CN102632010A - 无泵水旋喷漆室 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种漆雾喷涂净化设备，具体而言提供一种无泵水旋喷漆室，包括喷漆室，所述喷漆室的底面设置地板格栅，地板格栅下面设置有溢水盘，溢水盘中间设置有水旋器，溢水盘通过中间的水旋器与下面的水槽相通，该水槽通过气水搅拌通道与一排风口相通，其特征在于：该喷漆室结构简单，净化效率高，风机引水，维护简单，提高了生产效率，减少了对大气的污染，更加节能环保。

Description

无泵水旋喷漆室
技术领域
本发明涉及一种表面涂装设备，具体而言提供一种环保、工作效率高、占地面积小的无泵水旋喷漆室。
背景技术
目前现有的水旋漆的扩散装置，主要包括送风系统、格栅总成、漆雾过滤器等，这种类型的水旋装置，其送风系统在进入喷漆室时带入大量的物质杂质，很大程度上影响了工件喷涂的质量。
同时，现有水帘、油帘、水泉式漆雾净化设备的方式，工作区污染严重、漆雾处理能力差、安全性差、性能不稳定，并且不能满足环保的要求，在喷漆过程中，会产生大量的漆雾和有机溶剂气体，影响操作者的身体健康，严重影响周围环境和空气。
再者，现有的喷漆室用水量大，工作效率低、噪音大也是该技术的重要缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服了现有喷漆室的缺陷，提供一种环保、效率高的无泵水旋喷漆室。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种漆雾喷涂净化设备，具体而言提供一种无泵水旋喷漆室，包括喷漆室，所述喷漆室的底面设置地板格栅，地板格栅下面设置有溢水盘，溢水盘中间设置有水旋器，溢水盘通过中间的水旋器与下面的水槽相通，该水槽通过气水搅拌通道与一排风口相通，其特征在于：该喷漆室结构简单，净化效率高，风机引水，维护简单，提高了生产效率，减少了对大气的污染，更加节能环保。
所述喷漆室的顶部设置有进风口，所述进风口处设置有用于过滤进风控制的过滤装置。
所述过滤装置包含过滤网和无纺布过滤棉。
所述溢水盘上分布设置有水旋式搅拌器，溢水盘中的水流由所述水旋式搅拌器进入水槽。
所述气水搅拌通道具有一入口，所述入口位于该气水搅拌通道的低端，该入口位于所述水槽的水面以上。
所述气水搅拌通道位于所述水槽的一侧部，该气水搅拌通道由水槽向上延伸设置。
所述气水搅拌通道上部连通设置一气水分离静压室，所述气水分离静压室与排风口相通。
所述气水分离静压室与所述溢水盘连通设置。
所述所述排风口连通设置一负压抽风机。
所述喷漆室的侧壁上开设有透明观察窗。
通过对喷漆室的以上设计，使得与其它同类产品相比的具有以下优点：
1、结构简单、自动化程度高；
2、喷涂均匀，喷涂质量高；
3、节能环保；
4、噪音低，工作环境得以改善
5、减少了维护工作量，生产效率高。
附图说明
图1为本发明无泵水旋喷漆室的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例所述的一种无泵水旋喷漆室，如图1所示。
一种无泵水旋喷漆室，包括喷漆室1，所述喷漆室1的底面设置地板格栅12，地板格栅12下面设置有水槽9，该水槽9通过气水搅拌通道8与一排风口6相通，所述水槽9与地板格栅12间还设置有溢水盘10，溢水盘10与下面的水槽9相通，所述喷漆室1顶部设置有用于气流加热的换热器5和消除气流杂音的阻性消声器13。
所述喷漆室1的顶部设置有进风口2，所述进风口2处设置有用于过滤进风控制的过滤装置4。
所述过滤装置4包含过滤网和无纺布过滤棉。
所述溢水盘10上分布设置有水旋式搅拌器11，溢水盘10中的水流由所述水旋式搅拌器11进入水槽9。如此，该溢流可由水旋式搅拌器11打成水雾。
所述气水搅拌通道8具有一入口，所述入口位于该气水搅拌通道8的低端，该入口位于所述水槽9的水面以上。
所述气水搅拌通道8位于所述水槽9的一侧部，该气水搅拌通道8由水槽9向上延伸设置。
所述气水搅拌通道8上部连通设置一气水分离静压室7，所述气水分离静压室7与排风口6相通。
所述气水分离静压室7与所述溢水盘10连通设置，在气水分离静压室7内分离的水回流溢水盘10，形成溢水盘10的溢流。
所述所述排风口6连通设置一负压抽风机，由其产生进风口2的进风负压和整个气流净化循环动力。
所述喷漆室1的侧壁上开设有透明观察窗3。便于随时观察喷漆室内的状况。
该无泵水旋喷漆室结构简单、自动化程度高；喷涂均匀，喷涂质量高；节能环保；噪音低，使得工人工作环境得以改善，同时减少了维护工作量，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非以此局限本发明，
因此，凡一切与本发明构造、装置、特征等近似、雷同的，即凡依本发明专利申请范围所作的等同替换与修饰等，皆应仍属本发明的专利申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种无泵水旋喷漆室，包括喷漆室，所述喷漆室的底面设置地板格栅，地板格栅下面设置有溢水盘，溢水盘中间设置有水旋器，溢水盘通过中间的水旋器与下面的水槽相通，该水槽通过气水搅拌通道与一排风口相通，其特征在于：所述喷漆室顶部设置有用于气流加热的换热器和消除气流杂音的阻性消声器。
2.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述喷漆室的顶部设置有进风口，所述进风口处设置有用于过滤进风控制的过滤装置。
3.如权利要求2所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述过滤装置包含过滤网和无纺布过滤棉。
4.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述溢水盘上分布设置有水旋式搅拌器，溢水盘中的水流由所述水旋式搅拌器进入水槽。
5.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述气水搅拌通道具有一入口，所述入口位于该气水搅拌通道的低端，该入口位于所述水槽的水面以上。
6.如权利要求3所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述气水搅拌通道位于所述水槽的一侧部，该气水搅拌通道由水槽向上延伸设置。
7.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述气水搅拌通道上部连通设置一气水分离静压室，所述气水分离静压室与排风口相通。
8.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述气水分离静压室与所述溢水盘连通设置。
9.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述所述排风口连通设置一负压抽风机。
10.如权利要求1所述的无泵水旋喷漆室，其特征在于：所述喷漆室的侧壁上开设有透明观察窗。
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