CN104588248A - 水幕喷漆烤漆房 - Google Patents

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王晓成
姚国军
田新容
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    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
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Abstract

本发明涉及一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：在设有排风系统一侧，所设的活性炭吸附装置下面设有水幕吸附装置；水幕吸附装置通过框架分隔成水幕帘装置和排风通道，在水幕帘装置和排风通道内腔壁上分别设有密封板，排风通道的进口与水幕帘装置下端的水幕吸附口相连通，水幕吸附口与操作间的地下排风道相连通，水幕吸附装置排风通道的出口与活性炭吸附装置及排风系统相连通；水幕吸附装置在排风通道中设有迷宫式气水分离装置。由于采用水幕吸附漆雾，水能循环使用，因此，耗材使用量低，减少了运行费用，不需要经常更换，减轻了人的劳动强度，同时节能环保。

Description

水幕喷漆烤漆房
技术领域
本发明涉及一种水幕喷漆烤漆房，属于汽车或其他工件喷漆烘干作业领域。
背景技术
随着汽车行业的快速发展，中国汽车的保有量为1.3亿多辆，汽车在制备过程中，喷漆烤漆等是汽车制备的重要步骤，并且在汽车平时保养维修过程中，需要对汽车进行喷漆烤漆处理，现有的喷漆烤漆房漆雾处理方式，大部分采用干式吸附的方式处理漆雾，耗材使用量大，需要经常更换，运行费用高，费事费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种代替传统干式吸附的，耗材使用量低的，不需经常更换清理的，节能环保采用水幕吸附漆雾的一种水幕喷漆烤漆房；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该种水幕喷漆烤漆房，包括喷漆烤漆房内设有喷漆烤漆转换风门、初级过滤装置、进风口、送风系统、加热系统、照明系统、一次吸附玻璃棉、地面格栅、顶部过滤装置、静压室、操作间、活性炭吸附装置、排风系统及喷漆烤漆电路控制系统，其特征在于：在设有排风系统一侧，所设的活性炭吸附装置下面设有水幕吸附装置；水幕吸附装置通过框架分隔成水幕帘装置和排风通道，在水幕帘装置和排风通道内腔壁上分别设有密封板，排风通道的进口与水幕帘装置下端的水幕吸附口相连通，水幕吸附口与操作间的地下排风道相连通，水幕吸附装置排风通道的出口与活性炭吸附装置（16）及排风系统相连通；水幕吸附装置在排风通道中设有迷宫式气水分离装置；
所述的一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：所述水幕吸附装置中所设的水帘幕装置，是通过将所配水幕吸附装置地板下原设的通风道改为集水槽；在水幕帘装置的上部设有溢流水槽，在溢流水槽的溢水口下设有水幕板，且水幕板设在集水槽的上方；水泵的进水管与集水槽相连通，水泵的出水口通过供水管路与溢流水槽相连通，在供水管路上设有调节阀；
所述的一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：所述排风通道中所设的迷宫式气水分离装置，是通过在水幕吸附装置排风通道中的两侧面通道壁上，固定有数个气水分离板，每个气水分离板呈悬伸臂状；
所述的一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：数个气水分离板从固定端至伸出端分别与水平面呈15°-20°向下倾斜状。
本发明与现有技术相比的有益效果：由于采用水幕吸附漆雾，水能循环使用，因此，耗材使用量低，减少了运行费用，不需要经常更换，减轻了人的劳动强度，同时节能环保。
附图说明：
图1为本发明的结构简图；
图2为图1中水幕吸附装置放大视图；
图中：
1.喷漆烤漆转换风门，2. 初级过滤装置，3. 进风口，4. 送风系统，5. 加热系统，6. 照明系统，7. 一次吸附玻璃棉，8. 地面格栅，9. 顶部过滤装置，10.静压室，11. 操作间， 15. 水幕吸附装置，16. 活性炭吸附装置，17. 排风系统，19. 水幕板，20. 溢流水槽，21. 供水管路，22. 框架，23. 气水分离板.，24. 调节阀，25. 水泵，26. 集水槽，27.密封板，28. 水幕吸附口。
具体实施方式：
为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明：
如图1-2所示，该种水幕喷漆烤漆房，包括喷漆烤漆房内设有喷漆烤漆转换风门1、初级过滤装置2、进风口3、送风系统4、加热系统5、照明系统6、一次吸附玻璃棉7、地面格栅8、顶部过滤装置9、静压室10、操作间11、活性炭吸附装置16、排风系统17及喷漆烤漆电路控制系统，其特点是：在设有排风系统17一侧，所设的活性炭吸附装置16下面设有水幕吸附装置15；水幕吸附装置15通过框架22分隔成水幕帘装置和排风通道，在水幕帘装置和排风通道内腔壁上分别设有密封板27，排风通道的进口与水幕帘装置下端的水幕吸附口28相连通，水幕吸附口28与操作间11的地下排风道相连通，水幕吸附装置15排风通道的出口与活性炭吸附装置16及排风系统17相连通；水幕吸附装置15在排风通道中设有迷宫式气水分离装置；
所述水幕吸附装置15中所设的水帘幕装置，是通过将所配水幕吸附装置15地板下原设的通风道改为集水槽26；在水幕帘装置的上部设有溢流水槽20，在溢流水槽20的溢水口下设有水幕板19，且水幕板19设在集水槽26的上方；水泵25的进水管与集水槽26相连通，水泵25的出水口通过供水管路21与溢流水槽20相连通，在供水管路21上设有调节阀24；水泵25将集水槽26中的水抽至水幕帘装置上部所设溢流水槽20中，使水在溢流水槽20中溢出沿着水幕板19向下流淌形成水幕帘；
所述排风通道中所设的迷宫式气水分离装置，是通过在水幕吸附装置15排风通道中的两侧面通道壁上，固定有数个气水分离板23，每个气水分离板23呈悬伸臂状；数个气水分离板23从固定端至伸出端分别与水平面呈15°-20°向下倾斜状，使带有水气的气流流向水幕吸附装置15排风通道后，自下而上分别绕过左右两侧固定的数个气水分离板23的另一端的通道孔隙后再排出，实现水气进一步分离；
水幕帘工作原理
喷漆时，采用水泵25通过供水管路21，将集水槽26中的水抽至水幕帘装置上部的溢流水槽20中，使水在溢流水槽20中溢流沿着水幕板19形成水幕帘；含漆雾的气流在排风系统17的作用下抽至水幕吸附口28，当漆雾碰到水帘时，就会被水吸附，这时喷漆房内风速大于0.35m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，此时漆房内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质最高允许浓度，之后带有水气的气流流向排风系统17，经过水幕吸附装置15排风通道中迷宫式气水分离装置，使水气进一步分离，气流中仅存有机废气，有机废气经活性炭吸附装置16吸附后，通过排风系统17向高空达标排放，这样排出气体符合GB16297－1996的标准；吸附漆雾的污水回流至集水槽26内，在集水槽26中定期加入漆雾凝聚剂，通过漆雾凝聚剂作用和过滤网的过滤，净化后的水重新被水泵25吸入溢流水槽20内，形成水循环。

Claims (4)

1.一种水幕喷漆烤漆房，包括喷漆烤漆房内设有喷漆烤漆转换风门（1）、初级过滤装置（2）、进风口（3）、送风系统（4）、加热系统（5）、照明系统（6）、一次吸附玻璃棉（7）、地面格栅（8）、顶部过滤装置（9）、静压室（10）、操作间（11）、活性炭吸附装置（16）、排风系统（17）及喷漆烤漆电路控制系统，其特征在于：在设有排风系统（17）一侧，所设的活性炭吸附装置（16）下面设有水幕吸附装置（15）；水幕吸附装置（15）通过框架（22）分隔成水幕帘装置和排风通道，在水幕帘装置和排风通道内腔壁上分别设有密封板（27），排风通道的进口与水幕帘装置下端的水幕吸附口（28）相连通，水幕吸附口（28）与操作间（11）的地下排风道相连通，水幕吸附装置（15）排风通道的出口与活性炭吸附装置（16）及排风系统（17）相连通；水幕吸附装置（15）在排风通道中设有迷宫式气水分离装置。
2.根据权利要求1所述的一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：所述水幕吸附装置（15）中所设的水帘幕装置，是通过将所配水幕吸附装置（15）地板下原设的通风道改为集水槽（26）；在水幕帘装置的上部设有溢流水槽（20），在溢流水槽（20）的溢水口下设有水幕板（19），且水幕板（19）设在集水槽（26）的上方；水泵（25）的进水管与集水槽（26）相连通，水泵（25）的出水口通过供水管路（21）与溢流水槽（20）相连通，在供水管路（21）上设有调节阀（24）。
3.根据权利要求1所述的一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：所述排风通道中所设的迷宫式气水分离装置，是通过在水幕吸附装置（15）排风通道中的两侧面通道壁上，固定有数个气水分离板（23），每个气水分离板（23）呈悬伸臂状。
4.根据权利要求3所述的一种水幕喷漆烤漆房，其特征在于：数个气水分离板（23）从固定端至伸出端分别与水平面呈15°-20°向下倾斜状。
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