CN109653502A - 阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法 - Google Patents
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- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
Abstract
本发明提供了一种阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,包括以下步骤:S1:在拟安装玻璃幕墙下方搭设阶梯式脚手架,所述阶梯式脚手架沿所述玻璃幕墙的完成面进行搭设,所述阶梯式脚手架与所述玻璃幕墙之间具有供施工者操作的操作空间;S2:在所述玻璃幕墙的安装位置处安装玻璃幕墙龙骨;S3:在所述龙骨上安装玻璃形成玻璃幕墙。本发明充分考虑阶梯退台式幕墙结构的外形特点,跟随幕墙完成面搭设阶梯式脚手架,便于将玻璃运输至各楼层对应的脚手架上以及施工各楼层的玻璃幕墙龙骨;本发明通过在楼层内设置转运吊装结构能够方便对玻璃进行位置调整,以更好地适应其安装位置,同时提高施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法。
背景技术
现在建筑行业通用的吊篮施工的做法均为同一剖面施工,而滨海美术馆东西两侧均为退台阶梯式玻璃幕墙,受立面阶梯式造型空间的限制、施工机械无法展开,传统的吊篮施工远远满足不了退台阶梯式结构中大玻璃幕墙的安装;且利用吊篮安装存在较大安全隐患,工人效率过低,影响施工进度。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供一种阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,解决现有的吊篮施工受阶梯式退台大玻璃幕墙立面阶梯式造型空间限制、施工机械无法展开、玻璃板块过大难以操作安装的要求,且吊篮安装存在安全隐患、效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:提供一种阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,包括以下步骤:
S1:在拟安装玻璃幕墙下方搭设阶梯式脚手架,所述阶梯式脚手架沿所述玻璃幕墙的完成面进行搭设,所述阶梯式脚手架与所述玻璃幕墙之间具有供施工者操作的操作空间,所述阶梯式退台大玻璃幕墙自下而上逐层退让;
S2:在所述玻璃幕墙的安装位置处安装玻璃幕墙龙骨;
S3:在所述龙骨上安装玻璃形成玻璃幕墙。
本发明实施例中,在所述阶梯式脚手架的两侧预留垂直运输通道,在所述阶梯式脚手架的顶部安装有垂直吊装结构,所述垂直吊装结构通过所述垂直运输通道将玻璃运送至玻璃幕墙安装所对应高度的阶梯式脚手架上。
本发明实施例中,还包括在每一层拟安装玻璃幕墙对应的楼层顶端设有转运吊装结构,用以对运送至阶梯式脚手架上的玻璃进行水平和/或垂直方向的位移以适应玻璃幕墙的安装位置。
本发明实施例中,所述转运吊装结构包括手动葫芦和定滑轮,所述垂直吊装结构为电动葫芦。
本发明实施例中,还包括在每一层拟安装玻璃幕墙对应的楼层顶端设置滑移结构,所述滑移结构将自所述垂直吊装结构卸下的玻璃运输至每层所述阶梯式脚手架的不同位置处。
本发明实施例中,所述阶梯式架体为盘扣式满堂脚手架。
本发明实施例中,所述玻璃幕墙为框架式玻璃幕墙。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本发明充分考虑阶梯退台式幕墙结构的外形特点,跟随幕墙完成面搭设阶梯式脚手架,便于将玻璃运输至各楼层对应的脚手架上以及施工各楼层的玻璃幕墙龙骨;本发明所述阶梯式脚手架为轻型满堂盘扣架,盘扣架受力结构稳定,易于拆改,便于随阶梯式退台玻璃幕墙结构进行分布搭设;本发明脚手架搭设过程中预留垂直运输通道,便于将玻璃运输至不同楼层,增加施工的便捷性。
(2)本发明通过在楼层内设置转运吊装结构能够方便对玻璃进行位置调整,以更好地适应其安装位置,同时提高施工效率,解决了吊篮施工无法适应阶梯式退台玻璃幕墙的安装要求,改善了原有的吊篮施工工艺。
附图说明
图1是本发明阶梯式退台大玻璃幕墙俯视示意图。
图2是本发明阶梯式退台大玻璃幕墙侧视示意图。
图3是本发明图2中S处的局部放大示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
阶梯式脚手架1;玻璃幕墙2;垂直运输通道3;玻璃4;转运吊装结构5;楼板6。
具体实施方式
为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图3所示,本发明提供一种阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,包括以下步骤:
S1:在拟安装玻璃幕墙下方搭设阶梯式脚手架1,所述阶梯式脚手架1沿所述玻璃幕墙2的完成面进行搭设,所述阶梯式脚手架1与所述玻璃幕墙2之间具有供施工者操作的操作空间;本发明实施例中,所述拟安装玻璃幕墙的两侧搭设有侧脚手架以便于所述玻璃幕墙侧立面玻璃的安装;所述玻璃幕墙为框架式玻璃幕墙;
具体地,在所述阶梯式脚手架1的两侧预留垂直运输通道3,在所述阶梯式脚手架1的顶部安装有垂直吊装结构(图未示),本发明实施例中,所述垂直吊装结构为电动葫芦,所述垂直吊装结构通过所述垂直运输通道3将玻璃4运送至玻璃幕墙安装所对应高度的阶梯式脚手架1上。所述垂直运输通道3的设置能够克服玻璃幕墙阶梯式结构形式的特点,方便进行玻璃4的运输,降低工人的劳动强度,提高施工的便捷性;本发明实施例中,所述阶梯式脚手架1为盘扣式满堂脚手架。S2:在所述玻璃幕墙的安装位置处安装玻璃幕墙龙骨(图未示)。
S3:在所述龙骨上安装玻璃形成玻璃幕墙;
所述玻璃4被吊运至阶梯式脚手架1上之后,所述玻璃4还需要进一步运输至每层所述阶梯式脚手架1的不同位置,所述阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法还包括在每一层拟安装玻璃幕墙对应的楼层顶端设置滑移结构(图未示),所述滑移结构将自所述垂直吊装结构卸下的玻璃4运输至每层所述阶梯式脚手架1的不同位置处,所述滑移结构沿着所述玻璃幕墙的安装方向水平移动并带动所述阶梯式脚手架1上的玻璃水平移动。
进一步地,所述玻璃4与具体的安装位置还存在位置偏差,在每一层拟安装玻璃幕墙对应的楼层顶端设有转运吊装结构5,以对运送至阶梯式脚手架1上的玻璃4进行水平和/或垂直方向的位移以适应玻璃幕墙的安装位置;本发明实施例中,所述转运吊装结构5包括手动葫芦和定滑轮,通过提拉吊装所述玻璃4的所述手动葫芦实现所述玻璃的位置移动,所述定滑轮安装于玻璃安装位置顶部楼板悬挑端的钢梁上,所述悬挑端与所述阶梯式脚手架1相对设置,所述玻璃4竖向安装于所述钢梁上;优选地,所述滑移结构安装于所述钢梁上,并沿着所述钢梁滑移。
具体地,由于玻璃板块尺寸大,无法直接通过垂直运输,大玻璃安装时,采用25t吊车用八爪吸盘将玻璃由玻璃堆场直接吊运到施工现场,先在拟安装玻璃幕墙顶部搭设吊装玻璃垂直运输的电动葫芦,载重2t,通过事先预留的垂直运输通道3将玻璃4运输至各楼层;本发明玻璃幕墙仅在正立面为退台形式,侧立面的玻璃4通过垂直运输通道3直接吊装到玻璃4安装部位进行安装;正立面的玻璃4的安装,由于有退台结构形式,吊装机械无法进入,因此,在安装正立面的玻璃4时,是先采用吊车将玻璃4吊运至施工现场后,再采用电动葫芦转接吊运至所需楼层;同时使用手动葫芦配合定滑轮进行玻璃4的吊装微调,手动葫芦规格载重2t。本发明实施例中,玻璃4的垂直运输主要为单片运输,使用电动葫芦吊于事先准备好的玻璃架子上进行垂直运输。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在拟安装玻璃幕墙下方搭设阶梯式脚手架,所述阶梯式脚手架沿所述玻璃幕墙的完成面进行搭设,所述阶梯式脚手架与所述玻璃幕墙之间具有供施工者操作的操作空间;
S2:在所述玻璃幕墙的安装位置处安装玻璃幕墙龙骨;
S3:在所述龙骨上安装玻璃形成玻璃幕墙。
2.根据权利要求1所述的阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,在所述阶梯式脚手架的两侧预留垂直运输通道,在所述阶梯式脚手架的顶部安装有垂直吊装结构,所述垂直吊装结构通过所述垂直运输通道将玻璃运送至玻璃幕墙安装所对应高度的阶梯式脚手架上。
3.根据权利要求1所述的阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,还包括在每一层拟安装玻璃幕墙对应的楼层顶端设置转运吊装结构,用以对运送至阶梯式脚手架上的玻璃进行水平和/或垂直方向的位移以适应玻璃幕墙的安装位置。
4.根据权利要求3所述的阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,所述转运吊装结构包括手动葫芦和定滑轮,所述垂直吊装结构为电动葫芦。
5.根据权利要求3所述的阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,还包括在每一层拟安装玻璃幕墙对应的楼层顶端设置滑移结构,所述滑移结构将自所述垂直吊装结构卸下的玻璃运输至每层所述阶梯式脚手架的不同位置处。
6.根据权利要求1所述的阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,所述阶梯式架体为盘扣式满堂脚手架。
7.根据权利要求1所述的阶梯式退台大玻璃幕墙施工方法,其特征在于,所述玻璃幕墙为框架式玻璃幕墙。
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