CN108246556A - 一种移动式喷漆房 - Google Patents

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钱新良
周浩
葛才荣
董志超
顾芬
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Abstract

一种移动式喷漆房,包括喷漆房本体,喷漆房本体包括前后两端敞口的罩壳、设置于地面的两条平行间隔的导轨、设置于罩壳的两侧壁底端的与导轨配合的使罩壳沿导轨往复运动的驱动轮、设置于罩壳外围的集气管道,罩壳顶端设置有若干个进风管道,罩壳两侧壁近底端设置有一号出风口,一号出风口连通集气管道,集气管道通过活动膜密封装置连接沿导轨全长排设的吸风管道,吸风管道一端密封,另一端连接后续的废气处理系统,所述吸风管道上表面为平面并沿长度方向均匀开设有吸气孔,吸风管道上表面贴附有耐高温密封膜,耐高温密封膜绕于上端导向滚轴下表面,进风口与集气管道固接密封。

Description

一种移动式喷漆房
技术领域
本发明涉及喷漆房制作领域,尤其涉及移动式喷漆房。
背景技术
喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
国内钢结构行业在大型喷涂作业时由于喷漆面积较大,只能在露天作业或车间内部作业,无法有效收集废气进行排放。有部分企业采用固定式喷房,由于钢结构产能较大,无法满足生产要求。工厂产生的有机废气无法有效地收集处理排放。随着国家环保法的逐步出台,国民对环保意识的逐步增强,企业对环保的逐步认识,企业对员工身心环境健康的重视,环保型移动喷漆房成为有机废气治理工程中的主导先行设备。
固定式喷漆废气治理设备属于固定式设备,不能根据现场及工况需要随时改变处理的区域,不能高效地收集有机废气进行处理,造成大量资源损耗,浪费企业成本损害员工身心健康。
为了解决现有技术的不足,本领域技术人员设计了可移动式的喷漆房,例如:
中国专利CN204523381U公开了一种可进行废气处理的伸缩、移动式环保型喷漆房,属于伸缩、移动式喷漆房技术领域,解决喷漆后的废气处理不到位的问题。本实用新型包括伸缩房体,在伸缩房体上设置的驱动伸缩房体伸缩的驱动机头、在伸缩房体底部设置有滑轮,在驱动机头上设置的开关驱动机头的开关按钮,在驱动机头上设置的驱动轮,滑轮和驱动轮下设置的导轨,伸缩房体连接有一喷淋塔,喷淋塔连接有一废气处理装置,所述废气处理装置包括干燥箱、第一防火阀、紫外线灯管、第一等离子层、第二等离子层、第二防火阀和风箱,废气依次通过干燥箱、第一防火阀、紫外线灯管、第一等离子层、第二等离子层、第二防火阀、最后通过风箱。本实用新型用于处理喷漆后的废气。
中国专利CN204134802U一种移动式喷漆房,包括喷漆房、折叠门、送风机组、电动卷帘门、电动滑轮、漆房导轨、排风口、排风地沟、平车、设备间、初效过滤器、活性碳吸附塔、排风机、烟囟;所述喷漆房为三面体结构,所述二侧面底部设置有电动滑轮和漆房导轨;所述喷漆房端面设有电动卷帘门,所述喷漆房中间设有折叠门,所述折叠门将喷漆房分割为A喷漆室和B喷漆室;所述喷漆房房顶上设有送风机组,所述喷漆房地面上设有排风口和排风地沟,所述排风地沟与初效过滤器、活性碳吸附塔、排风机、烟囟连通;本实用新型采用排风地沟排出废气,在喷漆房顶部设置有多个送风机组,可有效改善喷房环境;喷房整体移动,可分室作业,提高喷漆效率,节约成本。
上述技术方案均实现了喷漆房的可移动式,但其废气收集管道无法随着喷漆房一起移动,导致其移动的范围其实是有限的,其移动必然导致废气无法吸收和处理,有待进一步改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种废气收集系统可随着喷漆房本体一起移动,并且密封效果好有效防止泄漏的移动式喷漆房。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种移动式喷漆房,包括喷漆房本体,其特征在于喷漆房本体包括前后两端敞口的罩壳、设置于地面的两条平行间隔的导轨、设置于罩壳的两侧壁底端的与导轨配合的使罩壳沿导轨往复运动的驱动轮、设置于罩壳外围的集气管道,罩壳顶端设置有若干个进风管道,罩壳两侧壁近底端设置有一号出风口,一号出风口连通集气管道,集气管道通过活动膜密封装置连接沿导轨全长排设的吸风管道,吸风管道一端密封,另一端连接后续的废气处理系统,所述吸风管道上表面为平面并沿长度方向均匀开设有吸气孔,吸风管道上表面贴附有耐高温密封膜,所述活动膜密封装置包括壳体、开设于壳体一侧的进风口、开设于壳体底面的二号出风口,壳体上端两侧和下端两侧均设置有导向滚轴,下端导向滚轴压于耐高温密封膜上表面,耐高温密封膜绕于上端导向滚轴下表面,进风口与集气管道固接密封,活动膜密封装置放置于吸风管道上表面,罩壳沿导轨移动时带动活动膜密封装置沿吸风管道移动,集气管道内的废气从进风口进入活动膜密封装置,从二号出风口进入吸风管道。
作为优选,罩壳前后端敞口上设置有柔性卷帘门。
作为优选,罩壳内近顶端设置有过滤棉层,过滤棉层上方为静压室。
作为优选,一号出风口上设置有漆雾过滤棉。
作为优选,驱动轮连接驱动装置。
作为优选,废气处理系统包括顺次连接的烟囱、离心风机、活性炭吸附-催化燃烧设备、精滤除湿设备、穿流筛板式漆雾净化塔。
本发明有益效果:本发明通过设置可移动式喷漆房,在进行喷漆作业时只需将需喷漆的工件沿导轨放置即可,喷漆房可移动依次进行喷漆,无需在进行人工二次搬运,再者本发明的废气处理采用上送风、下吸风、微负压原理,外部新风经进风口初级过滤后由送风机送入到移动喷漆房内顶端静压室,再经二次高效过滤棉过滤,洁净气体均匀的进入喷漆室内,气流在工件周围形成风幕,喷漆产生的漆雾不会再操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降,降低对操作人员的健康影响,最关键在于本发明的废气收集系统可随着喷漆房的移动而移动,大大提高了其移动的自由度,提高喷漆和废气收集效率。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图2为本发明喷漆房本体的主视图。
图3为图1的前视图。
图4为活动膜密封装置安装示意图。
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
实施例1:一种移动式喷漆房,包括喷漆房本体,喷漆房本体包括前后两端敞口的罩壳1、设置于地面的两条平行间隔的导轨2、设置于罩壳1的两侧壁底端的与导轨2配合的使罩壳1沿导轨2往复运动的驱动轮3、设置于罩壳1外围的集气管道4,罩壳1顶端设置有若干个进风管道5,罩壳1两侧壁近底端设置有一号出风口6,一号出风口6连通集气管道4,集气管道4通过活动膜密封装置7连接沿导轨2全长排设的吸风管道8,吸风管道8一端密封,另一端连接后续的废气处理系统13,所述吸风管道8上表面为平面并沿长度方向均匀开设有吸气孔8.1,吸气孔8.1为等距长条状通孔,吸风管道8上表面贴附有耐高温密封膜9,所述活动膜密封装置7包括壳体、开设于壳体一侧的进风口7.1、开设于壳体底面的二号出风口7.2,壳体上端两侧和下端两侧均设置有导向滚轴7.3,下端导向滚轴7.3压于耐高温密封膜9上表面,耐高温密封膜9绕于上端导向滚轴7.3下表面,进风口7.1与集气管道4固接密封,活动膜密封装置7放置于吸风管道8上表面,罩壳1沿导轨2移动时带动活动膜密封装置7沿吸风管道8移动,集气管道4内的废气从进风口7.1进入活动膜密封装置7,从二号出风口7.2进入吸风管道8。
罩壳1前后端敞口上设置有柔性卷帘门10。罩壳1内近顶端设置有过滤棉层11,过滤棉层11上方为静压室。一号出风口6上设置有漆雾过滤棉12。驱动轮3连接驱动装置。废气处理系统13包括顺次连接的烟囱13.1、离心风机13.2、活性炭吸附-催化燃烧设备13.3、精滤除湿设备13.4、穿流筛板式漆雾净化塔13.5。
罩壳1由骨架、面板、进出料门、安全门组成。骨架采用型钢制作,面板采用岩棉复合保温板制作,进出料门为阻燃型电动柔性卷帘大门,安全门带机械压力锁,当房内压力达到100Pa时能自动往外打开。
喷漆房安全可靠,设有可燃气体报警装置,当喷漆室内浓度达到25ppm时,产生声光报警,自动打开安全门。

Claims (6)

1.一种移动式喷漆房,包括喷漆房本体,其特征在于喷漆房本体包括前后两端敞口的罩壳、设置于地面的两条平行间隔的导轨、设置于罩壳的两侧壁底端的与导轨配合的使罩壳沿导轨往复运动的驱动轮、设置于罩壳外围的集气管道,罩壳顶端设置有若干个进风管道,罩壳两侧壁近底端设置有一号出风口,一号出风口连通集气管道,集气管道通过活动膜密封装置连接沿导轨全长排设的吸风管道,吸风管道一端密封,另一端连接后续的废气处理系统,所述吸风管道上表面为平面并沿长度方向均匀开设有吸气孔,吸风管道上表面贴附有耐高温密封膜,所述活动膜密封装置包括壳体、开设于壳体一侧的进风口、开设于壳体底面的二号出风口,壳体上端两侧和下端两侧均设置有导向滚轴,下端导向滚轴压于耐高温密封膜上表面,耐高温密封膜绕于上端导向滚轴下表面,进风口与集气管道固接密封,活动膜密封装置放置于吸风管道上表面,罩壳沿导轨移动时带动活动膜密封装置沿吸风管道移动,集气管道内的废气从进风口进入活动膜密封装置,从二号出风口进入吸风管道。
2.根据权利要求1所述的一种移动式喷漆房,其特征在于罩壳前后端敞口上设置有柔性卷帘门。
3.根据权利要求1所述的一种移动式喷漆房,其特征在于罩壳内近顶端设置有过滤棉层。
4.根据权利要求1所述的一种移动式喷漆房,其特征在于一号出风口上设置有漆雾过滤棉。
5.根据权利要求1所述的一种移动式喷漆房,其特征在于驱动轮连接驱动装置。
6.根据权利要求1所述的一种移动式喷漆房,其特征在于废气处理系统包括顺次连接的烟囱、离心风机、活性炭吸附-催化燃烧设备、精滤除湿设备、穿流筛板式漆雾净化塔。
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