CN101992168A - 太阳能喷漆烤漆房 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及利用太阳能为主要热源的太阳能喷漆烤漆房。其特征在于：在送风机的送风口上方配有散热器，散热器上设有散热器进水口和散热器出水口，进水管、出水管的各一端分别与散热器上设有散热器进水口和散热器出水口相连通，进水管、出水管的各另一端分别与恒温装置的出水管、进水管相连通，恒温装置的另一进水管、出水管分别与太阳能热水器出水管、太阳能热水器进水管相连通；恒温装置还设有一进水管与原介质液相连通。本发明由于采用以太阳能为喷漆烤漆房主要能源，只有在阴雨天时才使用电能源来补充，因此，大大地减少了电能源消耗，减少了喷漆烤漆房的使用运行成本，较之传统喷漆烤漆房更具有经济性和实用性。

Description

太阳能喷漆烤漆房
技术领域：
本发明涉及太阳能热的技术应用领域，具体地说利用太阳能为主要热源的太阳能喷漆烤漆房。
背景技术：
传统的喷漆烤漆房利用燃油、燃气、燃煤、导热油、电加热的加热方式，运行成本较高，能源消耗较大，环境污染较大，火灾危险性较高。近年来，随着节能技术使能源利用效率大幅提高，尤其新能源的开发利用，使经济抗风险能力大大增强，对传统能源的依赖大幅降低。如专利号97232877.7太阳能喷漆烤漆房及98220449.3循环式太阳能喷漆烤漆房，均是利用太阳能热来为喷漆烤漆房来提供热源，扩大了太阳能的应用领域，大大地降低了制作成本和使用成本，但由于是采用吸热板等结构来吸热，因此，存在着热量不稳定、热量散失较快、烘烤时间较短的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的，使所采用太阳能加热的喷漆烤漆房热量稳定，热量散失少，烘烤时间与燃油、燃气、燃煤、导热油、电加热等加热方式相接近的一种太阳能喷漆烤漆房。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本太阳能喷漆烤漆房，包括喷漆烤漆电路控制系统，数台太阳能热水器，喷漆烤漆房，还包括在喷漆烤漆房内所设的活性炭吸附装置、排风装置、照明装置、顶部过滤装置、静压室、进气口过滤装置、送风装置、电动风门、格栅板、玻璃纤维一次吸附装置、玻璃纤维二次吸附装置、底座，其特征在于：在送风机的送风口上方配有散热器，散热器上设有散热器进水口和散热器出水口，进水管、出水管的各一端分别与散热器上设有散热器进水口和散热器出水口相连通，进水管、出水管的各另一端分别与恒温装置的出水管、进水管相连通，恒温装置的另一进水管、出水管分别与太阳能热水器出水管、太阳能热水器进水管相连通；恒温装置还设有一进水管与原介质液相连通。
所述的一种太阳能喷漆烤漆房，其特征在于：所述恒温装置，其结构为：进水管的另一端与球阀I、单向阀、进水循环泵、球阀II连通后与保温箱的内腔相连通；出水管的另一端与保温箱回水电动阀、太阳能回水电动阀的进水管端分别相连接，保温箱回水电动阀的出水管直接与保温箱的内腔相连通，太阳能回水电动阀的出水管与原介质箱的出水管相连通；在保温箱内配有电加热器、液位计、温度传感器；在保温箱与原介质箱之间配有电磁阀，电磁阀的出水管通过管道与保温箱的内腔相连通，电磁阀的进水管通过管道与原介质箱的内腔相连通；在原介质箱内配有液位计、温度传感器；在原介质箱的进水管管道上依次设有球阀V、另一电磁阀、球阀VI与原介质液相连通；原介质箱的出水管与球阀VII、回水循环泵、单向阀、球阀VIII连通后与太阳能热水器进水管相连通，太阳能热水器出水管与原介质箱的内腔相连通；在保温箱、原介质箱底部的排污管上分别配有球阀III、球阀IV，球阀III、球阀IV的出水管分别接入排污装置；在喷漆烤漆房内壁上设有传感器。
所述的一种太阳能喷漆烤漆房，其特征在于：所述原介质液为自来水或油或其它液体之一。
本发明与现有技术相比的有益效果：由于采用以太阳能为喷漆烤漆房主要能源，只有在阴雨天时才使用电能源来补充，因此，大大地减少了电能源消耗，减少了喷漆烤漆房的使用成本，较之传统喷漆烤漆房更具有经济性和实用性。
附图说明：
图1为本发明的原理图。
图中：
1.活性炭吸附装置，2.排风装置，3.照明装置，4.顶部过滤装置，5.静压室，6.传感器，7.散热器，8.进气口过滤装置，9.送风装置，10.格栅板，11.玻璃纤维一次吸附装置，12.玻璃纤维二次吸附装置，15.进水管，16.出水管，17.单向阀，18.进水循环泵，19.球阀，20.温度传感器，21.电磁阀，22.液位计，23.太阳能热水器，24.另一电磁阀，25.回水循环泵，26.排污装置，27.保温箱回水电动阀，28.保温箱，29.电加热器，30.原介质箱，31.底座，32.电动风门，33.太阳能回水电动阀，34.散热器进水口，35.散热器出水口，36.太阳能热水器进水管，37.太阳能热水器出水管。
具体实施方式：
下面结合附图详细描述本发明：
如图1所示，本太阳能喷漆烤漆房，包括喷漆烤漆电路控制系统，数台太阳能热水器23，喷漆烤漆房，还包括在喷漆烤漆房内所设的活性炭吸附装置1、排风装置2、照明装置3、顶部过滤装置4、静压室5、进气口过滤装置8、送风装置9、电动风门32、格栅板10、玻璃纤维一次吸附装置11、玻璃纤维二次吸附装置12、底座31。在送风机9的送风口上方配有散热器7，散热器7上设有散热器进水口34和散热器出水口35，进水管15、出水管16的各一端分别与散热器7上设有散热器进水口34和散热器出水口35相连通，进水管15、出水管16的各另一端分别与恒温装置的出水管、进水管相连通，恒温装置的另一进水管、出水管分别与太阳能热水器出水管37、太阳能热水器进水管36相连通；恒温装置还设有一进水管与原介质液相连通。
所述恒温装置，其结构为：进水管15的另一端与球阀I 19、单向阀17、进水循环泵18、球阀II 19连通后与保温箱28的内腔相连通；出水管16的另一端与保温箱回水电动阀27、太阳能回水电动阀33的进水管端分别相连接，保温箱回水电动阀27的出水管直接与保温箱28的内腔相连通，太阳能回水电动阀33的出水管与原介质箱30的出水管相连通；在保温箱28内配有电加热器29、液位计22、温度传感器20；在保温箱28与原介质箱30之间配有电磁阀21，电磁阀21的出水管通过管道与保温箱28的内腔相连通，电磁阀21的进水管通过管道与原介质箱30的内腔相连通；在原介质箱30内配有液位计22、温度传感器20；在原介质箱30的进水管管道上依次设有球阀V 19、另一电磁阀24、球阀VI 19与原介质液相连通。所述原介质液为自来水或油或其它液体之一；原介质箱30的出水管与球阀VII 19、回水循环泵25、单向阀17、球阀VIII 19连通后与太阳能热水器进水管36相连通，太阳能热水器出水管37与原介质箱30的内腔相连通；在保温箱28、原介质箱30底部的排污管上分别配有球阀III 19、球阀IV 19，球阀III 19、球阀IV 19的出水管分别接入排污装置26；在喷漆烤漆房内壁上设有传感器6。
工作过程及工作原理：
(一)喷漆：
喷漆分常温、恒温两种工作模式。在春、夏、秋季节采用常温工作模式，气温低于5℃采用恒温工作模式。如果为常温喷漆工作模式，常温开启后，外部新鲜空气经进气口过滤装置8过滤后由送风装置9送入到静压室5内，经顶部过滤装置4二次过滤均流后进入喷漆烤漆房内作业空间。气流由上向下在工件周围形成层流风幕，这时室内平均理论有载风速可达0.30m/s以上，喷漆时产生的过喷漆雾和溶剂挥发的有机废气不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风装置2的作用下，气流经喷漆烤漆房内底部格栅板10下玻璃纤维一次吸附装置11和玻璃纤维二次吸附装置12处理后，气流中仅剩下有机废气经活性炭吸附装置1处理后经排风装置2高空达标排放。
如果为恒温喷漆工作模式，恒温开启后，送风装置9主风机启动，若是太阳能加热模式时，在设定的温度点恒温喷漆，进水循环泵18和回水循环泵25工作，当房内温度到达设定值时，进水循环泵18和回水循环泵25水泵停止工作，保温箱回水电动阀27关闭，太阳能回水电动阀33打开，球阀I 19、球阀II 19处于常开状态，当原介质箱30内的介质达到设定的温度或达到一定液位，保温箱28补水电磁阀21打开，当保温箱28内液位到达所需液位时，由保温箱28上的液位计22来控制关闭保温箱补水电磁阀21，原介质箱30通过液位计22来控制原介质箱30进水电磁阀24；若是电加热模式时，在设定的温度点恒温喷漆，进水循环泵18工作，当房内温度到达设定值时，进水循环泵18停止工作，保温箱28回水电动阀27打开，太阳能回水电动阀33关闭，通过电加热对保温箱28进行加温。
冬季升温喷漆时，外部新鲜空气在送风装置9作用下，由经进气口过滤装置8过滤后，经散热器7换热后送入到静压室5内，经顶部过滤装置4二次过滤均流后进入喷漆烤漆房内作业空间。气流由上向下在工件周围形成层流风幕，这时室内平均理论有载风速可达0.30m/s以上，喷漆时产生的过喷漆雾和溶剂挥发的有机废气不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风装置2的作用下，气流经喷漆烤漆房内底部格栅板10下玻璃纤维一次吸附装置11和玻璃纤维二次吸附装置12处理后，气流中仅剩下有机废气经活性炭吸附装置1处理后经排风装置2高空达标排放。
(二)烤漆
在温控仪和定时器已设置好的情况下，烤漆工作模式开启后，电动风门32自动打开至烤漆位置，若是太阳能加热模式时，在设定的温度点恒温喷漆，进水循环泵18和回水循环泵25工作，当房内温度到达设定值时，进水循环泵18和回水循环泵25停止工作，保温箱回水电动阀27关闭，太阳能回水电动阀33打开，球阀I 19、球阀II 19处于常开状态，当原介质箱30内的介质达到设定的温度或达到一定液位，保温箱28补水电磁阀21打开，当保温箱28内液位到达所需液位时，由保温箱28上的液位计22来控制关闭保温箱补水电磁阀21，原介质箱30通过液位计22来控制原介质箱30进水电磁阀24；若是电加热模式时，在设定的温度点恒温烤漆，进水循环泵18工作当房内温度到达设定值时，进水循环泵18停止工作，保温箱28回水电动阀27打开，太阳能回水电动阀33关闭，通过电加热对保温箱28进行加温。
烤漆作业时，通过排风装置2将经进气口过滤装置8过滤后的外部新鲜空气经散热器7换热加热后，热空气被送到静压室5内，经顶部过滤装置4二次过滤均流后进入喷漆烤漆房内作业空间。热气流由上向下对工件进行加热。与工件换热后的气流经底部电动风门32，大部分热空气再与散热器7换热，从而使得烤房内温度逐步升高；另小部分废气经活性炭吸附装置1处理后达标排放，与此同时在新鲜空气吸入口吸进等量新鲜空气进入下一个工作循环，最后当烤漆时间达到设定时间时自动控制系统自动关闭整个系统。这里所述的自动控制系统是目前常用的自动控制系统，在此不再详述。

Claims (3)

1.一种太阳能喷漆烤漆房，包括喷漆烤漆电路控制系统，数台太阳能热水器(23)，喷漆烤漆房，还包括在喷漆烤漆房内所设的活性炭吸附装置(1)、排风装置(2)、照明装置(3)、顶部过滤装置(4)、静压室(5)、进气口过滤装置(8)、送风装置(9)、电动风门(32)、格栅板(10)、玻璃纤维一次吸附装置(11)、玻璃纤维二次吸附装置(12)、底座(31)，其特征在于：在送风机(9)的送风口上方配有散热器(7)，散热器(7)上设有散热器进水口(34)和散热器出水口(35)，进水管(15)、出水管(16)的各一端分别与散热器(7)上设有散热器进水口(34)和散热器出水口(35)相连通，进水管(15)、出水管(16)的各另一端分别与恒温装置的出水管、进水管相连通，恒温装置的另一进水管、出水管分别与太阳能热水器出水管(37)、太阳能热水器进水管(36)相连通；恒温装置还设有一进水管与原介质液相连通。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能喷漆烤漆房，其特征在于：所述恒温装置，其结构为：进水管(15)的另一端与球阀I(19)、单向阀(17)、进水循环泵(18)、球阀II(19)连通后与保温箱(28)的内腔相连通；出水管(16)的另一端与保温箱回水电动阀(27)、太阳能回水电动阀(33)的进水管端分别相连接，保温箱回水电动阀(27)的出水管直接与保温箱(28)的内腔相连通，太阳能回水电动阀(33)的出水管与原介质箱(30)的出水管相连通；在保温箱(28)内配有电加热器(29)、液位计(22)、温度传感器(20)；在保温箱(28)与原介质箱(30)之间配有电磁阀(21)，电磁阀(21)的出水管通过管道与保温箱(28)的内腔相连通，电磁阀(21)的进水管通过管道与原介质箱(30)的内腔相连通；在原介质箱(30)内配有液位计(22)、温度传感器(20)；在原介质箱(30)的进水管管道上依次设有球阀V(19)、另一电磁阀(24)、球阀VI(19)与原介质液相连通；原介质箱(30)的出水管与球阀VII(19)、回水循环泵(25)、单向阀(17)、球阀VIII(19)连通后与太阳能热水器进水管(36)相连通，太阳能热水器出水管(37)与原介质箱(30)的内腔相连通；在保温箱(28)、原介质箱(30)底部的排污管上分别配有球阀III(19)、球阀IV(19)，球阀III(19)、球阀IV(19)的出水管分别接入排污装置(26)；在喷漆烤漆房内壁上设有传感器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能喷漆烤漆房，其特征在于：所述原介质液为自来水或油或其它液体之一。
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