CN104923435A - 一种拖拉机底盘涂装间 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种拖拉机底盘涂装间，用以解决现有技术中拖拉机底盘涂装间无法满足产品质量和工艺要求，以及不环保、不安全的问题。一种拖拉机底盘涂装间，喷漆室和烘干房设有闭合的吊挂线，室体外壁设有复合保温板，折叠对开门内设有安全门，地板格栅上设有轨道和小车，室体上部通过一静压室与进风道相连通，下部与出风道相连通，进风道内设有供风机和热能转换器，出风道内设有排风机，进风道和出风道之间设有循环风翻板，漆雾处理系统包括金属迷宫板和过滤毡，废气处理系统包括活性炭毡过滤器和燃烧筒火焰区，另外还设有检测报警系统。该拖拉机底盘涂装间满足对底盘涂装的质量及工艺要求，并充分考虑各系统之间的连锁性，更加节能环保。

Description

一种拖拉机底盘涂装间

技术领域

本发明属于喷漆烤漆领域，特别涉及一种拖拉机底盘涂装间。

背景技术

拖拉机是一种重要的农业机械装备，主要用于牵引和驱动作业机械完成农田作业，其作用是无可替代的。拖拉机多工作在田间地头，风吹日晒，灰尘杂物较多，环境相对恶劣。因此对拖拉机底盘涂装的要求更为严格，如果底盘涂装效果不好，拖拉机使用一段时间就会出现底盘漆面剥落、爆漆，导致底盘锈蚀，减少使用寿命。另外，现有的涂装间在对漆雾和废气的处理上存在有不环保、不安全的缺陷。

因此，现在亟需一种能够满足产品质量及工艺要求、更加环保安全的拖拉机底盘涂装间。

发明内容

本发明提出一种拖拉机底盘涂装间，解决了现有技术中拖拉机底盘涂装间无法满足产品质量和工艺要求，以及不环保、不安全的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种拖拉机底盘涂装间，包括喷漆室和烘干房，所述喷漆室和所述烘干房设有闭合的吊挂线，所述喷漆室包括室体，所述室体的外壁设有复合保温板，所述室体的两端设有折叠对开门，所述折叠对开门内设有安全门，所述室体的地面上设有地坑，所述地坑内设有地板格栅，所述地板格栅上设有轨道和小车；

风道系统，所述风道系统包括进风道和出风道，所述室体的上部通过一静压室与所述进风道相连通，所述室体的下部与所述出风道相连通，所述进风道的顶部设有进风口，所述出风道的顶部设有烟囱，所述进风道内设有供风机和热能转换器，所述出风道内设有排风机，所述进风道和所述出风道之间设有循环风翻板；

漆雾处理系统，所述漆雾处理系统包括金属迷宫板和过滤毡，所述金属迷宫板设于所述地板格栅下面，所述过滤毡设置于所述金属迷宫板下面；

废气处理系统，所述废气处理系统包括活性炭毡过滤器和燃烧筒火焰区，所述活性炭毡过滤器位于所述排风机处，所述燃烧筒火焰区位于所述烟囱下方；

检测报警系统，所述检测报警系统包括压力检测报警器、光电感烟探测器和可燃气体浓度检测报警器，所述压力检测报警器设置于所述静压室内，所述光电感烟探测器和所述可燃气体浓度检测报警器设置于所述室体内。

作为一优选的实施方式，所述循环风翻板处设有组合过滤器，所述组合过滤器由五个活性碳层排列组成，所述供风机处也设有过滤网。

作为一优选的实施方式，所述安全门为外开式设置，所述安全门上设有压力锁，所述压力锁和所述压力检测报警器电连接。

作为一优选的实施方式，所述出风道内设有防火风阀，所述防火风阀和所述光电感烟探测器电连接。

作为一优选的实施方式，所述静压室的底部设有用于阻截尘埃的空气过滤棉。

作为一优选的实施方式，所述供风机的个数为两个，所述供风机置于消音箱内，所述消音箱由风机座和型钢框架组成。

作为一优选的实施方式，所述室体的内顶部两侧呈45°角各安装有一排照明灯组。

作为一优选的实施方式，所述室体内四周设有多根n型梁，所述n型梁在所述室体内均匀等距分布。

作为一优选的实施方式，所述进风口处设有用于防止吸入鸟类或其他杂物的钢丝网。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：该拖拉机底盘涂装间实现喷烤两用，上部设吊挂线电动输送，地面设轨道加小车混合输送，环保净化功能好，喷漆时漆雾迷宫截留和纤维过滤毡吸收、过滤苯类气体以及活性炭组合吸附净化处理，烘干时有机挥发物直接燃烧分解净化处理。该涂装间满足对底盘涂装的质量及工艺要求，布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要，满足环保、卫生和安全达标要求，设备的噪音、废气和有害粉尘等排放得到有效控制，并且充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生，整个工程符合国家规定的环保、工业卫生标准和消防要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明拖拉机底盘涂装间的整体结构示意图；

图2为本发明中室体的结构示意图。

图中，1-喷漆室；2-烘干房；3-吊挂线；4-室体；5-复合保温板；6-折叠对开门；7-安全门；8-地坑；9-地板格栅；10-轨道；11-小车；12-进风道；13-出风道；14-静压室；15-进风口；16-烟囱；17-供风机；18-热能转换器；19-排风机；20-循环风翻板；21-金属迷宫板；22-过滤毡；23-活性炭毡过滤器；24-燃烧筒火焰区；25-压力检测报警器；26-光电感烟探测器；27-可燃气体浓度检测报警器；28-组合过滤器；29-过滤网；30-防火风阀；31-空气过滤棉；32-消音箱；33-照明灯组；34-n型梁；35-钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和2所示，一种拖拉机底盘涂装间，包括喷漆室1和烘干房2，喷漆室1和烘干房2设有闭合的吊挂线3，喷漆室1包括室体4，室体4的外壁设有复合保温板5，室体4的两端设有折叠对开门6，折叠对开门6内设有安全门7，室体4的地面上设有地坑8，地坑8内设有地板格栅9，地板格栅9上设有轨道10和小车11；

风道系统，风道系统包括进风道12和出风道13，室体4的上部通过一静压室14与进风道12相连通，室体4的下部与出风道13相连通，进风道12的顶部设有进风口15，出风道13的顶部设有烟囱16，进风道12内设有供风机17和热能转换器18，出风道13内设有排风机19，进风道12和出风道13之间设有循环风翻板20；

漆雾处理系统，漆雾处理系统包括金属迷宫板21和过滤毡22，金属迷宫板21设于地板格栅9下面，过滤毡22设置于金属迷宫板21下面；

废气处理系统，废气处理系统包括活性炭毡过滤器23和燃烧筒火焰区24，活性炭毡过滤器23位于排风机19处，燃烧筒火焰区24位于烟囱16下方；

检测报警系统，检测报警系统包括压力检测报警器25、光电感烟探测器26和可燃气体浓度检测报警器27，压力检测报警器25设置于静压室14内，光电感烟探测器26和可燃气体浓度检测报警器27设置于室体4内。

循环风翻板20处设有组合过滤器28，组合过滤器28由五个活性碳层排列组成，供风机17处也设有过滤网29。

安全门7为外开式设置，安全门7上设有压力锁，压力锁和压力检测报警器25电连接。

出风道13内设有防火风阀30，防火风阀30和光电感烟探测器26电连接。

静压室14的底部设有用于阻截尘埃的空气过滤棉31。

供风机17的个数为两个，供风机17置于消音箱32内，消音箱32由风机座和型钢框架组成。

室体4的内顶部两侧呈45°角各安装有一排照明灯组33。

室体4内四周设有多根n型梁34，n型梁34在室体4内均匀等距分布。

进风口15处设有用于防止吸入鸟类或其他杂物的钢丝网35。

该拖拉机底盘涂装间的工作原理是：

喷漆时，供风机17、排风机19依次启动，若冬季需送暖风，热能转换器18亦依次启动，外部空气经供风机17处的过滤网29进行初级过滤后，由供风机17流经热能转换器18进入顶部静压室14，静压室14的空气过滤棉31对气流进行均流，并阻截尘埃，净化后空气呈层流式压下，在工件周围形成风幕，使喷漆产生的废气和飞散漆雾微粒不会在操作工呼吸带附近滞留，而保护操作工的劳动安全；被压下的含漆雾气流在排风机19的作用下，经底部出风道13进入金属迷宫板21和过滤毡22进行漆雾过滤、净化后经排风机19排至室外。另外，在静压室14安装有压力检测报警器25，能随时监控过滤材料的堵塞情况，也可以间接的反应风机的工作情况，当超过压力设定值时，压力检测报警器25能及时报警，提示操作者更换过滤材料或自动停机迫使相关人员更换滤料，防止损坏设备。在出风道13上设有防火风阀30，当室体4发生火灾状况时，光电感烟探测器26发出信号报警的同时熔断丝，自动关闭防火风阀30，供风机17停止运行，同时声光报警提示。

烤漆时，调节控制设备切换为烘干状态，供风机17及热能转换器18依次启动，供风机17送出气流经热能转换器18加热后，经过室体4顶部静压室14的空气过滤棉31净化后进入室体4内，室体4顶部压下的被加热后的气流流经工件后从出风道13回至供风机17，经供风机17处的过滤网29进行过滤后，重新进入热能转换器18加热，周而复始，进入室体4内气体的温度就会逐渐升高，而达到所需温度。室体4内的经加热后产生的苯类气体被排风机19不断输送到燃烧筒火焰区24，与火焰接触进行二次充分燃烧，苯类废气被燃烧后分解氧化，净化达标后的洁净空气通过烟囱16被排向室外。当房内温度达到设定值时，热能转换器18自动关闭，当温度下降到设定温度以下时，热能转换器18自动复位工作，使室体4内温度保持恒定，同时这种加热方式还设有恒温、定时等功能。另外，在室体4内安装有光电感烟探测器26和可燃气体浓度检测报警器27，可燃气体浓度检测报警器27对室内可燃气体浓度进行适时监测，当空气中有可燃性气体或可燃性液体挥发的蒸汽时，探测器即发出与可燃性气体在空气中浓度成比例的电信号，该电信号传给报警控制器时，报警控制器即显示该可燃性气体的浓度。当被测可燃性气体浓度达到或超过设定的报警浓度时，报警控制器即发出报警并输出有关控制信号，提示操作人员采取安全措施或启动有关自动化控制装置，从而起到保障工厂安全生产，避免重大火灾爆炸事故发生的作用。在烤漆完成后，工件由吊挂线3和小车11从喷漆室1输送至烘干房2进行烘干处理。

该拖拉机底盘涂装间供风机17、热能转换器18与排风机19实行电气联锁：开机时，即必须启动供风机17后，才能打开热能转换器18和排风机19，防止热能转换器18过热损坏、室体4负压受到损害；停机时则先停止热能转换器18后再依次停止排风机19和供风机17。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于，包括：喷漆室和烘干房，所述喷漆室和所述烘干房设有闭合的吊挂线，所述喷漆室包括室体，所述室体的外壁设有复合保温板，所述室体的两端设有折叠对开门，所述折叠对开门内设有安全门，所述室体的地面上设有地坑，所述地坑内设有地板格栅，所述地板格栅上设有轨道和小车；

风道系统，所述风道系统包括进风道和出风道，所述室体的上部通过一静压室与所述进风道相连通，所述室体的下部与所述出风道相连通，所述进风道的顶部设有进风口，所述出风道的顶部设有烟囱，所述进风道内设有供风机和热能转换器，所述出风道内设有排风机，所述进风道和所述出风道之间设有循环风翻板；

漆雾处理系统，所述漆雾处理系统包括金属迷宫板和过滤毡，所述金属迷宫板设于所述地板格栅下面，所述过滤毡设置于所述金属迷宫板下面；

废气处理系统，所述废气处理系统包括活性炭毡过滤器和燃烧筒火焰区，所述活性炭毡过滤器位于所述排风机处，所述燃烧筒火焰区位于所述烟囱下方；

检测报警系统，所述检测报警系统包括压力检测报警器、光电感烟探测器和可燃气体浓度检测报警器，所述压力检测报警器设置于所述静压室内，所述光电感烟探测器和所述可燃气体浓度检测报警器设置于所述室体内。

2.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述循环风翻板处设有组合过滤器，所述组合过滤器由五个活性碳层排列组成，所述供风机处也设有过滤网。

3.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述安全门为外开式设置，所述安全门上设有压力锁，所述压力锁和所述压力检测报警器电连接。

4.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述出风道内设有防火风阀，所述防火风阀和所述光电感烟探测器电连接。

5.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述静压室的底部设有用于阻截尘埃的空气过滤棉。

6.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述供风机的个数为两个，所述供风机置于消音箱内，所述消音箱由风机座和型钢框架组成。

7.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述室体的内顶部两侧呈45°角各安装有一排照明灯组。

8.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述室体内四周设有多根n型梁，所述n型梁在所述室体内均匀等距分布。

9.如权利要求1所述的一种拖拉机底盘涂装间，其特征在于：所述进风口处设有用于防止吸入鸟类或其他杂物的钢丝网。