CN109281480A - 一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,包括水平放置的长方形第一底板、固定设置在第一底板底面的第二底板、下部固定设置在第一底板侧面的第一侧板、下部固定设置在第二底板端面的第二侧板、垂直固定在第一导向板外端面且活动设置在第一丝杠上的第一活动板、垂直固定在第二导向板外端面且活动设置在第二丝杠上的第二活动板,第一丝杠和第二丝杠垂直设置且分别固定设置主动齿轮、主动锥齿轮,主动齿轮和主动锥齿轮分别与同轴设置的从动齿轮、从动锥齿轮啮合;第二丝杠的一端连接电机。本发明能够将石制排水沟盖板紧紧夹持,实现了自动转运和安放,节省了人力和时间,提升了工作效率。

Description

一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置。
背景技术
在建筑行业施工建设中,无论是住宅还是工厂,排水沟等预留口的建设是一个必要的工程,盖板则是设计并建设排水沟等预留口时必要的部件。而盖板通常采用石材或者金属制品,重量较大,不便于转运和安放,现有操作中,往往采用人力或者吊车,人力转运或安放,不仅不便捷,浪费时间,而且还可能会造成人员受伤;而吊车体积较大,太过于笨重,使用起来并不方便,所以,有必要针对这一问题进行改善,以解决工人的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,解决了石制排水沟盖板自动转运和安放的问题,节省了人力和时间,提升了工作效率。
一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,包括水平放置的长方形第一底板、固定设置在所述第一底板底面且尺寸与所述第一底板一致的第二底板、下部垂直固定设置在所述第一底板一侧面的第一侧板、下部垂直固定设置在所述第二底板一端面的第二侧板、垂直固定在第一导向板外端面且活动设置在第一丝杠上的第一活动板、垂直固定在第二导向板外端面且活动设置在第二丝杠上的第二活动板,所述第一丝杠穿过所述第一侧板上部并且穿过固定设置在所述第一底板上的第一固定板的上部,所述第二丝杠穿过所述第二侧板上部并且穿过固定设置在所述第一底板上的第二固定板的上部;
所述第一丝杠上固定设置主动齿轮,所述第二丝杠上固定设置主动锥齿轮,所述主动齿轮和所述主动锥齿轮分别与同轴设置的从动齿轮、从动锥齿轮啮合,所述从动齿轮和所述从动锥齿轮设置在固定设置在所述第一侧板和一支撑座的转轴上。所述第一丝杠、所述第二丝杠、所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮构成传动组件。
所述第二丝杠的一端连接第一电机。利用第一活动板和第一侧板或者第二活动板和第二侧板之间对石制盖板的夹持作用,来完成装置对盖板的转运。
所述第一导向板垂直固定在所述第一活动板下部并且活动设置在所述第一底板侧面开设的滑槽内,所述第二导向板垂直固定在所述第二活动板下部并且活动设置在所述第二底板端面开设的滑槽内。第一导向板和第二导向板具有类似导柱的作用,使第一活动板和第二活动板稳固运动。
所述第一侧板的外侧面固定设置一支撑机构,所述支撑机构包括竖直放置并固定在所述第一侧板上的支撑立板、间隙水平放置且固定设置在所述支撑立板上部的两个横板、垂直穿过两个所述横板且固定设置的第三丝杠和导柱、设置在所述第三丝杠和所述导柱下端部的滑动块、两个底面垂直所述支撑立板侧面竖直放置并且通过两个支撑板固定在所述滑动块外侧面的齿轮以及水平活动设置在所述滑动块底部且与所述齿轮啮合的齿板,所述第三丝杠顶端连接第二电机;
所述滑动块还设置有深入到所述支撑立板下端部开设的开口槽内的延伸部,所述滑动块底部设置有支撑所述齿板做直线滑动的支撑部。
设置齿板的作用是在盖板升起后托起盖板,防止盖板因为滑动而从装置中脱离,防止造成人员伤害。
所述第一丝杠或者所述第二丝杠通过一减速器与所述电机连接,所述减速器为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮-蜗杆减速器以及行星齿轮减速器中的一种。设置减速器的目的是增大第一电机传动的力矩,克服第一活动板和第二活动板重力对第一丝杠和第二丝杠传动的不利影响。
所述第一侧板与所述第一活动板相对的下端面以及所述第二侧板与所述第二活动板相对的下端面均固定设置防滑条。防滑条能够有助于加强第一活动板和第一侧板或者第二活动板和第二侧板对盖板的夹持作用。
所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一固定板和所述第二固定板的顶端面通过螺栓固定连接一方形上盖,所述上盖上端面中心固定设置一吊孔座。吊孔座可以连接外界起吊装置。
所述支撑立板的底面略高于所述第一侧板的底面,所述齿板上部齿顶的最低位置略低于所述第一侧板的底面。
本发明达成以下显著效果:
(1)通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和双锥齿轮的联动设计,使第二活动板在电机作用下运动时,也带动第一活动板运动,使工作效率更高;
(2)通过第一侧板、第二侧板、第一活动板和第二活动板对盖板的夹持,实现了排水沟盖板的自动转运和安放,节省了人力,提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例中盖板转运及摆放装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中传动组件示意图。
图3为本发明实施例中活动板和滑槽板的结构示意图。
图4为本发明实施例中支撑机构的结构示意图。
其中,附图标记为:1、第一活动板;1-1、第一底板;1-2、第一导向板;2、第一电机;3、减速器;4、第二侧板;5、第一侧板;6、第二电机;7、滑动块;7-1、导柱;7-2、第三丝杠;7-3、支撑立板;8、齿轮;9、齿板;10、转盘;11、从动齿轮;12、第二活动板;12-1、第二底板;12-2、第二导向板;13、第二丝杠;13-1、主动锥齿轮;14、上盖;15、吊孔座;16、第二固定板;17、第一固定板;18、第一丝杠;19、主动齿轮;19-1、从动锥齿轮;19-2、转轴。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照图1,一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,包括水平放置的长方形第一底板1-1、固定设置在第一底板1-1底面且尺寸与第一底板1-1一致的第二底板12-1、下部垂直固定设置在第一底板1-1一侧面的第一侧板5、下部垂直固定设置在第二底板12-1一端面的第二侧板4、垂直固定在第一导向板1-2外端面且活动设置在第一丝杠18上的第一活动板1、垂直固定在第二导向板12-2外端面且活动设置在第二丝杠13上的第二活动板12,第一丝杠18穿过第一侧板5上部并且穿过固定设置在第一底板1-1上的第一固定板17的上部,第二丝杠13穿过第二侧板4上部并且穿过固定设置在第一底板1-1上的第二固定板16的上部;
参照图2,第一丝杠18上固定设置主动齿轮19,第二丝杠13上固定设置主动锥齿轮13-1,主动齿轮19和主动锥齿轮13-1分别与同轴设置的从动齿轮11、从动锥齿轮19-1啮合,从动齿轮11和从动锥齿轮19-1设置在固定设置在第一侧板5和一支撑座的转轴19-2上。第一丝杠18、第二丝杠13、主动齿轮19、从动齿轮11、主动锥齿轮13-1和从动锥齿轮19-1构成传动组件。
第二丝杠13的一端连接第一电机2。利用第一活动板1和第一侧板5或者第二活动板12和第二侧板4之间对石制盖板的夹持作用,来完成装置对盖板的转运。
参照图3,第一导向板1-2垂直固定在第一活动板1下部并且活动设置在第一底板1-1侧面开设的滑槽内,第二导向板12-2垂直固定在第二活动板12下部并且活动设置在第二底板12-1端面开设的滑槽内。第一导向板1-2和第二导向板12-2具有类似导柱的作用,使第一活动板1和第二活动板12稳固运动。
参照图4,第一侧板5的外侧面固定设置一支撑机构,支撑机构包括竖直放置并固定在第一侧板5上的支撑立板7-3、间隙水平放置且固定设置在支撑立板7-3上部的两个横板、垂直穿过两个横板且固定设置的第三丝杠7-2和导柱7-1、设置在第三丝杠7-2和导柱7-1下端部的滑动块7、两个底面垂直支撑立板7-3侧面竖直放置并且通过两个支撑板固定在滑动块外侧面的齿轮8以及水平活动设置在滑动块7底部且与齿轮啮合的齿板9,第三丝杠7-2顶端连接第二电机6,固定齿轮8的转轴一端设置使转轴旋转的转盘10;
滑动块7还设置有深入到支撑立板7-3下端部开设的开口槽内的延伸部,滑动块7底部设置有支撑齿板9做直线滑动的支撑部。
设置齿板的作用是在盖板升起后托起盖板,防止盖板因为滑动而从装置中脱离,防止造成人员伤害。
第一丝杠18或者第二丝杠13通过一减速器与电机连接,减速器3为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮-蜗杆减速器以及行星齿轮减速器中的一种。设置减速器的目的是增大第一电机传动的力矩,克服第一活动板和第二活动板重力对第一丝杠和第二丝杠传动的不利影响。
第一侧板5与第一活动板1相对的下端面以及第二侧板4与第二活动板12相对的下端面均固定设置防滑条。防滑条能够有助于加强第一活动板和第一侧板或者第二活动板和第二侧板对盖板的夹持作用。
第一侧板5、第二侧板4、第一固定板17和第二固定板18的顶端面通过螺栓固定连接一方形上盖14,上盖上端面中心固定设置一吊孔座15。
支撑立板7-3的底面略高于第一侧板5的底面,齿板9上部齿顶的最低位置略低于第一侧板5的底面。
本发明工作过程(以排水沟盖板为例):
开始阶段:将起吊装置的一端固定在吊孔座15中,吊起整个装置,并使第一侧板5和第二侧板4的内侧面逐渐靠近排水沟盖板两个垂直的侧面上;
夹持阶段:启动第一电机2,则第二活动板12在丝杠的作用下逐渐靠近第二侧板4;与此同时,在主动锥齿轮13-1、从动锥齿轮19-1以及主动齿轮19、从动齿轮11的共同作用下,第一活动板1也逐渐靠近第一侧板5,根据石制排水沟盖板的实际尺寸,第一活动板1或第二活动板12开始接触到排水沟盖板侧面,也存在两个活动板同时接触到排水沟盖板的情形;第一侧板5、第二侧板4、第一活动板1和第二活动板12的夹持面均设置防滑条;
托举阶段:将石制盖板夹紧后,起吊装置并使其处于悬空状态,此时启动第二电机6,使滑动块7、齿轮8、转盘10、齿板9等下降,直到齿板9上端与排水沟盖板底面平齐,然后旋转转盘10,使齿板9滑移到盖板下端面,齿板9的作用是拖起排水沟盖板,防止滑落;
放置阶段:将排水沟盖板转运到排水沟上端沿,当排水沟盖板靠近排水沟上端沿时,旋转转盘10,使齿板9移动,并脱离盖板;启动第二电机6,使滑动块7、齿轮8、转盘10、齿板9等上升,直到齿板9底面处于第一侧板5底面以上,当盖板接触到排水沟上端沿时,再次启动第一电机2,使其反向旋转,使第一侧板5和第二侧板4、第一活动板1和第二活动板12渐渐远离,第一个转运与摆放的过程结束,随后开始下一个转运过程。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,包括水平放置的长方形第一底板、固定设置在所述第一底板底面且尺寸与所述第一底板一致的第二底板、下部垂直固定设置在所述第一底板一侧面的第一侧板、下部垂直固定设置在所述第二底板一端面的第二侧板、垂直固定在第一导向板外端面且活动设置在第一丝杠上的第一活动板、垂直固定在第二导向板外端面且活动设置在第二丝杠上的第二活动板,所述第一丝杠穿过所述第一侧板上部并且穿过固定设置在所述第一底板上的第一固定板的上部,所述第二丝杠穿过所述第二侧板上部并且穿过固定设置在所述第一底板上的第二固定板的上部;
所述第一丝杠上固定设置主动齿轮,所述第二丝杠上固定设置主动锥齿轮,所述主动齿轮和所述主动锥齿轮分别与同轴设置的从动齿轮、从动锥齿轮啮合,所述从动齿轮和所述从动锥齿轮设置在固定设置在所述第一侧板和一支撑座的转轴上;
所述第二丝杠的一端连接第一电机。
2.根据权利要求1所述的建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,所述第一导向板垂直固定在所述第一活动板下部并且活动设置在所述第一底板侧面开设的滑槽内,所述第二导向板垂直固定在所述第二活动板下部并且活动设置在所述第二底板端面开设的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,所述第一侧板的外侧面固定设置一支撑机构,所述支撑机构包括竖直放置并固定在所述第一侧板上的支撑立板、间隙水平放置且固定设置在所述支撑立板上部的两个横板、垂直穿过两个所述横板且固定设置的第三丝杠和导柱、设置在所述第三丝杠和所述导柱下端部的滑动块、两个底面垂直所述支撑立板侧面竖直放置并且通过两个支撑板固定在所述滑动块外侧面的齿轮以及水平活动设置在所述滑动块底部且与所述齿轮啮合的齿板,所述第三丝杠顶端连接第二电机;
所述滑动块还设置有深入到所述支撑立板下端部开设的开口槽内的延伸部,所述滑动块底部设置有支撑所述齿板做直线滑动的支撑部。
4.根据权利要求1所述的建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,所述第一丝杠或者所述第二丝杠通过一减速器与所述电机连接,所述减速器为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮-蜗杆减速器以及行星齿轮减速器中的一种。
5.根据权利要求1任一项所述的建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,所述第一侧板与所述第一活动板相对的下端面以及所述第二侧板与所述第二活动板相对的下端面均固定设置防滑条。
6.根据权利要求1所述的建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一固定板和所述第二固定板的顶端面通过螺栓固定连接一方形上盖,所述上盖上端面中心固定设置一吊孔座。
7.根据权利要求3所述的建筑工地预留口封堵板材用自动转运及铺设装置,其特征在于,所述支撑立板的底面略高于所述第一侧板的底面,所述齿板上部齿顶的最低位置略低于所述第一侧板的底面。
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