CN105013651A - 一种内循环喷房 - Google Patents

一种内循环喷房 Download PDF

Info

Publication number
CN105013651A
CN105013651A CN201510389568.1A CN201510389568A CN105013651A CN 105013651 A CN105013651 A CN 105013651A CN 201510389568 A CN201510389568 A CN 201510389568A CN 105013651 A CN105013651 A CN 105013651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
paint
spray booth
paint spray
coating cloud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510389568.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105013651B (zh
Inventor
姚方兴
姚翠东
黄金龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Liuxi Technology Development Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Liuxi Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Liuxi Technology Development Co ltd filed Critical Shenzhen Liuxi Technology Development Co ltd
Priority to CN201510389568.1A priority Critical patent/CN105013651B/zh
Publication of CN105013651A publication Critical patent/CN105013651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105013651B publication Critical patent/CN105013651B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内循环供风喷房，包括喷漆室，与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤系统，与所述过滤系统连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调系统，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤系统和空调系统连接的控制系统，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。采用本发明可循环利用具有一定焓值的气体，从而节约生产成本。

Description

一种内循环喷房
技术领域
本发明涉及一种喷涂处理设备，尤其涉及的是一种内循环喷房。
背景技术
现有水帘式喷涂房由于喷逸漆雾距离处理区入口有一定距离，因为要讲所有含喷逸漆雾的空气吸入，需要的空气量是相当大的，这就需要耗费较多的能源；漆雾处理区的挡水板只能将水挡下进入水箱，而不能进一步吸附剩余的漆雾，导致漆雾处理区漆雾处理效果不理想，部分漆雾从排风口溢出。在喷房供风系统中一般都是采用全新鲜风的空调系统，直送直排，恒温湿风只能一次性利用，能耗较高；并且由于大风量稀释了释放气体的废气浓度，又造成废气处理很困难，对目前的活性碳法、催化燃烧法、RTO燃烧法（蓄热式转轮焚烧）都存在大风量处理成本高昂无法推广的问题。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种内循环供风喷房，利用抽风系统处理外排的风能源并重新利用，能够保证生产的顺利进行并减少生产成本。
本发明的技术方案如下：
一种内循环供风喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室，与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤系统，与所述过滤系统连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调系统，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤系统和空调系统连接的控制系统，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。
所述的内循环供风喷房，其中，所述空调系统排风口和所述漆雾过滤系统补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀和控制补充新风量的第二电动比例阀。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室的进风口和出风口处设有自动消防阀，所述自动消防阀与所述控制系统连接。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室底部设有用于收集所述喷漆室内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室风压的补水装置。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷淋水洗室下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述防水捕漆板上方设有若干喷淋管。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷淋水洗室内还设有蒸汽加热装置，用于对所述喷漆房中排出的旧风做保温处理。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室、漆雾过滤系统和所述空调系统通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。
所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆房内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制系统连接。
所述的内循环供风喷房，其中，所述空调系统还用于为所述喷漆房提供恒温恒湿的循环风。
1.    本发明所提供的内循环喷房，由于采用了循环风喷涂，恒温恒湿气
体经过有效过滤后可重复利用其能量焓值；能够自动探测废气浓度，自动补充新风，并等风量自动外排废气的方式，具有以下优点：
2.    大幅度减少了废气排放量，保护环境资源；
3.    该循环系统使得废气的排放减少了85%以上；
4.    大幅减少了能源的消耗，本系统喷房的能耗只有同等风量喷房的1/5；
5.    由于废气量减少，后级的废气处理设备也可以减少投资，从而大幅度减少生产成本；
6.    使生产更便捷、更可靠。
附图说明
图1是本发明内循环喷房第一较佳实施例的结构示意图。
图2是本发明内循环喷房第二较佳实施例的结构示意图。
图3是本发明内循环喷房较佳实施例喷漆室的结构示意图。
图4是本发明内循环喷房较佳实施例喷淋水洗室的结构示意图。
图中：1、喷漆室；2、漆雾过滤系统；3、空调系统；4、第一电动比例阀；5、第二电动比例阀；6、第三电动比例阀；7、自动消防阀；8、第四电动比例调节阀；9、喷淋水洗室；91、喷淋管；92、防水捕漆板。
具体实施方式
本发明提供一种内循环喷房，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1所示，一种内循环供风喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室1，与所述喷漆室1连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤系统2，与所述过滤系统连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室1供风的空调系统3，及分别与所述喷漆室1、漆雾过滤系统2和空调系统3连接的控制系统，用于根据所述喷漆室1内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。
喷漆室1内的自动喷漆流水线对工件或产品进行喷漆，并且现有技术自动喷漆技术已成熟，不需要作业人员在喷漆室1内人工喷漆，所以在设置喷漆室1内的供风系统时，可以不用考虑喷漆室1内的气体会对人体产生危害，从而能够提高喷漆室1内漆体浓度，循环利用具有一定焓值的已使用气体。本发明具体实施过程中，喷漆室1内喷漆装置喷凃在产品上的油漆会产生额外的漆体散落在喷漆室1中，漆体在重力作用下落入喷漆室1底部，设置在喷漆室1底部的用于收集所述喷漆室1内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室1风压的补水装置，该补水装置能够将喷漆室1底部的水槽中的水产生水帘，漆体在落入该补水装置以后与水帘产生的水汽结合，使漆体更溶于水槽。溶于水槽的漆体漂浮在水槽内，并随水流出喷漆室1，完成对喷漆室1中的多雾漆体的第一步处理。同时喷漆房的抽风机会将喷漆室1中带有漆体的空气抽出喷漆房，进入漆雾过滤系统2。漆雾过滤系统2将从喷漆房抽出的空气中的漆体再次过滤，使这些漆体形成漆渣排出漆雾过滤系统2，完成对空气中的漆体的再次清理。同时漆雾过滤系统2将过滤后的空气送往空调系统3，并在该空气中补入一定量的新风。该新风量由本发明的控制系统控制。空调系统3接收漆雾过滤系统2输送的新风和从喷漆室1抽离的旧风进行恒温恒湿处理，并将处理的新风、旧风的混合空气输送至喷漆室1。
在将上述混合空气输送至喷漆房内之前，空调系统3还应根据控制系统检测喷漆室1漆雾浓度（即油漆占喷漆室1空气比例），排出一定来量的旧风来维持喷漆室1的气压和漆雾浓度，使喷漆室1内的漆雾浓度维持在一定值范围内，防止因漆雾浓度过高产生的意外情况。空调系统3排出的旧风量补入的新风量一定比例，该比例是具体情况而定，如一比一，一比二、二比三等等比例值，只要使喷漆室1内的气压稳定在满足喷漆条件即可，所述空调系统3还用于为所述喷漆房提供恒温恒湿的循环风。
具体的，请参阅图2所示，图中箭头方向表示空气流动方向，可依照空气流动方向辨别出风口与进风口。可在所述空调系统3排风口和所述漆雾过滤系统2补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀4和控制补充新风量的第二电动比例阀5。所述的第一电动比例阀4和第二电动比例阀5与所述控制系统连接，控制系统通过预设值的空调系统3输入喷漆室1的空气量，该空气中的有机溶剂的种类及其所占空气比例，和喷漆室1空气中的有机溶剂种类以及其所占空气比例，喷漆房单位时间抽风与排风量等有关参数之间的关系来实现对本发明各系统及装置的控制。为更好的控制喷漆室1的气压，可在喷漆室1的进风口和出风口设置第三电动比例阀6和第四电动比例阀8。
进一步的，在所述喷漆室1进风口和出风口处设有自动消防阀7，所述自动消防阀7与所述控制系统连接。该自动消防阀7具有自带超温关闭、遇信号关闭和自动复位功能。即自动消防阀7监测到喷漆室1温度过高或其他意外情况时进行预警，操作人员可通过控制系统进行对应操作，或停止喷漆室1喷漆和空调系统3运行。本发明的控制系统可以采用人机介面加程序控制器的控制方式实现。
进一步的，所述喷漆室1、漆雾过滤系统2和所述空调系统3通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。所述喷漆房内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制系统连接。具体的，以长宽高为4.5x2.4x3米的喷漆室1为例，设置浓度监测装置在检测有机溶剂（漆雾）爆炸下限为1/4，其中二甲苯爆炸浓度下限位43克每立方厘米，则应喷漆室1内的有机浓度应控制在10克每立方厘米。当然控制系统的检测报警系数是可手动设置的，根据喷漆室1具体大小而定。
另外为进一步清理喷漆室1空气中的漆体，可在所述喷漆室1一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室9。所述喷淋水洗室9下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述防水捕漆板92上方设有若干喷淋管91，具体可参阅图3和图4所示。
即在喷淋水洗室9下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，防水捕漆板92上方设有若干喷淋管91。当空气进入时，喷淋管91利用大循环供水系统喷洒高压水雾，使空气中的漆雾再次附着与水体上掉落于挡水捕漆板上，从而去除绝大部分漆雾颗粒，减轻后续过滤的负担。
还可以在所述喷淋水洗室9内还设置蒸汽加热装置（图中未示出），用于对所述喷漆房中排出的旧风做保温处理。以及在喷淋水洗室9内设置一干式过滤器（图中未示出），以减少空气中的水雾。
为维持所述喷漆室1风压可在所述喷漆室1底部设置补水装置，用于收集所述喷漆室1内漆体，并通过调节水位的维持所述喷漆室1风压。该补水装置中设有液位检测阀能够检测水位，并根据水位补充水量。由于补水装置能够产生水雾，所以可以增加喷漆室1的湿度，同时水雾也可增加喷漆室1的气压。所以当喷漆室1气压不足或湿度不足时，可以通过补水装置调节水位进行调节喷漆室1气压恒定。
本发明采取循环风喷涂，恒温恒湿气体经过有效过滤后可重复利用其能量焓值，能够自动探测废气浓度，自动补充新风，并等风量自动外排的方式解决现有技术不能循环利用循环风的问题。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种内循环供风喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室，其特征在于，还包括与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤系统，与所述过滤系统连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调系统，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤系统和空调系统连接的控制系统，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。
2.根据权利要求1所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述空调系统排风口和所述漆雾过滤系统补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀和控制补充新风量的第二电动比例阀。
3.根据权利要求1所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷漆室的进风口和出风口处设有自动消防阀，所述自动消防阀与所述控制系统连接。
4.根据权利要求3所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷漆室底部设有用于收集所述喷漆室内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室风压的补水装置。
5.根据权利要求4所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷漆室一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室。
6.根据权利要求5所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷淋水洗室下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述防水捕漆板上方设有若干喷淋管。
7.根据权利要求6所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷淋水洗室内还设有蒸汽加热装置，用于对所述喷漆房中排出的旧风做保温处理。
8.根据权利要求1所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷漆室、漆雾过滤系统和所述空调系统通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。
9.根据权利要求8所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述喷漆房内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制系统连接。
10.根据权利要求8所述的内循环供风喷房，其特征在于，所述空调系统还用于为所述喷漆房提供恒温恒湿的循环风。
CN201510389568.1A 2015-07-06 2015-07-06 一种内循环喷房 Active CN105013651B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510389568.1A CN105013651B (zh) 2015-07-06 2015-07-06 一种内循环喷房

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510389568.1A CN105013651B (zh) 2015-07-06 2015-07-06 一种内循环喷房

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105013651A true CN105013651A (zh) 2015-11-04
CN105013651B CN105013651B (zh) 2017-08-29

Family

ID=54404157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510389568.1A Active CN105013651B (zh) 2015-07-06 2015-07-06 一种内循环喷房

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105013651B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105214882A (zh) * 2015-11-17 2016-01-06 重庆明治百通机械制造有限公司 自动循环喷涂房
CN105289905A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 马军 一种喷漆空气处理系统及方法
CN106493028A (zh) * 2016-12-30 2017-03-15 天津赛智科技发展有限公司 一种节能循环风喷漆室结构
CN107913818A (zh) * 2017-12-29 2018-04-17 扬州琼花涂装工程技术有限公司 水帘式喷漆房气、液循环系统及其控制方法
CN108224701A (zh) * 2016-12-15 2018-06-29 现代自动车株式会社 用于控制汽车车身涂装用空调系统的装置和方法
CN108607750A (zh) * 2016-12-16 2018-10-02 上海通周机械设备工程有限公司 一种喷漆空气处理系统及其处理方法
CN108838012A (zh) * 2018-08-03 2018-11-20 徐州汉龙智能科技有限公司 一种汽车漆修补过程中循环风控制系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3807291A (en) * 1972-03-27 1974-04-30 Du Pont Improved painting system
JPS54126247A (en) * 1978-03-01 1979-10-01 Carrier Drysys Ltd Method and apparatus for feeding air to coating material sprayer
US4537120A (en) * 1982-04-30 1985-08-27 Flakt Aktiebolag Surface treatment plant and a method of ventilating same
US4620858A (en) * 1981-02-17 1986-11-04 Haden Schweitzer Corporation Process and system for elimination of paint solvent vapors
CN201200949Y (zh) * 2008-05-23 2009-03-04 长沙中联重工科技发展股份有限公司 湿式喷烤漆房
CN103170422A (zh) * 2013-03-07 2013-06-26 浙江华立涂装设备有限公司 一种用于喷漆室的油漆回收循环装置
JP5422814B2 (ja) * 2009-05-29 2014-02-19 トリニティ工業株式会社 塗料捕集システム
CN204276247U (zh) * 2014-11-13 2015-04-22 盐城东方天成机械有限公司 循环式浮渣自动分离的水帘喷漆室
CN104588248A (zh) * 2015-01-26 2015-05-06 江苏景中景工业涂装设备有限公司 水幕喷漆烤漆房
CN205217228U (zh) * 2015-07-06 2016-05-11 深圳市柳溪科技发展有限公司 一种内循环喷房

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3807291A (en) * 1972-03-27 1974-04-30 Du Pont Improved painting system
JPS54126247A (en) * 1978-03-01 1979-10-01 Carrier Drysys Ltd Method and apparatus for feeding air to coating material sprayer
US4620858A (en) * 1981-02-17 1986-11-04 Haden Schweitzer Corporation Process and system for elimination of paint solvent vapors
US4537120A (en) * 1982-04-30 1985-08-27 Flakt Aktiebolag Surface treatment plant and a method of ventilating same
CN201200949Y (zh) * 2008-05-23 2009-03-04 长沙中联重工科技发展股份有限公司 湿式喷烤漆房
JP5422814B2 (ja) * 2009-05-29 2014-02-19 トリニティ工業株式会社 塗料捕集システム
CN103170422A (zh) * 2013-03-07 2013-06-26 浙江华立涂装设备有限公司 一种用于喷漆室的油漆回收循环装置
CN204276247U (zh) * 2014-11-13 2015-04-22 盐城东方天成机械有限公司 循环式浮渣自动分离的水帘喷漆室
CN104588248A (zh) * 2015-01-26 2015-05-06 江苏景中景工业涂装设备有限公司 水幕喷漆烤漆房
CN205217228U (zh) * 2015-07-06 2016-05-11 深圳市柳溪科技发展有限公司 一种内循环喷房

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105289905A (zh) * 2015-11-13 2016-02-03 马军 一种喷漆空气处理系统及方法
CN105289905B (zh) * 2015-11-13 2018-05-18 马军 一种喷漆空气处理系统及方法
CN105214882A (zh) * 2015-11-17 2016-01-06 重庆明治百通机械制造有限公司 自动循环喷涂房
CN108224701A (zh) * 2016-12-15 2018-06-29 现代自动车株式会社 用于控制汽车车身涂装用空调系统的装置和方法
CN108607750A (zh) * 2016-12-16 2018-10-02 上海通周机械设备工程有限公司 一种喷漆空气处理系统及其处理方法
CN108607750B (zh) * 2016-12-16 2023-10-13 上海通周机械设备工程有限公司 一种喷漆空气处理系统及其处理方法
CN106493028A (zh) * 2016-12-30 2017-03-15 天津赛智科技发展有限公司 一种节能循环风喷漆室结构
CN107913818A (zh) * 2017-12-29 2018-04-17 扬州琼花涂装工程技术有限公司 水帘式喷漆房气、液循环系统及其控制方法
CN107913818B (zh) * 2017-12-29 2019-06-21 扬州琼花涂装工程技术有限公司 水帘式喷漆房气、液循环系统及其控制方法
CN108838012A (zh) * 2018-08-03 2018-11-20 徐州汉龙智能科技有限公司 一种汽车漆修补过程中循环风控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105013651B (zh) 2017-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105013651A (zh) 一种内循环喷房
CN103170422B (zh) 一种用于喷漆室的油漆回收循环装置
CN205217228U (zh) 一种内循环喷房
CN102861692A (zh) 地面水帘式喷烘双用一体室
CN204448395U (zh) 一种连续式涂装生产线
CN207576015U (zh) 一种新型雾炮
CN103041945A (zh) 带油漆废气处理系统的油漆房以及油漆废气处理方法
CN205627448U (zh) 逆流式洗涤除尘设备
CN204952306U (zh) 一种高速离心喷雾干燥机
CN207237593U (zh) 一种用于膏药制膏过程的除烟除臭装置
CN105836352B (zh) 移动式实验室废弃物中转系统
CN105289178A (zh) 一种环保型印染定型机废气净化治理装置
CN201659058U (zh) 自动化水旋喷漆系统
CN207287885U (zh) 一种安全性能高的防爆喷涂仓
CN205699995U (zh) 一种高效率高质量的湿式除尘装置
CN109200786A (zh) 用于磁体烧结炉的废气的废气处理装置及其废气处理方法
CN208450171U (zh) 一种喷涂废气回收利用系统
WO2019000317A1 (zh) 一种废气除尘装置
CN209060806U (zh) 一种高效除油烟设备
CN203750757U (zh) 一种漆雾处理系统
CN208436596U (zh) 一种中央除尘防爆设备
CN203155012U (zh) 锅炉废气净化器
CN207567257U (zh) 一种高炉煤气发电净化装置
CN202237677U (zh) 百洁布喷胶废气治理装置
CN205627557U (zh) 一种无泵废气塔结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant