CN109278411B - 液体喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使在安装有结构不同的维护单元的情况下也能够容易地实施与该结构对应的维护的液体喷射装置。液体喷射装置具备：液体喷射头；安装部(54)，其中以可拆装的方式而安装有维护单元(100)。第一单元(100F)为具有通过从安装部(54)被传递的驱动力而实施维护的维护机构(105)的维护单元(100)，第二单元(100S)为不具有维护机构(105)的维护单元(100)。在安装部(54)中，以可更换的方式而安装有包括第一单元(100F)及第二单元(100S)在内的、结构不同的维护单元(100)。安装部(54)具有：连接端子(86)，其用于对所安装的维护单元(100)的结构进行识别；驱动力传递部(92)，其向所安装的第一单元(100F)传递驱动力。

Description

液体喷射装置
技术领域
本发明涉及一种打印机等液体喷射装置。
背景技术
作为液体喷射装置的一个示例而存在有一种喷墨记录装置，所述喷墨记录装置具备：盖单元，其能够对应于所使用的油墨来进行更换；传感器，其能够对是否安装有与油墨相对应的盖单元进行检测(例如，专利文献1)。
根据油墨的种类，除了以单体而更换盖单元的方式以外，有时采用将对盖内进行抽吸的抽吸泵与盖单元一起进行更换的方式更好。
专利文献1：日本特开2006-198941号公报
发明内容
本发明的课题在于，提供一种即使在安装有结构不同的维护单元的情况下也能够容易地实施与该结构对应的维护的液体喷射装置。
解决上述课题的液体喷射装置具备：液体喷射头，其具有喷射液体的喷嘴；安装部，其上以可拆装的方式而安装有在所述液体喷射头的维护中所使用的维护单元，当将具有通过从所述安装部被传递的驱动力而实施所述维护的维护机构的所述维护单元设为第一单元，将不具有所述维护机构的所述维护单元设为第二单元时，在所述安装部中，以可更换的方式而安装有包括所述第一单元及所述第二单元在内的、结构不同的所述维护单元，所述安装部具有：识别部，其对所安装的所述维护单元的所述结构进行识别；驱动力传递部，其向所安装的所述第一单元传递所述驱动力。
附图说明
图1为表示液体喷射装置的一个实施方式的整体结构图。
图2为图1的液体喷射装置所具备的支承台和维护机构的俯视图。
图3为图1的液体喷射装置所具备的头单元的立体图。
图4为图3的头单元的喷嘴面的示意俯视图。
图5为图3的头单元的剖视图。
图6为构成图2的维护机构的可动单元的分解立体图。
图7为图6的可动单元的立体图。
图8为从与图7相反的一侧进行观察时的可动单元的立体图。
图9为表示被安装在图6的可动单元中的液体接收单元的使用状态的侧视图。
图10为表示被安装在图6的可动单元中的擦拭器盒的使用状态的侧视图。
图11为表示被安装在图6的可动单元所具备的安装部上的维护单元的变形的俯视图。
图12为在图12的安装部上安装有第一单元时的剖视图。
图13为在图12的安装部上安装有第二单元时的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对液体喷射装置的实施方式进行说明。液体喷射装置例如为，通过在印刷位置上喷射作为液体的一个示例的油墨，从而在纸张等的介质上进行印刷的喷墨式的打印机。
如图1所示，液体喷射装置11具备：支承台12，其在印刷位置上对介质13进行支承；输送机构14，其对介质13进行输送；印刷单元15；引导轴22、23；框体16，其对这些构成要素进行收纳。支承台12及引导轴22、23沿着成为介质13的宽度方向的X轴方向而延伸设置。在框体16上安装有可开闭的罩17。
印刷单元15通过在印刷位置上喷射液体，从而在介质13上实施印刷。将印刷位置上的介质13的输送方向设为Y轴方向。X轴及Y轴与Z轴交叉。在本实施方式中，Z轴方向为重力方向，并且为液体的喷射方向。
输送机构14具备：输送辊对18、19，其分别被配置在支承台12的输送方向的上游和下游；导向板20，其被配置在输送辊对19的输送方向下游；输送电机(省略图示)，其使输送辊对18、19旋转。当输送辊对18、19以夹持介质13的状态而进行旋转时，介质13沿着支承台12的表面及导向板20的表面而被输送。
印刷单元15具备：滑架25，其被支承在引导轴22、23上；滑架电机24(参照图2)。通过滑架电机24的驱动力，从而滑架25沿着引导轴22、23而在支承台12的上方进行往复移动。
在滑架25的下端部处至少安装有一个(在本实施方式中为两个)液体喷射头27。两个液体喷射头27被配置为，在X轴方向隔开预定的距离，且在Y轴方向仅错开预定的距离。液体喷射头27具有喷射液体的喷嘴26。
在滑架25上，安装有从液体收容体30向液体喷射头27供给油墨的供给机构31的一部分。液体收纳体30以拆装自如的方式而被安装在支架32上。供给机构31使油墨从液体收容体30朝向液体喷射头27流动。液体收纳体30和供给机构31以针对每种油墨而至少分别成为一组的方式被设置，在本实施方式中，分别设置有四个(四组)。
作为液体的一个示例，存在蓝绿色(C)、品红色(M)及黄色(Y)等彩色油墨、以及黑色(K)油墨、白色油墨。印刷所使用的油墨除了CMYK的四种颜色之外，还可以包括浅品红色、浅蓝绿色、浅黄色、灰色、橙色、白色等颜色，也可以为CMY三种颜色、黑色一种颜色等。当使用多种颜色的油墨时，能够进行彩色印刷。白色油墨也被使用于底色印刷中。
作为油墨的一个示例，存在水系油墨的颜料油墨。在颜料油墨中，大量的颜料粒子分散在被用作其分散介质的液体中。作为蓝绿色、品红色及黄色的颜料而采用平均粒径约为100nm的有机颜料，作为黑色颜料而采用平均粒径约为120nm的炭黑(无机颜料)等。
除了油墨之外，液体喷射头27有时会喷射用于促进油墨的固化的处理液(固化剂)。用于固化的处理液既可以先于油墨而喷射在介质13上，也可以在油墨之后进行喷射。
供给机构31具有从液体收纳体30向液体喷射头27供给油墨的供给路径33。在供给路径33上，从上游侧依次设置有：供给泵34，其使油墨流动；过滤单元35，其对油墨中的气泡、异物进行捕捉；静态混合器36，其使供给路径33中的油墨的流动发生变化，从而对油墨进行搅拌；液体贮留室37，其对油墨进行贮留；及压力调节单元38，其对油墨的压力进行调节。
供给泵34具有：泵室的容积可变的隔膜泵40；吸入阀41，其被配置在与隔膜泵40相比靠上游处；喷出阀42，其被配置于与隔膜泵40相比靠下游处。吸入阀41及喷出阀42为容许油墨向下游的流动且抑制油墨向上游的流动的单向阀。
供给泵34伴随着隔膜泵40的泵室的容积增大而从液体收纳体30经由吸入阀41抽吸油墨，并且伴随着泵室的容积减小而经由喷出阀42将油墨向下游喷出。过滤单元35被配置在打开罩17时所露出的位置上，并且以可拆装的方式而被安装在供给路径33上。过滤单元35通过打开罩17而进行更换。
液体喷射装置11具备：输送电机(省略图示)，其对输送辊对18、19进行驱动；控制部39，其实施滑架电机24(参照图2)及供给泵34等的驱动控制，以及液体喷射头27的喷射控制等。
关于维护机构
如图2所示，液体喷射装置11具备用于实施液体喷射头27的维护的维护装置43。当将支承台12上的介质13被输送的区域设为输送区域PA时，维护装置43被配置于输送区域PA的外侧。
维护装置43具备被配置为在X轴方向上从靠近输送区域PA的位置起依次排列的冲洗单元45、可动单元46及盖单元48。将配置有盖单元48的位置称为初始位置HP。在不实施印刷时，液体喷射头27在初始位置处HP待机。
冲洗是指，以预防或消除喷嘴26的堵塞等为目的而在不实施印刷时使液体喷射头27喷射液体的维护动作。冲洗单元45具有能够接收液体喷射头27所喷射的液体的液体接收部44。
盖单元48具有两个盖47、抽吸泵50、抽吸管51、以及将两个盖47与抽吸泵50连结的抽吸管51。抽吸管51的下游端与废液罐79连接。当滑架25在初始位置HP处停止时，两个盖47位于两个液体喷射头27的下方。盖47通过压盖电机49的驱动，而在能够与液体喷射头27接触的位置、和远离液体喷射头27的位置之间移动。压盖电机49通过控制部39而被驱动控制。
盖47以包围多个喷嘴26的方式而与液体喷射头27接触，从而形成供喷嘴26开口的空间。如此，将盖子47与液体喷射头27接触的动作称为压盖。通过实施压盖，从而使喷嘴26的干燥得到抑制。在液体喷射头27不实施印刷等的情况下，盖47处于压盖状态。
当在压盖了的状态下使抽吸泵50驱动时，液体喷射头27内会经由抽吸管51及盖47而被抽吸。将这种由抽吸实现的维护称为抽吸清洁。通过抽吸清洁，从而增粘了的液体或气泡等异物会与液体一起被排出，被排出的液体被收纳在废液罐79中。压盖电机49及抽吸泵50通过控制部39而被驱动控制。
可动单元46具备：盒支架52，其能够在Y轴方向上往复移动；引导架53，其对盒支架52进行引导；支架驱动部80，其使盒支架52移动。擦拭器盒70和液体接收单元100A以在Y轴方向上排列的方式可拆装地安装在盒支架52中。
擦拭器盒70具有用于拂拭液体喷射头27的布片70S。布片70S为被卷绕成卷筒状的带状部件。布片70S优选为能够吸收油墨的吸收部件。在擦拭器盒70与盒支架52一起进行移动时，从卷筒被放卷出的布片70S对液体喷射头27进行拂拭。将由拂拭实现的维护称为擦拭。
液体接收单元100A对液体喷射头27所喷射的液体进行接收。冲洗单元45优选为以如下方式进行配置，即，在图2中更靠近初始位置HP的液体喷射头27位于液体接收单元100A的上方时，另一个液体喷射头27位于液体接收部44的上方。当以这种方式进行配置时，能够实施从两个液体喷射头27同时喷射液体的冲洗。通过冲洗而被排出的液体也能够利用布片70S来接收。在该情况下，也可以利用使用过的布片70S来接收液体。
关于头单元
如图3所示，头单元55具备：托架56，其用于向滑架25进行安装；液体喷射头27，其从托架56向下方突出。头单元55被安装于滑架25的下表面上。液体喷射头27具备：流道形成部57，其从托架56向下方突出；头主体58，其被固定在流道形成部57的下方。
将头主体58的下表面称为喷嘴开口面61，在喷嘴开口面61上形成有多列(作为一个示例为八列)的喷嘴列59。在喷嘴开口面61上，通过施加容易排斥液体的防液处理，从而在表面上形成防液膜66。防液膜66既可以为防液涂敷膜，也可以为防液性的单分子膜，其膜厚及防液处理方法能够任意地进行选择。
在液体为颜料油墨的情况下，大量的颜料粒子会分散在作为分散介质的水中。因此，在本示例中，使防液膜66成为具有排斥水系油墨的功能的防水膜。防液膜66例如可以由薄膜基底层和防液膜层构成，所述薄膜基底层将含有烷基的聚硅氧烷作为主要材料，所述防液膜层由具有包含氟的长链聚合物基的金属烷氧化物构成。防液膜66因擦拭而逐渐磨损，并且当防液膜66磨损超过一定量时，其防液性会下降。
在防液膜66的防液性下降了的状态下，墨雾等液体对喷嘴周边区域62的润湿角(接触角)会变小。因此，附着于喷嘴周边区域62的多个液滴的润湿范围扩大，从而易于生长为较大的液滴。生长的液滴有时会存在于喷嘴26的附近，或者堵塞一部分喷嘴26的开口，或者进一步流入喷嘴26内。
当在液滴附着在喷嘴周边区域62的状态下从喷嘴26喷射液滴时，该被喷射的液滴会与液滴接触，从而会导致喷射了的液滴的飞翔轨迹弯曲。液滴的飞翔轨迹弯曲是液滴向介质13上的喷落位置偏移的原因，由此会引起印刷画质的降低。根据这样的理由，需要尽可能地抑制由擦拭导致的防液膜66的磨损。
具有多个(作为一个示例为四个)贯穿孔60a的板状罩部件60以覆盖喷嘴开口面61的一部分的方式而被安装在头主体58上。罩部件60例如由金属(例如不锈钢等)等而构成。
如图4所示，贯穿孔60a使每预定列数(作为一个示例为两列)的喷嘴列59露出。也可以在喷嘴列59的每一列上设置贯穿孔60a。将喷嘴开口面61中的通过贯穿孔60a而被露出的区域称为喷嘴周边区域62。喷嘴26在喷嘴周边区域62开口。
喷嘴列59由以预定的间距而在Y轴方向上排列的大量(例如180个或360个)的喷嘴26组成。在多个喷嘴列59中，也可以存在不喷射液体的闲置喷嘴列。
将穿过一个贯穿孔60a而露出的多个喷嘴26的群组(在本实施方式中为构成两列喷嘴列59的喷嘴26)称为喷嘴组。一个喷嘴组由喷射相同种类的液体的多个喷嘴26组成。
本实施方式的液体喷射头27具有四个喷嘴组。在图2中，更靠近初始位置HP(参照图2)的三个喷嘴组各自喷射不同颜色的油墨，而最远离初始位置HP的一个喷嘴组喷射促进油墨的固化的处理液。
如图5所示，将罩部件60的下表面称为突出面64。罩部件60的表面未被施加防液处理。因此，与喷嘴周边区域62相比，突出面64的防液性较低。
与喷嘴周边区域62相比，突出面64向下方突出罩部件60的厚度(在本示例中尺寸为0.1mm)的量。因此，在喷嘴周边区域62与突出面64之间，存在尺寸为0.1mm左右的高低差65。将包括喷嘴周边区域62及突出面64在内的液体喷射头27的顶端面(下表面)称为喷嘴面63。喷嘴面63成为擦拭的拂拭对象。
如图5所示，液体喷射头27具有在X轴方向上以预定的间距而并列地排列的多个(在本实施方式中为四个)记录头67(单位头)。作为记录头67的下表面的喷嘴开口面61的周缘部被罩部件60覆盖，包括两列的量的喷嘴26的喷嘴周边区域62从在罩部件60上被穿孔而成的贯穿孔60a露出。
喷嘴26与穿过流道形成部57内的油墨流道57a连通，油墨流道57a与穿过未图示的流道而从流道形成部57的上表面向上方突出的多条供给管部55a连通。供给管部55a经由未图示的流道而与被搭载于滑架25上的压力调节单元38(参照图1)的供给口连通。液体从压力调节单元38(参照图1)穿过供给管部55a及油墨流道57a等而被供给至所对应的记录头67的喷嘴26中。
关于可动单元
如图6所示，在可动单元46的盒支架52中，以拆装自如的方式而安装有擦拭器盒70及液体接收单元100A。盒支架52具有：狭缝52b，其用于对擦拭器盒70进行安装；安装部54，其用于对液体接收单元100A进行安装。
擦拭器盒70具有盒框架78，所述盒框架78设置有能够与狭缝52b卡合的凸部78b。擦拭器盒70通过凸部78b被插入至狭缝52b中从而被安装于盒支架52中，并通过从狭缝52b向上方拔出而从盒支架52被卸下。
液体接收单元100A具备：吸收体102，其能够吸收液体；收纳容器101，其对吸收体102进行收纳；存储元件103，其对与液体接收单元100A的结构相关的信息进行存储。
液体接收单元100A可以具备以覆盖吸收体102的方式而被配置的薄膜75。当吸收体102的表面起毛时，绒毛有时会附着在液体喷射头27上。关于这一点，当利用薄膜75来覆盖吸收体102时，能够抑制起毛及绒毛的飞散。薄膜75最好由可溶于液体喷射头27所喷射的液体中的材料构成。例如，在所接收的液体为水溶性的油墨的情况下，最好采用水溶性的薄膜75。如此，由于薄膜75会在液体接收单元100A接收液体时溶解，因此不会妨碍由吸收体102实现的液体的吸收。
液体接收单元100A通过在Z轴方向上被插入中安装部54中，从而被安装于盒式支架52中，并通过向上方拔出而从安装部54被卸下。盒支架52也可以具备杆85，所述杆85被所安装的液体接收单元100A按压，从而向下方转动。在该情况下，当在液体接收单元100A被安装于安装部54中的状态下使杆85向上方转动时，液体接收单元100A能够从盒支架52中拔出。
安装部54也可以具有：与杆85联动而进行转动的壁部54a及卡合凸部54b；沿着液体接收单元100A的插入方向而延伸的导向肋54c。在该情况下，收纳容器101可以具有在向安装部54安装时与卡合凸部54b和导向肋54c分别卡合的卡合凹部101b和卡合肋101c。在液体接收单元100A的插入方向为Z轴方向的情况下，可以使卡合凹部101b沿着Y轴方向而延伸设置。在该情况下，通过与杆85联动而进行转动的导向肋54c沿着卡合凹部101b进行移动，从而对液体接收单元100A向安装部54的安装进行辅助。
在液体接收单元100A被安装于安装部54中时，可以在安装部54的底部配置与存储元件103连接的连接端子86。连接端子86可以固定在向上方突出的支承体87的顶端。在该情况下，可以在收纳容器101的底部设置凹部101a，并且在凹部101a内配置存储元件103。若以此方式而构成，则在液体接收单元100A向安装部54的安装时，支承体87会进入凹部101a内，从而使连接端子86与存储元件103连接。
连接端子86与控制部39(参照图2)电连接。当连接端子86与存储元件103连接时，能够在存储元件103与控制部39之间进行信息的接收和发送。当以将连接端子86预先固定在向上方突出的支承体87的顶端、从而支承体87进入凹部101a内的方式而构成时，油墨等污物不易附着在连接端子86及存储元件103上。因此，不易产生由污物导致的连接端子86与存储元件103的连接不良。
在引导架53的Y轴方向上的一端安装有支架驱动部80。支架驱动部80具有电动机81和动力传递机构82。动力传递机构82具有将电动机81的动力向盒支架52传递的带83。当电动机81进行驱动时，盒支架52在被引导架53所引导的同时，沿着Y轴方向而往复移动。
盒支架52在图7及图8所示的初始位置处待机。当电动机81进行正转驱动时，盒支架52从初始位置起向接近支架驱动部80的方向进行前进运动。在此之后，当电动机81进行反转驱动时，盒式支架52向远离支架驱动部80的方向进行后退移动，从而返回至初始位置。
如图7所示，盒支架52具有摆动杆52a，所述摆动杆52a在盒支架52进行后退移动而返回至初始位置时进行摆动a。如图7中以双点划线和实线所示的那样，也可以采用如下方式，即，通过摆动杆52a的位移，而对盒支架52返回至初始位置的情况进行检测。
如图8所示，在盒支架52上安装有电动机88和传递电动机88的驱动力的齿轮列89。齿轮列89由多个正齿轮构成。当电动机88进行旋转驱动时，该旋转会通过齿轮列89而被传递至安装在盒支架52上的擦拭器盒70。
如图6所示，擦拭器盒70具有：放卷轴74，其将布片70S卷绕成卷筒状；齿轮74G，其被固定在放卷轴74上；收卷轴73，其对已使用的布片70S进行收卷；齿轮73G，其被固定在放卷轴74上。齿轮73G、74G通过电动机88的旋转而进行旋转，从而布片70S通过齿轮73G、74G的旋转而被收卷轴73收卷。
如图9所示，在盒支架52于初始位置处待机时，液体接收单元100A位于液体喷射头27的扫描区域的下方。因此，液体喷射头27能够在印刷的中途或前后等对液体接收单元100A进行冲洗。
在进行擦拭的情况下，液体喷射头27在液体接收单元100A的上方停止。在此之后，盒支架52从初始位置起在Y轴方向进行前进移动。
如图10所示，在盒支架52的前进移动时，液体喷射头27的喷嘴面63通过布片70S而被拂拭。当喷嘴面63的拂拭结束时，电动机88(参照图6)进行旋转，从而被使用的布片70S被收卷。
在对布片70S进行收卷的期间，液体喷射头27可以在X轴方向上移动，以从通过擦拭器盒70而被拂拭的位置退开。在此之后，盒支架52进行后退移动而返回至初始位置。
关于安装部
如图11所示，在可动单元46的安装部54中，以可拆卸的方式而安装有维护单元100，所述维护单元100包括液体接收单元100A，且被使用于液体喷射头27的维护。安装部54具备驱动源91、和对驱动源91的驱动力进行传递的驱动力传递部92。驱动源91例如为电机。驱动力传递部92例如具有由多个正齿轮构成的齿轮列。
在安装部54中，以可更换的方式而安装有包括第一单元100F及第二单元100S在内的、结构不同的维护单元100。第一单元100F为，具有维护机构105的维护单元100，所述维护机构105通过从安装部54所传递的驱动力而实施维护。第二单元100S为不具有维护机构105的维护单元100。即，第二单元100S为无需驱动力的维护单元100。
各维护单元100具有存储有与该维护单元100的结构相关的信息的存储元件103。例如，第一单元100F具有存储有含义为“是第一单元100F”的信息的存储元件103，第二单元100S具有存储有含义为“是第二单元100S”的信息的存储元件103。
控制部39从被安装于安装部54中的维护单元100的存储元件103中读取信息，从而对所安装的维护单元100的结构进行识别。如此，被设置于安装部54中的连接端子86及控制部39作为识别部而发挥功能，所述识别部基于被存储在存储元件103中的结构信息，而对所安装的维护单元100的结构进行识别。
液体接收单元100A为第二单元100S的一个示例。作为第二单元100S的另一个示例，存在不具备吸收体102的液体接收单元100B。液体接收单元100B具备能够对液体进行贮留的收纳容器101。收纳容器101具有：开口101e，其能够接收从喷嘴26被排出的液体；排出口101d，其用于将已贮留的液体排出；盖104，其用于开闭排出口101d。
在液体积存在液体接收单元100B的收纳容器101中的情况下，将液体接收单元100B从安装部54拔出并取下盖104，由此将积存的液体从排出口101d丢弃。
维护机构105具有从驱动力传递部92接受驱动力的从动部106。维护机构105例如为用于实施抽吸清洁的泵。在该情况下，第一单元100F为具有以下部件的盖单元，所述部件包括：维护机构105，其为泵；盖107，其能够形成供喷嘴26开口的空间；管108，其将盖107与泵连结(参照图12)；盖107的升降机构109(参照图12)。维护机构105、盖107、管108及升降机构109被收纳在第一单元100F的收纳容器101中。
作为结构不同的盖单元，第一单元100F包括具有第一盖107F的第一盖单元100C、以及具有第二盖107S的第二盖单元100D。
将图2所示的液体喷射头27所具有的四个喷嘴组中的、喷射油墨的三个喷嘴组称为第一喷嘴组，将喷射处理液的一个喷嘴组称为第二喷嘴组。当将油墨设为第一液体、将处理液设为第二液体时，第一喷嘴组为喷射第一液体的多个喷嘴26的集合，第二喷嘴组为喷射第二液体的多个喷嘴26的集合。而且，第一盖107F为与第一喷嘴组相对应的盖107，第二盖107S为与第二喷嘴组相对应的盖107。
如图12所示，当第一单元100F被安装在安装部54中时，驱动力传递部92与所安装的第一单元100F的从动部106连接。由此，能够经由驱动力传递部92及从动部106，而从安装部54的驱动源91向第一单元100F传递驱动力。可以在第一单元100F的收纳容器101中设置使从动部106露出的开口101g。
驱动力传递部92也可以构成为，能够在与被安装于安装部54中的第一单元100F的从动部106连接的连接位置(图12所示的位置)、和与从动部106分离的解除位置(图13所示的位置)之间进行移动。根据该结构，通过预先使驱动力传递部92退避至解除位置，从而使得驱动力传递部92与第二单元100S不发生接触。
在该情况下，可以在控制部39(参照图11)识别出被安装于安装部54中的第一单元100F的情况下，使驱动力传递部92从解除位置移动至连接位置。根据该结构，能够在安装有第二单元100S的情况下，将驱动力传递部92配置在解除位置以避免发生接触。此外，能够在安装有第一单元100F的情况下使驱动力传递部92移动至连接位置，从而传递驱动力。
驱动力传递部92也可以构成为，通过驱动源91的驱动力而从解除位置移动至连接位置。例如，也可以采用如下方式，即，驱动力传递部92具有太阳齿轮92a和行星齿轮92b，伴随着太阳齿轮92a通过驱动源91的驱动而进行旋转，行星齿轮92b从解除位置移动至连接位置，从而与构成从动部106的齿轮106a啮合。如果驱动力传递部92通过驱动源91的驱动力而从解除位置移动至连接位置，则无需设置用于使驱动力传递部92移动的专用驱动源。
升降机构109使盖107在与液体喷射头27接触的压盖位置(图12中以双点划线来表示)、和与液体喷射头27分离的位置(图12中以实线来表示)之间进行升降。例如，升降机构109最好使盖107以与盒支架52的前进移动联动的方式而进行移动。
如图13所示，驱动力传递部92可以被配置在与被安装于安装部54中的第二单元100S不发生接触的位置。例如，可以在第二单元100S的收纳容器101的底部设置用于避免所述第二单元100S与驱动源91及驱动力传递部92的接触的切口101f。或者，也可以通过在安装部54的内底部设置凹部，且将驱动源91及驱动力传递部92收纳在该凹部内，从而避免驱动源91及驱动力传递部92与第二单元100S的接触。
接下来，对以上述方式构成的液体喷射装置11的作用进行说明。
当在安装部54中安装有维护单元100时，连接端子86与所安装的维护单元100所具有的存储元件103连接，从而控制部39对被存储于存储元件103中的信息进行读取。控制部39基于读取到的信息，而对所安装的维护单元100的结构进行识别。控制部39根据识别出的维护单元100的结构，来实施之后的维护。
如图12所示，在安装部54中安装有作为第一单元100F的盖单元的情况下，驱动力传递部92与第一单元100F的从动部106连接。由此，作为第一单元100F的维护机构105的泵成为能够通过驱动源91的驱动力而进行驱动的状态。
在将第一盖单元100C安装在安装部54中的情况下，能够利用第一盖107F而选择性地对第一喷嘴组进行压盖。当驱动源91在压盖了的状态下进行驱动时，作为第一液体的油墨经由构成第一喷嘴组的喷嘴26而从液体喷射头27内被抽吸。由此，气泡等异物与油墨一起被排出。如此，当将第一盖子单元100C安装在安装部54中时，能够以第一喷嘴组为对象而进行抽吸清洁(选择清洁)。
在将第二盖单元100D安装在安装部54中的情况下，能够利用第二盖107S而选择性地对第二喷嘴组进行压盖。当驱动源91在压盖了的状态下进行驱动时，作为第二液体的处理液经由构成第一喷嘴组的喷嘴26而从液体喷射头27内被抽吸。由此，气泡等异物与处理液一起被排出。如此，当将第二盖子单元100D安装在安装部54中时，能够以第二喷嘴组为对象而进行抽吸清洁(选择清洁)。
当使用盖单元48时，能够实施同时将油墨和处理液排出的抽吸清洁。然而，当同时对油墨和处理液进行抽吸时，存在油墨因处理液的作用而在盖47内及抽吸管51内固化而使抽吸管51堵塞的情况。因此，特别是在液体喷射头27喷射性质不同的多种液体的情况下，优选为使用第一盖单元100C和第二盖单元100D来实施选择清洁。此外，在喷射颜料易于沉淀的油墨等、容易造成堵塞的液体的情况下，通过选择性地对该液体进行抽吸，从而无需无谓地消耗其他液体。
如图13所示，在安装部54中安装有作为第二单元100S的液体接收单元100B的情况下，能够实施从液体喷射头27排出液体的冲洗。除了冲洗之外，也可以实施将穿过喷嘴26而被加压了的液体排出的加压清洁。
通过加压清洁而被排出的液体的量有时会大于通过冲洗而被排出的液体。如此，在排出多量的液体等的情况下，可以利用液体接收单元100B而对液体进行接收。由于如果液体接收单元100B在使用后从安装部54被卸下则能够从排出口101d将积存了的液体丢弃，因此能够重复使用。
控制部39也可以对通过维护而排出的液体的量进行计算，并且将该计算出的值存储在第二单元100S的存储元件103中。在该情况下，控制部39能够从存储元件103读取第二单元100S所接收的液体的量。因此，在第二单元100S的容量满了的情况下，控制部39可以向用户告知该信息。
也可以在维护单元100的存储元件103中存储对于安装部54的安装次数。此外，最好在盖子单元的存储元件103中存储泵的驱动次数或驱动时间等。控制部39可以基于被存储于存储元件103中的这些信息，而对维护单元100的使用期限进行判断。在该情况下，当超过了使用期限的维护单元100被安装时，控制部39也可以禁止之后的维护。
根据本实施方式的液体喷射装置11，能够获得以下的效果。
(1)在识别出被安装于安装部54中的维护单元100为第一单元100F的情况下，驱动力传递部92向第一单元100F传递驱动力，从而维护机构105进行液体喷射头27的维护。由此，即使在安装了结构不同的维护单元100的情况下，也能够容易地实施与其结构相对应的维护。
(2)由于驱动力传递部92被配置在与被安装于安装部54中的第二单元100S不发生接触的位置上，因此能够在使第二单元100S与驱动力传递部92不接触的条件下，适当地将其安装在安装部54中。
(3)能够基于被存储于存储元件103中的信息，而适当地对所安装的维护单元100的结构进行识别。
(4)在将第二单元100S安装在安装部54上的情况下，由于能够将从喷嘴26被排出的液体贮留在第二单元100S的收纳容器101中，因此能够应对从喷嘴26排出液体的维护。
(5)在将第二单元100S安装在安装部54上的情况下，作为穿过喷嘴26而对液体喷射头27内的液体进行抽吸的维护，能够实施抽吸清洁。
(6)在将第一盖单元100C安装在安装部54上的情况下，能够穿过第一喷嘴组而对第一液体进行抽吸。此外，在将第二盖单元100D安装在安装部54上的情况下，能够穿过第二喷嘴组而对第二液体进行抽吸。
上述实施方式也可以以如下所示的改变例而进行变更。上述实施方式所包含的结构能够与下述改变例所包括的结构任意地进行组合。下述改变例所包含的结构彼此能够任意地进行组合。
在控制部39识别出被安装于安装部54上的第一单元100F的情况下，也可以不在其安装时使驱动力传递部92从解除位置移动至连接位置，而在实施维护动作时使驱动力传递部92从解除位置移动至连接位置。
也可以不在安装部54中设置驱动源91，而通过电动机81或电动机88的驱动力来驱动维护机构105。
在具备伴随着维护单元100的安装而向下方转动的杆85的情况下，也可以采用如下方式，即，在被识别出维护单元100为第一单元100F之后，使得驱动力传递部92以与杆85向下方的转动联动的方式而从解除位置移动至连接位置。
也可以采用如下方式，即，在收容容器101的外表面设置按压部，并且在安装部54中设置对驱动力传递部92的移动进行引导的导向件，从而当朝向安装部54的维护单元100的按压部对安装部54的导向件进行按压时，使得驱动力传递部92进行移动。在该情况下，既可以使第一单元100F的按压部按压导向件以使驱动力传递部92从解除位置移动至连接位置，也可以使第二单元100S的按压部按压导向件以使驱动力传递部92从连接位置移动至解除位置。
也可以采用如下方式，即，在不同的维护单元100的收纳容器101的外表面上分别设置形状不同的部分，并通过由识别部来识别该部分的形状，从而对维护单元100的结构进行识别。在该情况下，既可以使用对形状进行检测的传感器以作为识别部，也可以将与收纳容器101的形状卡合的凹凸部分作为识别部，从而妨碍与该识别部不卡合的维护单元100的插入。
作为盖单元的第一单元100F也可以具备能够对通过抽吸而被排出的液体进行贮留的废液贮留部。
也可以采用如下结构，即，在作为盖单元的第一单元100F具有用于排出通过泵而被抽吸的液体的排出管、且盖单元被安装在安装部54中时，该排出管与废液罐79连接。在该情况下，能够将通过使用了盖单元的抽吸清洁而被排出的液体收纳在废液罐79中。
在将作为盖单元的第一单元100F用于抽吸清洁的情况下，也可以将通过抽吸而被排出的液体排出至废液罐79以外的容器中。例如，也可以将第一单元100F的排出管的下游端延伸至液体喷射装置11之外，从而将液体排出至处于液体喷射装置11之外的容器等中。
也可以采用如下方式，即，在第二单元100S的收纳容器101的底部设置排出孔，从而穿过排出孔而将所接收的液体排出。在该情况下，可以在安装部54中，在成为排出孔的下方的位置上配置回收液体的液体吸收体或废液流道。
液体接收单元100B或安装部54也可以具备能够对液体接收单元100B中所收纳的液体进行检测的传感器。在该情况下，可以在传感器检测出被收纳在液体接收单元100B中的液体的量成为相当于满容量的值的情况下，由控制部39指示用户将液体接收单元100B卸下。
作为第二单元100S的液体接收单元100A、100B除了接收液体喷射头27所喷射的液体之外，还可以接收在清洗液体喷射头27的情况下被用于该清洗的清洗液。
作为维护单元100，可以在安装部54中安装有第三单元。第三单元为，具备驱动源、和通过该驱动源的驱动力进行驱动的维护机构的维护单元100。
作为第一单元100F或第三单元的示例，存在作为维护机构而具备清洗液喷射机构的清洗液喷射单元。清洗液喷射单元通过驱动源的驱动力而对泵进行驱动，由此喷射清洗液而对液体喷射头27进行清洗。
作为第一单元100F或第三单元的示例，存在作为维护机构而具备清洁液供给机构的清洁液供给单元。清洁液供给单元通过驱动源的驱动力而对泵进行驱动，从而将清洁液供给至擦拭器盒70的布片70S。由此，能够使用清洁液而润湿布片70S，从而用润湿了的布片70S实施擦拭。
在可动单元46中，也可以按照液体接收单元100A和擦拭器盒70在Y轴方向上的排列顺序而依次进行更换。在该情况下，在液体接收单元100A被配置于液体喷射头27的下方(扫描区域)时，擦拭器盒70被配置在初始位置处，所述初始位置被设定在与扫描区域相比靠输送方向下游处。而且，在盒支架52从初始位置向输送方向上游进行前进移动时，布片70S对液体喷射头27进行拂拭，并且在拂拭之后，盒支架52向输送方向下游进行后退移动，从而返回至初始位置。
冲洗单元45也可以具备单独地与多个液体喷射头27对应的多个液体接收部44。例如，最好配置两个液体接收部44，以便在第一液体接收部44位于在图2中靠近初始位置HP的一个液体喷射头27的下方时，第二液体接收部44位于另一个液体喷射头27的下方。
液体喷射头27所排出的液体并不限于油墨，例如也可以是将功能材料的粒子分散或混合于液体中而形成的液状体等。例如，液体喷射头27也可以喷出如下的液状体，所述液状体以分散或溶解的形式而含有被用于液晶显示器、EL(Electro Luminescence：电致发光)显示器及面发光显示器的制造等中的电极材料或颜色材料(像素材料)等材料。
介质13并不限于纸张，既可以为塑料薄膜或较薄的板材等，也可以为被用于印染装置等中的布帛。介质13既可以为T恤等任意形状的衣物等，也可以为餐具或文具之类的任意形状的立体物。
符号说明
11…液体喷射装置；12…支承台；13…介质；14…输送机构；15…印刷单元；16…框体；17…罩；18…输送辊对；19…输送辊对；20…导向板；22…引导轴；23…引导轴；24…滑架电机；25…滑架；26…喷嘴；27…液体喷射头；30…液体收容体；31…供给机构；32…支架；33…供给路径；34…供给泵；35…过滤单元；36…静态混合器；37…液体贮留室；38…压力调节单元；39…控制部；40…隔膜泵；41…吸入阀；42…喷出阀；43…维护装置；44…液体接收部；45…冲洗单元；46…可动单元；47…盖；48…盖单元；49…压盖电机；50…抽吸泵；51…抽吸管；52…盒支架；52a…摆动杆；52b…狭缝；53…引导架；54…安装部；54a…壁部；54b…卡合凸部；54c…导向肋；55…头单元；55a…供给管部；56…托架；57…流道形成部；57a…油墨流道；58…头主体；59…喷嘴列；60…罩部件；60a…贯穿孔；61…喷嘴开口面；62…喷嘴周边区域；63…喷嘴面；64…突出面；65…高低差；66…防液膜；67…记录头；70…擦拭器盒；70S…布片；73…收卷轴；73G、74G…齿轮；74…放卷轴；75…薄膜；78…盒框架；78b…凸部；79…废液罐；80…支架驱动部；81…电动机；82…动力传递机构；83…带；85…杆；86…连接端子；87…支承体；88…电动机；89…齿轮列；91…驱动源；92…驱动力传递部；92a…太阳齿轮；92b…行星齿轮；100…维护单元；100A、100B…液体接收单元；100C…第一盖单元；100D…第二盖单元；100F…第一单元；100S…第二单元；101…收纳容器；101a…凹部；101b…卡合凹部；101c…卡合肋；101d…排出口；101e…开口；101f…切口；101g…开口；102…吸收体；103…存储元件；104…盖；105…维护机构；106…从动部；106a…齿轮；107…盖；107F…第一盖；107S…第二盖；108…管；109…升降机构。

Claims (9)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：
液体喷射头，其具有喷射液体的喷嘴；
安装部，其上以可拆装的方式而安装有在所述液体喷射头的维护中所使用的维护单元，
当将具有通过从所述安装部被传递的驱动力而实施所述维护的维护机构的所述维护单元设为第一单元，将不具有所述维护机构的所述维护单元设为第二单元时，在所述安装部上，以可更换的方式而安装有包括所述第一单元及所述第二单元在内的、结构不同的所述维护单元，
所述安装部具有：
识别部,其对所安装的所述维护单元的所述结构进行识别；
驱动力传递部，其向所安装的所述第一单元传递所述驱动力。
2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述驱动力传递部被配置在与被安装于所述安装部上的所述第二单元不接触的位置上。
3.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述维护机构具有从所述驱动力传递部接受所述驱动力的从动部，
所述驱动力传递部能够在与被安装于所述安装部上的所述第一单元的所述从动部连接的连接位置、和与所述从动部分离的解除位置之间进行移动。
4.如权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于，
在所述识别部识别出被安装于所述安装部上的所述第一单元的情况下，所述驱动力传递部从所述解除位置移动至所述连接位置。
5.如权利要求4所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述驱动力传递部通过所述驱动力而从所述解除位置移动至所述连接位置。
6.如权利要求1至5中的任意一项所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述维护单元具有存储元件，所述存储元件对与该维护单元的所述结构相关的信息进行存储，
所述识别部基于被存储在所述存储元件中的所述信息，而对所述结构进行识别。
7.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述第二单元具备收纳容器，所述收纳容器具有能够接收从所述喷嘴被排出的所述液体的开口。
8.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述第一单元为具有盖和泵的盖单元，其中，所述盖能够形成供所述喷嘴开口的空间，所述泵作为能够对所述空间内部进行抽吸的所述维护机构。
9.如权利要求8所述的液体喷射装置，其特征在于，
当将种类不同的所述液体设为第一液体及第二液体，将喷射所述第一液体的多个所述喷嘴的集合设为第一喷嘴组，将喷射所述第二液体的多个所述喷嘴的集合设为第二喷嘴组，将与所述第一喷嘴组对应的所述盖设为第一盖，将与所述第二喷嘴组对应的所述盖设为第二盖时，
所述液体喷射头具有所述第一喷嘴组及所述第二喷嘴组，
作为所述结构不同的所述盖单元，所述第一单元包括具有所述第一盖的第一盖单元、和具有所述第二盖的第二盖单元。
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