CN102861692A - 地面水帘式喷烘双用一体室 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂装设备,特别是一种可对漆雾采用地面水帘式处理的喷漆-烘干双用一体室。主要由室体14、加热送风系统、排风系统和漆雾处理装置组成。漆雾处理装置由水槽11和喷水管6构成,水槽11设于室体14的底端,喷水管6设于水槽11内、栅格口15的下侧,喷水管6上设有可形成水帘的喷嘴,水槽11埋设于地下,喷水管6和水槽11可外接循环供水系统。其优点,一是利用水过滤方式,对漆雾进行处理,过滤效果好,且不需要过滤网和过滤棉等易燃、易耗材料,结构简单,使用、维修方便,成本低,安全性能高;二是水槽中的水不需要经常更换,且水经处理后可循环利用,节能减排;三是利用水帘式捕获和收集漆雾,漆雾处理、过滤效果非常好,达标排放,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及涂装设备中的喷烘双用一体室,特别是一种对漆雾采用地面水帘式处理的喷漆-烘干双用一体室。
背景技术
喷漆室和烘干室是涂装生产线装备中的重要部分,用于在室体内完成对工件的喷漆和烘干工序。喷漆-烘干双用一体室,是一室两用,即可用来完成喷漆操作,又能用于完成烘干操作,既减少装备成本,又简化生产线总体结构和尺寸。
当用于喷漆操作时,一是能防止外界的灰尘颗粒和喷涂漆雾落在工件湿涂膜的表面,造成喷漆后涂层表面缺陷;二是还能捕获和收集喷漆过程中飞溅在空气中的漆雾,以防排入大气中污染周围的生活环境,对人的身体健康造成危害;三是能为涂装提供一个适宜的温度、湿度、光照条件,以保证涂装质量;四是为施工人员创造良好的室体内工作环境,保证工作人员的身体健康,有利于涂层质量的保证。
当用于烘干操作时,一是使被涂物上的涂膜由液态(或粉末状)变为固态的过程,保证漆品具有长久的、较好的装饰性;二是使烘干过程中产生的废气通过废气处理后能有效排出室外。
目前现有喷烘一体室为干式喷烘一体室。主要由室体、送风装置、加热装置、排风装置、漆雾处理装置等组成,利用送风装置把加热装置产生的热空气送到室体内,对工件进行烘烤。对室体内喷漆时所产生的漆雾处理方式为干式,即采用过滤棉对漆雾进行吸附过滤。其工作原理是在室体地面格栅的底部设置过滤棉,利用过滤棉对室体内落下的漆雾进行过滤,再由排风装置排出室体外。这种干式吸附漆雾的方式,存在以下缺点:一是由于受漆雾过滤棉容漆率的限制,需要经常更换过滤棉,耗材更换频繁,使用成本高。二是吸附了漆雾的过滤棉,在烘干作业时易燃,降低了安全系数。三是耗材处理不环保,使用维护不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术难题是,克服上述的不足,提供一种地面水帘式喷烘双用一体室,利用排式喷管喷出的水帘来捕获和收集漆雾,并对漆雾进行过滤处理。
本发明的技术解决方案是,室体14的一侧设有加热送风系统和排风系统,加热送风系统包括送风机组1、加热装置2、排烟管12和废气引风装置3,送风机组1设于加热装置2的下侧并串联设置,排烟管12设于加热装置2的上侧,并直接引于室外;废气引风装置3设于室体14与加热装置2之间;排风系统包括水气分离器4、排风机组5、排风管13,水气分离器4设于排风机组5的下侧,排风管13直接引于室外;其特征在于:室体14的底端设有水槽11和喷水管6,并构成漆雾处理装置;室体14与水槽11之间通过栅格口15相通;喷水管6设于水槽11内、栅格口15的下侧,并与栅格口15并排设置;排风系统与水槽11内腔相通。
喷水管6和水槽11外接循环供水系统;
所述排风系统中的水气分离器4和排风机组5依次设于水槽11的上方,并与水槽11的内腔相通。
送风机组1的一侧设有进风口10和风门9;另一侧通过回风阀8与室体14内腔相通。
每根喷水管6的管道上设有可形成水帘的喷嘴18。
水槽11设于地下。
栅格口15为设于地面的长条状窨井口。
本发明与现有技术对比所具备的优点:一是利用喷水管6上若干个小喷嘴喷射而成的水帘,在栅格口处捕获和收集室体14内落下的漆雾,再利用水槽11中的水对漆雾进行过滤处理,对漆雾的捕获和过滤处理效果非常好;二是设备不需要任何过滤网和过滤棉等易损耗材,结构简单,使用安全,维护方便,安全系数高;三是水槽中的水不需要经常更换,且水经处理后可循环利用,既节能减排,又降低运行成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1右视图;
图3为图1的中的A-A剖视图;
图4为图1中的B-B剖视图。
图中标号:1-送风机组,2-加热装置,3-废气引风装置,4-气水分离器,5-排风机组,6-喷水管,7-回风口,8-回风阀,9-风门,10-进风口;11-水槽,12-排烟管,13-排风管,14-室体,15-栅格,16-送风管道,17-空气过滤器,18-喷嘴。
具体实施方式
本发明实施例主要由室体14、加热送风系统、排风系统和漆雾处理装置组成。加热送风系统和排风系统并排设置于室体14的一侧,漆雾处理装置设于室体14的底端。
加热送风系统包括送风机组1、加热装置2、排烟管12和废气引风装置3,送风机组1设于加热装置2下侧并与其串联连接;排烟管12设于加热装置2的上侧,并直接引于室外。废气引风装置3设于室体14与加热装置2之间,可将室体14内工件加热过程中产生的废气,引入到加热装置2中,进行再焚烧。
送风机组1的一侧设有风门9和进风口10;另一侧通过回风阀8和回风口7与室体14内腔相通。送风机组1与室体14内腔拥有二条通道,一条为送风通道,由进风口10→风门9→送风机组1→送风管道16与室体14内腔上部相通而构成;另一条为回风通道,由送风机组1→回风阀8→回风口7与室体14内腔的下部相通而构成。为了使送入室体14内的空气清洁可用,室体14内腔的上部设有一层空气过滤器17。
风门9用于控制进风口10的开启和关闭。喷漆状态时,打开风门9,关闭回风阀8,送风机组1通过送风管道16向室体14内送入室外风,此时室体14内腔与室外构成外循环;烘干状态时,关闭风门9,打开回风阀8,此时送风机组1、加热装置2、送风管道16、室体14、回风阀8之间构成热风内循环。
排风系统包括水气分离器4、排风机组5和排风管13。水气分离器4设于排风机组5的下侧,排风管13直接引于室外。水气分离器4和排风机组5依次设于水槽11的上方,并与水槽11的内腔相通。气水分离器4可将水槽11中经过滤的气体与水份进行分离,然后由排风机组5将净化达标后的气体经排风管13高空排放。
漆雾处理装置主要由水槽11和喷水管6构成,水槽11设于室体14的底端,并埋设于地下。室体14与水槽11之间通过栅格口15相通。栅格口15为二条设于地面上的长条状窨井口。室体14内的漆雾通过栅格口15落入到地下的水槽11中。
水槽11内设有喷水管6,并设于栅格口15的下侧,喷水管6与栅格口15并排设置。每根喷水管6的管道上设有若干个喷嘴18,喷射时可形成强大的水帘,以捕获和收集室体14内的漆雾,再通过水槽11内的水,对漆雾进行过滤处理,从而起到对室体14内的空气进行净化的作用。水槽11上设有排污口,可定期对过滤产生的漆渣进行清理。
喷水管6和水槽11外接循环供水系统,可对处理净化后的水进行循环利用。
喷漆作业时:打开风门9,关闭回风阀8,开启送风机组1和排风机组5,打开喷水管6。如在常温下喷漆作业,关闭加热机组2和废气引风装置3;如需加热喷漆,开启加热机组2,并将加热温度调到喷漆所需温度。
喷漆运行时,送风机组1将室外的空气经进风口10吸入,并通过送风管道16、空气过滤器17送入到室体14的上腔内;强大的空气气流将室体14内的漆雾通过栅格15送入地下,由喷水管6形成的水帘冲入到水槽11中,漆雾经水槽11中的水洗涤过滤后,经过气水分离器4、排风机组5、排风管13高空达标排放。
烘干作业时:关闭风门9、打开回风阀8,开启送风机组1、加热机组2和废气引风装置3,并将加热温度调到烘干所需温度。关闭喷水管6,排空室体14内积水。
烘干运行时,送风机组1将经加热装置2加热的热空气经送风管道16送入到室体14的上腔内,热风从上到下对工件进行加热;热风经过回风口7、回风阀8再回送到送风机组1,进行循环加热后,再送入室体14内。工件烘干过程中产生的废气,由废气引风装置3引入到加热机组2中,进行焚烧处理。
Claims (7)
1.一种地面水帘式喷烘双用一体室,室体(14)的一侧设有加热送风系统和排风系统,加热送风系统包括送风机组(1)、加热装置(2)、排烟管(12)和废气引风装置(3),送风机组(1)设于加热装置(2)的下侧并串联设置,排烟管(12)设于加热装置(2)的上侧,并直接引于室外;废气引风装置(3)设于室体(14)与加热装置2之间;排风系统包括水气分离器(4)、排风机组(5)、排风管(13),水气分离器(4)设于排风机组(5)的下侧,排风管(13)直接引于室外;其特征在于:室体(14)的底端设有水槽(11)和喷水管(6,并构成漆雾处理装置;室体(14)与水槽(11)之间通过栅格口(15)相通;喷水管(6)设于水槽(11)内、栅格口(15)的下侧,并与栅格口(15)并排设置;排风系统与水槽(11)内腔相通。
2.如权利要求1所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室,其特征在于:喷水管(6)和水槽(11)外接循环供水系统。
3.如权利要求1或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室,其特征在于:所述排风系统中的水气分离器(4)和排风机组(5)依次设于水槽(11)的上方,并与水槽(11)的内腔相通。
4.如权利要求1或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室,其特征在于:送风机组(1)的一侧设有进风口(10)和风门(9);另一侧通过回风阀(8)与室体(14)内腔相通。
5.如权利要求1或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室,其特征在于:每根喷水管(6)的管道上设有可形成水帘的喷嘴(18)。
6.如权利要求1或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室,其特征在于:水槽(11)设于地下。
7.如权利要求1或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室,其特征在于:栅格口(15)为设于地面的长条状窨井口。
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