CN102551184A - 一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法。一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，其特征在于它包括如下步骤：1)在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，2)完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为预防烟叶堆垛中出现害虫进行机械充入氮气的混合气进行熏蒸防治，为预防烟叶堆垛中存在湿、热则进行人工机械排除。该方法具有方法简单、熏蒸杀虫安全、方便于烟叶除湿防霉、节能减排的特点。

Description

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法

技术领域

本发明涉及一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法。

背景技术

烟叶储存期间极易遭受虫、霉害的侵袭，还要解决好日常的通风降温、干燥除湿、确保烟叶在自然条件下正常醇化等课题，在实际工作中面临许多新问题。

目前，国内的烟叶大多是仓库存放，条件好的仓库气密性优良并安装有空调或除湿机，其它基本上都是常规自然储存的办法，每年需要采用磷化氢进行两个轮次的熏蒸杀虫，熏蒸后产生的毒气自然排出仓库外，日常的烟叶养护工作基本上也是依靠大量的自然通风。仓库在养护和烟叶防虫工作中面临许多新问题：

1、随着气候不断变暖，烟叶的安全保管过多地依赖良好的仓库条件，目前建设的烟叶仓库一般需要投入大量的资金来确保库房具备良好的气密性能和隔湿防潮性能，安装的各种设备也需要具备防止熏蒸杀虫剂腐蚀污染的能力。

2、烟叶仓库的规模和面积一般较大，由于烟叶进、出库调动频繁易被输入的虫害感染，难以找出适宜的时间采用化学药剂统一熏蒸杀虫，致使烟叶常常严重带虫。

又由于缺少有效的防护手段，使得烟叶一次化学熏蒸防治后又会再次感染虫害，一年内往往要重复2～3次磷化氢熏蒸杀虫，这种方法虽然比较有效，但存在以下明显的缺点：

①磷化氢高毒，当空气中浓度2～4mg/m³可嗅到其气味；9.7mg/m³以上浓度，可致人中毒；磷化氢气体微溶于水，在自然环境中难以降解。另外，磷化物易自燃、操作不当还可能引起燃爆等安全事故。

②烟叶仓库的熏蒸杀虫一般是整仓熏蒸，熏蒸用药量大，熏蒸后没有经过净化处理的磷化氢气体随意排放。

以湖北中烟公司为例，全省六家卷烟厂每年两轮例行的烟叶仓库熏蒸需要耗费磷化铝70000多公斤，这对于空气污染和仓库周边的环境安全都形成了巨大的挑战。特别是座落在大、中城市人口密集区的烟叶仓库会遇到社会和相关利益攸关方投诉的压力。

3、烟叶熏蒸杀虫用的有毒磷化氢气体会对电器设备造成腐蚀损坏，特别是铜质的消防喷淋头、烟感报警器、照明设备、金属电缆、空调器和除湿器的铜质盘管等等极易在烟库反复使用磷化氢熏蒸过程中被腐蚀损毁，经济损失巨大。

4、另外，目前的烟叶仓库在高温、潮湿季节大多采用是整仓除湿作业，这种方法除湿工作量大、能耗高，除湿作业以后随着仓库人流物流的频繁进、出，刚刚形成的低湿环境很快又容易被破坏掉。需要经常重复开启养护设备，大大增加了能源消耗和仓贮养护费用。

5、烟叶养护和储存过程中的日常管理养护、隔离防虫、熏蒸杀虫、通风除湿、干燥防霉、密封降氧保鲜等技术环节相互脱节、功能常常难以相互转换。大多是重复投资、几套人员分步实施，缺乏联系和过渡，既大量的浪费人力、物力和财力，又不利于烟叶的安全储存和养护管理。

为了解决上述问题，本发明人已经在2009年已经申请了发明专利-《可调控仓储环境的多功能烟叶堆垛密封储藏方法》(专利号ZL200910062727.1)；在2011年7月份又提出了《一种机械调控、人工充氮储存烟叶的方法》发明专利申请。但随着不断的技术创新和在实际工作中的不断完善，发现本发明人申请的上述两项专利技术都存在一些缺陷，还不能完全满足实际生产的需要，具体的缺陷和不足表现在：

①、向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放磷化氢气体进行气体熏蒸杀虫，决定磷化氢熏蒸杀虫效果的关键是烟叶害虫吸入磷化氢的剂量和密封时间，上述专利中缺乏依靠高氮低氧的环境来提高熏蒸防虫效果的方法。

②、如果采用充入氮气和二氧化碳的混合气体对烟叶虫害进行熏蒸防治，二氧化碳钢瓶气难以采购和运输，实际工作中存在诸多难以实现的地方。

③、硫酰氟熏蒸的办法目前已经广泛采用，硫酰氟对金属设备无腐蚀性、熏蒸杀虫效果好，上述两项专利没有涉及到采用充入氮气结合低剂量硫酰氟的混合气体对烟虫进行熏蒸防治的描述。

为解决上述两项专利中的缺陷和生产实际中面临的诸多新问题，本发明人在总结上述两项专利申请内容和实际工作经验的基础上，特提出一种更加科学完善的以机械充氮结合低剂量磷化氢或者低剂量硫酰氟熏蒸防治为主要改进内容的新方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，该方法具有方法简单、熏蒸杀虫安全、方便于烟叶除湿防霉、节能减排的特点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，包括如下步骤：

①在烟叶仓库内设置通风主管，通风主管包括一组主鼓风管和一组主抽风管，主鼓风管和主抽风管上各引出若干个通风支管(所述若干个通风支管为2-50个通风支管)，通风支管上接有通风软管以备与密封烟叶堆垛的塑料帐幕相连通；通风主管分别连接离心抽风机(即抽风机)、鼓风机、氮气发生装置、除湿机、熏蒸尾气过滤净化装置；

②在主鼓风管和主抽风管之间的仓库地面上堆码烟叶，首先按照烟叶堆垛的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的、面积大于烟叶堆码占地尺寸的塑料底膜，然后在塑料底膜上面堆码烟叶；再按照堆码好的烟叶堆垛尺寸、用塑料薄膜制作覆盖密封烟叶堆垛用的塑料密封帐幕(即塑料帐幕)，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，将塑料密封帐幕周围靠近地面的部分与塑料底膜进行封固，堆码好的烟叶堆垛被包围封裹在塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间内；在上述构建的塑料密封帐幕任意两个相互对应的侧面上，分别设置一组带有密封端盖的气体进、出控制接头，气体进、出控制接头的一端位于塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间的外面，气体进、出控制接头的另一端位于塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间里面；

③对于需要进行机械调控的烟叶密封堆垛，将帐幕上面的气体进、出控制接头与临近的布置在烟叶仓库内主通风管上的通风支管通过软管相联通；

上述通风管道、塑料密封帐幕和塑料底膜、安装固定在塑料密封帐幕上面的气体进、出控制接头、连接软管及管道控制阀门等共同构成一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系；

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤(1)、步骤(2)中的任意一种，或者采用完成下述步骤(1)后再实施步骤(2)，或者采用完成下述步骤(2)后再实施步骤(1)：

(1)为预防烟叶堆垛中出现害虫，可进行机械充入氮气结合磷化氢或者硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，采用下述两种方法中的任意一种方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

①、鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放磷化氢直至其体积浓度达到30～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+磷化氢气体体积浓度为30～700ppm”；

②、鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放硫酰氟直至其体积浓度达到50～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+硫酰氟气体体积浓度为50～700ppm”；

(2)、为预防烟叶堆垛中存在湿、热，则可以通过开启除湿机向密封的烟叶堆垛内定向机械通风、除湿以排除积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

①、除湿机单方向的鼓风除湿：将烟叶堆垛塑料帐幕一个侧面上面的气体进、出控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，开启除湿机，同时打开烟叶堆垛塑料密封帐幕相对应另一个侧面上面的气体进、出控制接头，对烟叶堆垛密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

上述单方向的除湿机鼓风除湿系统，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头通过抽风管道与离心抽风机相连通；开启离心抽风机，依靠离心抽风机的抽气驱动作用加快烟叶堆垛密封帐幕内部的循环除湿效率；

②、除湿机循环除湿：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的出风管道相连通，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的回风管道相连通(回风管道中间可以串联一个离心抽风机)，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，构成一个鼓风与回风相结合的节能、循环除湿系统，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

③、离心风机单方向的机械通风，降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者是烟叶堆垛温度异常升高(≥30℃)，此时将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与鼓风机或离心抽风机相连，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，开启鼓风机或离心抽风机，对塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降湿、排除积热。

按照上述技术方案，在完成构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为防治烟叶害虫，还可以采用以下投放磷化氢熏蒸剂的方法进行熏蒸防治：

①、采用投放磷化铝片剂(或磷化镁)常规熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的气体进、出控制接头，按照1～8g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝(或磷化镁)的量，然后将药剂投放到塑料密封帐幕所围成的密封空间内后维持密封状态；

②、采用磷化氢结合二氧化碳混合熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的气体进、出控制接头，按照0.5～3g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝(或磷化镁)的量、按照10～30g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要二氧化碳气体的量，然后使用混合投药器(熏蒸机)，将钢瓶中的二氧化碳与磷化铝产生的磷化氢充分混合以后注入到塑料密封帐幕所围成的密封空间内，维持磷化氢气体的有效体积浓度为30～700ppm，维持烟叶堆垛塑料帐幕密闭状态3天以上。

按照上述技术方案，在完成步骤2)的(1)中所述鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸防治或者鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸防治以后，将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与熏蒸尾气过滤净化设备相连，开启离心抽风机，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，将塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的有毒熏蒸尾气抽出烟叶堆垛以外并鼓入到熏蒸尾气过滤净化设备中进行过滤净化。

按照上述技术方案，一组带有密封端盖的气体进、出控制接头为1～30个。

所述的塑料密封帐幕所使用的材料是塑料薄膜或尼龙复合薄膜。

所述的高浓度的氮气是氮气体积浓度百分比≥85％。

所述的熏蒸尾气过滤净化装置可采用现有的有害气体过滤净化装置，如中国专利200920085797.4。也可采用现有的吸收塔、尾气净化塔、过滤设备、磷化氢过滤吸收设备、磷化氢毒气过滤装置、磷化氢气体收集处理机、一种磷化氢气体处理装置或磷化氢气体净化装置，或硫酰氟过滤吸收设备等。

本发明的有益效果是：本发明与本发明人之前申请的两项相关专利技术相比，其突出的特点和显著的进步是提出了一套更加科学、符合实际的烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，其优点表现在：

①、采用充入高纯度的氮气混合加入低剂量磷化氢混合熏蒸的办法，可以大大提高氮气气调防虫和磷化氢熏蒸防虫的效果，起到了协同增效的作用；

②、采用鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸的办法，提出将密封烟叶堆垛内的熏蒸气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+硫酰氟体积浓度为50～700ppm”来防治害虫，这样又为储存烟叶害虫熏蒸防治提供了一种新的、安全、环保化的熏蒸模式。

③、该方法具有方法简单、熏蒸杀虫安全、方便于烟叶除湿防霉、节能减排的特点。

附图说明

图1-1是本发明在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系(可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间)的结构示意图；

图1-2是图1-1的俯视图；

图2是图1-2中A部的放大图(塑料帐幕槽管密封)；

图3是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕串联风路布置图；

图4是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕单向抽风风路布置图；

图5是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕单向鼓风风路布置图；

图6是多个烟叶堆垛塑料密封帐幕并联风路布置图；

图7是垛位磷化氢浓度变化图；

图中：1-塑料密封帐幕，2-烟叶堆垛，3-一组气体进、出控制接头，4-另一组气体进、出控制接头，5-烟叶害虫诱捕器，6-塑料底膜，7-塑料槽管，8-橡胶管，9-主鼓风管，10-抽风支管，11-主抽风管，12-鼓风支管。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系(即构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间，如图1-1、图1-2、图2所示)，包括如下步骤：

①在烟叶仓库内设置通风主管，通风主管包括一组主鼓风管和一组主抽风管，主鼓风管和主抽风管上各引出若干个通风支管(所述若干个通风支管为2～50个通风支管，根据烟叶仓库的大小和烟叶堆垛的数量确定)，通风支管上接有通风软管以备与密封烟叶堆垛的塑料密封帐幕相连通；通风主管分别连接离心抽风机、鼓风机、氮气发生装置、除湿机；

②在主鼓风管9和主抽风管11之间的仓库地面上堆码烟叶，首先按照烟叶堆垛的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的、面积大于烟叶堆码占地尺寸的塑料底膜6，然后在塑料底膜上面堆码烟叶；再按照堆码好的烟叶堆垛尺寸、用塑料薄膜制作覆盖密封烟叶堆垛用的塑料密封帐幕1，将塑料密封帐幕1覆盖在烟叶堆垛2上，将塑料密封帐幕1周围靠近地面的部分与塑料底膜6进行封固，堆码好的烟叶堆垛2被包围封裹在塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间内；在上述构建的塑料密封帐幕任意两个相互对应的侧面上，分别设置一组带有密封端盖的气体进、出控制接头(一侧面上的为一组气体进、出控制接头3，另一侧面上的另一组气体进、出控制接头4)，气体进、出控制接头的一端位于塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间的外面，气体进、出控制接头的另一端位于塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间里面；

③对于需要进行机械调控的烟叶密封堆垛，将其上面的气体进、出控制接头与临近的布置在烟叶仓库内主通风管上的通风支管通过软管相联通(通风主管为一组主鼓风管时，通风支管为鼓风支管12；通风主管为一组主抽风管时，通风支管为抽风支管10)；

上述通风管道、塑料密封帐幕和塑料底膜、安装固定在塑料密封帐幕上面的气体进、出控制接头、连接软管及管道控制阀门等共同构成一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系；

在上述构建的塑料密封帐幕1任意相互对应的侧面上、或者是分别在塑料密封帐幕顶部和塑料底膜(或称塑料垫底衬布)6上相互对应的位置处，分别设置一组气体进、出控制接头3(1～30个进气控制接头，具体根据需要确定)和另一组气体进、出控制接头4(1～30个出气控制接头，具体根据需要确定)；或者是在塑料底膜6上设一组气体进、出控制接头，则在塑料密封帐幕上部及四周侧面上设置相对应的另一组气体进、出控制接头。

如：一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)位于塑料密封帐幕1的左侧面，则另一组气体进、出控制接头4(或一组气体进、出控制接头3)相对应的位于塑料密封帐幕1的右侧面；

塑料密封帐幕周围靠近地面的裙边与塑料底膜6进行双层叠压或卷折封固，可以采用下述办法：将塑料密封帐幕1靠近地面的围裙与塑料底膜6周边多余的部分进行双层重叠后一并嵌入带有槽口的塑料槽管7中，使用具有弹性的橡胶管8嵌压在塑料槽管中进行压合固定，形成一个封固严密的仓储空间；

一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)开启时是塑料密封帐幕所围成的密封空间与外界进行气流交换的通道，一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)关闭时则可以保持塑料密封帐幕所围成的密封空间处于完全的密闭状态；一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)均为可以控制气流交换的控制接头，可采用各种结构形式、各种材料(如金属或塑料)，如常用的结构形式是管上设控制阀，或管的一端设一螺纹连接的封闭端盖，或管的一端内孔内压人一个塞盖，等等；一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)是塑料密封帐幕1与烟叶堆垛2的密封空间与外面进行各种气体、介质和烟叶堆垛中气体物质交换的通道，可以随时开启或关闭；制成的塑料密封帐幕1既发挥了隔离防虫的效能，又可以随时提供气体熏蒸杀虫的场所，熏蒸后还可以继续保持烟叶堆垛帐幕密封的完好，直至烟叶储存周期结束；开启一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)并与相应的设备对接后可以实现熏蒸杀虫、排毒、除湿等功能，关闭一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)后则可以保持帐幕密封的烟叶堆垛内部有一个密封稳定的仓储养护环境。

本实施例中的塑料密封帐幕1和塑料底膜6构成一个可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕；

本实施例中塑料密封帐幕上的一组气体进、出控制接头3、另一组气体进、出控制接头4与通风支管相连接的管路上串接一个管道阀门。

可在塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间内设烟叶害虫诱捕器5。

本实施例中步骤1)中构建可以实现机械调控烟叶储存环境的烟叶堆垛塑料密封帐幕可以按照下述方法中的一种构建为一组塑料帐幕密封的烟叶堆垛通风系统：

①多个(2-30个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将第一个烟叶堆垛密封帐幕上面的一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)与仓库内主鼓风管9上面的鼓风支管12相连通，而另一组气体进、出控制接头4(或一组气体进、出控制接头3)则与临近的下一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)通过软管相联通，以此类推，直到最后一个烟叶堆垛塑料密封帐幕上的另一组气体进、出控制接头4(或一组气体进、出控制接头3)与仓内主抽风管11上的抽风支管10相连通，构成一个具有节能特点的帐幕密封堆垛相互串联的通风体系(见图3)；

②多个(2-30个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的另一组气体进、出控制接头4与烟叶仓库内主抽风管11上的抽风支管10通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向抽风密封堆垛通风体系(图4)；

对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，将其上面的一组气体进、出控制接头3与烟叶仓库内主鼓风管9上的鼓风支管12通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的单方向鼓风密封堆垛通风体系(图5)；

③多个(2-30个)烟叶堆垛塑料密封帐幕构成一组烟叶堆垛塑料密封帐幕，对于一组烟叶堆垛塑料密封帐幕中的烟叶堆垛塑料密封帐幕，将每一个烟叶堆垛密封帐幕上面的一组气体进、出控制接头3(或另一组气体进、出控制接头4)与烟叶仓库内主鼓风管9上的鼓风支管12通过软管相联通，同时将每一个堆垛密封帐幕上面的另一组气体进、出控制接头4(或一组气体进、出控制接头3)与烟叶仓库内主抽风管11上的抽风支管10通过软管相联通，以此类推就可以构成一个相互并联具有节能特点的抽风与鼓风相结合的帐幕密封堆垛循环通风体系(图6)。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为预防烟叶堆垛中出现害虫进行机械充入氮气的混合气进行熏蒸防治，为预防烟叶堆垛中存在湿、热则进行人工机械排除：

(1)充入氮气与其它气体的混合气进行熏蒸防治，采用下述方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放磷化氢直至其体积浓度达到30～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气气体体积浓度百分比大于85％+磷化氢气体体积浓度为30～700ppm”；

磷化氢气体的释放可以使用投放磷化铝或磷化镁片剂在烟叶堆垛中、依靠磷化铝片剂自然吸收空气中水分潮解释放出磷化氢的办法，也可以采用将磷化铝投放到磷化氢发生器中直接与水发生产生磷化氢气体后再与二氧化碳混合以后注入到烟叶密封堆垛中。

熏蒸结束以后，为了实现熏蒸环境的安全环保，将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与熏蒸尾气过滤净化设备相连，开启离心抽风机，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，将塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的有毒熏蒸尾气抽出烟叶堆垛以外并鼓入到熏蒸尾气过滤净化设备中进行过滤净化。

采用上述鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢混合气熏蒸的方法，武汉卷烟厂磨山仓库于2011年10～11月份，在19#仓库的塑料帐幕密封烟叶堆垛中进行熏蒸杀虫，均取得了较为理想的杀虫效果。

本试验检测首先进行对烟叶堆垛进行密封性检测，对帐幕薄膜进行人工补漏，对胶槽和胶管进行重新铺设，保证垛位气密性达到充气要求。将烟草甲虫放入垛内，然后开始充气、抽气、检测工作，经过若干重复，待垛内氮气浓度达到一定值时，投入磷化铝，固定密闭时间并检查试验害虫是否死亡。

充气时，先打开烟垛密封口使用抽风机抽气，直至薄膜紧贴烟箱，停止抽气。连接氮气输气管道与堆垛送气口，开始进行充氮。待薄膜胀起时停止充气，待半小时左右检测氮气浓度，若未达标，重复上述过程，抽气、充气、检测，直至达到预定浓度。

每天进行一次氮气浓度检测，并对漏气垛位进行补气，直至达标。

到达预定浓度后，按烟叶垛位的大小，按照1g/m³的使用量投入磷化铝片剂，在第3d、7d、10d、13d、16d对密封堆垛内烟草甲虫的生活状态检查一次，记录其数量及生长状态。

共设氮气体积浓度为99％的密封垛位4个A4、A5、B4、B5及2个空白对照CK1、CK2。具体设置如表1：

表1垛位处理表

通过使用制氮机不断充气及补气。各垛位于10月26日达到设定的相应浓度，对垛位进行投药(磷化铝片剂的用量按1g/m3计算)。投药后塑料密封帐幕内磷化氢浓度如图7所示。分别于垛位充气浓度达到预定值后的7d(11月2日)、10d(11月5日)、13d(11月8日)、16d(11月11日)、对烟箱内开封取出的成虫，使用毛笔轻轻触碰检查，并记录。如表2：

表2成虫检查结果记录表

机械制氮设备可以使用PSA变压吸附制氮机(广州维通工业气体无限公司生产)，也可以使用膜分离制氮机；

可以通过检测密封堆垛中氧气浓度来确定制氮设备的运行效果，使用氧气浓度检测仪(河南省智仪系统工程无限公司生产)或进口氧气自动检测仪进行。

(2)、人工机械排除湿热：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述予以排除：除湿机单方向的鼓风除湿：将烟叶堆垛塑料帐幕一个侧面上面的气体进、出控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，开启除湿机，同时打开烟叶堆垛塑料密封帐幕相对应另一个侧面上面的气体进、出控制接头，对烟叶堆垛密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％。

实施例2：

与实施例1基本相同，不同之处在于：2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为预防烟叶堆垛中出现害虫进行机械充入氮气与硫酰氟的混合气进行熏蒸防治：

(1)充入氮气与硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，采用下述方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放硫酰氟直至其体积浓度达到50～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+硫酰氟气体体积浓度为50～700ppm”。

硫酰氟直接到生产厂家采购，可以是钢瓶包装。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例3：

与实施例1基本相同，不同之处在于人工机械排除烟叶堆垛内部的积热、积湿的作业模式：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述予以排除：

除湿机循环除湿：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的出风管道相连通，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的回风管道相连通(回风管道中间可以串联一个离心抽风机)，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，构成一个鼓风与回风相结合的节能、循环除湿系统，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例4：

与实施例1基本相同，不同之处在于人工机械排除烟叶堆垛内部的积热、积湿的作业模式：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述予以排除：

离心风机单方向的机械通风，降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者是烟叶堆垛温度异常升高(≥30℃)，此时将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与鼓风机或离心抽风机相连，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，开启鼓风机或离心抽风机，对塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降湿、排除积热。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例5：

与实施例1基本相同，不同之处在于：2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为预防烟叶堆垛中出现害虫，进行机械充入氮气与硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，为预防烟叶堆垛中存在湿、热则进行人工机械排除：

(1)充入氮气与硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，采用下述方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放硫酰氟直至其体积浓度达到50～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+“硫酰氟体积浓度为50～700ppm”；

(2)、人工机械排除湿热：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述予以排除：

除湿机循环除湿：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的出风管道相连通，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的回风管道相连通(回风管道中间可以串联一个离心抽风机)，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，构成一个鼓风与回风相结合的节能、循环除湿系统，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例6：

与实施例5基本相同，不同之处在于人工机械排除烟叶堆垛内部的积热、积湿的作业模式：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

①、除湿机单方向的鼓风除湿：将烟叶堆垛塑料帐幕一个侧面上面的气体进、出控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，开启除湿机，同时打开烟叶堆垛塑料密封帐幕相对应另一个侧面上面的气体进、出控制接头，对烟叶堆垛密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

上述单方向的除湿机鼓风除湿系统，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头通过抽风管道与离心抽风机相连通；开启离心抽风机，依靠离心抽风机的抽气驱动作用加快烟叶堆垛密封帐幕内部的循环除湿效率。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例7：

与实施例5基本相同，不同之处在于人工机械排除烟叶堆垛内部的积热、积湿的作业模式：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述予以排除：

离心风机单方向的机械通风，降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者是烟叶堆垛温度异常升高(≥30℃)，此时将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管线与离心抽风机相连，打开塑料帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，开启离心鼓风机(或抽风机)，对塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内进行单方向鼓风(或抽风)降湿、排除积热。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例8：

与实施例1基本相同，不同之处在于：它在完成构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为防治烟叶害虫，以采用以下磷化氢熏蒸剂进行熏蒸的方法进行防治：

采用投放磷化铝常规熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的气体进、出控制接头，按照1～8g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量，然后将药剂投放到塑料密封帐幕所围成的密封空间内后维持密封状态。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例9：

与实施例1基本相同，不同之处在于：它在完成构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，为防治烟叶害虫，采用以下磷化氢熏蒸剂进行熏蒸的方法进行防治：采用磷化氢结合二氧化碳混合熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的气体进、出控制接头，按照0.5～3g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量、按照10～30g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要二氧化碳气体的量，然后使用混合投药器，将钢瓶中的二氧化碳与磷化铝产生的磷化氢充分混合以后注入到塑料密封帐幕所围成的密封空间内，磷化氢体积浓度为30～700ppm，维持塑料帐幕密闭状态3天以上。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例10：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，与实施例1相同。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤：

为预防烟叶堆垛中出现害虫，可进行机械充入氮气结合磷化氢的混合气进行熏蒸防治，采用下述方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放磷化氢直至其体积浓度达到30～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+磷化氢气体体积浓度为30～700ppm”。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例11：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，与实施例1相同。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤：

为预防烟叶堆垛中出现害虫，可进行机械充入氮气结合硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，采用下述方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放硫酰氟直至其体积浓度达到50～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+硫酰氟气体体积浓度为50～700ppm”。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例12：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，与实施例1相同。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤：

为预防烟叶堆垛中存在湿、热，则可以通过开启除湿机向密封的烟叶堆垛内定向机械通风、除湿以排除积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述方法予以排除：

除湿机单方向的鼓风除湿：将烟叶堆垛塑料帐幕一个侧面上面的气体进、出控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，开启除湿机，同时打开烟叶堆垛塑料密封帐幕相对应另一个侧面上面的气体进、出控制接头，对烟叶堆垛密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

上述单方向的除湿机鼓风除湿系统，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头通过抽风管道与离心抽风机相连通；开启离心抽风机，依靠离心抽风机的抽气驱动作用加快烟叶堆垛密封帐幕内部的循环除湿效率。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例13：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，与实施例1相同。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤：

为预防烟叶堆垛中存在湿、热，则可以通过开启除湿机向密封的烟叶堆垛内定向机械通风、除湿以排除积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述方法予以排除：

除湿机循环除湿：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的出风管道相连通，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的回风管道相连通(回风管道中间可以串联一个离心抽风机)，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，构成一个鼓风与回风相结合的节能、循环除湿系统，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例14：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，与实施例1相同。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤：

为预防烟叶堆垛中存在湿、热，则可以通过开启除湿机向密封的烟叶堆垛内定向机械通风、除湿以排除积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述方法予以排除：

离心风机单方向的机械通风，降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者是烟叶堆垛温度异常升高(≥30℃)，此时将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与鼓风机或离心抽风机相连，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，开启鼓风机或离心抽风机，对塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降湿、排除积热。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

实施例15：

一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，与实施例1相同。

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用完成下述步骤(2)后再实施步骤(1)：

(2)为预防烟叶堆垛中存在湿、热，则可以通过开启除湿机向密封的烟叶堆垛内定向机械通风、除湿以排除积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，在塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

①、除湿机单方向的鼓风除湿：将烟叶堆垛塑料帐幕一个侧面上面的气体进、出控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，开启除湿机，同时打开烟叶堆垛塑料密封帐幕相对应另一个侧面上面的气体进、出控制接头，对烟叶堆垛密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

上述单方向的除湿机鼓风除湿系统，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头通过抽风管道与离心抽风机相连通；开启离心抽风机，依靠离心抽风机的抽气驱动作用加快烟叶堆垛密封帐幕内部的循环除湿效率；

②、除湿机循环除湿：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的出风管道相连通，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的回风管道相连通(回风管道中间可以串联一个离心抽风机)，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，构成一个鼓风与回风相结合的节能、循环除湿系统，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

③、离心风机单方向的机械通风，降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者是烟叶堆垛温度异常升高(≥30℃)，此时将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与鼓风机或离心抽风机相连，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，开启鼓风机或离心抽风机，对塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降湿、排除积热。

(1)为预防烟叶堆垛中出现害虫，可进行机械充入氮气结合磷化氢或者硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，采用下述两种方法中的任意一种方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

①、鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放磷化氢直至其体积浓度达到30～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+磷化氢气体体积浓度为30～700ppm”；

②、鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置、关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放硫酰氟直至其体积浓度达到50～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％+硫酰氟气体体积浓度为50～700ppm”。

本实施例的试验检测与实施例1相同，其结果同实施例1。

Claims (3)

1.一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)、在烟叶仓库内构建一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系，包括如下步骤：

①在烟叶仓库内设置通风主管，通风主管包括一组主鼓风管和一组主抽风管，主鼓风管和主抽风管上各引出若干个通风支管，通风支管上接有通风软管以备与密封烟叶堆垛的塑料帐幕相连通；通风主管分别连接抽风机、鼓风机、氮气发生装置、除湿机；

②在主鼓风管和主抽风管之间的仓库地面上堆码烟叶，首先按照烟叶堆垛的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的、面积大于烟叶堆码占地尺寸的塑料底膜，然后在塑料底膜上面堆码烟叶；再按照堆码好的烟叶堆垛尺寸、用塑料薄膜制作覆盖密封烟叶堆垛用的塑料密封帐幕，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，将塑料密封帐幕周围靠近地面的部分与塑料底膜进行封固，堆码好的烟叶堆垛被包围封裹在塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间内；在上述构建的塑料密封帐幕任意两个相互对应的侧面上，分别设置一组带有密封端盖的气体进、出控制接头，气体进、出控制接头的一端位于塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间的外面，气体进、出控制接头的另一端位于塑料密封帐幕与塑料底膜所围成的密封空间里面；

③对于需要进行机械调控的烟叶密封堆垛，将塑料帐幕上面的气体进、出控制接头与临近的布置在烟叶仓库内主通风管上的通风支管通过软管相联通；

上述通风管道、塑料密封帐幕和塑料底膜、安装固定在塑料密封帐幕上面的气体进、出控制接头、连接软管、管道控制阀门共同构成一个可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系；

2)、完成步骤1)在烟叶仓库内构建可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系以后，采用下述步骤(1)、步骤(2)中的任意一种，或者采用完成下述步骤(1)后再实施步骤(2)，或者采用完成下述步骤(2)后再实施步骤(1)：

(1)为预防烟叶堆垛中出现害虫，可进行机械充入氮气结合磷化氢或者硫酰氟的混合气进行熏蒸防治，采用下述两种方法中的任意一种方法对烟叶堆垛中的烟虫进行熏蒸防治：

①、鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸的办法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置，关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放磷化氢直至其体积浓度达到30～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到：“氮气体积浓度百分比大于85％+磷化氢体积浓度为30～700ppm”；

②、鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸的方法：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风管道与氮气发生装置相连通，保持烟叶密封帐幕上面的气体进、出控制接头和连接管道上的阀门处于开启状态，依靠氮气发生装置的正高压将氮气通过鼓风管道徐徐鼓入烟叶堆垛中，而烟叶堆垛中的陈旧空气则通过塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头徐徐被压迫挤出塑料密封帐幕以外，直至塑料密封帐幕内部的氮气体积浓度达到85％以上，关停氮气发生装置，关闭烟叶堆垛密封塑料帐幕上的气体进、出控制接头，然后人工向密封的烟叶堆垛内施放硫酰氟直至其体积浓度达到50～700ppm，最终实现密封烟叶堆垛内的气体浓度组合达到“氮气体积浓度百分比大于85％”+“硫酰氟体积浓度为50～700ppm”；

(2)、为预防烟叶堆垛中存在湿、热，则可以通过开启除湿机向密封的烟叶堆垛内定向机械通风、除湿以排除积热、积湿：

完成步骤1)的工作以后，当塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的烟叶堆垛中存在有积热、积湿现象时，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：

①、除湿机单方向的鼓风除湿：将烟叶堆垛塑料帐幕一个侧面上面的气体进、出控制接头通过风管与除湿机的出风口相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，开启除湿机，同时打开烟叶堆垛塑料密封帐幕相对应另一个侧面上面的气体进、出控制接头，对烟叶堆垛密封空间内进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气相对湿度＜65％；

上述单方向的除湿机鼓风除湿系统，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头通过抽风管道与离心抽风机相连通；开启离心抽风机，依靠离心抽风机的抽气驱动作用加快烟叶堆垛密封帐幕内部的循环除湿效率；

②、除湿机循环除湿：将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的出风管道相连通，将塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头与除湿机的回风管道相连通，打开气体进、出控制接头与连接管道上的阀门，构成一个鼓风与回风相结合的节能、循环除湿系统，直到塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的空气湿度＜65％；

③、离心风机单方向的机械通风，降湿、排除积热：当塑料密封帐幕内的空气湿度＞塑料密封帐幕外面环境中的空气湿度，或者是烟叶堆垛温度异常升高，此时将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与鼓风机或离心抽风机相连，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，开启鼓风机或离心抽风机，对塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内进行单方向鼓风或抽风降湿、排除积热。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，其特征在于：它在完成可机械调控内部仓贮环境的烟叶堆垛塑料帐幕密封体系的构建以后，为防治烟叶害虫，可以采用以下磷化氢熏蒸剂进行熏蒸的方法进行防治：

①、采用投放磷化铝或磷化镁常规熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的气体进、出控制接头，按照1～8g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝或磷化镁的量，然后将药剂投放到塑料密封帐幕所围成的密封空间内并维持密封状态；

②、采用磷化氢结合二氧化碳混合熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的气体进、出控制接头，按照0.5～3g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量、按照10～50g/m³的用量计算塑料密封帐幕内需要二氧化碳气体的量，然后使用混合投药器，将钢瓶中的二氧化碳与磷化铝产生的磷化氢充分混合以后注入到塑料密封帐幕所围成的密封空间内，磷化氢体积浓度为30-700ppm，维持塑料帐幕密闭状态3天以上。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶堆垛塑料帐幕密封机械调控贮存方法，其特征在于：在完成步骤2)的(1)中所述鼓入高浓度的氮气结合低剂量磷化氢熏蒸防治或者鼓入高浓度的氮气结合低剂量硫酰氟熏蒸防治以后，将塑料密封帐幕一个侧面上的气体进、出控制接头通过通风主管与熏蒸尾气过滤净化设备相连，开启离心抽风机，打开塑料密封帐幕另一个侧面上的气体进、出控制接头，将塑料密封帐幕与塑料底膜形成的密封空间内的有毒熏蒸尾气抽出烟叶堆垛以外并鼓入到熏蒸尾气过滤净化设备中进行过滤净化。

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