CN1092630A - 用于处理固体材料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明所提供的装置包括一个自身层叠的螺旋 输送机(10)，该输送机横移过循环的大气。大气通过 一个或多个具有一开口侧的腔室(36、38、40)而被操 作，其腔室相邻于螺旋输送机的多孔侧面。在循环大 气上附加的控制可通过注入到或喷射到一个或多个 腔室里的气体能够实现。

Description

本发明涉及一种能够用于重新安排或干燥烟草、或处理其它固体粒子材料，如食品，的改进型设备。本发明的装置包括一个自身层叠的螺旋输送装置，该螺旋输送装置横穿过一个循环空气流，它是通过一个或多个腔室而被操作的，所述的腔室具有一个开口侧，该开口侧相邻于螺旋输送装置的多孔侧面。

长期以来，烟草加工领域始终认识到控制烟草湿度的需要性。为了生产高质量的烟草产品，在一系列步骤中烟草加工的每一步骤都要求具有最佳的烟草湿度值，已被加工成有用产品的烟草的湿度一般已经变换无数次。通过其烟草湿度的变换，其加工过程对最终产品的物理、化学和主观特性能够具有持久的影响。当改变湿度时（例如，进行干燥或重新安排），对烟草有损害的危险，这就使得加工过程的控制和处理的均匀性成为十分的重要。为完成产品的均匀性，作用于固体处理装置上的气体必需以均匀的形式来处理烟草。

以自身层叠螺旋输送装置方式的气体处理装置是已知的。其中在输送装置上的产品由一种处理气体的热传导而被处理，例如当产品被输送在输送装置上通过处理气体时，而进行冷却，冷冻或加热。用于处理气体的调节装置可以是一种热交换器，该热交换器在其气体围绕和通过被输送产品的层循环之前来冷却或加热处理气体。

例如，Frigoscandia的自身层叠螺旋输送机（例如，由Helsingborg，sweden，Frigoscandi        Food        process        systems提供的Model        GCP42自身层叠螺旋冷却机）已在美国专利US3，938，651，US4，565，282，US4，603，776，US4，899，871，和US4，941，567中所揭示，该装置借助其自身层叠螺旋结构和气体回流风扇，引导大部分气体向下流过多孔网状物输送机的复合层，其输送机携有产品层。

由于产品喂入到输送层叠的底部，其底部是由输送机的复合层所形成的，并且迫使空气进入到输送层叠的顶部，空气总的流动和产品基本上是逆流的。Frigoscandia装置非常适合于不松散产品的热处理，该松散产品通过一个多孔网状物输送带而被传送，所述的输送带在垂直方向对于气体的流动提供有非常小的阻力。

本发明揭示的是对其上述已知装置的改进，其改进之处使得装置能够执行新的任务，包括处理输送产品的密集层以改变其产品的湿度或是另外化学上或用热的方法处理密集层。尽管本发明适用于从所输送的材料上除去水分和其它化学成份，但更具体的说将是从高浓缩处理气体中增加水份或其它化学成份。

所论述的本发明将从所述的四种不同类型的气体流动于典型的自身层叠螺旋输送装置中而获得益处。

（1）垂直流动-气体流经输送机链环的底部构件上的开口，并且以向上或向下方向流经输送产品的层;

（2）径向流动-气体横向流向输送带链环通过壁上的一些小孔，小孔包括在连续的输送带链环之间的间隙，在连续的输送复合层之间的间隙，如果这样已被增加的孔是用来增强径向流动的，那么还包括构成在输送层叠的侧壁的隔离构件上的孔。径向流既包括径向向内的流动，又包括径向向外的流动。

（3）螺旋流动-气体沿着由自身层叠螺旋输送带而形成的螺旋槽流动。螺旋流动受到其它因素，在被输送材料层顶部与位于侧壁顶部上的输送带的底部元件的底部之间的间隙的影响。

（4）旁流-气体沿着由输送层叠而形成的圆筒的外壁而流动，所称的旁流在气体流动通路外部穿过输送层叠延伸到所有气流中。

本发明是对已有装置的改进，以致在装置中的气体的一些参数，包括相对湿度、压力、温度、速度、流动方向以及任何附加物的浓度能够有效地加以控制，以便提供对其输送机上所处理的固体材料的控制。

已知的Frigoscandia装置是设计成为给出适当的气体流动型式来热处理松散物品，例如在一种开式筛网带上处理牛肉饼。

在层叠带的内部和外部由于适应的配置隔壁，可获得处理气体的垂直流动，径向流动和旁流的组合，以致于所被输送的材料不受对气体流动阻力差别的限制而被均匀地处理。

然而，旁流可能会产生一个问题，因为处理气体可能会在不正确的位置处而进入于层叠，例如，旁流可能会在输送层叠的一些层的上部迂回，然后进入于输送层叠的一下层，以接触于输送材料的底层。当出现这种情况时，在层叠输送机的下层处旁流中的气体可能会有调节介质比所希望的值要大得多的浓度值，因为旁流不能预先接触输送产品的底层的所有上面的层，以把调节介质传送到输送的产品上。这种把输送产品暴露于具有增加值的调节介质的处理气体中而会引起对产品的损伤（在加工过程中，其材料是根据处理条件的预先确定的样式而进行加工的），因为输送材料对于与预定的处理条件的不一致是不能承受的。

例如与此同时申请的美国专利申请号NO969，109，其整个技术内容在此可被结合参考，它揭示了用于重新安排和干燥烟草的加工工艺，其讲授了具有相对高湿度的以用于重新安排烟草最后阶段的调节空气对其重新安排初期阶段的烟草有潜在的损伤。严格的把仅在最后处理阶段所输送产品承受的调节气体与正在进入的处理的输送产品区分开的这种要求由已知的Frigoscandia装置来承担是没有问题的，在该申请中，冷却的产品是在一个开式传动筛带上。

如果使用的是没有对其密集层的非热处理的新功能进行改进，那么旁流可会使得以前技术的装置效率低。

在对循环和调节处理气体的能量要求方面，必需有效的控制气体流。美国专利4，089，666，和4，178946揭示了用来对空气温度和相对湿度的特殊条件改进的工艺过程，其工艺过程仍然是强烈的能量。对于特定进口条件的处理气体的损失用已知的Frigoscandia装置用于热处理产品时是没有问题的，这是由于在开式筛带热处理输送机工艺过程里的较小量旁流中的热能是重复循环的，而在调节装置中没有损失。

于是，改善旁流的控制对于其加工过程是所希望的，因为其加工过程中的输送材料是易于受到背离规定斜道的处理气体的损伤。因此，这就非常希望有这样一种装置，该装置基本上以均匀的形式处理于所输送产品的层，最后所得到的是均匀、充分处理的产品，而没有受到过度处理的局部气穴的损害。本发明可增加输送产品在工业化输送速度时均匀性，并可减少处理气体的不经济的再循环。

本发明的目的是提供在用气体处理固体材料装置中循环气体的改进的控制。

本发明的还一目的是提供基本上均匀处理通过气体处理装置所被携带的产品，与沿输送带的传送轴线的产品位置无关。

本发明的还一目的是提供具有高浓度的处理介质的处理气体的控制，以限制仅接触于所被输送的产品，其符合预定的处理条件。

本发明的还一目的是提供能够对加工过程进行足够控制，以便标准的且大批供应的适用尺寸的自层叠的螺旋输送带系统，在使用时根据本发明可进行改进，而不用要求定制的层叠输送机额外的费用，或其它非标准设备，例如用于循环气体的装置。

本发明的还一目的是提供一装置，该装置具有商品化的产品加工生产率，它是通过控制输送带的速度与密集层的厚度相结合，而没有对产品质量产生不利的影响。

上述的这些目的可通过这样一种气体处理装置来达到，该装置包括具有一个进给口和一个输出口的壳体，一个循环输送带经过进给口进入到壳体内，循环输送带在壳体内沿着由一些叠加层所形成的螺旋通路而运行，并运行出壳体的输出口。输送带具有一些链节，这些链节是相对能运动的，从而使得输送带能随其通路而运行，其每一链节有一固定连杆和一铰接连杆以及在输送带每一侧上的一个隔离构件，以用来支承重叠层中的输送带。两连杆安装在侧面的隔离构件上，而其中铰接连杆的一端在一槽内自由滑动，底部构件安装在一个或两个连杆上，并且搭接的底部构件并不损害输送带链节的联接。循环输送带在其螺旋通路上形成了一种呈空心圆筒形式的输送层叠，空心圆筒具有多孔的内壁和多孔的外壁，其输送机层叠包括隔离构件，并且形成由隔离构件为定界的一个垂直管状物，隔离构件包括空心圆筒的内壁。在多孔内壁和外壁上的一些孔包括连续输送带链节之间的间隙，连续输送密集层之间间隙，和如果这样已被增加的孔是用来增强径向流动，那么还包括构成输送层叠的侧壁的隔离构件上的孔，提供一个内隔壁，它覆盖由空心圆筒的多孔内壁所限定的内横截面区域的区域，提供一个外隔壁，它从相邻的由输送层叠所形成的空心圆筒的多孔外壁伸展到壳体的内侧。内隔壁和外隔壁沿相邻空心圆筒布置，但它们不固装到空心圆筒上，该空心圆筒相对于内、外隔壁是螺旋形的。

提供一种用于产生循环气体流的装置，正进行循环的处理气体在输送层叠之上进入壳体内，然后向下流，大致经过输送层叠，在引出壳体之前，流入到输送层叠之下的壳体的区域处，然后再返回到循环装置和调节装置。

此外，还有具有开口侧的至少一个附加腔室，它或相邻于由重叠层的输送层叠形成的空心圆筒的多孔内壁，或相邻于其外壁。腔室沿着空心圆筒的部分高度轴向地延伸，并且或是绕着空心圆筒的外部或绕着其内部。附加腔室是由或是空心圆筒内侧的附加隔壁或是空心圆筒外侧的附加隔壁所形成的，并且它用于阻碍气体流动。

附加腔室还包括一个用来调节穿过输送带堆积层的处理气体的至少一个参数的装置，其相邻并且也处于附加腔室的下游。所述的装置可以是一个单独的装置，例如，一个喷射口，一个通风口，热交换器，或是腔室中的改变气体的其它装置，本身包括附加腔室。附加腔室可改变气体参数，例如，在腔室中周围气体的压力，这是通过把气体与较高或较低压力的其它区域分离开而实现。除了由于腔室中的局部压力改变调节气体流动型式外，随着处理气体的方向改变成绕着腔室壁的阻塞运动，腔室壁将改变局部流动通路。

还可提供一些附加腔室，它们邻接于由输送层叠形成的空心圆筒的多孔的内壁或多孔的外壁。每一附加腔室的轴向位置是根据输送层叠中不同的高度上影响上述的参数的需要所确定的。

本发明增加了气体通过所输送产品的密集层的垂直流动量，而不需要装置改进的昂贵花费，此外，本发明避免了螺旋输送层叠从一些密封条处转动到空气穿过输送层叠的通道的过大的机械阻力。本发明另一个优点是，该装置能够容易和有效地清理，它在化装品、药、食品、烟草和其它产品的加工中是非常理想的。

结合附图，参看下列详细的描述，本发明的其它目的和优点对于本领域的技术人员来说将更加清楚，其中同样的标记符号在全部文件中表示相同的部件。

图1是可适用本发明的一个空气处理装置的透视图;

图2是表示了循环输送带和自身层叠、螺旋输送机的详细示图;

图3是表示了几个输送带链节的详细示图;

图4是输送层叠的腑视图，并示出了当和输送材料的密集层一起使用时最顶部隔板和外壳的内侧;

图5是输送层叠的横剖面图，它示出了已知的Frigoscandia装置的气体流动图形;

图6是本发明另一实施例的输送层叠横剖面图;

图7是本发明第二实施例的另一横剖面图;

图8是本发明第三实施例的第三横剖面图;

图9是本发明第四实施例的第四横剖面图;

图10表示在输送层叠的外壁与用于形成腔室的隔壁之间的密封件。

总体由图1所示，气体处理装置15包括具有一个进给口17和一个输出口18的壳体16，一个循环输送带19通过进给口17进入到壳体16内，在该壳体16内，循环输送带19沿着其螺旋通路长度的至少一部分上运行，螺旋通路是由一些叠加层所组成，以形成输送层叠20，然后循环输送带19经过输出口18而引出于壳体16。在引出之后，循环输送带19再返回到进给口17。可用于本发明装置中的输送带19的一些实施例已公开在例如美国专利US3，938，651，US4，603，776和US4，941，567中，所有这些技术已转让给瑞典的Frigoscandia        Contracting        AB，在此可结合参考。对于处理小产品的改进型输送带或密集层已公开在与此一同申请的美国专利申请量NO969，761之中，并在此其全部内容可结合参考。

由循环输送带19所形成的输送层叠20通过一个第二个循环输送机（未图示）支承，该循环输送机位于层叠输送机20中最下层的下面。这个第二输送机可以是公开在例如美国专利US3，938，651，US4，565，282和US4，899，871之中的类型，所有这些技术已转让给瑞典的Frigoscandia        Contracting        AB，在此可结合参考。为了提高透视图中它们的可见度，内隔壁21示于输送层叠20的顶部附近，外隔壁22示于输送层叠20的底部附近。图1还示出了一些作为循环处理气体装置使用的风扇23。

图2表示了循环输送带19和其形成的输送层叠20，循环输送带19从壳体中移出（但在图1中仅示出一个变换的带形状）。在图2中，循环输送带19对于其进给口和输出口是以相同的方式相切于输送层叠20的相对端而成形的。

循环输送带19是一种自承的型式，它是由图3中所示的一些输送链节24所构成，输送链节24能够以这样方式相互移动，即，所述的输送带能够沿着图1和2所示的通路而行。更确切地说，输送带19的每一个输送链节24包括两个隔离构件25，在两连杆的每一侧上有一个隔离构件。固定连杆26这固定在连接于两个隔离构件25上，并且一个铰接连杆27通过在隔板构件上的一个槽而固定地连接到隔离构件25上，而所述的带有槽的隔离构件将是处于输送层叠20的内半径上。一个空气流可通过的有小孔的底部构件28固定地连接到两个连杆26和27上，并且在两隔离构件25之间固定。一些有小孔的底部构件28相互叠加，并且所加工成形的底部构件28能够使循环输送节19自由地铰接到输送层叠20内，此处的铰接定义为在有连接的，有槽的或其它类形连接构件处弯曲或其它相对运动。隔离构件25支承着输送层叠20的上面覆盖层。小孔底部构件28设计成能够使足够的空气流动通过小孔底部构件28，而这时底部构件持有所输送的材料。所述的底部构件已完全公开于美国专利申请号NO，969，761之中。

图4是上述装置15的一个示意图，其装置所具有的壳体16项部部分被去除，露出了壳体16侧壁的顶部边缘，循环输送带19，和输送层叠20，所述的循环输送带经过输出口18（图4中未示出）。隔离构件25形成具有多孔内壁29和多孔外壁30的空心圆筒。至少由于形成在输送带链节24的相互啮合的隔离构件25之间的狭缝和形成在输送层叠20上循环输送带19的连续层之间的偶然间隙的结果，所述的壁被打有孔眼。对于气体流动的附加孔，狭缝或其它开口可附加到侧面的隔离构件25上，以增强气体流量通过隔离元件。空心圆筒壁29和30被固定连杆26（图4未图示），铰接连杆27（图4未图示），和连接到其连杆上的小孔底部构件28所分离开。

内隔壁21是气体沿管路向下流动的障碍物，该管路是由空心圆筒小孔内壁29所限定，即空心圆筒的中部。因此，内隔壁21基本上密封空心管路，该空心管路是由多孔的内壁29以环绕的形式而确定的，使处理气体的流动直接流过输送层叠20的中部。这个障碍物也在图6中示出，图6示出输送层叠20和壳体16的横截面。表示在图4和6中由壳体16的内壁延伸到空心圆筒多孔的外壁30的外隔壁22是气体流动的第二个障碍物。正如在此所描述的，每一隔壁起着基本上密封由输送层叠20所形成的空心圆筒的一个壁的功能作用，以引导处理气体流通过输送层叠。隔壁能够由阻碍气体流动的任何材料所制成，用于隔壁的较佳实例的材料是四分之一英寸厚的不锈钢板，由这种材料制成的隔壁使得其隔壁能支承做清理或其它检修输送层叠的技术人员的重量。

图5举例说明了已知装置当用于处理输送材料的堆积层的不足之处（举例说明单层31）。箭头表示处理气体的流动通路，其处理气体用于处理被携带在由位于隔离构件25之间的小孔底部构件28所形成的输送槽上所输送的产品。忽略不计沿着外隔壁22与多孔的外壁30之间的间隙和沿着在内隔壁21和多孔的内壁29之间的间隙的旁流，处理气体进入上部腔室32并由内隔壁21和外隔壁22的联合作用而被迫进入到输送层叠20中。处理气体通过输送层叠20的顶部和在外隔壁22之上的多孔外壁30，或在内隔壁21之上的多孔内壁29而进入输送层叠20。然后处理气体通过层叠20的数层和通过输送材料31的密集层而基本上向下运动。处理气体通过输送层叠的底部和第二循环输送机（未图示）（在这个循环输送机输送层叠转动）或通过外隔壁22以下的多孔外壁30;或内隔壁21以下的多孔内壁29而引出于输送层叠20。在引出输送层叠20而进入下部腔室33之后，废的处理气体然后离开壳体16，并经过由34所代表的用来循环处理气体的装置和由35所代表的用来调整处理气体的装置。注，图1中所示一些风扇23是用作循环气体34的装置的一种类型。本发明不随步骤34和35的顺序而定。

本发明的最佳实施例是利用垂直向下流动，而不是垂直向上流动，因为密集层对于向下流动速度比向上流动速度有较高的公差。向上垂直流动的首要问题是有气载粒子。气载粒子能够受到相互碰撞或碰撞输送层叠的冲撞损伤，气载粒子还遭受引出输送层叠的危险，尤其是从输送层叠顶层引出，因此便产生整理问题和产量损失。

向上垂直流动的另一问题是有密集层的槽路，这是由于向上垂直流动引起产品分离，使得在密集层中形成产品自由通道。然而，过大的向下垂直流速能引起密集层的压实;类似槽路，并且所述的压实改变了密集层的那部分对气体的阻力，和改变了密集层对气体在垂直方向的所有阻力。以比压实较低的气体流速发生槽路，并且气载粒子仅是一种向上垂直流动的现象。因此，密集层能够对向下垂直流动要比向上垂进流动的承受能力要高。

图5中明显绘制的箭头为一个流动通路的密闭实验，它有使用已知Frigoscandia装置在密集层非热处理的新应用中存在的一些问题。在由输送层叠20形成的空心圆筒的内部，在内隔板21把其处理气体压进到输送层叠的相对低层之前，一些处理气体流深入到层叠输送机的中部管路中。高密度的处理气体会损伤所输送的材料，该材料是处在较低位置，即初期处理的材料层。

除了绕着隔壁21和22的少量旁流外，一些处理气体引出于非常靠近外隔壁22的多孔的外壁30。这个处理气体仍处于被增密度的处理介质状态之中。所集中的处理气体或是浪费的引出下部腔室33，以经受调整装置34和循环装置35的工序，或是再进入到输送层叠的最下层。在操作中，如果在多孔的外壁30与壳体16之间的间隙足以消除压力气穴，那么进入到多孔外壁30里的泄漏将可忽略不计。即使在输送层叠与壳体16之间形成压力气穴，那么在上腔室32中气体压力比在下腔室33中的气体压力高许多，因此流入到多孔内壁29中的气体将比泄漏到多孔外壁30中多许多。然而在处理气体状态与所输送材料状态之间的任何失配能引起对所输送材料的损伤。

图6举例说明本发明通过对其处理气体流动通路的改进。在图6中，通过附加隔壁37而形成第一附加腔室36，该附加腔室通常仅在输送层叠20的一部分高度上轴向延伸，但是在一最佳实施例中，它是绕着整个多孔内隔壁29或多孔外壁30环形地延伸。隔壁的附加把处理气体的流动转变到多孔内壁29的低层处，因为它对气体流动有阻碍。附加隔壁最好与多孔内壁或外壁是垂直的，但可以是不同的倾斜，如与输送层叠有一倾斜角。第一附加隔壁37防止了上腔室32的高压力，高密度的处理气体沿由输送层叠20所形成的空心圆筒的中部向下流动。忽略不计绕着第一附加隔壁37的小量旁流，处理气体从第一附加腔室36流到输送层叠20中是由已在输送层叠20的上层中的处理气体所组成的，因此，在第一附加腔室36中的气体是处于上腔室32的压力与下腔室33的压力之间的一种压力状态下。图6中的流动图形更接近地近似于处理气体通过所输送材料密集层的理想流动，即基本上是逆流的。由一些腔室所形成的增压区域相邻于输送层叠，有助于处理气体保持在输送层叠之中。

图7表示了本发明的第二实施例，第二附加腔室38通过附加一个第二附加隔壁39而形成在由输送层叠20所形成的空心圆筒内部的管路之中。该图还表示了第二附加腔室，该腔室是通过绕着由输送层叠所形成的空心圆筒的外壁附加第三附加隔壁41而形成的。附加腔室36、38和40所有的任务是来控制绕着输送层叠多孔壁29和30的周围情况，以便在输送带层的外部产生一系列压力降低区域。图7的实例引出输送层叠层的气流向后引入到非常靠近流出输送密集层的输送层叠内。这个用于接近近似逆流流动的类似螺旋的通路，明显地增加了处理气体与输送产品之间的接触，并防止了在下层中的密集层暴露于处理介质密集的处理气体中，其处理介质密集气体可仅被上层密集层所承受。增加在处理气体与输送产品之间的接触是众所周知的，它对气体流动有高的阻力，例如在密集层应用中。

图8是本发明另一实施例。附加腔室42、43、44和45是由“L”形状的隔壁46、47、48、49连接到水平引出的隔壁上而形成的，对于某些应用在连接到壳体16之上的一些附加外隔壁上或应用在填充于由输送层叠20的多孔内壁29而形成的整个环形物的内间壁上，这种附加的“L”形状的隔壁可有许多优点，因为“L”形状的隔壁在装置内部保持了大的空间，以用于人们用来清理或维修装置。

图9举例说明了由附加隔壁而形成的腔室附加任意零件。管子50、51和52分别连接到腔室36、38和40里，气体通过管子而被喂入到各腔室可被独立地控制，如由相应的控制装置53，54和55所代表。在整个工艺过程中从一气源单独控制气体流入腔室，而不是由输送层叠上泄漏提供附加的控制。送入到腔室的空气压力合适的选择能够提供控制净流出腔室并进入到输送叠层中。处理气体的单独气源将会把一种特别强度的处理气体送入到其腔室内，例如当重新安排烟草时，在输送层叠上，尤其相对湿度的空气来变化湿度梯度。这会在输送层叠中在相邻于腔室的且在该腔室的下游部的一些层中进行有效的处理。

另一方面，腔室将会被开有通气孔，而不会由管路和控制装置来增压，降低腔室中的压力将会增加处理气体通过相邻的输送层叠20的多孔壁29或30而进入到其腔室的净流。特殊腔室开有通气孔将会从装置中去除不希望有的各种气体，例如在干燥操作期间所逸出的易挥发的各种气体，或存在于加工工艺所使用的蒸汽中的各种惰性气体。

另外，管子50、51、52将连接于蒸汽或水的喷雾系统，其喷雾系统放入到一个或所有腔室内，以便进行附加控制正向下流向输送层叠的气体相对湿度梯度。同样，以流体或各种气体或甚至足够细的粉末的形式的其它附加物被气体流携带;该附加物以被控制的方式可被添加到一个或多个腔室中。由一个腔室排出的处理气体通过一个自然压力梯度或通过利用一个用于循环的装置而被循环到另一腔室。

本技术领域的技术人员将清楚地知道，附加具有单独管子和控制装置的腔室能够更精确的控制处理气体流经输送层叠20，例如，气体的速度根据输送层叠20中不同的高度而变化，并把各种附加物引入到气体流中，以便所输送的材料通过本发明改进申请的多种类型的处理气体而被接受处理。当然，每一腔室可配有多个管子，并且控制装置会以精细要求来程序控制。例如，一个腔室既可连接到一个高压源，又可连接到一个低压通气孔，以给出腔室压力控制的一个较大范围。

本技术领域的技术人员还将清楚地知道，本发明进一步的改进可包括在腔室内或通过取样管子与腔室相连的传感器（例如，气动或电子传感器）。传感器通过装置操作人员可用于触发检测，或要求操作人员开启，或要求自动响应于装置控制的设定，例如通过喷射器或打开或关闭气流通路而改变送到一个给定腔室中的湿度，气流是经过数个管子之一管而流入一腔室的，或起动热空气调节在一个腔室内的空气以变化气体的温度或相对湿度。校正作用也可发生在正被监测的腔室的上游或下游。例如，用于进行调节处理气体35的装置，或用于进行循环处理气体34的装置可被调节，它是基于通过在腔室中所获得的测量值来比较所得增减变化数据而进行调节。

通过采用对隔壁21、22、37、39、41、46、47、48和49与层叠输送机20的开有小孔的壁29或30之间的间隙的密封的本技术领域中任何一种已知的装置能够提高本发明的效率。所选用的密封件必须适应于能够进行处理所被输送的产品的类型。例如，用在处理烟草装置上的密封件必须符合烟草加工过程的合适标准，如密封件的卫生和在密封件磨损期间，不过度地污染烟草产品。

图10举例说明了密封件56的一种形式的顶视图，密封件56是安装在外隔壁22上的高密度的许多塑料条，密封件56被设定尺寸是以填充外隔壁22与输送层叠的多孔外壁30之间的间隙，它是已放大的详图。延长层叠输送机20的转动寿命和密封平面上的密封件56的磨损率限制在可通过密封件来实现的密封的程度上。一些气密形式，例如，密封条也可用于循环输送带穿过壳体的进口17和出口18处。密封气体流动的其它方法包括密封环，硬毛、和空气防护板。密封通过调节隔板的取向以配合上升的输送层叠密集层的倾角是容易获得的。

本发明所揭示的已适当地成形的装置可给予一种产品的多次处理，它是同时或顺序地进行处理的，并且是在其装置的输送带上的单通道时候进行上述处理的。此外，本发明所揭示的本技术领域技术人员所熟知的装置对其调整空气的温度，压力和速度的参数的控制进行了改进。这些参数在一些应用中是非常重要的，在处理气体中处理介质的密度梯度的控制不是必须控制的仅有参数。例如，在密集层中需要控制重垂直速度，以避免气载粒子或槽路或压实密集层。

本技术领域的技术人员进一步清楚地知道，可改变处理气体主要从下方到上方的流动通路，同样，输送带可设计成传送密集层主产品螺旋向下，而不是向上。密集层向下输送和处理气体向上流动的组合可以是实现逆流的一种交变手段。

本技术领域的技术人员将清楚地知道本发明能够被所描述的实施例以外的技术内容来实行，这些实施例是为了举例说明的来介绍的，但是不局限于此。

Claims (22)

1、一种用于处理固体材料的装置，它包括：

(a)一个输送带(19)，它的至少一部分在一个壳体(16)内运行；

(b)用于经过壳体循环气体的装置(23)；

(c)其中在壳体内部，至少在其输送带的长度的一部分上，输送带跟随一个螺旋通道，输送带包括许多输送带链节(24)和许多底部构件(28)，以致输送带形成了一种以空心圆筒为形状的输送带层的输送层叠(20)，空心圆筒具有多孔内壁和多孔外壁；

(d)一个内隔壁(21)位于空心圆筒的中部，以致于内隔壁适用于阻碍气体沿空心圆筒内部向下流动，

(e)一个外隔壁(22)位于空心圆筒的多孔外壁与壳体(16)之间，这样这个外隔壁适用于阻碍气体沿空心圆筒的外部向下流动，这样这个壳体，外隔壁，内隔壁，和空心圆筒形成一个上腔室和一个下腔室，其特征在于

(f)第一隔壁(37)位于空心圆筒内，并且在内隔壁之上，因此随着循环装置通过壳体循环气体，内隔壁(21)，外隔壁(22)和第一隔壁(37)引导气体流经输送带层的输送层叠。

2、根据权利要求1的装置，其中第一隔壁（37）适于阻碍气体沿空心圆筒的内部向下流动，并且内隔壁（21）形成一个附加腔室。

3、根据权利要求1或2的装置，它包括第二隔壁（39），该隔壁位于内隔壁与第一隔壁之间空心圆筒的中部，并相邻于多孔内壁。

4、根据权利要求3的装置，它包括第三隔壁（41），该隔壁位于外隔壁以下，并设置在多孔外壁与壳体之间，以及相邻于多孔外壁。

5、根据权利要求1、2、3、或4的装置，它包括单独的装置（50、51、52），以用来影响气体由第一隔壁流过输送层叠下游的至少一个参数。

6、根据权利要求5的装置，其中单独的影响装置是一个喷射口（50、51、52），影响从由温度、压力、速度和湿度组成的一组中选择的气体参数的至少一个参数。

7、根据上述任一权利要求的装置，它包括至少一个进气管（50、51、52）穿过第一隔壁、内隔壁，外隔壁或壳体的任一个。

8、根据权利要求1的装置，它进一步包括：至少一个附加腔室（42、43、44、45），其开口侧相邻于空心圆筒的侧边，并且该腔室沿着空心圆筒高度的至少一部分轴向地延伸，以及绕着空心圆筒的整个周围，随着循环装置通过壳体循环气体，内隔壁，外隔壁和每一附腔室引导气体流经输送带层的输送层叠。

9、一种用于处理固体材料的装置，它包括：（a）一个输送带（19），它的至少一部分在一个壳体（16）内运行;

（b）用于经过壳体循环气体的装置（23）;

（c）其中在壳体内部，至少在其输送带的长度的一部分上，输送带随行一个螺旋通道，输送带包括许多输送链节（24）和许多底部构件（28），以致输送带形成了一种以空心圆筒为形状的输送带层的输送层叠（20），空心圆筒具有多孔内壁和多孔外壁;

（d）一个内隔壁（21）位于空心圆筒的中部，以致于内隔壁适用于阻碍气体空心圆筒内部向下流动;

（e）一个外隔壁（22）位于空心圆筒的多孔外壁与壳体（16）之间，以致于这个外隔壁适用于阻碍气体沿空心圆筒形成一个上腔室和一个下腔室，其特征在于

（f）附加外隔壁（41、46、47、48、49）位于空心圆筒的多孔外壁与壳体（16）之间，以致于这个附加外壁（41）适用于阻碍气体沿空心圆筒的外部向下流动，这样，一个附加腔室（40、42、43、44、45）是由增加附加外隔壁而形成的，因此，随着循环装置（23）通过壳体循环气体，其内隔壁（21），外隔壁（22），和附加外隔壁（41）引导气体流经输送带层的输送层叠。

10、根据权利要求9的装置，它还包括一个单独的装置（50、51、52），以用来影响流经输送层叠的气体的至少一个参数，其单独装置相邻于附加腔室。

11、根据权利要求10的装置，其中单独的影响装置是一个喷射口（50、51、52），影响从温度、压力，速度和湿度组成的组中选择的一些气体参数的至少一个参数。

12、根据权利要求9至10的任一装置，它包括至少一个进气管（50、51、52）穿过第一隔壁，内隔壁，外隔壁，或壳体的任一个。

13、根据权利要求9的装置，它还包括至少一个附加内腔室（42、43、44、45），其开口侧相邻于空心圆筒的多孔内壁，该腔室沿着输送层叠高度的至少一部分轴向地延伸，以及绕着输送层叠的多孔内壁的整个周围;随着循环装置通过壳体循环气体，内隔壁、外隔壁、每一个附加外隔壁、和每一个附加内腔室引导气体流经输送带层的输送层叠。

14、根据权利要求1或9的装置，其中附加外隔壁包括一个“L”形状的隔壁（46、47、48、49），它相邻于空心圆筒，因此所述的附加腔室（42、43、44、45）是“L”形状，并随着循环装置通过壳体循环气体，“L”形状的隔壁引导气体流经输送带层的层叠输送。

15、根据权利要求14的装置，它包括一个单独的装置，它用来影响流过输送层叠的气体的至少一个参数，其单独装置相邻于“L”形状腔室（42、43、44、45）。

16、根据上述任一权利要求的装置，其中单独的影响装置是一个喷射口，影响从温度、压力、速度和湿度组成的组中选择的一些气体参数的至少一个参数。

17、根据权利要求5、10、或15的装置，其中单独影响装置是一个通气孔，

18、根据权利要求15的装置，它包括至少一个进气管（50、51、52）穿过第一隔壁，内隔壁，外隔壁，“L”形状的隔壁，或壳体的任一个。

19、根据权利要求8的装置，其中在输送带层的输送层叠的外部，上腔室、下腔室和附加腔室形成一系列降低压力的区域，以引导气体进入到螺旋形的气体流动通路内。

20、根据权利要求19的装置，它包括一个用来影响在一系列降低压力区域之中的压力的单独的装置。

21、根据权利要求19的装置，它包括从由喷射口、通气口、热交换器、蒸汽喷射系统和水的喷射系统组成的组中选择的一种调节装置。

22、根据上述任一权利要求的装置，其输送带具有许多竖立的凸缘（25），该竖立的凸缘至少部分横向于输送带运行方向而被设置，其竖立的凸缘阻碍气体沿着输送带流动。

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