系统内，如90°、135°等，选择合适角度的垫片、附框及压板即可，适用范围广，组合安装方便。
附图说明
图1是本实用新型背景技术中阴角部分转角结构示意图；
图2是本实用新型背景技术中阳角部分转角结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中阳角部分转角结构示意图(90度)；
图4是本实用新型实施例一中阴角部分转角结构示意图(90度)；
图5是本实用新型实施例二中阳角部分转角结构示意图(135度)；
图6是本实用新型实施例二中阴角部分转角结构示意图(135度)。
其中：1、立柱；2、支座；3、玻璃面板；4、附框；5、压板；6、垫片；7、倾斜面；8、螺钉；9、凸条；10、容纳凹槽；11、上端面；12、下端面；13、侧面；14、卡钩；15、压边；16、中间连接盖；17、压框凸起；18、间隙；19、连接螺栓；20、定位翻边；21、台阶式加强筋；101、铝合金支座；102、铝合金附框；103、铝合金压盖；104、立柱；105、玻璃面板；106、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图3～4所示，一种全隐框玻璃幕墙转角系统，包括与立柱1固定的支座2、用于承载两侧玻璃面板3的一对附框4，以及连接所述附框4与支座2的压板5，所述附框4与所述支座2之间设有一对垫片6，垫片6为三元乙丙橡胶材料，所述垫片6底面与所述支座2端面配合，其顶面为倾斜面7，所述附框4上端面11、下端面12平行，且与所述垫片6的顶面倾斜面7配合，两侧所述垫片6及两侧所述附框4分别对称布置，且两侧所述垫片6顶面倾斜面7的夹角角度与两侧玻璃面板3的夹角角度一致。
当在制作90度阳角转角时，如图3所示，所述支座2上、下两端面对应两侧所述垫片6处分别设有卡槽，所述卡槽的槽底中部开设有固定孔，所述支座2通过螺钉8经该固定孔与所述立柱1固定；所述垫片6底面设有插设于所述卡槽内的凸条9，所述凸条9对应所述固定孔处设有容纳凹槽10，所述螺钉8的端头设置于该容纳凹槽10内。左、右两侧垫片6以倾斜面7相背设置，即长边在内，短边在外，两侧倾斜面7构成90度阳角。所述附框4包括上端面11、下端面12及连接两端面的一侧面13，另一侧面为开口，所述开口侧的两端面上设有向内弯折的卡钩14，所述压板5压置于附框4下端面12上；所述压板5主要由两侧压边15及中间连接盖16组成，两侧所述压边15的端部设有压框凸起17，与附框4开口处的卡钩14配合，压板5两侧压边15为倾斜边，其倾斜角度与所述垫片6倾斜面7的倾斜角度一致；所述中间连接盖16上设有连接孔，该连接孔与两侧垫片6间的间隙18相对应，所述压板5通过连接螺栓19经连接孔、间隙18与所述支座2固定连接，从而形成对左、右侧附框4的固定。玻璃面3板粘结于附框4上，构成90度阳角。
当在制作90度阴角时，如图4所示，相对于阳角来说，首先将支座2进行180度上下翻转，左、右垫片6同样180度左右旋转，形成短边在内，长边在外的形式，所述长边上设有一定位槽，所述支座2上端面的两侧边缘向外延伸构成一定位翻边20，该定位翻边20与所述长边上的定位槽卡插配合。如此，垫片6倾斜面7向内倾斜，形成内凹式的阴角，附框4仍然沿倾斜面7设置，压板5上下翻转180度，压边15与两侧附框4下端面12配合，再由连接螺栓19穿过连接孔、间隙18(左右垫片6间的间隙18)与支座2固定。如此，玻璃面板3粘结于附框4上形成阴角转角系统。
为提高附框4的强度，可在附框4连接上端面11、下端面12的侧面13内设有台阶式加强筋21，如图3、4所示。
实施例二：参见图5、6所示，在本实施例中，其结构与实施例一相类似，不同点在于：转角度数为135度，因此两侧垫片6倾斜面7的夹角角度为135度，附框4端面、压板5的压边15的倾斜角度均与垫片6倾斜面7一致，从而构成135度转角系统。
Claims (6)
1.一种全隐框玻璃幕墙转角系统，包括与立柱固定的支座、用于承载两侧玻璃面板的一对附框，以及连接所述附框与支座的压板，其特征在于：所述附框与所述支座之间设有一对垫片，所述垫片底面与所述支座端面配合，其顶面为倾斜面，所述附框上、下端面平行，且与所述垫片的顶面倾斜面配合，两侧所述垫片及两侧所述附框分别对称布置，且两侧所述垫片顶面倾斜面的夹角角度与两侧玻璃面板的夹角角度一致。
2.根据权利要求1所述的全隐框玻璃幕墙转角系统，其特征在于：所述支座上、下两端面对应两侧所述垫片处分别设有卡槽，所述卡槽的槽底中部开设有固定孔，所述支座通过螺钉经该固定孔与所述立柱固定；所述垫片底面设有插设于所述卡槽内的凸条，所述凸条对应所述固定孔处设有容纳凹槽，所述螺钉的端头设置于该容纳凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的全隐框玻璃幕墙转角系统，其特征在于：所述垫片的倾斜面两侧分别为一短边和一长边，所述长边上设有一定位槽，所述支座一端面的两侧边缘向外延伸构成一定位翻边，该定位翻边与所述长边上的定位槽卡插配合。
4.根据权利要求1所述的全隐框玻璃幕墙转角系统，其特征在于：所述压板主要由两侧压边及中间连接盖组成，两侧所述压边的端部设有压框凸起，且两侧压边为倾斜边，其倾斜角度与所述垫片倾斜面的倾斜角度一致；所述中间连接盖上设有连接孔，该连接孔与两侧垫片间的间隙相对应，所述压板通过连接螺栓经连接孔、间隙与所述支座固定连接。
5.根据权利要求4所述的全隐框玻璃幕墙转角系统，其特征在于：所述附框包括上、下端面及连接两端面的一侧面，另一侧面为开口，所述开口侧的两端面上设有向内弯折的卡钩，所述压板两侧的压框凸起经开口压置于所述卡钩内侧的端面内侧边上。
6.根据权利要求5所述的全隐框玻璃幕墙转角系统，其特征在于：所述附框上连接上、下端面的侧面内设有加强筋。
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| CN110258871A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 双层幕墙的安装装置及其施工方法 |
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