CN115584856A - 一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构及其施工方法，涉及墙柱模板的技术领域，包括底座、支撑组件，支撑组件包括：第一限位板和第二限位板，设置在墙柱模板上且与墙柱模板侧壁配合形成限位空间；支撑板，卡接安装在限位空间上且抵触在两个墙柱模板连接处进行支撑定位，所述支撑板上通过连接组件与底座可拆卸连接。本申请具有通过墙柱模板安装完成后，使得支撑板卡接安装在限位空间上，因此支撑板抵触在相邻两个墙柱模板的连接处，而支撑板和底座连接在一起；因此支撑板对墙柱模板连接处进行支撑，因此提高了墙柱施工质量。

Description

一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及墙柱模板的技术领域，尤其是涉及一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构及其施工方法。

背景技术

在混凝土浇筑过程中，模板会承受混凝土较大的侧向压力，易引起模板变形或倾斜，进而导致浇筑的墙柱不符合要求，为了提高墙柱的平行度和垂直度，需要使用加固支撑机构对模板进行支撑加固，进而确保浇筑后的墙柱符合要求。

现有的加固支撑机构一般采用整根钢管用于对模板支撑，但是整根钢管一般只能对其中一个模板进行支撑，而浇注时会对混凝土进行振捣，因此混凝土容易从相邻两个模板连接处溢出，从而降低了墙柱浇注后的平行度和垂直度，因此降低了墙柱施工时的质量。

发明内容

为了提高了墙柱施工时的质量，本申请提供了一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，采用如下的技术方案：

一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，包括底座、设置在底座上且分别用于对多个墙柱模板进行支撑的多个支撑组件，所述支撑组件包括：

第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板设置在墙柱模板上，且相邻两个所述墙柱模板拼接在一起后，所述第一限位板和第二限位板与墙柱模板侧壁配合形成限位空间；

支撑板，所述支撑板卡接安装在限位空间上且抵触在两个墙柱模板连接处进行支撑定位，所述支撑板上通过连接组件与底座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，墙柱模板安装完成后，然后将支撑板卡接安装到第一限位板和模板之间的空间上，接着安装后一块墙柱模板，而后一个墙柱模板上的第二限位板与第一限位板和墙柱模板侧壁配合形成限位空间，使得支撑板卡接安装在限位空间上，因此支撑板抵触在相邻两个墙柱模板的连接处，然后将支撑板和底座通过连接组件固定连接在一起；因此支撑板对墙柱模板连接处进行支撑，降低了受力时墙柱模板连接处发生位移而使得混凝土从两个墙柱模板连接处溢出的概率，因此提高了墙柱施工质量；而且拆卸时，将支撑板和底座拆开，然后拆除墙柱模板后时，即能拆除支撑板，因此也提高了模板拆除时的便利性和模板损坏的概率，使得模板能循环利用，提高了墙柱施工时的效率，同时也降低了施工成本。

可选的，所述连接组件包括：

支撑杆，所述支撑杆设置在底座上且两端分别设置有插接块和开设有与插接块插接配合的插接槽，位于后一个所述支撑杆上的插接块插接安装到前一个支撑杆的插接槽上用于将两个支撑杆连接在一起；

连接座，所述连接座设置在支撑板上；

斜撑杆，所述斜撑杆底端与支撑杆插接配合且顶端倾斜向上与连接座下表面插接配合；

水平杆，所述水平杆滑移穿设在位于斜撑杆上方的支撑杆上且与连接座插接配合，且所述水平杆穿过插接块且用于对插接块进行定位，所述水平杆上设置有用于将水平杆和支撑杆连接在一起的固定组件。

通过采用上述技术方案，将位于最低处的支撑杆固定安装在底座上，然后将斜撑杆底端插接安装到支撑杆上，然后安装支撑板，支撑板安装时使得斜撑杆顶端插接安装到连接座上，以此来将支撑板和支撑杆连接在一起，然后位于后一个支撑杆上的插接块插接安装到位于前一个支撑杆的插接槽上，然后将水平杆穿过支撑杆和插接块且插接安装到连接座上，然后固定组件启动对水平杆的位置进行定位，从而提高了支撑板连接到底座上的便利性，提高了施工效率，同时也能做到模板各个部件循环利用，因此降低了施工成本。

可选的，所述固定组件包括：

固定块，所述固定块插接设置在水平杆上且抵触在水平杆上用于阻挡水平杆移动；

固定螺杆，所述固定螺杆穿过水平杆且螺纹连接在固定块用于对固定块进行定位。

通过采用上述技术方案，将水平杆插接安装到连接座上后，将固定块插接安装到水平杆上，且固定块抵触在支撑杆上用于阻挡水平杆和支撑杆之间发生相对移动，然后将固定螺杆穿过水平杆螺纹连接到固定块上进行定位，而反向操作即能实现水平杆从而支撑杆上拆卸下来，从而实现对水平杆的安装和拆卸，因此提高了对水平杆进行定位时的便利性，而且运输时也能将固定块插接安装到水平杆上，然后拧动固定螺杆对固定块进行定位，从而提高了施工的便利性，以此来提高了施工效率。

可选的，所述支撑板用于对竖向上的两个墙柱模板进行支撑，竖向上的两个所述支撑板通过分力板可拆卸连接在一起，所述分力板上可拆卸安装有抵触在横向上的两个墙柱模板连接处进行支撑的辅助板。

通过采用上述技术方案，分力板将竖向上的两个支撑板连接在一起，然后辅助板连接在分力板上，辅助板用于对横向上的两个墙柱模板连接处进行支撑定位，以此来实现对竖向和横向上的相邻两个墙柱模板连接处进行支撑定位，从而进一步提高了墙柱施工质量。

可选的，横向上的两个所述支撑板一端抵触在一起，而所述辅助板两端抵触在竖向的两个支撑板上且设置有与支撑板插接配合的辅助块；且所述支撑板上开设有分别与第一限位板和第二限位板卡接配合且用于对支撑板进行定位的第一卡槽和第二卡槽。

通过采用上述技术方案，相邻两个支撑板抵触在一起进行定位，从而进一步提高了支撑板的稳定性，而且辅助块卡接安装到支撑板上，以此来实现将辅助板和支撑板连接在一起进行支撑分力，从而提高了对墙柱模板的支撑效果，提高了施工质量；

安装时，先安装一块墙柱模板，然后将支撑板卡接安装到第一限位板和墙柱模板形成的空间上，使得第一限位板卡接安装到第一卡槽上，然后安装后一块墙柱模板，使得支撑板卡接安装到第二限位板和墙柱模板之间形成空间，同时使得第二限位板卡接安装到第二卡槽上，因此第一卡槽和第二卡槽用于对支撑板进行限位，从而降低了支撑板安装错位而降低支撑效果的概率，以此来进一步提高了对墙柱模板的支撑效果，提高了施工质量。

可选的，竖向上相邻两个所述支撑杆和横向上相邻两个支撑杆通过分力机构连接在一起，所述分力机构包括：

四个分力块，四个所述分力块分别设置在四个支撑杆上；

两个分力杆，两个所述分力杆通过转轴转动连接在一起且两个分力杆两端分别卡接安装到四个分力块上进行定位；

锁定组件，所述锁定组件设置在分力块上且用于对分力杆进行定位。

通过采用上述技术方案，将两个分力杆的两端分别插接安装到四个分力块上，然后两个锁定组件用于对两个分力杆两端进行锁定，以此来实现两个将两个支撑杆固定连接在一起进行支撑分力，从而进一步提高了对墙柱模板的支撑效果，因此提高了施工的质量，同时也提高了安装时的便利性，提高了施工效率。

可选的，所述锁定组件包括：

两个锁定块，两个所述锁定块卡接设置在竖向的两个分力块上且用于阻挡分力杆从分力块上脱离；

锁定杆，所述锁定杆设置在两个锁定块上且用于支撑并将两个锁定块连接在一起。

通过采用上述技术方案，移动锁定杆，使得两个锁定块卡接安装在竖向的两个分力块上，因此四个锁定块用于对两个分力杆的两端的进行定位，而且锁定杆将两个锁定块连接在一起进行支撑分力，从而提高了对分力杆进行定位同时也提高了对分力杆的定位效果，提高了施工质量和施工效率。

可选的，所述底座包括通过转动杆转动连接在一起的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座通过转动组件连接在一起，所述转动组件包括：

弧形块，所述弧形块设置在第一安装座上且间隔设置有多个转动槽；

弧形凸起，所述弧形凸起卡接设置在第二安装座上且卡接设置在转动槽上进行定位。

通过采用上述技术方案，需要调节第一安装座和第二安装座之间的角度时，移动弧形凸起与转动槽脱离，然后调节角度，调节完成后，移动弧形凸起卡接安装到转动槽上，以此来实现第一安装座和第二安装座角度的调节，同时通过弧形凸起卡接安装在弧形块进行定位，从而提高了调节后的稳定性，因此提高了支撑结构的适应范围和施工质量。

可选的，所述第一安装座间隔设置有多个且相邻两个第一安装座通过卡接块可拆卸连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过卡接块将两个第一安装座固定连接在一起，因此可以根据需要连接第一安装座的数目，从而提高了第一安装座的适应范围，进一步提高了施工时的便利性，提高了施工效率。

第二方面，本申请提供的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构的施工方法，采用如下的技术方案：

一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

A、安装一层墙柱模板；

B、安装底座；

C、将支撑板安装到墙柱模板上；

D、重复步骤A，使得支撑板抵触在相邻两个墙柱模板连接处，然后将支撑板底座连接在一起；

E、重复步骤A、C、D以此来完成整个墙柱模板和支撑结构的安装。

通过采用上述技术方案，先安装一层墙柱模板和底座，然后将支撑板安装到墙柱模板上，然后安装下一层墙柱模板，使得支撑板抵触在两个墙柱模板连接处进行支撑，然后将支撑板与底座连接在一起，接着重复墙柱模板、支撑板安装的步骤，以此来完成墙柱模板和支撑结构的安装，提高了施工质量和施工效率，同时模板也能循环利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过墙柱模板安装完成后，使得支撑板卡接安装在限位空间上，因此支撑板抵触在相邻两个墙柱模板的连接处，然后将支撑板和底座通过连接组件固定连接在一起；因此支撑板对墙柱模板连接处进行支撑，降低了受力时墙柱模板连接处发生位移而使得混凝土从两个墙柱模板连接处溢出的概率，因此提高了墙柱施工质量。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的局部结构示意图；

图3是本申请中的局部爆炸图，主要展示连接组件；

图4是本申请中固定组件的结构示意图；

图5是本申请中分力机构的结构示意图。

附图标记：11、分力板；12、支撑块；13、辅助板；14、辅助块；15、辅助杆；2、底座；21、第一安装座；22、第二安装座；23、转动杆；24、卡接槽；25、卡接块；26、安装块；27、安装螺杆；3、转动组件；31、弧形块；32、弧形凸起；33、转动槽；4、支撑组件；41、第一限位板；42、第二限位板；43、支撑板；44、水平部；45、竖直部；46、限位空间；51、第一卡槽；52、第二卡槽；53、定位槽；54、辅助槽；6、连接组件；61、支撑杆；611、连接槽；62、连接座；63、斜撑杆；64、水平杆；641、水平板；65、插接块；66、插接槽；67、贯通孔；68、第一插槽；69、第二插槽；7、固定组件；71、固定块；72、固定螺杆；73、固定槽；8、分力机构；81、分力块；82、分力杆；83、分力槽；84、转轴；9、锁定组件；91、锁定块；92、锁定杆；93、锁定螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构。

参照图1，可循环利用的墙柱模板加固支撑结构包括固定安装在地面上的底座2、设置在底座2上且分别用于对多个墙柱模板进行支撑的多个支撑组件4。

参照图1，底座2包括通过转动杆23转动连接在一起的第一安装座21和第二安装座22，转动杆23呈竖直状态，且第一安装座21和第二安装座22用于对浇注墙柱相邻两侧壁的模板本体进行支撑；第一安装座21和第二安装座22均间隔设置有多个，且相邻两个第一安装座21之间和相邻两个第二安装座22之间均通过卡接块25可拆卸连接在一起，下面以第一安装座21为例进行讲解。

参照图1，第一安装座21上表面上且位于相背两侧壁处均开设卡接槽24，而卡接槽24连通两个第一安装座21相对一侧的侧壁，且卡接槽24竖直方向上的投影呈梯形，卡接块25卡接安装在相邻两个第一安装座21的卡接槽24上，且相邻两个第一安装座21抵触在一起，以此来实现相邻两个第一安装座21和第二安装座22的连接。

参照图1，第一安装座21和第二安装座22连接处通过转动组件3连接在一起，转动组件3包括弧形块31和弧形凸起32，同时弧形块31和弧形凸起32分别卡接安装在第一安装座21和第二安装座22相对一侧的两个卡接槽24上，且弧形块31和弧形凸起32抵触在卡接槽24槽底上进行定位，同时弧形块31和弧形凸起32均呈弧形且圆心均位于转动杆23的轴线上，而弧形块31靠近弧形凸起32一侧的侧壁上绕转动杆23轴线圆周阵列开设有多个转动槽33，而弧形凸起32卡接安装在转动槽33上进行定位；需要调节第一安装座21和第二安装座22之间角度时，向上拉动弧形凸起32与转动槽33脱离，然后即能调节角度，调节完成后，移动弧形凸起32卡接安装在转动槽33上，以此来实现第一安装座21和第二安装座22之间角度的调节。

参照图1和图2，墙柱模板呈水平的长方体状，而支撑组件4包括第一限位板41和第二限位板42、支撑板43，第一限位板41和第二限位板42结构尺寸大小均相同，且第一限位板41和第二限位板42均沿墙柱模板长度方向间隔设置有两个，而两个第一限位板41和两个第二限位板42一一对应设置，同时第一限位板41和第二限位板42位于墙柱模板远离墙柱一侧的侧壁上，且第一限位板41位于第二限位板42上方；下面以第一限位板41为例进行讲解。

参照图2和图3，第一限位板41包括连接在一起水平部44和竖直部45，而水平部44固定安装在墙柱模板侧壁上，且水平部44呈水平状态；竖直部45位于水平部44远离墙柱模板的一端上且竖直向上设置，而两个墙柱模板拼接在一起后，组成第一限位板41和第二限位板42的两个竖直部45相对一端抵触在一起，且两个第一限位板41、两个第二限位板42和两个墙柱模板侧壁配合形成限位空间46；而支撑板43卡接安装在限位空间46上，且支撑板43下表面上开设有两个第一卡槽51，而支撑板43上表面上开设有两个第二卡槽52，且两个第一限位板41卡接安装在两个第一卡槽51上，而两个第二限位板42卡接安装在两个第二卡槽52上，以此来对支撑板43进行定位，同时相邻两个支撑板43相对一端抵触在一起进行定位。

参照图2和图3，支撑板43上下两表面上且位于两个第一限位板41之间均开设有定位槽53，竖向上的相邻两个支撑板43通过分力板11可拆卸连接在一起，分力板11上下两端上均固定安装有支撑块12，且位于分力板11两端上的支撑块12分别插接安装在两个支撑板43的定位槽53上，且分力板11与两个支撑板43抵触，以此来实现将两个支撑板43连接在一起。

参照图2和图3，支撑板43上下两表面上且位于两个第一限位板41两侧均开设有辅助槽54，而竖向上的相邻两个支撑板43且位于辅助槽54处通过辅助板13连接在一起，且辅助板13上下两端上固定安装有与辅助槽54插接配合的辅助块14，而辅助板13侧壁上插接安装有与支撑板43侧壁插接配合的辅助杆15，同时辅助板13抵触在横向上相邻两个墙柱模板连接处，因此支撑板43和辅助板13配合抵触在竖向和横向上相邻两个墙柱模板连接处进行支撑定位，同时分力板11和辅助杆15将支撑板43和辅助板13连接在一起，以此来实现支撑分力。

参照图1和图2，每个第一安装座21和每个第二安装座22处均设置有支撑板43，同时支撑板43通过连接组件6与第一安装座21和第二安装座22可拆卸连接，下面以与第一安装座21连接的连接组件6为例进行讲解。

参照图2和图3，连接组件6包括支撑杆61、连接座62、斜撑杆63和水平杆64，支撑杆61呈竖直状态，且支撑杆61底端固定安装有插接块65，而支撑杆61顶端开设有与插接块65插接配合的插接槽66，插接块65侧壁上开设有贯通孔67。

参照图2和图3，第一安装座21上表面上固定安装有安装块26，位于最低处的支撑杆61的插接块65插接安装在安装块26上表面上，且安装块26上螺纹连接有安装螺杆27，且安装螺杆27伸至贯通孔67内用于对支撑杆61进行定位，从而实现支撑杆61的固定。

参照图3和图4，位于后一个支撑杆61的插接块65插接安装到前一个支撑杆61的插接槽66上，连接座62固定安装在支撑板43远离墙柱模板一侧的侧壁上，且连接座62远离支撑板43的侧壁上开设有第一插槽68，同时连接座62下表面上开设有第二插槽69。

参照图3和图4，支撑杆61靠近连接座62一侧的侧壁上开设有连接槽611，斜撑杆63底端插接安装在连接槽611上，而斜撑杆63顶端插接安装在第二插槽69上；而水平杆64水平穿过支撑杆61和贯通孔67插接安装到第一插槽68上，同时水平杆64上固定安装有水平板641，水平板641抵触在支撑杆61远离连接座62一侧的侧壁上进行定位，因此水平杆64穿过贯通孔67进行定位，以此来实现将相邻两个支撑杆61连接在一起。

参照图3和图4，水平杆64上设置有用于将水平杆64和支撑杆61连接在一起的固定组件7，固定组件7包括固定块71和固定螺杆72，水平杆64上表面上且位于连接座62和支撑杆61之间开设有固定槽73，固定块71插接安装在固定槽73上，且固定块71抵触在支撑杆61上配合水平板641进行定位，以此来用于阻挡水平杆64的移动；而固定螺杆72水平穿过水平杆64侧壁且与固定块71螺纹连接。

参照图3和图4，安装时，先将支撑杆61上的插接块65插接安装到安装块26上，然后拧动安装螺杆27伸至贯通孔67中，以此来将支撑杆61固定安装到第一安装座21上，然后将斜撑杆63底端插接安装到连接槽611上，接着安装支撑板43，使得斜撑杆63顶端插接安装到第二插槽69上，然后后一个支撑杆61上的插接块65插接安装到插接槽66上，然后将水平杆64水平穿过位于斜撑杆63上方的支撑杆61侧壁，且水平杆64穿过贯通孔67插接安装到第一插槽68上，接着将固定块71插接安装到固定槽73上，最后将固定螺杆72穿过支撑杆61螺纹连接到固定块71上，以此来实现将支撑杆61、支撑板43和第一安装座21连接在一起，从而提高了对支撑板43的支撑效果。

参照图2和图5，横向上相邻两个支撑杆61和竖向上的相邻两个支撑杆61通过分力机构8连接在一起，分力机构8包括四个分力块81、四个分力杆82和锁定组件9，四个分力块81包括位于横向上相邻两个支撑杆61相对一侧侧壁上的两组分力块81，每组分力块81的两个分力块81分别固定安装在竖向的相邻两个支撑杆61侧壁上，同时分力块81侧壁上开设有分力槽83，且位于竖向上的两个分力块81上的分力槽83相对开设，同时分力槽83贯通分力块81相邻两侧壁；两个分力杆82中部位置通过转轴84转动连接在一起，且转轴84呈水平状态，同时两个分力杆82两端分别卡接安装在四个分力槽83上，将分力杆82两端放置在竖向上的两个分力块81之间，然后转动分力杆82，使得两个分力杆82两端分别卡接安装到四个分力块81的分力槽83上。

参照图2和图5，锁定组件9设置有两个且分别设置在两组分力块81上；锁定组件9包括两个锁定块91、锁定杆92和锁定螺杆93，分力块81的侧壁上沿平行于转轴84轴线方向开设有锁定槽，两个锁定块91分别卡接安装在两个锁定槽上，同时锁定块91抵触在分力杆82的两端上进行定位，而锁定杆92两端固定安装在两个锁定块91相对一侧的侧壁上，以此来将两个锁定块91固定连接在一起；锁定螺杆93螺纹连接在锁定杆92上，锁定螺杆93抵触在支撑杆61远离锁定槽槽口一侧的侧壁上，且锁定螺杆93头部抵紧在锁定杆92上进行定位，以此来用于阻挡锁定块91从分力块81上脱离，而拧动锁定螺杆93与支撑杆61侧壁脱离后，拉动锁定杆92即能取下两个锁定块91，然后即能取下分力杆82。

本申请实施例的工作原理为：

将多个第一连接座62和多个第二连接座62分别连接在一起且固定安装在地面上，然后固定安装同一高度上多个墙柱模板，然后将支撑板43安装到第一连接座62和第二连接座62上，接着将斜撑杆63插接安装到连接槽611上，接着将支撑板43卡接安装到第一限位板41上，使得斜撑杆63与连接座62插接配合连接，然后固定安装上层的多个墙柱模板，第一限位板41和第二限位板42配合对支撑板43进行定位，然后将分力板11和辅助板13安装到支撑板43上，同时分力板11和辅助板13通过辅助板13连接在一起，接着将后一个支撑杆61上的插接块65插接安装到前一个支撑杆61的插接槽66上，然后将水平杆64穿过贯通孔67插接安装到连接座62上，使得水平板641抵触在支撑杆61上，然后将固定块71插接安装到固定槽73上，接着将固定螺杆72穿过水平杆64螺纹连接固定块71上，以此来对水平杆64进行固定，然后继续重复完成安装，以此来实现支撑板43与第一连接座62和第二连接座62连接在一起，从而提高了对支撑板43的支撑效果，提高了施工质量，同时也便于对支撑结构进行拆卸和安装，从而提高了施工效率且能循环利用。

本申请实施例公开一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构的施工方法。

一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构的施工方法，参照图1和图2，包括以下步骤：

A、安装一层墙柱模板；

B、安装底座2,将底座2固定安装在地面上；

C、将支撑板43安装到墙柱模板上；

D、重复步骤A，使得支撑板43抵触在相邻两个墙柱模板连接处，然后将支撑板43底座2连接在一起；

E、重复步骤A、C、D以此来完成整个墙柱模板和支撑结构的安装。

本申请实施例的工作原理为：

先安装一层墙柱模板和底座2，然后将支撑板43安装到墙柱模板上，然后安装下一层墙柱模板，使得支撑板43抵触在两个墙柱模板连接处进行支撑，然后将支撑板43与底座2连接在一起，接着重复墙柱模板、支撑板43安装的步骤，以此来完成墙柱模板和支撑结构的安装，提高了施工质量和施工效率，同时模板也能循环利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：包括底座（2）、设置在底座（2）上且分别用于对多个墙柱模板进行支撑的多个支撑组件（4），所述支撑组件（4）包括：

第一限位板（41）和第二限位板（42），所述第一限位板（41）和第二限位板（42）设置在墙柱模板上，且相邻两个所述墙柱模板拼接在一起后，所述第一限位板（41）和第二限位板（42）与墙柱模板侧壁配合形成限位空间（46）；

支撑板（43），所述支撑板（43）卡接安装在限位空间（46）上且抵触在两个墙柱模板连接处进行支撑定位，所述支撑板（43）上通过连接组件（6）与底座（2）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：所述连接组件（6）包括：

支撑杆（61），所述支撑杆（61）设置在底座（2）上且两端分别设置有插接块（65）和开设有与插接块（65）插接配合的插接槽（66），位于后一个所述支撑杆（61）上的插接块（65）插接安装到前一个支撑杆（61）的插接槽（66）上用于将两个支撑杆（61）连接在一起；

连接座（62），所述连接座（62）设置在支撑板（43）上；

斜撑杆（63），所述斜撑杆（63）底端与支撑杆（61）插接配合且顶端倾斜向上与连接座（62）下表面插接配合；

水平杆（64），所述水平杆（64）滑移穿设在位于斜撑杆（63）上方的支撑杆（61）上且与连接座（62）插接配合，且所述水平杆（64）穿过插接块（65）且用于对插接块（65）进行定位，所述水平杆（64）上设置有用于将水平杆（64）和支撑杆（61）连接在一起的固定组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：所述固定组件（7）包括：

固定块（71），所述固定块（71）插接设置在水平杆（64）上且抵触在水平杆（64）上用于阻挡水平杆（64）移动；

固定螺杆（72），所述固定螺杆（72）穿过水平杆（64）且螺纹连接在固定块（71）用于对固定块（71）进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：所述支撑板（43）用于对竖向上的两个墙柱模板进行支撑，竖向上的两个所述支撑板（43）通过分力板（11）可拆卸连接在一起，所述分力板（11）上可拆卸安装有抵触在横向上的两个墙柱模板连接处进行支撑的辅助板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：横向上的两个所述支撑板（43）一端抵触在一起，而所述辅助板（13）两端抵触在竖向的两个支撑板（43）上且设置有与支撑板（43）插接配合的辅助块（14）；且所述支撑板（43）上开设有分别与第一限位板（41）和第二限位板（42）卡接配合且用于对支撑板（43）进行定位的第一卡槽（51）和第二卡槽（52）。

6.根据权利要求2所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：竖向上相邻两个所述支撑杆（61）和横向上相邻两个支撑杆（61）通过分力机构（8）连接在一起，所述分力机构（8）包括：

四个分力块（81），四个所述分力块（81）分别设置在四个支撑杆（61）上；

两个分力杆（82），两个所述分力杆（82）通过转轴（84）转动连接在一起且两个分力杆（82）两端分别卡接安装到四个分力块（81）上进行定位；

锁定组件（9），所述锁定组件（9）设置在分力块（81）上且用于对分力杆（82）进行定位。

7.根据权利要求6所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：所述锁定组件（9）包括：

两个锁定块（91），两个所述锁定块（91）卡接设置在竖向的两个分力块（81）上且用于阻挡分力杆（82）从分力块（81）上脱离；

锁定杆（92），所述锁定杆（92）设置在两个锁定块（91）上且用于支撑并将两个锁定块（91）连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：所述底座（2）包括通过转动杆（23）转动连接在一起的第一安装座（21）和第二安装座（22），所述第一安装座（21）和第二安装座（22）通过转动组件（3）连接在一起，所述转动组件（3）包括：

弧形块（31），所述弧形块（31）设置在第一安装座（21）上且间隔设置有多个转动槽（33）；

弧形凸起（32），所述弧形凸起（32）卡接设置在第二安装座（22）上且卡接设置在转动槽（33）上进行定位。

9.根据权利要求8所述的一种可循环利用的墙柱模板加固支撑结构，其特征在于：所述第一安装座（21）间隔设置有多个且相邻两个第一安装座（21）通过卡接块（25）可拆卸连接在一起。

10.一种应用于如权利要求1-9中任一项可循环利用的墙柱模板加固支撑结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、安装一层墙柱模板；

B、安装底座（2）；

C、将支撑板（43）安装到墙柱模板上；

D、重复步骤A，使得支撑板（43）抵触在相邻两个墙柱模板连接处，然后将支撑板（43）底座（2）连接在一起；

E、重复步骤A、C、D以此来完成整个墙柱模板和支撑结构的安装。

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