CN203030455U - 带油漆废气处理系统的油漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带油漆废气处理系统的油漆房。油漆废气处理系统包括与油漆房主体连通的废气处理室，废气处理室内设有与油漆房主体底部的废气出口连通第一纵向通道、与第一纵向通道的顶部相连通的第二纵向通道、与第二纵向通道底部相连通的第三纵向通道、第三纵向通道的顶部设有排气口；于第一纵向通道中设有第一喷淋单元，于第二纵向通道中设有第二喷淋单元，于第三纵向通道中设有第三喷淋单元，于排气口处安装有活性炭过滤棉。本实用新型增加了三道喷淋处理单元以及一道活性炭过滤棉，从而使油漆废气中的油漆雾以及异味完全去除，确保排出的空气中不含油漆雾和异味，从而避免污染大气环境和威胁人体健康。
Description
技术领域：
本实用新型属于家具行业，涉及家具喷涂油漆所在的油漆房，特指一种带油漆废气处理系统的油漆房。
背景技术：
家具产品及其部件做好后要经过打磨、喷涂油漆和烘干等工序方能成品。喷涂油漆是在油漆房中进行，喷涂油漆过程中雾化的油漆除了喷涂在工件上以外，会有20%左右的油漆雾无法附着，而会游离在空气中。现有的油漆房内通常具有一油漆房主体，其上设有压力密封门、补风机、水帘机以及循环水池等设施，并设有直接与外部连通的排污管道。游离在空气中的油漆雾一部分会被水帘机产生的水帘吸附，但仍有相当部分的油漆雾无法吸附而从排污管道排入大气中，造成严重的环境污染。此外，现有油漆房上的补风机向房内补充空气过程中，会是房内空气产生流动，使油漆雾随之漂流，容易被作业人员吸入，威胁作业人员的身体健康。因此，现有的油漆房内的设施过于简单，相应的也无法对油漆废气做到合理的处理，致使大量的油漆雾排出，给大气环境和人体健康造成不利影响，急需改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种带油漆废气处理系统的油漆房。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种带油漆废气处理系统的油漆房，所述油漆房具有一油漆房主体，油漆房主体内设有水帘装置，其中：所述油漆废气处理系统包括与油漆房主体连通的废气处理室，所述废气处理室内设有与油漆房主体底部的废气出口连通第一纵向通道、与第一纵向通道的顶部相连通的第二纵向通道、与第二纵向通道底部相连通的第三纵向通道、第三纵向通道的顶部设有排气口；于所述第一纵向通道中设有第一喷淋单元，于所述第二纵向通道中设有第二喷淋单元，于所述第三纵向通道中设有第三喷淋单元，于所述排气口处安装有活性炭过滤棉。
于所述油漆房主体的顶部安装有水冷式空调风机，且在油漆房主体的顶壁下方安装有恒压过滤层，即恒压过滤层与顶壁之间形成一缓冲隔腔。
该油漆废气处理系统还包括设置在油漆房主体和废气处理室底部并连通的循环水池以及循环水泵。
本实用新型油漆房通过增加废气处理室对油漆废气进行处理，在现有水帘吸附处理的基础上，又增加了三道喷淋处理单元以及一道活性炭过滤棉，从而使油漆废气中的油漆雾以及异味完全去除，确保排出的空气中不含油漆雾和异味，从而避免污染大气环境和威胁人体健康。同时，油漆房顶部采用水冷式空调风机向房内补风，并在油漆房内增设一层恒压过滤层，使房内各处冷风均匀平稳地下沉，带动油漆雾平稳下沉，避免了油漆房内空气横向流动和油漆雾上扬，使房内作业人员不易吸入油漆雾，大大提高作业人员的安全性。
附图说明：
图1是本实用新型一种实施例油漆房的布置结构示意图；
图2是本实用新型实施例油漆房的俯视结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实施例中带油漆废气处理系统的油漆房，所述油漆房具有一油漆房主体1，油漆房主体1内设有水帘装置101，所述油漆废气处理系统包括与油漆房主体1连通的废气处理室2，所述废气处理室2内设有与油漆房主体1底部的废气出口10连通第一纵向通道201、与第一纵向通道201的顶部相连通的第二纵向通道202、与第二纵向通道202底部相连通的第三纵向通道203、第三纵向通道203的顶部设有排气口204；于所述第一纵向通道201中设有第一喷淋单元301，于所述第二纵向通道202中设有第二喷淋单元302，于所述第三纵向通道203中设有第三喷淋单元303，于所述排气口204处安装有活性炭过滤棉304。其中，喷淋单元的水可以是通过水管由外部供水，也可以是底部的循环水池里面的循环用水。
具体而言，所述废气处理室2内设有与油漆房主体1的连通墙壁11平行设置的第一隔墙21和第二隔墙22，其中第一隔墙21的顶部与废气处理室2的顶壁23隔离，第二隔墙22的底部与废气处理室2的底面24隔离，即油漆房主体1的连通墙壁11、第一隔墙21、第二隔墙22以及废气处理室2的外墙23形成连通的第一、第二、第三纵向通道，整个通道呈卧式“S”形，油漆废气从该“卧式S”形通道中通过，三组喷淋单元的喷头分别安装在连通墙壁11、第一隔墙21和第二隔墙22上，经过三次喷淋处理后，废气中的油漆被水雾吸附后落入底部的循环水池中，达到废气处理效果。
根据油漆房主体1的规格，废气处理室2及其内各纵向通道的规格可相应设计。
于所述油漆房主体1的顶部安装有水冷式空调风机12，且在油漆房主体1的顶壁下方安装有恒压过滤层13，即恒压过滤层13与顶壁之间形成一缓冲隔腔14，恒压过滤层13的作用是：一可以进一步过滤掉水冷式空调风机送出的冷空气里面的杂质，确保油漆房内无尘；其二是与顶壁之间形成一缓冲隔腔14从而避免油漆房内各处的压力不一致而导致空气产生横向流动，确保各处冷空气均匀下沉，更好地使油漆废气下沉，从而保证油漆房内无横向风且油漆废气不上扬，确保作业工人的健康。
该油漆废气处理系统还包括设置在油漆房主体1和废气处理室2底部并连通的循环水池4以及循环水泵41，循环水池4上铺设有栅格板42，可供作业人员站立并使水回流如池中。由循环水泵41将循环水池4里面的水供给各喷淋单元进行喷淋，喷淋的水雾吸附掉废气里面的油漆，经过三次吸附基本可完全去除废气中的油漆分子，再经过最后一道活性炭过滤棉，可去除空气中的油漆味，从而使排出的空气洁净无异味，不会污染大气环境。喷淋过后的水流回循环水池4，循环使用，根据作业量，定时换水即可。
采用本实用新型带油漆废气处理系统的油漆房，油漆废气的处理经历如下步骤：
s1、水帘吸附步骤：即喷涂产生的油漆废气直接被水帘装置11产生的水帘吸附并流入循环水池；水帘吸附可去除油漆废气中约30%的油漆雾；
s2、冷空气压沉：即利用从油漆房主体1顶部的水冷式空调风机12提供的冷空气经过恒压过滤层13后下沉带动残余在空气中的油漆废气下沉，从油漆房主体1底部的废气出口10排出；冷空气压沉可避免油漆废气上扬，避免作业人员吸入；
s3、一次喷淋处理：即从油漆房主体1底部的废气出口10排出的油漆废气进入废气处理室的第一纵向通道201，通过第一喷淋单元301喷出的水雾吸附油漆废气中油漆雾；经过一次喷淋处理可再去除约40%的油漆雾；
s4、二次喷淋处理：经一次喷淋处理后的油漆废气进入第二纵向通道202，通过第二喷淋单元302喷出的水雾吸附油漆废气中油漆雾；经过二次喷淋处理可再去除约20%的油漆废气；
s5、三次喷淋处理：经二次喷淋处理后的油漆废气进入第三纵向通道203，通过第三喷淋单元303喷出的水雾吸附油漆废气中油漆雾；经过三次喷淋处理可去除约10%的油漆废气；至此，油漆废气中的油漆雾已基本去除；
s6、活性炭过滤处理：经三次喷淋处理的废气经过活性炭过滤棉304后，利用活性炭吸附掉其中的异味，再从排气口204排出。
本实用新型油漆房通过增加废气处理室对油漆废气进行处理，在现有水帘吸附处理的基础上，又增加了三道喷淋处理单元以及一道活性炭过滤棉，从而使油漆废气中的油漆雾以及异味完全去除，确保排出的空气中不含油漆雾和异味，从而避免污染大气环境和威胁人体健康。同时，油漆房顶部采用水冷式空调风机向房内补风，并在油漆房内增设一层恒压过滤层，使房内各处冷风均匀平稳地下沉，带动油漆雾平稳下沉，避免了油漆房内空气横向流动和油漆雾上扬，使房内作业人员不易吸入油漆雾，大大提高作业人员的安全性。
Claims (3)
1.一种带油漆废气处理系统的油漆房，所述油漆房具有一油漆房主体（1），油漆房主体（1）内设有水帘装置（101），其特征在于：所述油漆废气处理系统包括与油漆房主体（1）连通的废气处理室（2），所述废气处理室（2）内设有与油漆房主体（1）底部的废气出口（10）连通第一纵向通道（201）、与第一纵向通道（201）的顶部相连通的第二纵向通道（202）、与第二纵向通道（202）底部相连通的第三纵向通道（203）、第三纵向通道（203）的顶部设有排气口（204）；于所述第一纵向通道（201）中设有第一喷淋单元（301），于所述第二纵向通道（202）中设有第二喷淋单元（302），于所述第三纵向通道（203）中设有第三喷淋单元（303），于所述排气口（204）处安装有活性炭过滤棉（304）。
2. 根据权利要求1所述的带油漆废气处理系统的油漆房，其特征在于：于所述油漆房主体（1）的顶部安装有水冷式空调风机（12），且在油漆房主体（1）的顶壁下方安装有恒压过滤层（13），即恒压过滤层（13）与顶壁之间形成一缓冲隔腔（14）。
3.根据权利要求1所述的带油漆废气处理系统的油漆房，其特征在于：该油漆废气处理系统还包括设置在油漆房主体（1）和废气处理室（2）底部并连通的循环水池（4）以及循环水泵（41）。
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