CN108838000A - 一种用于喷漆车间的高效净化水幕 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于喷漆车间的高效净化水幕，包括水幕槽和控制器；所述存水箱为机体内最低端，用于存水；所述滤腔位于存水箱上方，侧壁设有滑槽；所述雾腔为机体内上方，隔网左侧的空间；所述水泵通过吸盘固定于存水箱内；所述上水管一端连接到水泵上，另一端连接到机体顶侧面上，将水泵抽出的水运送到机体顶部；本发明通过抽风机引导气流，将室内的带有漆雾的空气先后穿过水幕和雾腔，通过水幕和雾腔中的水雾对漆雾颗粒进行附着并冲刷，提高漆雾的附着力，增强漆雾净化效果，减少漆雾在喷漆房内继续随空气运动危害人体健康，本发明结构简单，操作方便，且能够对一部分水在过滤后进行回收利用，减少水的浪费。
Description
技术领域
本发明属于环保水幕设施技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于喷漆车间的高效净化水幕。
背景技术
在涂装行业中，需对工件进行喷漆加工，在喷漆处理时，喷漆房中会产生大量的漆雾，很多操作工人会得职业病，而在喷漆车间，除喷漆房外，还设有喷漆设备存放间，喷漆房采用墙壁水幕结合地下排风引导漆雾下行，但在喷漆设备存放间内，仍有大量漆雾存在，通过排风扇将空气向外排放，无法将漆雾进行净化，污染工作环境，对操作人员也会产生非常大的伤害。
如申请号为CN201510276822.7的中国专利公开了一种喷漆室空气水幕净化装置，包括蓄水池、循环水泵、储水箱，循环水泵连接蓄水池和储水箱，储水箱底部开有喷水孔。喷漆室的空气通过水幕净化装置，空气中的粉尘和烟雾被水幕洗脱，从而达到净化空气的效果，具有结构简单、运行成本低、净化效果好的优点。
如申请号为CN201520349340.5的中国专利公开了一种具有水幕墙的喷漆房，包括房体，所述房体底部设置水槽，水槽上设置漏水板，房体顶部设置水箱，水槽与水箱之间通过循环泵连接，水箱底部开有喷水孔，水箱内设置电加热装置，喷水孔下方的房体墙壁上开有抽气口，抽气口上连接有抽风机。喷漆室的空气通过水幕净化装置，空气中的粉尘和烟雾被水幕洗脱，从而达到净化空气的效果，具有结构简单、运行成本低、净化效果好的优点。
基于上述，本发明人发现，水幕在使用时，无法保证水呈帘状，水的接触表面积较小，因此附着到水上的漆雾较少，净化效果较差，仍有部分漆雾随水幕带起的空气运动而运动，延长其运动路径，增加被工作人员吸入的几率，危害健康。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于喷漆车间的高效净化水幕，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于喷漆车间的高效净化水幕，以解决现有水幕表面积小，附着效率低，净化效果较差的问题。
本发明用于喷漆车间的高效净化水幕的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于喷漆车间的高效净化水幕，包括机体，存水箱，滤腔，雾腔，水泵，上水管，汇水孔，溢流管，液位传感器，抽风机，抽风管，圆筒，三棱架，雾化槽，上接柱，水管，声波雾化片，过滤抽屉，滤棉，渗孔，隔网，水幕槽和控制器；所述机体为矩形箱体结构，由上到下分别分为雾腔，滤腔和存水箱三部分，右壁设有开口，为水幕净化处；所述存水箱为机体内最低端，用于存水；所述滤腔位于存水箱上方，侧壁设有滑槽；所述雾腔为机体内上方，隔网左侧的空间；所述水泵通过吸盘固定于存水箱内；所述上水管一端连接到水泵上，另一端连接到机体顶侧面上，将水泵抽出的水运送到机体顶部；所述抽风机设于机体左侧；所述抽风管一段连接到抽风机上，另一端通过机体左壁后连通到存水箱，在机体上的孔为斜四十五度孔，抽风管右端为四十五度斜管；所述圆筒为上方开口的圆柱筒结构；所述上接柱为三处短圆柱，环形分布焊接于圆筒顶侧面上，通过上接柱将圆筒固定于机体内壁顶侧；所述水管设于圆筒右侧，与圆筒内相通，右端连接到隔网上，且右端开口端高于水幕槽最高端；所述控制器设于机体前侧面，带有蜂鸣报警器，且与液位传感器电性连接。
进一步的，所述汇水孔为顶部为锥度的圆孔，设于雾腔底部，与滤腔相通。
进一步的，所述雾化槽为不锈钢丝网焊接而成筒状结构，通过三棱架焊接到圆筒内壁上，所述三棱架为三条金属肋，所述声波雾化片固定于雾化槽内。
进一步的，所述过滤抽屉为抽屉式结构，设于滤腔内，右端设有把手，可从滤腔向右拉出，底侧面上设有阵列分布的渗孔。
进一步的，所述滤棉铺设于过滤抽屉内。
进一步的，所述溢流管开设于存水箱前侧面上，溢流管的管最高点低于抽风管的管最低点，该位置的存水箱内固定有液位传感器，溢流管连通至喷漆房内水处理系统。
进一步的，所述隔网为网孔直径毫米的带孔板，设于机体内，其底部右侧的机体为四十五度斜坡。
进一步的，所述水幕槽为V字型，V字的两顶端分别焊接于隔网右侧面和机体右壁左侧，水幕槽底部近端处，开设有锥形长槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
雾腔的设置，有利于对通过水幕而未被水幕净化的漆雾颗粒附着雾气，增加漆雾颗粒的重量，使其下降，防止漆雾继续在房内漂浮，影响工作人员的身体健康。
本发明通过抽风机引导气流，将室内的带有漆雾的空气先后穿过水幕和雾腔，通过水幕和雾腔中的水雾对漆雾颗粒进行附着并冲刷，提高漆雾的附着力，增强漆雾净化效果，减少漆雾在喷漆房内继续随空气运动危害人体健康，本发明结构简单，操作方便，且能够对一部分水在过滤后进行回收利用，减少水的浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明右视图。
图3是本发明雾化槽位置主视图。
图4是本发明雾化槽位置俯视图。
图5是本发明水幕槽主视图。
图6是本发明水幕槽俯视图。
图7是本发明过滤抽屉主视图。
图8是本发明过滤抽屉俯视图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-机体，101-存水箱，102-滤腔，103-雾腔，104-水泵，105-上水管，106-汇水孔，107-溢流管，108-液位传感器，2-抽风机，201-抽风管，3-圆筒，301-三棱架，302-雾化槽，303-上接柱，304-水管，305-声波雾化片，4-过滤抽屉，401-滤棉，402-渗孔，5-隔网，6-水幕槽，7-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：一种用于喷漆车间的高效净化水幕，包括机体1，存水箱101，滤腔102，雾腔103，水泵104，上水管105，汇水孔106，溢流管107，液位传感器108，抽风机2，抽风管201，圆筒3，三棱架301，雾化槽302，上接柱303，水管304，声波雾化片305，过滤抽屉4，滤棉401，渗孔402，隔网5，水幕槽6和控制器7；机体1为矩形箱体结构，由上到下分别分为雾腔103，滤腔102和存水箱101三部分，右壁设有开口，为水幕净化处；存水箱101为机体1内最低端，用于存水；滤腔102位于存水箱101上方，侧壁设有滑槽；雾腔103为机体1内上方，隔网5左侧的空间；水泵104通过吸盘固定于存水箱101内；上水管105一端连接到水泵104上，另一端连接到机体1顶侧面上，将水泵104抽出的水运送到机体1顶部；抽风机2设于机体1左侧；抽风管201一段连接到抽风机2上，另一端通过机体1左壁后连通到存水箱101，在机体1上的孔为斜四十五度孔，抽风管201右端为四十五度斜管；圆筒3为上方开口的圆柱筒结构；上接柱303为三处短圆柱，环形分布焊接于圆筒3顶侧面上，通过上接柱303将圆筒3固定于机体1内壁顶侧；水管304设于圆筒3右侧，与圆筒3内相通，右端连接到隔网5上，且右端开口端高于水幕槽6最高端；控制器7设于机体1前侧面，带有蜂鸣报警器，且与液位传感器108电性连接。
其中，汇水孔106为顶部为锥度的圆孔，设于雾腔103底部，与滤腔102相通，布置汇水孔106区域的右侧为斜向上的斜角，左侧倒圆，便于水流向中间汇聚，雾腔103的雾气凝结后，通过汇水孔106的口径变化向下流动，进入滤腔102。
其中，雾化槽302为不锈钢丝网焊接而成筒状结构，通过三棱架301焊接到圆筒3内壁上，三棱架301为三条金属肋，声波雾化片305固定于雾化槽302内，上水管105将净化后的水先送至圆筒3内，水位上升至雾化槽302后，在声波雾化片305的作用下，雾化成雾气，充斥于雾腔103内，粘附于穿过水幕且未被净化的漆雾颗粒上，增加其自重，使其沉降。
其中，过滤抽屉4为抽屉式结构，设于滤腔102内，右端设有把手，可从滤腔102向右拉出，底侧面上设有阵列分布的渗孔402，便于抽放，操作方便，便于查看滤绵401的状态，以及对滤绵401的清理和更换。
其中，滤棉401铺设于过滤抽屉4内，带有漆雾颗粒的水从汇水孔106流下后，经过滤绵401的过滤后经渗孔402进入到存水箱101。
其中，溢流管107开设于存水箱101前侧面上，溢流管107的管最高点低于抽风管201的管最低点，该位置的存水箱101内固定有液位传感器108，溢流管107连通至喷漆房内水处理系统，水位上升时则先通过溢流管107排水，防止被抽风管201抽走，抽风管201的斜度便于少量水被抽入时沿斜度流回至存水箱101。
其中，隔网5为网孔直径6毫米的带孔板，设于机体1内，其底部右侧的机体1为四十五度斜坡，隔网5同为一层净化装置，防止雾腔103内的雾气溢出，同时在水幕向下流动时，隔网5和水幕之间形成空气运动，进入此位置的漆雾颗粒更容易随水幕冲下，其余少部分穿过隔网5后进入雾腔。
其中，水幕槽6为V字型，V字的两顶端分别焊接于隔网5右侧面和机体1右壁左侧，水幕槽6底部近端处，开设有锥形长槽，水管304的水享有运动到水幕槽6内后，经过底部的锥形长槽，形成水幕向下流动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，存水箱101内的水内水泵104沿上水管105向上抽至集体1顶端，向下排水到圆筒3中，圆筒3的水位达到水管304的高度后同时满足覆盖雾化槽302，声波雾化片305将水雾化充斥于雾腔103内，水管304的水向右运动到水幕槽6然后向下流动形成水幕抽风机2启动带动气流，市内的污浊空气经过水幕、隔网5和雾腔105后粘附到水上向下运动，通过汇水孔106后向下进入滤腔102，经过滤绵401的过滤后，漆雾颗粒留在滤绵401上，净化后的水经过渗孔402进入到存水箱101中，存水箱101内的水量减少不足以使用时，液位传感器108将信号传送至控制器7，控制器7发出蜂鸣报警提示添水，多余的水则通过溢流管107进入排水管道；若应用场合的漆雾较为严重时，采用本发明内的过滤系统也产生较多浪费，此时移除水泵104，上水管105，应用时直接将供水源连接至机体1顶侧面，溢流管107接通到水处理系统。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：该用于喷漆车间的高效净化水幕包括机体(1)，存水箱(101)，滤腔(102)，雾腔(103)，水泵(104)，上水管(105)，汇水孔(106)，溢流管(107)，液位传感器(108)，抽风机(2)，抽风管(201)，圆筒(3)，三棱架(301)，雾化槽(302)，上接柱(303)，水管(304)，声波雾化片(305)，过滤抽屉(4)，滤棉(401)，渗孔(402)，隔网(5)，水幕槽(6)和控制器(7)；所述机体(1)为矩形箱体结构，由上到下分别分为雾腔(103)，滤腔(102)和存水箱(101)三部分，右壁设有开口，为水幕净化处；所述存水箱(101)为机体(1)内最低端，用于存水；所述滤腔(102)位于存水箱(101)上方，侧壁设有滑槽；所述雾腔(103)为机体(1)内上方，隔网(5)左侧的空间；所述水泵(104)通过吸盘固定于存水箱(101)内；所述上水管(105)一端连接到水泵(104)上，另一端连接到机体(1)顶侧面上，将水泵(104)抽出的水运送到机体(1)顶部；所述抽风机(2)设于机体(1)左侧；所述抽风管(201)一段连接到抽风机(2)上，另一端通过机体(1)左壁后连通到存水箱(101)，在机体(1)上的孔为斜四十五度孔，抽风管(201)右端为四十五度斜管；所述圆筒(3)为上方开口的圆柱筒结构；所述上接柱(303)为三处短圆柱，环形分布焊接于圆筒(3)顶侧面上，通过上接柱(303)将圆筒(3)固定于机体(1)内壁顶侧；所述水管(304)设于圆筒(3)右侧，与圆筒(3)内相通，右端连接到隔网(5)上，且右端开口端高于水幕槽(6)最高端；所述控制器(7)设于机体(1)前侧面，带有蜂鸣报警器，且与液位传感器(108)电性连接。
2.如权利要求1所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述汇水孔(106)为顶部为锥度的圆孔，设于雾腔(103)底部，与滤腔(102)相通。
3.如权利要求1所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述雾化槽(302)为不锈钢丝网焊接而成筒状结构，通过三棱架(301)焊接到圆筒(3)内壁上，所述三棱架(301)为三条金属肋，所述声波雾化片(305)固定于雾化槽(302)内。
4.如权利要求1所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述过滤抽屉(4)为抽屉式结构，设于滤腔(102)内，右端设有把手，可从滤腔(102)向右拉出，底侧面上设有阵列分布的渗孔(402)。
5.如权利要求4所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述滤棉(401)铺设于过滤抽屉(4)内。
6.如权利要求1所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述溢流管(107)开设于存水箱(101)前侧面上，溢流管(107)的管最高点低于抽风管(201)的管最低点，该位置的存水箱(101)内固定有液位传感器(108)，溢流管(107)连通至喷漆房内水处理系统。
7.如权利要求1所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述隔网(5)为网孔直径6毫米的带孔板，设于机体(1)内，其底部右侧的机体(1)为四十五度斜坡。
8.如权利要求1所述用于喷漆车间的高效净化水幕，其特征在于：所述水幕槽(6)为V字型，V字的两顶端分别焊接于隔网(5)右侧面和机体(1)右壁左侧，水幕槽(6)底部近端处，开设有锥形长槽。
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