CN207928949U - 一种喷漆房废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆房废气处理装置，包括一端与喷漆房侧壁连接的进气管,进气管的另一端与风机室的进气口连接，风机室的出气口通过过滤管道与催化燃烧装置的进气口连接，过滤管道内的一侧设置有水平布置的隔板，将其分成上通道和下通道，过滤管道的前侧板设置有第一、第二突出部，所述第一、第二突出部之间存在间隙，过滤管道的后侧板设置有与之相对称的第三、第四突出部，所述突出部之间的间隙设置有挡板，所述挡板与上通道的截面相同，且挡板上端面通过驱动轴与驱动装置连接，所述的挡板右侧面与隔板的左端面相接触，所述上通道、下通道内部分别设置有多个活性炭过滤板，本实用新型提高了去除率，降低了成本。

Description

一种喷漆房废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种喷漆房废气处理装置。

背景技术

喷漆房也被叫做烤漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求：能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

喷漆房在尾气处理时，为了满足环保要求，一般采用活性炭吸附，然后再将处理后的气体排进外界环境中来减少污染。在使用到一定程度时，活性炭随着吸附的有害物质的增多，吸附效果会显著下降，这个时候需要对活性炭进行清理或更换，现有的活性炭在清理时，废气处理装置就得关闭，不能够进行废气处理工作，影响工作效率，而且仅靠活性炭的吸附不能完全去除废气中的有机物。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种成本低、去除率高的喷漆房废气处理装置。

具体的，一种喷漆房废气处理装置，包括一端与喷漆房侧壁连接的进气管,进气管的另一端与风机室的进气口连接，所述风机室内设置有抽风机，风机室的出气口通过过滤管道与催化燃烧装置的进气口连接，所述过滤管道的截面呈方形，过滤管道内的一侧设置有水平布置的隔板，将其分成上通道和下通道，所述上通道和下通道截面相同，过滤管道的前侧板设置有第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和第二突出部之间存在间隙，过滤管道的后侧板设置有与之相对称的第三突出部和第四突出部，所述突出部上端面与过滤管道的顶板相接触，所述突出部下端面与过滤管道的底板相接触，所述突出部之间的间隙设置有挡板，所述挡板与上通道的截面相同，且挡板上端面通过驱动轴与驱动装置连接，所述的挡板右侧面与隔板的左端面相接触，所述上通道、下通道内部分别设置有多个活性炭过滤板，且上通道和下通道均设置有与之适配的卡槽，所述的催化燃烧装置包括壳体、催化剂固定件和加热器，所述壳体顶面设置有排气管，所述催化剂固定件为长条形件，多个催化剂固定件呈阵列固定在壳体上，所述加热器固定在壳体下部。

所述的活性炭过滤板包括边框，所述边框的内部设置有多层的过滤网，过滤网之间填充有活性炭。

所述的过滤管道顶板设置有供驱动轴穿过的孔。

所述的上通道和下通道均设有供活性炭过滤板安装或拆卸的开口。

所述的催化燃烧装置内部设置有蓄热体。

所述的壳体与排气管的连接处设有喇叭口。

所述的过滤管道内靠近催化燃烧装置端设置有阻燃器。

本实用新型的有益效果在于：活性炭过滤板可拆装的设计，有利于活性炭过滤板的清洗与更换，过滤管道内设置有上、下两个通道，装置工作时，一个通道打开，一个通道关闭并更换活性炭过滤板，保证了装置一直处于工作的状态，催化燃烧装置进一步对废气进行处理，去除率高，降低了污染。

附图说明

图1是喷漆房废气处理装置的结构示意图；

图中1-进气管、2-风机室、3-隔板、4-上通道、5-下通道、6-挡板、7-活性炭过滤板、8-壳体、9-催化剂固定件、10-喷漆房。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种喷漆房废气处理装置，包括一端与喷漆房10侧壁连接的进气管1,进气管1的另一端与风机室2的进气口连接，所述风机室2内设置有抽风机，风机室2的出气口通过过滤管道与催化燃烧装置的进气口连接，所述过滤管道的截面呈方形，过滤管道内的一侧设置有水平布置的隔板3，将其分成上通道4和下通道5，所述上通道4和下通道5截面相同，过滤管道的前侧板设置有第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和第二突出部之间存在间隙，过滤管道的后侧板设置有与之相对称的第三突出部和第四突出部，所述突出部上端面与过滤管道的顶板相接触，所述突出部下端面与过滤管道的底板相接触，所述突出部之间的间隙设置有挡板6，所述挡板6与上通道4的截面相同，且挡板6上端面通过驱动轴与驱动装置连接，所述的挡板6右侧面与隔板3的左端面相接触，所述上通道4、下通道5内部分别设置有多个活性炭过滤板7，且上通道4和下通道5均设置有与之适配的卡槽，所述的催化燃烧装置包括壳体8、催化剂固定件9和加热器，所述壳体8顶面设置有排气管，所述催化剂固定件9为长条形件，多个催化剂固定件9呈阵列固定在壳体8上，所述加热器固定在壳体8下部。

如图1所示，所述的活性炭过滤板7包括边框，所述边框的内部设置有多层的过滤网，过滤网之间填充有活性炭。所述的过滤管道顶板设置有供驱动轴穿过的孔。所述的上通道4和下通道5均设有供活性炭过滤板7安装或拆卸的开口。所述的催化燃烧装置内部设置有蓄热体。所述的壳体8与排气管的连接处设有喇叭口。所述的过滤管道内靠近催化燃烧装置端设置有阻燃器。

本实用新型的工作过程如下：风机室2的抽风机将喷漆室10内的废气经进气管1送入过滤管道内，所述的挡板6封闭所述上通道，接着废气进入催化燃烧装置，加热器开始工作，最后气体通过排气管进入大气，需要更换下通道内的活性炭过滤板7时，驱动装置驱动挡板向下移动，关闭下通道，打开上通道，拆卸下通道的活性炭过滤板7并清洗。

Claims (7)

1.一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，包括一端与喷漆房（10）侧壁连接的进气管（1），进气管（1）的另一端与风机室（2）的进气口连接，所述风机室（2）内设置有抽风机，风机室（2）的出气口通过过滤管道与催化燃烧装置的进气口连接，所述过滤管道的截面呈方形，过滤管道内的一侧设置有水平布置的隔板（3），将其分成上通道（4）和下通道（5），所述上通道（4）和下通道（5）截面相同，过滤管道的前侧板设置有第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和第二突出部之间存在间隙，过滤管道的后侧板设置有与之相对称的第三突出部和第四突出部，所述突出部上端面与过滤管道的顶板相接触，所述突出部下端面与过滤管道的底板相接触，所述突出部之间的间隙设置有挡板（6），所述挡板（6）与上通道（4）的截面相同，且挡板（6）上端面通过驱动轴与驱动装置连接，所述的挡板（6）右侧面与隔板（3）的左端面相接触，所述上通道（4）、下通道（5）内部分别设置有多个活性炭过滤板（7），且上通道（4）和下通道（5）均设置有与之适配的卡槽，所述的催化燃烧装置包括壳体（8）、催化剂固定件（9）和加热器，所述壳体（8）顶面设置有排气管，所述催化剂固定件（9）为长条形件，多个催化剂固定件（9）呈阵列固定在壳体（8）上，所述加热器固定在壳体（8）下部。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述的活性炭过滤板（7）包括边框，所述边框的内部设置有多层的过滤网，过滤网之间填充有活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述的过滤管道顶板设置有供驱动轴穿过的孔。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述的上通道（4）和下通道（5）均设有供活性炭过滤板（7）安装或拆卸的开口。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述的催化燃烧装置内部设置有蓄热体。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述的壳体（8）与排气管的连接处设有喇叭口。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆房废气处理装置，其特征在于，所述的过滤管道内靠近催化燃烧装置端设置有阻燃器。