CN220184725U - 一种对拉螺杆孔洞的防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种对拉螺杆孔洞的防水结构,包括:多个密封板,密封板的边缘用于嵌设安装在墙体的孔洞内,密封板的轴心与墙体的孔洞的延长方向相平行,密封板用于可拆卸连接密封紧固件或对拉件。墙体浇筑时,通过对拉件与密封板可拆卸连接,实现对密封板的定位,从而将密封板预埋在混凝土内。封堵时,利用密封紧固件对密封板进行封堵,实现了将对拉螺杆孔洞的封闭过程,有效避免对拉螺杆孔洞渗水情况的发生。此外,本实用新型实现了对拉件的重复利用过程,对拉件施工过程无材料损失,提高了施工材料的利用率,有效降低了施工成本,拆卸掉对拉件后,仅需在密封板上安装密封紧固件即可实现封堵,具有操作过程简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种对拉螺杆孔洞的防水结构。
背景技术
现有剪力墙外墙施工过程中,穿墙螺杆之间的间距通常为40cm,大体积墙体施工后,将会出现大量的穿墙螺杆孔洞,需要封堵的孔洞具有数量多、用工量大、工序复杂等缺陷,且封堵的孔洞多存在渗水的情况,严重影响居住舒适性。
三段式止水螺杆是目前建筑工程中广泛使用的一种重要紧固件,可用于地下室、水池、水塔、隧道等建筑物的止水工程中。然而三段式止水螺杆使用过程中,拆卸下来的外杆和连接螺母可进行回收重复使用,而中间杆将留在混凝土墙体中,无法实现重复利用,造成施工材料浪费,施工成本升高。
鉴于此,如何改变现有技术中外墙对拉螺杆孔洞封堵时的施工工序繁琐、施工成本高的现状,进而提高施工效率,降低施工成本,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种对拉螺杆孔洞的防水结构,以减少对拉螺杆孔洞封堵时的施工工序,提高施工材料周转利用率,降低施工成本。
为了能够达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种对拉螺杆孔洞的防水结构,包括:多个密封板,所述密封板的边缘用于嵌设安装在墙体的孔洞内,所述密封板的轴心与所述墙体的孔洞的延长方向相平行,所述密封板用于可拆卸连接密封紧固件或对拉件。
进一步地,所述密封板与密封紧固件可拆卸连接,所述密封紧固件与密封板之间设置有防水垫圈。
进一步地,所述密封板的数量为两个,两所述密封板的相背的一侧设置有所述防水垫圈,所述密封板布设有内螺纹,所述密封紧固件为螺丝,所述螺丝贯穿所述防水垫圈且与所述密封板螺纹可拆卸连接。
进一步地,所述密封板与对拉件可拆卸连接,所述墙体的两侧均设置有模板,所述对拉件的两端分别依次贯穿所述密封板和模板后连接有卡固组件。
进一步地,所述密封板与模板之间设置有密封环,所述密封环的材质为柔性材料,所述密封环的两个端面分别与所述模板和密封板抵接,所述对拉件的两端分别依次贯穿所述密封板、密封环和模板后与所述卡固组件连接。
进一步地,所述卡固组件包括方木、双钢管、山型卡和螺母,所述方木与模板抵接,所述双钢管设置在所述方木远离所述模板一侧,且所述双钢管与方木垂直抵接,所述山型卡与双钢管卡接配合,所述对拉件穿过方木、双钢管和山型卡后且与所述螺母可拆卸连接。
进一步地,所述密封板布设有内螺纹,所述对拉件为对拉螺杆,所述对拉螺杆与密封板螺纹可拆卸连接。
进一步地,所述密封板的数量为两个,所述对拉螺杆的周侧设置有套管,所述套管设置在两所述密封板之间,且所述套管的两端分别与两所述密封板抵接。
进一步地,所述套管的外直径小于或等于所述密封板的外直径。
进一步地,所述密封环的外直径小于或等于所述密封板的外直径。
本实用新型与现有技术相比至少具有以下优点:
墙体浇筑时,通过对拉件与密封板可拆卸连接,实现对密封板的定位,从而将密封板预埋在混凝土内。封堵时,利用密封紧固件对密封板进行封堵,实现了将对拉螺杆孔洞的封闭过程,有效避免对拉螺杆孔洞渗水情况的发生。此外,本实用新型实现了对拉件的重复利用过程,对拉件施工过程无材料损失,提高了施工材料的利用率,有效降低了施工成本,拆卸掉对拉件后,仅需在密封板上安装密封紧固件即可实现封堵,具有操作过程简便,施工工序少的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型墙体浇筑时的装配效果示意图;
图2为本实用新型墙体浇筑时的剖视图;
图3为本实用新型图2中A区域的局部放大图;
图4为本实用新型孔洞密封时的装配效果示意图;
图5为本实用新型孔洞密封时的剖视图;
图6为本实用新型图5中B区域的局部放大图。
附图标记:1、墙体;2、密封板;3、防水垫圈;4、密封紧固件;5、对拉件;6、密封环;7、模板;8、方木;9、双钢管;10、山型卡;11、螺母;12、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-6,墙体1现浇过程中,墙体1两侧设置有模板7,对拉件5贯穿模板7和墙体1,对拉件5拆卸后将在墙体1上留有孔洞,本实用新型提供了一种对拉螺杆孔洞的防水结构,主要应用于对上述孔洞防水施工过程,具体包括多个密封板2,密封板2选用金属材质,优选用铁质材料,密封板2的边缘通过预埋的方式嵌设安装在墙体1的孔洞内,密封板2的轴心与墙体1的孔洞的延长方向相平行,密封板2用于可拆卸连接密封紧固件4或对拉件5。
具体参照图4-6所示,密封板2与密封紧固件4可拆卸连接,密封紧固件4贯穿密封板2设置,且密封紧固件4与密封板2之间设置有防水垫圈3。
具体地,密封板2的数量为两个,两密封板2的相背的一侧设置有防水垫圈,密封板2布设有内螺纹,密封紧固件4为螺丝,优选用防水螺丝,螺丝贯穿防水垫圈3且与密封板2螺纹可拆卸连接,螺丝用于封堵密封板2处的内螺纹,设置防水垫圈3可以提高防水效果,由此可提高对拉螺杆孔洞的防水效果。对拉螺杆孔洞的两端均设置有密封板2、防水垫圈3和密封紧固件4,可实现对拉螺杆孔洞两端均实现封堵的目标,能够有效避免孔洞渗水现象的发生。密封紧固件4与密封板2连接后,密封紧固件4远离密封板2的端部与墙体侧壁平齐。
参照图1-3所示,墙体1浇筑过程中,密封板2与对拉件5可拆卸连接,孔洞的两侧设置有模板7,对拉件5的两端分别依次贯穿密封板2和模板7后连接有卡固组件。
优选地,密封板2与模板7之间设置有密封环6,密封环6的材质为柔性材料,例如密封环6为橡胶材质,密封环6的两个端面分别与模板7和密封板2抵接,对拉件5的两端分别依次贯穿密封板2、密封环6和模板7后与卡固组件连接,密封环6的外直径小于或等于密封板2的外直径。
具体地,卡固组件包括方木8、双钢管9、山型卡10和螺母11,方木8与模板7抵接,双钢管9设置在方木8远离模板7一侧,且双钢管9与方木8垂直抵接,山型卡10与双钢管9卡接配合,对拉件5穿过方木8、双钢管9和山型卡10后与螺母11可拆卸连接。
可选地,密封板2布设有内螺纹,对拉件5为对拉螺杆,对拉螺杆与密封板2螺纹可拆卸连接。
在本实用新型的一个实施例中,密封板2的数量为两个,为了防止对拉螺杆在使用过程中与混凝土发生粘连,避免施工结束后出现对拉螺杆无法抽出现象。本实用新型在墙体1施工过程中,在对拉螺杆的周侧套设有套管12,套管12设置在两密封板2之间,套管12的外直径小于或等于密封板2的外直径,且套管12的两端分别与两密封板2抵接。
本实用新型的工作原理:
首先,参照图1-3,在对拉螺杆的周侧套设套管12,并在对拉螺杆的两端分别螺纹连接密封板2,并套设密封环6,当完成一侧模板7施工后,将对拉螺杆的一端穿过模板7,并在对拉螺杆的另一端进行另一侧模板7施工,且保证另一侧模板7施工完成后对拉螺杆的另一端贯穿另一侧模板7,随后依次安装方木8、双钢管9、山型卡10及螺母11,之后可进行墙体1的浇筑过程。
其次,当墙体1的混凝土浇筑强度达到一定强度后,例如混凝土浇筑强度达到50%,依次拆卸螺母11、山型卡10、双钢管9、方木8、模板7和对拉螺杆,并将嵌设在混凝土中密封环6取出。
最后,参照图4-6,在螺丝上套设防水垫圈3,在两个密封环6的分别旋拧上螺丝,防水垫圈3设置螺丝和密封板2之间,即可完成本实用新型的安装过程。
本实用新型通过对拉螺杆与密封板2可拆卸连接,实现对密封板2的位置进行定位,从而将密封板2预埋在墙体1的混凝土内,利用螺丝和防水垫圈3能够实现对密封板2快速封堵,即可实现防水结构的安装过程,本实用新型对拉螺杆使用过程中无材料损失,实现了对拉螺杆的重复利用过程,提高了施工材料的利用率,降低了施工成本。此外,施工过程中操作工序少,操作过程快速便捷,施工效率高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,包括:多个密封板(2),所述密封板(2)的边缘用于嵌设安装在墙体(1)的孔洞内,所述密封板(2)的轴心与所述墙体(1)的孔洞的延长方向相平行,所述密封板(2)用于可拆卸连接密封紧固件(4)或对拉件(5)。
2.根据权利要求1所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封板(2)与密封紧固件(4)可拆卸连接,所述密封紧固件(4)与密封板(2)之间设置有防水垫圈(3)。
3.根据权利要求2所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封板(2)的数量为两个,两所述密封板(2)的相背的一侧设置有所述防水垫圈(3),所述密封板(2)布设有内螺纹,所述密封紧固件(4)为螺丝,所述螺丝贯穿所述防水垫圈(3)且与所述密封板(2)螺纹可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封板(2)与对拉件(5)可拆卸连接,所述墙体(1)的两侧均设置有模板(7),所述对拉件(5)的两端分别依次贯穿所述密封板(2)和模板(7)后连接有卡固组件。
5.根据权利要求4所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封板(2)与模板(7)之间设置有密封环(6),所述密封环(6)的材质为柔性材料,所述密封环(6)的两个端面分别与所述模板(7)和密封板(2)抵接,所述对拉件(5)的两端分别依次贯穿所述密封板(2)、密封环(6)和模板(7)后与所述卡固组件连接。
6.根据权利要求5所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述卡固组件包括方木(8)、双钢管(9)、山型卡(10)和螺母(11),所述方木(8)与模板(7)抵接,所述双钢管(9)设置在所述方木(8)远离所述模板(7)一侧,且所述双钢管(9)与方木(8)垂直抵接,所述山型卡(10)与双钢管(9)卡接配合,所述对拉件(5)穿过方木(8)、双钢管(9)和山型卡(10)后且与所述螺母(11)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封板(2)布设有内螺纹,所述对拉件(5)为对拉螺杆,所述对拉螺杆与密封板(2)螺纹可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封板(2)的数量为两个,所述对拉螺杆的周侧设置有套管(12),所述套管(12)设置在两所述密封板(2)之间,且所述套管(12)的两端分别与两所述密封板(2)抵接。
9.根据权利要求8所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述套管(12)的外直径小于或等于所述密封板(2)的外直径。
10.根据权利要求5至9任一项所述的对拉螺杆孔洞的防水结构,其特征在于,所述密封环(6)的外直径小于或等于所述密封板(2)的外直径。
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