CN109288010A - 一种奇亚籽高纤维蛋白棒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品及其加工方法技术领域，具体地说是一种奇亚籽高纤维蛋白棒及其制备方法，其特征在于，包含以下重量份数比的组分：奇亚籽饼40‑60份，浓缩乳清蛋白8‑12份，酪蛋白酸钠2‑4份，卡拉胶3‑5份，麦芽糖醇液16‑24份，甘油4‑8份，起酥油2‑6份，奇亚籽油3‑7份。本发明与现有技术相比，选用优质植物蛋白和动物蛋白相结合，根据蛋白质互补原则，提高了营养价值；提高了营养棒的稳定性。采用冷加工技术，最大程度的保留了原料中的多酚类抗氧化合物；高膳食纤维、高蛋白、低热量，适合糖尿病患者、高血压、减肥人群等食用。
Description
技术领域
本发明涉及食品及其加工方法技术领域，具体地说是一种奇亚籽高纤维蛋白棒及其制备方法。
背景技术
目前市场上的高蛋白营养棒仅强调了蛋白质的含量，忽略了膳食纤维等其他营养素的均衡配比，忽视了消费者追求低热量食品的前提是保证均衡的营养摄入。
奇亚籽是芡欧鼠尾草的种子，我国奇亚籽的食用都依赖于进口。奇亚籽是一种营养价值丰富的食品原料，富含不饱和脂肪酸、优质蛋白质、膳食纤维、矿物质以及各种抗氧化合物等。奇亚籽榨油后留下的奇亚籽饼的综合物性值优于常见的亚麻籽纤维、大豆纤维和玉米纤维，具有较好的减肥调脂、降血糖等功能特性，具有很高的开发利用价值，可用于加工生产健康新产品，完全符合现代人对高膳食纤维、高蛋白、低脂肪健康食品的追求。
因此，现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种奇亚籽高纤维蛋白棒及其制备方法。旨在解决现有的蛋白棒营养成分单一的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
本发明提供一种奇亚籽高纤维蛋白棒，其特征在于，包含以下重量份数比的组分：奇亚籽饼40-60份，浓缩乳清蛋白8-12份，酪蛋白酸钠2-4份，卡拉胶 3-5份，麦芽糖醇液16-24份，甘油4-8份，起酥油2-6份，奇亚籽油3-7份。
进一步的，还包含以下重量份数比的组分：果粒2-6份，坚果碎2-6份。
进一步的，所述奇亚籽饼为奇亚籽压榨制油后的饼粕。
一种所述奇亚籽高纤维蛋白棒的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)制备奇亚籽饼、奇亚籽油，并将奇亚籽饼粉碎；
(2)将奇亚籽饼、浓缩乳清蛋白、酪蛋白酸钠、卡拉胶分别过筛；并混合搅拌均匀，制成复合粉剂物料；
(3)将麦芽糖醇液、甘油、起酥油、奇亚籽油置于80-100℃条件下加热并搅拌均匀，将搅拌均匀后的液体倒入搅拌机中，高速搅拌使其乳化；
(4)将所述复合粉剂物料倒入上述搅拌机，搅拌至物料被搅打成松散均匀的物料颗粒；
(5)将物料颗粒分批平铺到成型模具中成型；
(6)将模具成型的半成品营养棒装入自封袋中，置入2-8℃条件下贮藏，贮藏完成后，用切割模具进行切割，切割后独立包装。
进一步的，所述步骤(2)中奇亚籽饼、浓缩乳清蛋白、酪蛋白酸钠、卡拉胶分别过40-70目筛，混合搅拌时间为8-12分钟。
进一步的，所述步骤(3)中麦芽糖醇液、甘油、起酥油、奇亚籽油在80-100℃条件下加热并搅拌6-10分钟，在搅拌机中搅拌8-10分钟。
进一步的，所述步骤(4)中物料被搅打成松散均匀的物料颗粒后加入果粒或坚果碎，并搅拌均匀。
进一步的，所述步骤(6)中置入2-8℃条件下贮藏的时间为12-18小时。
本发明的有益效果是：选用优质植物蛋白和动物蛋白相结合，通过疏水结合、离子结合以及氢键的相互作用，赋予营养棒可塑性和弹性，根据蛋白质互补原则，提高了营养价值；麦芽糖醇液耐热、耐酸、保湿性能良好，提高了营养棒的稳定性。采用冷加工技术，最大程度的保留了原料中的多酚类抗氧化合物。该营养棒具有高膳食纤维、高蛋白、低热量的特点适合糖尿病患者、高血压、减肥人群等食用。
附图说明
图1为本发明的加工制备流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。以下实施例中各组分均为重量份。
实施例1
(1)冷榨奇亚籽制备奇亚籽饼、奇亚籽油，并将奇亚籽饼粉碎；
(2)将48份奇亚籽饼、10份恒天然新西兰浓缩乳清蛋白粉WPC80、3份酪蛋白酸钠、4份卡拉胶分别过40目筛；倒入清洁容器中混合搅拌10分钟至均匀，制成复合粉剂物料；
(3)将20份麦芽糖醇液、6份甘油、4份起酥油、5份奇亚籽油置于90℃条件下加热并搅拌10分钟并搅拌均匀，将搅拌均匀后的液体倒入搅拌机中，高速搅拌10分钟使其乳化；
(4)将所述复合粉剂物料倒入搅拌机，搅拌至物料被搅打成松散均匀的物料颗粒；
(5)将物料颗粒分批平铺到成型模具中挤压成型；
(6)将模具成型的半成品营养棒装入自封袋中，置入4℃条件下贮藏15小时，
贮藏完成后，用切割模具进行切割，切割后独立包装，参见附图1。
本实施例所制作的营养棒其基本营养成分为：膳食纤维含量为28.37g/100g，蛋白质含量为23.18g/100g，脂肪含量为5.32g/100g，碳水化合物含量为 32.68g/100g；此外，多酚含量为3.29mg/g，水分活度为：0.53，此时营养棒的硬度值为660g；经初步测试奇亚籽高纤维蛋白棒的血糖生成指数为24(＜55为低GI食物)。
表1奇亚籽高纤维蛋白棒的酸价和过氧化值测定结果
表2奇亚籽高纤维蛋白棒的微生物指标测定结果
注：表中“--”代表未检出
实施例2
(1)冷榨奇亚籽制备奇亚籽饼、奇亚籽油，并将奇亚籽饼粉碎；
(2)将47份奇亚籽饼、9份恒天然新西兰浓缩乳清蛋白粉WPC80、3份酪蛋白酸钠、4份卡拉胶分别过40目筛；倒入清洁容器中混合搅拌10分钟至均匀，制成复合粉剂物料；
(3)将19份麦芽糖醇液、6份甘油、4份起酥油、5份奇亚籽油置于95℃条件下加热并搅拌8分钟并搅拌均匀，将搅拌均匀后的液体倒入搅拌机中，高速搅拌10分钟使其乳化；
(4)将所述复合粉剂物料倒入搅拌机，搅拌至均匀后加入3份坚果碎，继续搅拌至物料被搅打成松散均匀的物料颗粒；
(5)将物料颗粒分批平铺到成型模具中挤压成型；
(6)将模具成型的半成品营养棒装入自封袋中，置入4℃条件下贮藏15小时，贮藏完成后，用切割模具进行切割，切割后独立包装。
实施例3
(1)冷榨奇亚籽制备奇亚籽饼、奇亚籽油，并将奇亚籽饼粉碎；
(2)将49份奇亚籽饼、8份恒天然新西兰浓缩乳清蛋白粉WPC80、3份酪蛋白酸钠、4份卡拉胶分别过40目筛；倒入清洁容器中混合搅拌10分钟至均匀，制成复合粉剂物料；
(3)将19份麦芽糖醇液、5份甘油、3份起酥油、5份奇亚籽油置于95℃条件下加热并搅拌8分钟并搅拌均匀，将搅拌均匀后的液体倒入搅拌机中，高速搅拌10分钟使其乳化；
(4)将所述复合粉剂物料倒入搅拌机，搅拌至均匀后加入4份果粒，继续搅拌至物料被搅打成松散均匀的物料颗粒；
(5)将物料颗粒分批平铺到成型模具中挤压成型；
(6)将模具成型的半成品营养棒装入自封袋中，置入4℃条件下贮藏15小时，
贮藏完成后，用切割模具进行切割，切割后独立包装。
虽然，上文已对本发明作了详尽的描述，但在此基础上，本领域技术人员仍可以对之修改或改动，在不偏离本发明精神的基础上，这些所做的修改或改动，均属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种奇亚籽高纤维蛋白棒，其特征在于，包含以下重量份数比的组分：奇亚籽饼40-60份，浓缩乳清蛋白8-12份，酪蛋白酸钠2-4份，卡拉胶3-5份，麦芽糖醇液16-24份，甘油4-8份，起酥油2-6份，奇亚籽油3-7份。
2.根据权利要求1所述的一种奇亚籽高纤维蛋白棒，其特征在于，还包含以下重量份数比的组分：果粒2-6份，坚果碎2-6份。
3.根据权利要求1所述的一种奇亚籽高纤维蛋白棒，其特征在于，所述奇亚籽饼为奇亚籽压榨制油后的饼粕。
4.一种权利要求1-3任一项所述奇亚籽高纤维蛋白棒的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)制备奇亚籽饼、奇亚籽油，并将奇亚籽饼粉碎；
(2)将奇亚籽饼、浓缩乳清蛋白、酪蛋白酸钠、卡拉胶分别过筛；并混合搅拌均匀，制成复合粉剂物料；
(3)将麦芽糖醇液、甘油、起酥油、奇亚籽油置于80-100℃条件下加热并搅拌均匀，将搅拌均匀后的液体倒入搅拌机中，高速搅拌使其乳化；
(4)将所述复合粉剂物料倒入上述搅拌机，搅拌至物料被搅打成松散均匀的物料颗粒；
(5)将物料颗粒分批平铺到成型模具中成型；
(6)将模具成型的半成品营养棒装入自封袋中，置入2-8℃条件下贮藏，贮藏完成后，用切割模具进行切割，切割后独立包装。
5.根据权利要求4所述的奇亚籽高纤维蛋白棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中奇亚籽饼、浓缩乳清蛋白、酪蛋白酸钠、卡拉胶分别过40-70目筛，混合搅拌时间为8-12分钟。
6.根据权利要求4所述的奇亚籽高纤维蛋白棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中麦芽糖醇液、甘油、起酥油、奇亚籽油在80-100℃条件下加热并搅拌6-10分钟，在搅拌机中搅拌8-10分钟。
7.根据权利要求4所述的奇亚籽高纤维蛋白棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中物料被搅打成松散均匀的物料颗粒后加入果粒或坚果碎，并搅拌均匀。
8.根据权利要求4所述的奇亚籽高纤维蛋白棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中置入2-8℃条件下贮藏的时间为12-18小时。
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