CN206519299U - 一种喷涂室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，公开了一种喷涂室结构，包括喷涂室本体，喷涂室本体的顶面下侧设有锥形引流板，锥形引流板的顶角朝下，所述锥形引流板的中心设有竖直的导流管，导流管的下端穿过锥形引流板，所述导流管的下端固定有喷涂液收集斗，导流管的下端侧面设有进液孔，所述的导流管内设有蛟龙，喷涂室的顶面上设有与蛟龙上端固定连接的电机，所述锥形引流板的上侧设有喷涂液收集槽，所述导流管的上端侧面设有出液孔，所述出液孔的外侧通过引流管与喷涂液收集槽连接；所述的喷涂液收集斗呈锥形结构。本实用新型能及时收集喷涂室顶部的残留油漆，防止油漆滴落到工件上，从而提高工件的喷涂质量。

Description

一种喷涂室结构

技术领域

本实用新型涉及工件喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂室结构。

背景技术

喷涂室是喷涂作业的场所，由于喷涂作业存在污染，因此常见的喷涂室相对密封。例如喷漆作业、喷荧光粉、静电喷涂等，喷漆作业均需要在喷涂室内进行。随着工件表面的喷涂作业，喷涂室内的环境会充满雾状的喷涂液，雾状的喷涂液会不断积聚在喷涂室顶部而形成液滴，这些液滴会随机滴落下来，如果液滴滴落到工件表面则会导致工件喷涂不均匀，严重影响工件喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中积聚在喷涂室顶部的喷涂液容易滴落到工件表面导致工件喷涂质量降低的问题，提供了一种能及时收集喷涂室顶部的残留喷涂液、防止喷涂液滴落、提高工件喷涂质量的喷涂室结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷涂室结构，包括喷涂室本体，所述喷涂室本体的顶面下侧设有锥形引流板，锥形引流板的顶角朝下，所述锥形引流板的中心设有竖直的导流管，导流管的下端穿过锥形引流板，所述导流管的下端固定有喷涂液收集斗，导流管的下端侧面设有进液孔，所述的导流管内设有蛟龙，喷涂室的顶面上设有与蛟龙上端固定连接的电机，所述锥形引流板的上侧设有喷涂液收集槽，所述导流管的上端侧面设有出液孔，所述出液孔的外侧通过引流管与喷涂液收集槽连接；所述的喷涂液收集斗呈锥形结构。积聚在锥形引流板下表面的喷涂液沿着锥面流入喷涂液收集斗内，喷涂液收集斗内的喷涂液从进液孔处进入导流管内，电机带动导流管内的蛟龙转动，使得喷涂液收集斗内的喷涂液沿着导流管向上提升并从出液孔排出进入喷涂液收集槽内；该种喷涂室能及时将积聚在喷涂室顶部的喷涂液收集、处理，防止喷涂液滴落到工件表面，提高工件喷涂质量。

作为优选，喷涂室本体的底部设有水槽，水槽的上方设有隔板，水槽内的水面与隔板之间形成排气腔，所述的排气腔内设有水平的排气管，排气管的侧面设有若干排气孔，所述喷涂室本体的外侧设有与排气管连接的排风机；所述的隔板上均匀设有若干吸气孔，所述隔板的下侧设有与吸气孔一一对应的吸气管，吸气管位于水面以下的部位的侧面设有若干出气孔；所述喷涂室本体的上端侧面设有若干进气管。喷涂作业时，排风机开启，排气腔内呈负压，喷涂室内的污染空气经过吸气孔、吸气管、出气孔进入水中，喷涂液被水吸收，干净的空气进入排气腔内随着排气管、排风机排出，从而保持喷涂室内良好的环境，同时也能减少喷涂液在喷涂室顶部的积聚。

作为优选，进气管的出气端的轴线与锥形引流板的锥面平行，所述进气管的进气端设有粉尘过滤器。进气管进气时的气流能促进锥形引流板下表面的喷涂液沿着锥面移动到喷涂液收集斗内；粉尘过滤器能过滤掉粉尘，防止粉尘进入喷涂室内而吸附在工件表面导致喷涂质量降低。

作为优选，所述锥形引流板的下侧面设有若干沿母线分布的引流槽。引流槽一方面能增强喷涂液滴与锥形引流板表面的附着能力，防止喷涂液滴落，另一方面对喷涂液具有引导作用，便于喷涂液流入喷涂液收集斗内。

因此，本实用新型能及时收集喷涂室顶部的残留油漆，防止油漆滴落到工件上，从而提高工件的喷涂质量；同时本实用新型还能将喷涂室内的漆雾即使过滤掉，从而保持喷涂室内良好的作业环境，也能减少油漆在喷涂室顶部的集聚。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图3为图1中B处局部放大示意图。

图中：喷涂室本体1、锥形引流板2、引流槽20、导流管3、进液孔30、出液孔31、喷涂液收集斗4、蛟龙5、电机6、喷涂液收集槽7、引流管8、水槽9、隔板10、排气腔11、排气管12、排气孔13、排风机14、吸气孔15、吸气管16、出气孔17、进气管18、粉尘过滤器19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种喷涂室结构，包括喷涂室本体1，喷涂室本体的顶面下侧设有锥形引流板2，锥形引流板的顶角朝下，锥形引流板的中心设有竖直的导流管3，导流管的下端穿过锥形引流板，导流管的下端固定有喷涂液收集斗4，喷涂液收集斗4呈锥形结构，导流管的下端侧面设有进液孔30，导流管内设有蛟龙5，喷涂室的顶面上设有与蛟龙上端固定连接的电机6，锥形引流板的上侧设有喷涂液收集槽7，导流管的上端侧面设有出液孔31，出液孔的外侧通过引流管8与喷涂液收集槽连接；锥形引流板2的下侧面设有若干沿母线分布的引流槽20。

如图3所示，喷涂室本体1的底部设有水槽9，水槽的上方设有隔板10，水槽内的水面与隔板之间形成排气腔11，排气腔内设有水平的排气管12，排气管的侧面设有若干排气孔13，喷涂室本体的外侧设有与排气管连接的排风机14；隔板10上均匀设有若干吸气孔15，隔板的下侧设有与吸气孔一一对应的吸气管16，吸气管位于水面以下的部位的侧面设有若干出气孔17；喷涂室本体的上端侧面设有若干进气管18，进气管的出气端的轴线与锥形引流板的锥面平行，进气管的进气端设有粉尘过滤器19。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：喷涂作业时，排风机开启，排气腔内呈负压，喷涂室内的污染空气经过吸气孔、吸气管、出气孔进入水中，喷涂液被水吸收，干净的空气进入排气腔内随着排气管、排风机排出；积聚残留在锥形引流板上的喷涂液在重力以及进气管出气端气流的作用下沿着锥面流入喷涂液收集斗内，电机带动导流管内的蛟龙转动，使得喷涂液收集斗内的喷涂液沿着导流管向上提升并从出液孔排出进入喷涂液收集槽内；该种喷涂室能及时将积聚在喷涂室顶部的喷涂液收集、处理，防止喷涂液滴落到工件表面，提高工件喷涂质量。

Claims (4)

1.一种喷涂室结构，包括喷涂室本体，其特征是，所述喷涂室本体的顶面下侧设有锥形引流板，锥形引流板的顶角朝下，所述锥形引流板的中心设有竖直的导流管，导流管的下端穿过锥形引流板，所述导流管的下端固定有喷涂液收集斗，导流管的下端侧面设有进液孔，所述的导流管内设有蛟龙，喷涂室的顶面上设有与蛟龙上端固定连接的电机，所述锥形引流板的上侧设有喷涂液收集槽，所述导流管的上端侧面设有出液孔，所述出液孔的外侧通过引流管与喷涂液收集槽连接；所述的喷涂液收集斗呈锥形结构。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂室结构，其特征是，喷涂室本体的底部设有水槽，水槽的上方设有隔板，水槽内的水面与隔板之间形成排气腔，所述的排气腔内设有水平的排气管，排气管的侧面设有若干排气孔，所述喷涂室本体的外侧设有与排气管连接的排风机；所述的隔板上均匀设有若干吸气孔，所述隔板的下侧设有与吸气孔一一对应的吸气管，吸气管位于水面以下的部位的侧面设有若干出气孔；所述喷涂室本体的上端侧面设有若干进气管。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂室结构，其特征是，进气管的出气端的轴线与锥形引流板的锥面平行，所述进气管的进气端设有粉尘过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂室结构，其特征是，所述锥形引流板的下侧面设有若干沿母线分布的引流槽。