CN109289940B - 一种仲钨酸铵生产用离子交换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,包括外箱体、解析仓、存储仓、加热板和温度传感器,所述外箱体底部的一侧固定有存储仓,所述存储仓内部的中心位置处设有温度传感器,所述存储仓一侧的外箱体底部固定有解析仓,所述输出管靠近解析仓的一端安装有电磁阀,所述解析仓上方的外箱体内侧壁上焊接有托板,所述转换仓的内部安装有等间距的渗漏板,所述回转通道一侧的渗漏板内部填充有吸附层,所述转换仓内部的中心位置处设有螺杆,所述转换仓一侧的托板顶端固定有空压机,所述空压机上方的外箱体内侧壁上固定有电机。本发明不仅提高了离子交换装置的工作效率,提高了离子交换装置的实用性,而且降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及交换器设备领域,具体为一种仲钨酸铵生产用离子交换装置。
背景技术
仲钨酸铵是一种化学物质,主要是白色结晶,有片状、针状两种,其主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉,还可用于制造偏钨酸铵及其他钨化合物或作为石油化工行业的添加剂,它是一种重要的无机盐产品,通常采用离子交换法制备,其主要工序包括粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等,其中,离子交换的主要流程是将钨酸钠溶液通过阴离子树脂吸附,再用氯化铵-氢氧化铵混合溶液解析,得到钨酸铵溶液,但现有的离子交换装置在实际使用过程中依旧存在一些缺点,首先,大多数的离子交换装置是采用圆柱形结构,物料进入柱体后,物料容易沿着柱体内壁流动或在某一侧流动,导致物料分布不均匀,不仅影响交换效率,而且容易导致后期解析不完全,影响产品的质量,其次,在正常解析过程中,不仅是产品液的转换过程,同时也是树脂的再生过程,但现有的离子交换装置多采用人工更换吸附材料的方式,或直接将吸附材料设置在解析环节中,其中,前者费时费力,而后者会影响到产品的纯度,此外,在得到钨酸铵溶液后,还需外设装置进行蒸发结晶,最后得到仲钨酸铵产品,使得整体流程显得分散、复杂,缺乏一体化意识。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,包括外箱体、解析仓、存储仓、加热板和温度传感器,所述外箱体底部的一侧固定有存储仓,且存储仓的两内侧壁上安装有加热板,所述存储仓内部的中心位置处设有温度传感器,所述存储仓一侧的外箱体底部固定有解析仓,解析仓底部的一侧安装有输出管,且输出管远离解析仓的一端与存储仓的内部相连通,所述输出管靠近解析仓的一端安装有电磁阀,所述解析仓上方的外箱体内侧壁上焊接有托板,托板顶端的一侧固定有转换仓,且转换仓的底部通过导管与解析仓的顶部相连通,所述转换仓的内部安装有等间距的渗漏板,渗漏板的一侧皆安装有回转通道,且回转通道远离转换仓的一端延伸至解析仓的内部,所述回转通道一侧的渗漏板内部填充有吸附层,且吸附层一侧的渗漏板内侧壁上固定有透气隔板,所述转换仓内部的中心位置处设有螺杆,且螺杆的底端贯穿渗漏板并延伸至转换仓的底部,螺杆的顶端延伸至转换仓的外部,所述转换仓内部的螺杆外侧壁上套装有等间距的搅拌桨,所述转换仓顶部的一侧安装有进料通道,且进料通道远离转换仓的一端延伸至外箱体的外部,所述转换仓一侧的托板顶端固定有空压机,空压机的输入端安装有抽气管,且抽气管远离空压机的一端皆与透气隔板一侧的渗漏板内部相连通,所述空压机上方的外箱体内侧壁上固定有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴远离电机一端的表面缠绕有皮带轮,且皮带轮的输出端与螺杆的顶端固定连接,所述外箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板,且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀的输入端、电机的输入端、空压机的输入端以及加热板的输入端电性连接,控制面板内部PLC控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。
优选的,所述解析仓顶部的一侧安装有进液管,且进液管远离解析仓的一端延伸至外箱体的外部。
优选的,所述转换仓的内侧壁上涂抹有防结垢层。
优选的,所述空压机的输出端安装有排气管,且排气管远离空压机的一端延伸至外箱体的外部。
优选的,所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有门体,且门体的一侧皆固定有把手。
优选的,所述吸附层内部的材料可为弱碱性阴离子树脂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该仲钨酸铵生产用离子交换装置不仅提高了离子交换装置的工作效率,提高了离子交换装置的实用性,而且降低了生产成本;
1、通过在转换仓的内部安装渗漏板、螺杆,渗漏板的内部填充吸附层,并通过在螺杆的外侧壁上套装搅拌桨,外箱体的内侧壁上固定电机,以及通过在电机的输出端安装转轴,转轴的一端缠绕皮带轮,实现了离子交换装置内部充分反应的功能,从而提高了离子交换装置的工作效率;
2、通过在外箱体的底部固定存储仓,存储仓的内部安装加热板、温度传感器,并通过在解析仓的底部安装输出管,输出管的一端安装电磁阀,实现了离子交换装置自动蒸发结晶的功能,从而提高了离子交换装置的实用性;
3、通过在渗漏板的一侧安装回转通道,渗漏板的内侧壁上固定透气隔板,并通过在空压机的输入端安装抽气管,空压机的输出端安装排气管,实现了离子交换装置内部的自动循环功能,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的剖面主视结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的转换仓剖面结构示意图;
图4为本发明的解析仓剖面结构示意图。
图中:1、外箱体;2、解析仓;3、回转通道;4、转换仓;5、螺杆;6、皮带轮;7、转轴;8、电机;9、抽气管;10、空压机;11、托板;12、存储仓;13、加热板;14、温度传感器;15、输出管;16、进液管;17、门体;18、进料通道;19、控制面板;20、排气管;21、渗漏板;22、搅拌桨;23、透气隔板;24、吸附层;25、防结垢层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,包括外箱体1、解析仓2、存储仓12、加热板13和温度传感器14,外箱体1底部的一侧固定有存储仓12,且存储仓12的两内侧壁上安装有加热板13,该加热板13的型号可为DH-2,存储仓12内部的中心位置处设有温度传感器14,该温度传感器14的型号可为PT100,存储仓12一侧的外箱体1底部固定有解析仓2,解析仓2顶部的一侧安装有进液管16,且进液管16远离解析仓2的一端延伸至外箱体1的外部,用于输入解析溶液,解析仓2底部的一侧安装有输出管15,且输出管15远离解析仓2的一端与存储仓12的内部相连通,输出管15靠近解析仓2的一端安装有电磁阀,该电磁阀的型号可为4V210-08,解析仓2上方的外箱体1内侧壁上焊接有托板11,托板11顶端的一侧固定有转换仓4,且转换仓4的底部通过导管与解析仓2的顶部相连通,转换仓4的内侧壁上涂抹有防结垢层25,避免物料残留造成内部污染,转换仓4的内部安装有等间距的渗漏板21,渗漏板21的一侧皆安装有回转通道3,且回转通道3远离转换仓4的一端延伸至解析仓2的内部,回转通道3一侧的渗漏板21内部填充有吸附层24,吸附层24内部的材料可为弱碱性阴离子树脂,用于离子交换,且吸附层24一侧的渗漏板21内侧壁上固定有透气隔板23,转换仓4内部的中心位置处设有螺杆5,且螺杆5的底端贯穿渗漏板21并延伸至转换仓4的底部,螺杆5的顶端延伸至转换仓4的外部,转换仓4内部的螺杆5外侧壁上套装有等间距的搅拌桨22,转换仓4顶部的一侧安装有进料通道18,且进料通道18远离转换仓4的一端延伸至外箱体1的外部,转换仓4一侧的托板11顶端固定有空压机10,该空压机10的型号可为FG07,空压机10的输出端安装有排气管20,且排气管20远离空压机10的一端延伸至外箱体1的外部,用于排气,使渗漏板21内部形成负压环境,从而从另一侧自动抽回填充材料,空压机10的输入端安装有抽气管9,且抽气管9远离空压机10的一端皆与透气隔板23一侧的渗漏板21内部相连通,空压机10上方的外箱体1内侧壁上固定有电机8,该电机8的型号可为Y90S-2,且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴7,转轴7远离电机8一端的表面缠绕有皮带轮6,且皮带轮6的输出端与螺杆5的顶端固定连接,外箱体1顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板19,且控制面板19内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀的输入端、电机8的输入端、空压机10的输入端以及加热板13的输入端电性连接,控制面板19内部PLC控制器的输入端与温度传感器14的输出端电性连接,控制面板19下方的外箱体1侧壁上安装有门体17,且门体17的一侧皆固定有把手,便于对外箱体1的内部进行清理、维护。
工作原理:使用时,首先将钨酸钠溶液经进料通道18输入转换仓4的内部,经渗漏板21内部的吸附层24进行逐级吸附,最终经导管进入解析仓2的内部,在此过程中,使用者可通过操控控制面板19,使电机8进行工作,电机8通过转轴7、皮带轮6驱动螺杆5转动,使螺杆5上的搅拌桨22对钨酸钠溶液进行搅拌,从而使钨酸钠溶液与吸附层24中的弱碱性阴离子树脂进行快速、充分的接触,继而通过离子交换的效率,随后通过进液管16向解析仓2的内部注入适量的氯化铵-氢氧化铵混合溶液进行解析,在此过程中,一方面生成钨酸铵溶液,同时重新解析出弱碱性阴离子树脂,一段时间后,控制面板19内部PLC控制器自动控制输出管15上的电磁阀打开,使钨酸铵溶液流入存储仓12的内部进行储存,随后,使用者可通过操控控制面板19,使加热板13开始工作,在温度传感器14的检测下,加热板13对钨酸铵溶液进行适度加热,从而使钨酸铵溶液快速蒸发结晶,然后形成仲钨酸铵成品,而当反应完成后,使用者可通过操控控制面板19,使空压机10开始工作,空压机10经抽气管9、排气管20将渗漏板21内部的空气抽出,形成负压环境,从而使解析仓2内部析出的弱碱性阴离子树脂经回转通道3重新填入吸附层24的内部,继续进行下一轮工作,最终完成该仲钨酸铵生产用离子交换装置的全部工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,包括外箱体(1)、解析仓(2)、存储仓(12)、加热板(13)和温度传感器(14),其特征在于:所述外箱体(1)底部的一侧固定有存储仓(12),且存储仓(12)的两内侧壁上安装有加热板(13),所述存储仓(12)内部的中心位置处设有温度传感器(14),所述存储仓(12)一侧的外箱体(1)底部固定有解析仓(2),解析仓(2)底部的一侧安装有输出管(15),且输出管(15)远离解析仓(2)的一端与存储仓(12)的内部相连通,所述输出管(15)靠近解析仓(2)的一端安装有电磁阀,所述解析仓(2)上方的外箱体(1)内侧壁上焊接有托板(11),托板(11)顶端的一侧固定有转换仓(4),且转换仓(4)的底部通过导管与解析仓(2)的顶部相连通,所述转换仓(4)的内部安装有等间距的渗漏板(21),渗漏板(21)的一侧皆安装有回转通道(3),且回转通道(3)远离转换仓(4)的一端延伸至解析仓(2)的内部,所述回转通道(3)一侧的渗漏板(21)内部填充有吸附层(24),且吸附层(24)一侧的渗漏板(21)内侧壁上固定有透气隔板(23),所述转换仓(4)内部的中心位置处设有螺杆(5),且螺杆(5)的底端贯穿渗漏板(21)并延伸至转换仓(4)的底部,螺杆(5)的顶端延伸至转换仓(4)的外部,所述转换仓(4)内部的螺杆(5)外侧壁上套装有等间距的搅拌桨(22),所述转换仓(4)顶部的一侧安装有进料通道(18),且进料通道(18)远离转换仓(4)的一端延伸至外箱体(1)的外部,所述转换仓(4)一侧的托板(11)顶端固定有空压机(10),空压机(10)的输入端安装有抽气管(9),且抽气管(9)远离空压机(10)的一端皆与透气隔板(23)一侧的渗漏板(21)内部相连通,所述空压机(10)上方的外箱体(1)内侧壁上固定有电机(8),且电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(7),所述转轴(7)远离电机(8)一端的表面缠绕有皮带轮(6),且皮带轮(6)的输出端与螺杆(5)的顶端固定连接,所述外箱体(1)顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板(19),且控制面板(19)内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀的输入端、电机(8)的输入端、空压机(10)的输入端以及加热板(13)的输入端电性连接,控制面板(19)内部PLC控制器的输入端与温度传感器(14)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,其特征在于:所述解析仓(2)顶部的一侧安装有进液管(16),且进液管(16)远离解析仓(2)的一端延伸至外箱体(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,其特征在于:所述转换仓(4)的内侧壁上涂抹有防结垢层(25)。
4.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,其特征在于:所述空压机(10)的输出端安装有排气管(20),且排气管(20)远离空压机(10)的一端延伸至外箱体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,其特征在于:所述控制面板(19)下方的外箱体(1)侧壁上安装有门体(17),且门体(17)的一侧皆固定有把手。
6.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置,其特征在于:所述吸附层(24)内部的材料可为弱碱性阴离子树脂。
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