CN109266204A - 一种紫外线固化防膜光油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：活性低聚物50‑70%，活性稀释剂10‑40%，光引发剂4‑12%，助剂1‑2%；所述活性低聚物为脂肪族或芳香族低官能度的聚氨酯丙烯酸，所述活性稀释剂为丙烯酸酯类多官能团活性稀释剂。本发明还提出该紫外线固化防膜光油的制备方法。本发明的紫外线固化防膜光油，通过柔韧性极好的聚氨酯丙烯酸酯提供高的伸长率，解决普通UV油易爆裂的缺陷，可以像BOPP膜那样反复折而不爆裂，达到替代不环保的覆膜工艺，同时还具有紫外线固化光油的快速速度快、光泽高、耐磨性优异、易施工等优点。
Description
技术领域
本发明涉及紫外光固化光油领域，尤其涉及一种紫外线固化防膜光油及其制备方法。
背景技术
目前印刷行业中，印刷品表面处理方式主要有上光和覆膜等工艺，主要作用是保护、美观、提高光泽和耐磨性等作用。上光油主要用紫外线固化光油(UV油)、水性光油、溶剂型光油等，随着环保要求越来越高，溶剂型产品逐渐会淘汰，而紫外线固化光油具有高光、耐磨的特点，但存在硬度高易折断的缺点。纸品覆膜产品具有强度高、不易爆裂等特点，在纸张印刷品表面处理占有很大的市场份额，而覆膜所用到的薄膜绝大部分就是BOPP膜(双向拉伸聚丙烯膜)，覆有BOPP膜的纸张不易回收、不能降解，属于不环保产品，国外发达国家已有对覆膜产品有限制要求。
因此，在本领域中，期望开发一种具有高柔韧性、不易折断、高光的的紫外线固化光油，以取代不环保的BOPP覆膜工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种紫外线固化防膜光油，具有高柔韧性、不易折断、高光泽度、高耐磨的优点，可以替代BOPP光膜覆膜产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：活性低聚物50-70％，活性稀释剂10-40％，光引发剂4-12％，助剂1-2％；所述活性低聚物为脂肪族或芳香族低官能度的聚氨酯丙烯酸，其主要作用是作为成膜物质，提供高柔韧性、高光泽、高耐磨性。所述活性稀释剂为丙烯酸酯类多官能团活性稀释剂。
所述活性低聚物是脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族六官能度聚氨酯丙烯酸酯，芳香族二官能度聚氨酯丙烯酯，芳香族三官能度聚氨酯丙烯酯，芳香族六官能度聚氨酯丙烯酯中的一种或几种。
所述活性稀释剂是异丙片丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、丙烯酸吗啉、月桂醇丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇乙氧基二丙烯酸酯1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
所述光引发剂为二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、苯甲酰甲酸甲酯、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、α,α-二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮、2-甲基-1-(4-甲巯基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、活性胺中的一种或几种。
所述助剂包括消泡剂和流平剂。
本发明的另一目的在于提供所述的紫外线固化防膜光油的制备方法：
一种所述的紫外线固化防膜光油的制备方法，包括以下步骤：
1)将活性稀释剂、消泡剂和光引发剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌均匀；
2)向搅拌缸中按照质量百分比加入活性低聚物和助剂，混合分散均匀，用200-300目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
步骤1)所述的搅拌速度为400-800r/min,搅拌时间为60-80min。
步骤2)所述的搅拌速度为800-1000r/min,搅拌时间为30-60分钟。
本发明的有益效果在于：本发明的紫外线固化防膜光油，通过柔韧性极好的聚氨酯丙烯酸酯提供高的伸长率，解决普通UV油易爆裂的缺陷，可以像BOPP膜那样反复折而不爆裂，达到替代不环保的覆膜工艺，同时还具有紫外线固化光油的快速速度快、光泽高、耐磨性优异、易施工等优点。
具体实施方式
如下，结合具体实施例本申请方案作进一步描述：
实施例1
一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯61％，四氢呋喃甲基丙烯酸酯10％，三丙二醇二丙烯酸酯20％，4-苯基二苯甲酮3％，1-羟基-环己基苯酮2％，活性胺3％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％。
上述的紫外线固化防膜光油的制备方法，包括以下步骤：
1)将四氢呋喃甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、活性胺、消泡剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌速度为600r/min,，搅拌时间为60分钟。
2)向搅拌缸中按照质量百分比中加入脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯和流平剂，混合分散均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为30min，用200目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
实施例2
一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯58％，四氢呋喃甲基丙烯酸酯10％，三丙二醇二丙烯酸酯23％，4-苯基二苯甲酮3％，1-羟基-环己基苯酮2％，活性胺3％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％。
上述的紫外线固化防膜光油的制备方法，包括以下步骤：
1)将四氢呋喃甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、活性胺、消泡剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌速度为600r/min,，搅拌时间为60分钟。
2)向搅拌缸中按照质量百分比中加入脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯和流平剂，混合分散均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为30min，用200目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
实施例3
一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯60％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12％，三丙二醇二丙烯酸酯19％，4-苯基二苯甲酮3％，1-羟基-环己基苯酮2％，活性胺3％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％。
上述的紫外线固化防膜光油的制备方法，包括以下步骤：
1)将乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、活性胺、消泡剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌速度为600r/min,，搅拌时间为60分钟。
2)向搅拌缸中按照质量百分比中加入脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯和流平剂，混合分散均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为30min，用200目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
实施例4
一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯60％，乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯12％，三丙二醇二丙烯酸酯19％，4-苯基二苯甲酮3％，1-羟基-环己基苯酮2％，活性胺3％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％。
上述的紫外线固化防膜光油的制备方法，包括以下步骤：
1)将乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、活性胺、消泡剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌速度为600r/min,，搅拌时间为60分钟。
2)向搅拌缸中按照质量百分比中加入脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯和流平剂，混合分散均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为30min，用200目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
实施例5
一种紫外线固化防膜光油，按质量百分比，由以下各组分组成：脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯30％，脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯30％，乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯12％，乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯19％，4-苯基二苯甲酮3％，1-羟基-环己基苯酮2％，活性胺3％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％。
上述的紫外线固化防膜光油的制备方法，包括以下步骤：
1)将乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、活性胺、消泡剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌速度为600r/min,，搅拌时间为60分钟。
2)向搅拌缸中按照质量百分比中加入脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯和流平剂，混合分散均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为30min，用200目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
实施例6
本实施例为普通的UV光油的配方实例，主要以双酚A环氧丙烯酸酯为主体树脂，其具体配方如下。
按质量百分比由以下组分组成：双酚A环氧丙烯酸酯60％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12％，三丙二醇二丙烯酸酯19％，4-苯基二苯甲酮3％，1-羟基-环己基苯酮2％，活性胺3％，消泡剂0.5％，流平剂0.5％。
上述普通的UV光油的制备方法包括以下步骤：
1)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、4-苯基二苯甲酮、1-羟基-环己基苯酮、活性胺、消泡剂按照重量份加入搅拌缸中溶解分散，搅拌速度为600r/min,，搅拌时间为60分钟。
2)向搅拌缸中按照重量份中加入双酚A环氧丙烯酸酯和流平剂，混合分散均匀，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为30min，用200目过滤袋过滤包装，制得所述普通UV油。
分别用实施例1-5配制的防膜紫外线固化光油以及实施例6的普通UV油在印刷油墨的纸张上用14微米的涂布器涂布，用紫外线固化，对涂层性能进行检验和评定，性能见下表：
性能测试评定方法：
1、外观：目测。
2、粘度：使用涂-4杯并按照GB/T1723-1993中粘度杯发的要求检测。
3、最低固化能量：紫外线固化光油完全固化需要的最低能量，用UV能量计测量。
4、光泽：按照GB/T9754的规定进行测量，入射角为60度。
5、附着力：用3M公司810胶带紧贴于光油涂层表面，用大拇指压胶带排出下面气泡，使胶带与光油完全贴合，放置1分钟，用力快速把胶带拉离，看光油掉落情况，评定结果分1-5级，1级最好，完全不脱落，5最级最差，完全脱落。
6、耐磨性：使用磨擦试验机测试，在4磅压力下，光油与A4复印纸磨擦，以涂膜磨损掉油墨的次数表示耐磨性。
7、柔韧性：漆膜对折，漆膜开始出现爆裂的次数。
从上表的测试结果可以看出，本发明的紫外线固化防膜光油固化速度快、光泽高、附着力好、耐磨性优异等，这些性能与普通UV油相当，但柔韧性要远远优于普通UV油，可以达到反复折不断的效果，可以替代印刷品覆BOPP亮膜的效果。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种紫外线固化防膜光油，其特征在于，按质量百分比，由以下各组分组成：活性低聚物50-70％，活性稀释剂10-40％，光引发剂4-12％，助剂1-2％；所述活性低聚物为脂肪族或芳香族低官能度的聚氨酯丙烯酸，所述活性稀释剂为丙烯酸酯类多官能团活性稀释剂。
2.根据权利要求1所述的紫外线固化防膜光油，其特征在于，所述活性低聚物是脂肪族二官能度聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族三官能度聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族六官能度聚氨酯丙烯酸酯，芳香族二官能度聚氨酯丙烯酯，芳香族三官能度聚氨酯丙烯酯，芳香族六官能度聚氨酯丙烯酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的紫外线固化防膜光油，其特征在于，所述活性稀释剂是异丙片丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、丙烯酸吗啉、月桂醇丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇乙氧基二丙烯酸酯1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的紫外线固化防膜光油，其特征在于，所述光引发剂为二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、苯甲酰甲酸甲酯、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、α,α-二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮、2-甲基-1-(4-甲巯基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、活性胺中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的紫外线固化防膜光油，其特征在于，所述助剂包括消泡剂和流平剂。
6.一种权利要求1-5任一项所述的紫外线固化防膜光油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将活性稀释剂、消泡剂和光引发剂按照质量百分比加入搅拌缸中溶解分散，搅拌均匀；
2)向搅拌缸中按照质量百分比加入活性低聚物和助剂，混合分散均匀，用200-300目过滤袋过滤包装，制得所述紫外线固化防膜光油。
7.根据权利要求6所述的紫外线固化防膜光油的制备方法，其特征在于，步骤1)所述的搅拌速度为400-800r/min,搅拌时间为60-80min。
8.根据权利要求6所述的紫外线固化防膜光油的制备方法，其特征在于，步骤2)所述的搅拌速度为800-1000r/min,搅拌时间为30-60分钟。
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