CN202427304U - 涂装废气集成式处理柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涂装废气集成式处理柜包括抽风机、柜体、循环过滤水箱、水泵、若干挡板、若干洒水器、百页窗及过滤网,所述抽风机安装于所述柜体的一端并将废气送到所述柜体内,所述循环过滤水箱安装于所述柜体的下方,所述挡板分别安装于所述柜体的上方及下方,形成相互连通且方向相反的对流空间,所述对流空间与所述循环过滤水箱相连通,所述洒水器安装于各对流空间的上方,所述水泵的一端与所述循环过滤水箱连通,另一端与所述洒水器连通。所述百页窗安装于柜体内,且位于所述对流空间之后,所述过滤网安装于所述柜体内,且位于所述百页窗之后。本实用新型具有有效处理废气、使其达到无污染排放,且极大地减少对处理液的损耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理设备,尤其涉及一种对涂装废气有效处理、使其达到无污染排放,且极大地减少对处理液的损耗的涂装废气集成式处理柜。
背景技术
喷涂是表面处理的其中一种方式,通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。其广泛应用于电子、五金、塑胶产品等行业中。在现有的喷涂生产中,喷枪喷出的一部分喷漆会飞溅出外界,并随着空气到处飘散,这些喷漆一般都对人体有害,若不进行及时处理,不但会污染周围环境,而且长时间吸收会严重危害人的生命健康。因此,现有喷涂作业一般都处于一个封闭的喷房内进行,当喷漆在喷房内喷涂后,随喷房的空气一起进入到另一废气处理设备内经过废气处理后才排放到外界,从而降低对周围环境的污染。
但是,现有废气处理设备设备十分简陋,一般只是经过花洒喷洒中和药水后直接排放出外界,这些废气处理设备对废气处理十分有限,排出的气体仍然存在大量的有害物质,大量排放依然对周围环境造成严重的污染。另外,由这些废气处理设备缺少对中和药水的回收利用,因此,在处理废气的过程中会浪费大量的中和药水,从而使处理成本大大提高。
基于上述的不足,因此,需要一种对涂装废气进行有效处理、使其达到无污染排放,且极大地减少对处理液的损耗的涂装废气集成式处理柜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对涂装废气有效处理、使其达到无污染排 放,且极大地减少对处理液的损耗的涂装废气集成式处理柜。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种涂装废气集成式处理柜包括抽风机、柜体、循环过滤水箱、水泵、若干挡板、若干洒水器、百页窗及过滤网,所述抽风机安装于所述柜体的一端并将废气送到所述柜体内,所述循环过滤水箱安装于所述柜体的下方,所述挡板分别安装于所述柜体的上方及下方,形成相互连通且方向相反的对流空间,所述对流空间与所述循环过滤水箱相连通,所述洒水器安装于各对流空间的上方,所述水泵的一端与所述循环过滤水箱连通,另一端与所述洒水器连通。所述百页窗安装于柜体内,且位于所述对流空间之后,所述过滤网安装于所述柜体内,且位于所述百页窗之后。
较佳地,所述涂装废气集成式处理柜还包括导水板,所述导水板安装于所述百页窗及过滤网的下方,并将百页窗及过滤网过滤出的处理液引流到所述循环过滤水箱中。由于废气通过所述百页窗时,所述百页窗把气体中的雾状水珠阻挡收集,再通过所述过滤网后进一步过滤水气,这些水气积累成水后流到所述柜体的下方,因此,利用所述导水板可将这些水分引流回所述循环过滤水箱,从而减少对处理液的损耗,节约处理液的用量,降低废气处理成本。
具体地,所述涂装废气集成式处理柜还包括初效过滤器,所述初效过滤器安装于所述柜体内,且位于所述过滤网之后。所述初效过滤器可进一步过滤废气中的固体颗粒及水气。
更具体地,所述涂装废气集成式处理柜还包括若干活性碳过滤层,所述活性碳过滤层安装所述柜体内,且位于所述过效过滤器之后。所述活性碳过滤层能充分地把废气中剩余的水气进行吸附,从而把水气中的化学溶剂有彻底地去除,并且清除废气异味,使处理后的废气达到排放标准。
更具体地,所述柜体上方开设有溢流口,所述溢流口位于所述过效过滤网及活性碳过滤层之间。当所述废气过滤后达到排放标准时,可直接从所述溢流口排出。
较佳地,所述涂装废气集成式处理柜还包括自动补水箱,所述自动补水箱分别与所述循环过滤水箱及外界的水源相连通。使用一段时间后,当所述循环过滤水箱中的水损耗较多时,所述自动补水箱检测出水位低于标准时,自动从 处界水源注水进所述循环过滤水箱,使其达到标准水位。
较佳地,所述涂装废气集成式处理柜还包括引风机,所述引风机安装于所述柜体的另一端,且将处理后的气体排出所述柜体。通过所述引风机,使废气加快地通过所述柜体,从而提高废气的处理效率。
较佳地,所述柜体内被隔开的每一间隔均设置有检修门。通过设置多道所述检修门,工作人员可通过这些检修门进入柜体的每一隔空间,从而方便对柜体进行维修及清洁。
较佳地,所述挡板及所述洒水器的数量为二。
与现有技术相比,由于本实用新型通过在所述柜体内依次设置多组挡板及洒水器、百页窗及过滤网,利用所述挡板组成相互连通且方向相反的对流空间,废气经过这些对流空间时通过洒水器喷出处理液,从而使处理液与废气充分地混合反应,使废气中含有的有害物质得到中和,再经过所述百页窗及过滤网的过滤后,使废气得到有效的净化,达到无污染排放标准,有效保护周围环境;另外,由于利用所述百页窗对废气进行阻隔,使废气中的水气大部分停留下在百页窗上,再经过百页窗向下流回所述循环过滤水箱中,从而极大降低对循环过滤水箱中的处理液的损耗,降低废气处理成本。
附图说明
图1是本实用新型涂装废气集成式处理柜的结构示意图。
图2是本实用新型涂装废气集成式处理柜的俯视图。
图3是本实用新型涂装废气集成式处理柜的处理废气时的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涂装废气集成式处理柜100用于处理在喷涂生产过程中使用化学溶剂所产生的含高浓度化学溶剂和各种辅助固体颗粒状物体的废气,包括抽风机101、柜体102、循环过滤水箱103、水泵104、两挡板105、两洒水器106、百页窗107、过滤网108、导水板109、初效过滤器110、两活性碳过滤层111、自动补水箱112及引风机113。
所述抽风机101安装于所述柜体102的一端并将废气送到所述柜体102内,所述循环过滤水箱103安装于所述柜体102的下方,所述挡板105分别安装于所述柜体102的上方及下方,形成相互连通且方向相反的对流空间102a,所述对流空间102a与所述循环过滤水箱103相连通,所述洒水器106安装于各对流空间102a的上方,所述水泵104的一端与所述循环过滤水箱103连通,另一端与所述洒水器106连通。所述百页窗107安装于柜体102内,且位于所述对流空间102a之后。所述过滤网108安装于所述柜体102内,且位于所述百页窗107之后。
所述导水板109安装于所述百页窗107及过滤网108的下方,并将百页窗107及过滤网108过滤出的处理液引流到所述循环过滤水箱103中。由于废气通过所述百页窗107时,所述百页窗107把气体中的雾状水珠阻挡收集,再通过所述过滤网108后进一步过滤水气,这些水气积累成水后流到所述柜体102的下方,因此,利用所述导水板109可将这些水分引流回所述循环过滤水箱103,从而减少对处理液的损耗,节约处理液的用量,降低废气处理成本。
结合图1及图2所示,所述初效过滤器110安装于所述柜体102内,且位于所述过滤网108之后。所述初效过滤器110可进一步过滤废气中的固体颗粒及水气。所述活性碳过滤层111安装所述柜体102内,且位于所述过效过滤器110之后。所述活性碳过滤层111能充分地把废气中剩余的水气进行吸附,从而把水气中的化学溶剂有彻底地去除,并且清除废气异味,使处理后的废气达到排放标准。所述柜体102上方开设有溢流口102b,所述溢流口102b位于所述初效过滤器110及活性碳过滤层111之间。当所述废气过滤后达到排放标准时,可直接从所述溢流口102b排出。所述自动补水箱112分别与所述循环过滤水箱103及外界的水源相连通。使用一段时间后,当所述循环过滤水箱103中的水损耗较多时,所述自动补水箱112检测出水位低于标准时,自动从处界水源注水进所述循环过滤水箱103,使其达到标准水位。所述引风机113安装于所述柜体102的另一端,且将处理后的气体排出所述柜体102。通过所述引风机113,使废气加快地通过所述柜体102,从而提高废气的处理效率。所述柜体103内被隔开的每一间隔均设置有检修门102c。通过设置多道所述检修门102c,工作人员 可通过这些检修门102c进入柜体的每一隔空间,从而方便对柜体进行维修及清洁。
综合上述并结合图3所示,本实用新型涂装废气集成式处理柜100与涂装设备的喷房(图中未示)相连通,工作时,所述抽风机101从喷房中抽出带有喷漆等化学物质的废气并输送到所述柜体102内,废气进入所述柜体102,首先经过所述对流空间102a在对流空间102a里向上流动,此时,所述水泵104将循环过滤水箱103中的处理液抽到所述洒水器106中,从洒水器106喷出,处理液向下喷出形成雾状,并充分与废气充分混后反应,溶解废气中的有害物质,然后再经过另一对流空间102a并向下流动,进一步与处理液中和,中和后的处理液回流进所述循环过滤水箱103中。之后,废气再流动经过所述百页窗107,所述百页窗107阻挡所述废气中的水分,使水分积累后下落到所述导水板109,所述导水板109将这些水分引流回所述循环过滤水箱103循环使用。所述废气经过所述百页窗107后再通过所述过滤网108,所述过滤网108进一步将废气中的固体颗粒及水气过滤,最后,所述废气经过两层活性碳过滤层111,所述活性碳过滤层111将废气中含有微量的处理液水气吸除,并且去除异味后通过所述引风机113排出外界。本实用新型中所述挡板105及活性碳过滤层111可设置更多层,根据废气化学物质的浓度及实际需要而定。
由于本实用新型通过在所述柜体102内依次设置多组挡板105及洒水器106、百页窗107及过滤网108,利用所述挡板105组成相互连通且方向相反的对流空间102a,废气经过这些对流空间102a时通过洒水器106喷出处理液,从而使处理液与废气充分地混合反应,使废气中含有的有害物质得到中和,再经过所述百页窗107及过滤网108的过滤后,使废气得到有效的净化,达到无污染排放标准,有效保护周围环境;另外,由于利用所述百页窗107对废气进行阻隔,使废气中的水气大部分停留下在百页窗107上,再经过百页窗107向下流回所述循环过滤水箱103中,从而极大降低对循环过滤水箱103中的处理液的损耗,降低废气处理成本。
本实用新型涂装废气集成式处理柜100所涉及到的柜体102的尺寸大小及处理液的成份均为本领域普通技术人员所熟知,在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种涂装废气集成式处理柜,其特征在于:包括抽风机、柜体、循环过滤水箱、水泵、若干挡板、若干洒水器、百页窗及过滤网,所述抽风机安装于所述柜体的一端并将废气送到所述柜体内,所述循环过滤水箱安装于所述柜体的下方,所述挡板分别安装于所述柜体的上方及下方,形成相互连通且方向相反的对流空间,所述对流空间与所述循环过滤水箱相连通,所述洒水器安装于各对流空间的上方,所述水泵的一端与所述循环过滤水箱连通,另一端与所述洒水器连通,所述百页窗安装于柜体内,且位于所述对流空间之后,所述过滤网安装于所述柜体内,且位于所述百页窗之后。
2.如权利要求1所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述涂装废气集成式处理柜还包括导水板,所述导水板安装于所述百页窗及过滤网的下方,并将百页窗及过滤网过滤出的处理液引流到所述循环过滤水箱中。
3.如权利要求2所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述涂装废气集成式处理柜还包括初效过滤器,所述初效过滤器安装于所述柜体内,且位于所述过滤网之后。
4.如权利要求3所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述涂装废气集成式处理柜还包括若干活性碳过滤层,所述活性碳过滤层安装所述柜体内,且位于所述过效过滤器之后。
5.如权利要求4所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述柜体上方开设有溢流口,所述溢流口位于所述过效过滤网及活性碳过滤层之间。
6.如权利要求1所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述涂装废气集成式处理柜还包括自动补水箱,所述自动补水箱分别与所述循环过滤水箱及外界 的水源相连通。
7.如权利要求1所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述涂装废气集成式处理柜还包括引风机,所述引风机安装于所述柜体的另一端,且将处理后的气体排出所述柜体。
8.如权利要求1至7任一项所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述柜体内被隔开的每一间隔均设置有检修门。
9.如权利要求1所述的涂装废气集成式处理柜,其特征在于:所述挡板及所述洒水器的数量为二。
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