CN113351408A - 一种水帘式无尘喷漆车间 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水帘式无尘喷漆车间，属于水帘式喷漆车间技术领域，包括外壳以及设置在外壳底部的水处理箱，水处理箱的顶部设置有漏液网，外壳的正面设置有操作面板，外壳的内侧设置有水帘板，其特征在于，水帘板的内侧开设有多条波浪形的水道，水处理箱的内部设置有沉降区和溢流区。本发明通过设置波浪形的水道，能够在使用时，有效地增加水流在水帘板上停留的时间，进而能够有效地对喷漆时产生的废气以及废液进行处理，将废气和废液带出，通过设置沉降区和溢流区，能够方便的通过沉降区将收集到的废液进行沉淀处理，然后溢流到溢流区内，用于水资源的循环使用，能够有效地降低对水资源的消耗，更加的节能和环保。

Description

一种水帘式无尘喷漆车间
技术领域
本发明涉及一种无尘喷漆车间，特别是涉及一种水帘式无尘喷漆车间，属于水帘式喷漆车间技术领域。
背景技术
喷漆车间，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做喷漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。水帘式喷漆车间，就是通过水流将油漆中的有毒有害物质通过水流将其快速的排出。
而现有的水帘式无尘喷漆车间，在进行喷漆时，水的流动速度较快，对水源的消耗较大。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决在进行喷漆时，水的流动速度较快，对水源的消耗较大的问题，而提供一种水帘式无尘喷漆车间。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种水帘式无尘喷漆车间，包括外壳以及设置在所述外壳底部的水处理箱，所述水处理箱的顶部设置有漏液网，所述外壳的正面设置有操作面板，所述外壳的内侧设置有水帘板，所述水帘板的内侧开设有多条波浪形的水道，所述水处理箱的内部设置有沉降区和溢流区，所述沉降区和所述溢流区之间设置有隔板，所述隔板的顶部开设有溢流口，所述溢流区内部设置有水泵，所述操作面板的输出端连接有输水管，所述输水管的另一端设置有喷水头。
优选的，所述水处理箱的正面设置有液位观察窗。
优选的，所述水处理箱的一端上设置有用于密封所述沉降区的箱塞。
优选的，所述箱塞的一端设置有密封塞，所述密封塞的另一端设置有把手环。
优选的，所述漏液网的底部设置有导液槽。
优选的，所述输水管的外侧设置有保护杆，所述外壳的顶部设置有喷水杆。
优选的，所述喷水头的内部活动安装有封板，所述封板的另一端连接有拉板。
优选的，所述拉板的顶部和底部均设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述水帘板的顶部和底部均设置有滑板。
优选的，所述密封门的外端粘接有缓冲条，所述外壳上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有固定在所述密封门一端的转动轴。
本发明的有益技术效果：按照本发明的水帘式无尘喷漆车间，通过设置波浪形的水道，能够在使用时，有效地增加水流在水帘板上停留的时间，进而能够有效地对喷漆时产生的废气以及废液进行处理，将废气和废液带出，通过设置沉降区和溢流区，能够方便的通过沉降区将收集到的废液进行沉淀处理，然后溢流到溢流区内，用于水资源的循环使用，能够有效地降低对水资源的消耗，更加的节能和环保。
附图说明
图1为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的密封门的展开结构示意图；
图3为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的水处理箱结构示意图；
图4为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的水处理箱内部结构示意图；
图5为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的水帘板结构示意图；
图6为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的保护杆和喷水杆内部结构示意图；
图7为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的喷水头结构示意图；
图8为按照本发明的水帘式无尘喷漆车间的一优选实施例的喷水头内部结构示意图。
图中：1-水处理箱，2-保护杆，3-外壳，4-喷水杆，5-操作面板，6-密封门，7-缓冲条，8-驱动电机，9-液位观察窗，10-箱塞，11-转动轴，12-水帘板，13-漏液网，14-把手环，15-水泵，16-导液槽，17-隔板，18-密封塞，19-滑板，20-水道，21-输水管，22-喷水头，23-封板，24-拉板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的水帘式无尘喷漆车间，包括外壳3以及设置在外壳3底部的水处理箱1，水处理箱1的顶部设置有漏液网13，外壳3的正面设置有操作面板5，外壳3的内侧设置有水帘板12，水帘板12的内侧开设有多条波浪形的水道20，水处理箱1的内部设置有沉降区和溢流区，沉降区和溢流区之间设置有隔板17，隔板17的顶部开设有溢流口，溢流区内部设置有水泵15，操作面板5的输出端连接有输水管21，输水管21的另一端设置有喷水头22。通过设置波浪形的水道20，能够在使用时，有效地增加水流在水帘板12上停留的时间，进而能够有效地对喷漆时产生的废气以及废液进行处理，将废气和废液带出，通过设置沉降区和溢流区，能够方便的通过沉降区将收集到的废液进行沉淀处理，然后溢流到溢流区内，用于水资源的循环使用，能够有效地降低对水资源的消耗，更加的节能和环保。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示，水处理箱1的正面设置有液位观察窗9，输水管21的外侧设置有保护杆2，外壳3的顶部设置有喷水杆4，密封门6的外端粘接有缓冲条7，外壳3上设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有固定在密封门6一端的转动轴11。通过设置液位观察窗9，能够方便的观察水处理箱1内部的液体含量，方便后续进行添加，通过设置驱动电机8和转动轴11，能够更加的方便的打开和关闭密封门6。
在本实施例中，如图4所示，水处理箱1的一端上设置有用于密封沉降区的箱塞10，箱塞10的一端设置有密封塞18，密封塞18的另一端设置有把手环14，漏液网13的底部设置有导液槽16。通过设置箱塞10，能够对水处理箱1进行密封，同时在使用一段时间后，也能够通过箱塞10，对水处理箱1内部沉降区的沉降物进行清理，通过设置导液槽16，能够方便的将冲刷后的水导入到沉降区中进行沉淀。
在本实施例中，如图7和图8所示，喷水头22的内部活动安装有封板23，封板23的另一端连接有拉板24，拉板24的顶部和底部均设置有防滑橡胶垫。通过设置喷水头22的内部设置有封板23，能够方便的将封板23从喷水头22的内部抽出，进而能够改变喷水头22出水口的大小，进而能够根据需要调节出水口的大小以及出水的方向。
在本实施例中，如图5所示，水帘板12的顶部和底部均设置有滑板19。通过设置滑板19，能够方便的将水帘板12滑到外壳3的内部，同时更加方便的拆卸和更换水帘板12。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的水帘式无尘喷漆车间的工作过程如下：
步骤1：使用时，向水处理箱1的内部注入水源，然后通过操作面板5启动驱动电机8，电动转动轴11转动，将密封门6打开，将需要喷漆的物品放置到外壳3内，然后对物品进行喷漆；
步骤2：在喷漆的过程中，启动水泵15，将溢流区内的水抽出，然后通过喷水头22喷在水帘板12上，进而在水帘板12上形成水帘，水在水帘板12的表面以及水道20上流动，通过水道20降低水的流速，然后水通过漏液网13和导液槽16进入到水处理箱1内部的沉降区中；
步骤3：沉降完成的水通过隔板17上方的溢流口流入到溢流区内部，使水源不断的循环。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的水帘式无尘喷漆车间，通过设置波浪形的水道20，能够在使用时，有效地增加水流在水帘板12上停留的时间，进而能够有效地对喷漆时产生的废气以及废液进行处理，将废气和废液带出，通过设置沉降区和溢流区，能够方便的通过沉降区将收集到的废液进行沉淀处理，然后溢流到溢流区内，用于水资源的循环使用，能够有效地降低对水资源的消耗，更加的节能和环保。通过设置液位观察窗9，能够方便的观察水处理箱1内部的液体含量，方便后续进行添加，通过设置驱动电机8和转动轴11，能够更加的方便的打开和关闭密封门6。通过设置箱塞10，能够对水处理箱1进行密封，同时在使用一段时间后，也能够通过箱塞10，对水处理箱1内部沉降区的沉降物进行清理，通过设置导液槽16，能够方便的将冲刷后的水导入到沉降区中进行沉淀。通过设置喷水头22的内部设置有封板23，能够方便的将封板23从喷水头22的内部抽出，进而能够改变喷水头22出水口的大小，进而能够根据需要调节出水口的大小以及出水的方向。通过设置滑板19，能够方便的将水帘板12滑到外壳3的内部，同时更加方便的拆卸和更换水帘板12。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水帘式无尘喷漆车间，包括外壳(3)以及设置在所述外壳(3)底部的水处理箱(1)，所述水处理箱(1)的顶部设置有漏液网(13)，所述外壳(3)的正面设置有操作面板(5)，所述外壳(3)的内侧设置有水帘板(12)，其特征在于，所述水帘板(12)的内侧开设有多条波浪形的水道(20)，所述水处理箱(1)的内部设置有沉降区和溢流区，所述沉降区和所述溢流区之间设置有隔板(17)，所述隔板(17)的顶部开设有溢流口，所述溢流区内部设置有水泵(15)，所述操作面板(5)的输出端连接有输水管(21)，所述输水管(21)的另一端设置有喷水头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述水处理箱(1)的正面设置有液位观察窗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述水处理箱(1)的一端上设置有用于密封所述沉降区的箱塞(10)。
4.根据权利要求3所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述箱塞(10)的一端设置有密封塞(18)，所述密封塞(18)的另一端设置有把手环(14)。
5.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述漏液网(13)的底部设置有导液槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述输水管(21)的外侧设置有保护杆(2)，所述外壳(3)的顶部设置有喷水杆(4)。
7.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述喷水头(22)的内部活动安装有封板(23)，所述封板(23)的另一端连接有拉板(24)。
8.根据权利要求6所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述拉板(24)的顶部和底部均设置有防滑橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述水帘板(12)的顶部和底部均设置有滑板(19)。
10.根据权利要求1所述的一种水帘式无尘喷漆车间，其特征在于，所述密封门(6)的外端粘接有缓冲条(7)，所述外壳(3)上设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端连接有固定在所述密封门(6)一端的转动轴(11)。
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